一種智能卡打碼裝置的敲打機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種智能卡打碼裝置的敲打機構(gòu)，包括兩個電機和兩個動力傳遞機構(gòu)，每個電機連接一個動力傳遞機構(gòu)，每個動力傳遞機構(gòu)連接一個敲錘；所述動力傳遞機構(gòu)包括同步帶傳動機構(gòu)和偏心輪機構(gòu)，其中，所述同步帶傳動機構(gòu)包括主動同步輪、同步帶以及從動同步輪，其中，所述主動同步輪與電機主軸連接，所述同步帶連接在主動同步輪和從動同步輪上；所述偏心輪機構(gòu)包括偏心輪，該偏心輪與所述從動同步輪連接，所述偏心輪通過可帶動敲錘上下運動的敲打連接機構(gòu)與敲錘連接。本實用新型的敲打機構(gòu)具有傳動路徑短、傳動部件少、結(jié)構(gòu)簡單、安裝難度低且對電機沖擊小等優(yōu)點。
【專利說明】一種智能卡打碼裝置的敲打機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及智能卡的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種智能卡打碼裝置的敲打機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在智能卡的生產(chǎn)過程中，需要在卡片上打上字碼(稱為打碼，字碼可以包括卡號、姓名等信息)。打碼工作通過打碼裝置完成，打碼裝置主要由碼盤和敲打機構(gòu)構(gòu)成，其中，所述碼盤包括上碼盤和下碼盤，上碼盤和下碼盤中在圓周方向上均勻密布有安裝孔，每個安裝孔內(nèi)設(shè)置一個字碼模塊，不同字碼模塊用于打出不同的字碼；所述字碼模塊包括凸字模塊和凹字模塊，其中，凸字模塊設(shè)置于一個碼盤上，凹字模塊對應(yīng)設(shè)置于另一個碼盤上，凸字模塊和凹字模塊中有字碼的一端相對設(shè)置，且兩者之間具有一定的間隙，用于容納卡片；打碼時，敲打機構(gòu)將凸字模塊和凹字模塊向中間敲打，在凸字模塊的凸起字碼結(jié)構(gòu)和凹字模塊的凹陷字碼結(jié)構(gòu)的配合下，在卡片上打出相應(yīng)的字碼，凸字模塊和凹字模塊相當于沖壓成型中的凸模和凹模。
[0003]所述敲打機構(gòu)由一個電機和兩個動力傳遞機構(gòu)構(gòu)成，上下兩個敲錘分別連接一個動力傳遞機構(gòu)，兩個動力傳遞機構(gòu)由同一個電機帶動；現(xiàn)有技術(shù)中，所述動力傳遞機構(gòu)有多種形式，例如，曲柄搖桿機構(gòu)或凸輪搖桿機構(gòu)，現(xiàn)有的動力傳遞機構(gòu)普遍存在以下不足:
[0004]1、傳動路徑長，傳動部件多，結(jié)構(gòu)復雜，裝配難度高且對安裝精度要求高。
[0005]2、工作時產(chǎn)生的振動對電機沖擊大，影響電機工作壽命。
[0006]3、由一個電機驅(qū)動兩個動力傳遞機構(gòu)，要消耗較多無用功，用于敲打字碼模塊的有用功所占比例較少，所以整體效率不高。
[0007]4、傳動比的調(diào)節(jié)難度大。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種智能卡打碼裝置的敲打機構(gòu)，該敲打機構(gòu)具有傳動路徑短、傳動部件少、結(jié)構(gòu)簡單、安裝難度低且對電機沖擊小等優(yōu)點。
[0009]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0010]一種智能卡打碼裝置的敲打機構(gòu)，包括兩個電機和兩個動力傳遞機構(gòu)，每個電機連接一個動力傳遞機構(gòu)，每個動力傳遞機構(gòu)連接一個敲錘；
[0011 ] 所述動力傳遞機構(gòu)包括同步帶傳動機構(gòu)和偏心輪機構(gòu)，其中，所述同步帶傳動機構(gòu)包括主動同步輪、同步帶以及從動同步輪，其中，所述主動同步輪與電機主軸連接，所述同步帶連接在主動同步輪和從動同步輪上；所述偏心輪機構(gòu)包括偏心輪，該偏心輪與所述從動同步輪連接，所述偏心輪通過可帶動敲錘上下運動的敲打連接機構(gòu)與敲錘連接。
[0012]本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述敲打連接機構(gòu)包括驅(qū)動軸承和復位彈簧，其中，所述驅(qū)動軸承的內(nèi)圈套設(shè)在偏心輪的外表面上，所述驅(qū)動軸承的外圈的表面作用在敲錘的上端面上；所述復位彈簧設(shè)置在敲錘安裝座上，該復位彈簧的一端作用在敲錘安裝座上，另一端作用在敲錘上，且對敲錘始終產(chǎn)生向上的復位力。上述敲打連接機構(gòu)中，通過驅(qū)動軸承的外圈表面直接作用在敲錘的上端面推動敲錘向下運動完成敲擊動作，由于驅(qū)動軸承為標準件，磨損后易于更換，且精度容易保證；通過所述復位彈簧對敲錘進行復位，使得敲錘的上端面始終壓緊在驅(qū)動軸承上，不但可以實現(xiàn)復位，而且也可以減少驅(qū)動軸承與敲錘之間的沖擊和振動。
[0013]本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述偏心輪的側(cè)面和從動同步輪的側(cè)面通過螺釘固定連接在一起。這樣便于從動同步輪和偏心輪在轉(zhuǎn)軸上的定位。
[0014]本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述同步帶上設(shè)有張緊機構(gòu)，該張緊機構(gòu)包括張緊輪以及張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)塊和連接軸，其中，所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)有與機架的墻板連接的長孔，所述連接軸連接在調(diào)節(jié)塊上，所述張緊輪設(shè)置在連接軸上。通過上述張緊機構(gòu)可以對同步帶輪進行張緊，確保傳動精度。
[0015]本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述從動同步輪處設(shè)有支承板，所述從動同步輪和偏心輪的轉(zhuǎn)軸的一端連接在墻板上，另一端連接在所述支承板上；所述敲錘安裝座的兩端分別與墻板和支承板固定連接。通過設(shè)置所述支承板，便于從動同步輪轉(zhuǎn)軸和敲錘安裝座的安裝。
[0016]本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，每個電機上設(shè)置有轉(zhuǎn)角檢測裝置，該轉(zhuǎn)角檢測裝置包括設(shè)置在電機主軸上的檢測盤以及設(shè)置在檢測盤外的紅外檢測頭，所述檢測盤上設(shè)置有缺口。設(shè)置該轉(zhuǎn)角檢測裝置具有原點復位的作用，每一張卡片打碼之前通過所述轉(zhuǎn)角檢測裝置先作原點校驗，通過控制電機轉(zhuǎn)軸相對于原點的偏轉(zhuǎn)角度從而控制敲錘打碼的深度。
[0017]本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述敲錘的上端設(shè)有T形頭，所述驅(qū)動軸承作用在T形頭的端面上，所述復位彈簧的上端作用在T形頭的下表面上。設(shè)置T形頭結(jié)構(gòu)有利于增大端面面積，便于與驅(qū)動軸承接觸，也有利于復位彈簧的安裝。
[0018]本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述偏心輪和轉(zhuǎn)軸之間以及從動同步輪與轉(zhuǎn)軸之間均設(shè)有軸承。
[0019]本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述偏心輪由與從動同步輪連接的連接部分和偏心部分構(gòu)成。
[0020]本實用新型的工作原理是:每個電機帶動一個動力傳遞機構(gòu)運動，動力傳遞機構(gòu)中的同步帶傳動機構(gòu)帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，利用偏心輪的工作部位在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的豎向位移，推動敲錘向下運動完成敲打動作。
[0021]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0022]1、動力傳遞機構(gòu)僅包括同步帶傳動機構(gòu)和偏心輪機構(gòu),傳動路徑短,傳動
[0023]部件少，結(jié)構(gòu)簡單，裝配簡單且精度容易保證。
[0024]2、由于動力傳遞機構(gòu)中有同步帶傳動機構(gòu)，因此工作時產(chǎn)生的振動可以由同步帶吸收,因此對電機沖擊小,延長電機的工作壽命。
[0025]3、由于每個敲錘均分別由一個電機和動力傳遞機構(gòu)驅(qū)動，因此可以通過控制兩個電機的起步時機來確保兩個敲錘協(xié)調(diào)工作，而電機起步時機的控制較為簡便且容易實現(xiàn)。
[0026]4、由于動力傳遞機構(gòu)中有同步帶傳動機構(gòu)，因此傳動比容易調(diào)節(jié)，只需選用不同齒數(shù)的主、從同步帶輪即可獲得不同的傳動比，從而可獲得最佳的敲擊力度。
[0027]5、由于傳動路徑短，要消耗的無用功少，用于敲打字碼模塊的有用功所占比例大，提高了整體效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型的智能卡打碼裝置的敲打機構(gòu)的一個【具體實施方式】的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2為圖1的爆炸圖。
[0030]圖3為圖1中偏心輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖4和圖5為圖1所示實施方式應(yīng)用到打碼裝置上后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0033]參見圖1?圖5，本實用新型的智能卡打碼裝置的敲打機構(gòu)包括兩個電機1和兩個動力傳遞機構(gòu)，每個電機1連接一個動力傳遞機構(gòu)，每個動力傳遞機構(gòu)連接一個敲錘5。所述動力傳遞機構(gòu)包括同步帶傳動機構(gòu)2和偏心輪機構(gòu),其中,所述同步帶傳動機構(gòu)2包括主動同步輪21、同步帶22以及從動同步輪23，其中，所述主動同步輪21與電機1主軸連接，所述同步帶22連接在主動同步輪21和從動同步輪23上；所述偏心輪機構(gòu)包括偏心輪3，該偏心輪3與所述從動同步輪23連接，所述偏心輪3通過可帶動敲錘5上下運動的敲打連接機構(gòu)4與敲錘5連接。
[0034]參見圖1?圖5，所述敲打連接機構(gòu)4包括驅(qū)動軸承41和復位彈簧42，其中，所述驅(qū)動軸承41的內(nèi)圈套設(shè)在偏心輪3的外表面上，所述驅(qū)動軸承41的外圈的表面作用在敲錘5的上端面上；所述復位彈簧42設(shè)置在敲錘安裝座6上，該復位彈簧42的一端作用在敲錘安裝座6上，另一端作用在敲錘5上，且對敲錘5始終產(chǎn)生向上的復位力。上述敲打連接機構(gòu)4結(jié)構(gòu)中，通過驅(qū)動軸承41的外圈表面直接作用在敲錘5的上端面推動敲錘5向下運動完成敲擊動作，由于驅(qū)動軸承41為標準件，磨損后易于更換，且精度容易保證；通過所述復位彈簧42對敲錘5進行復位，使得敲錘5的上端面始終壓緊在驅(qū)動軸承41上，不但可以實現(xiàn)復位，而且也可以減少驅(qū)動軸承41與敲錘5之間的沖擊和振動。
[0035]參見圖1?圖5，所述偏心輪3由與從動同步輪23連接的連接部分62和偏心部分61構(gòu)成，所述偏心輪3的連接部分62的側(cè)面和從動同步輪23的側(cè)面通過螺釘固定連接在一起，偏心部分61的外表面與驅(qū)動軸承41的內(nèi)圈連接。所述偏心輪3和轉(zhuǎn)軸8之間以及從動同步輪23與轉(zhuǎn)軸8之間均設(shè)有軸承10、20。
[0036]參見圖1?圖5，所述從動同步輪23處設(shè)有支承板7，所述從動同步輪23和偏心輪3的轉(zhuǎn)軸8的一端連接在墻板30上，另一端連接在所述支承板7上；所述敲錘安裝座6的兩端分別與墻板30和支承板7固定連接。通過設(shè)置所述支承板7，便于從動同步輪23轉(zhuǎn)軸8和敲錘安裝座6的安裝。所述敲錘5的上端設(shè)有T形頭51，所述驅(qū)動軸承41作用在T形頭51的端面上，所述復位彈簧42的上端作用在T形頭51的下表面上。設(shè)置T形頭51結(jié)構(gòu)有利于增大端面面積，便于與驅(qū)動軸承41接觸，也有利于復位彈簧42的安裝。
[0037]參見圖1?圖5，所述同步帶22上設(shè)有張緊機構(gòu)9，該張緊機構(gòu)9包括張緊輪91以及張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)塊92和連接軸，其中，所述調(diào)節(jié)塊92上設(shè)有與機架的墻板30連接的長孔93，所述連接軸連接在調(diào)節(jié)塊92上，所述張緊輪91設(shè)置在連接軸上。通過上述張緊機構(gòu)9可以對同步帶22輪進行張緊，確保傳動精度。
[0038]參見圖1?圖5，每個電機I上設(shè)置有轉(zhuǎn)角檢測裝置8，該轉(zhuǎn)角檢測裝置8包括設(shè)置在電機I主軸上的檢測盤81以及設(shè)置在檢測盤81外的紅外檢測頭82，所述檢測盤81上設(shè)置有缺口。設(shè)置該轉(zhuǎn)角檢測裝置8具有原點復位的作用，每一張卡片打碼之前通過所述轉(zhuǎn)角檢測裝置8先作原點校驗，通過控制電機轉(zhuǎn)軸相對于原點的偏轉(zhuǎn)角度從而控制敲錘打碼的深度。
[0039]參見圖1?圖5，本實用新型的工作原理是:每個電機I帶動一個動力傳遞機構(gòu)運動，動力傳遞機構(gòu)中的同步帶傳動機構(gòu)2帶動偏心輪3轉(zhuǎn)動,設(shè)在偏心輪3上的驅(qū)動軸承41隨偏心輪3作偏心轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸承41的外圈表面推動敲錘5向下運動完成敲打動作，當敲打動作完成后，所述復位彈簧42促使敲錘5向上復位。
[0040]本實用新型中，所述敲打連接機構(gòu)除了采用上述結(jié)構(gòu)外，還可以采用其他由偏心輪驅(qū)動另一個部件直線作運動的結(jié)構(gòu)，例如，在偏心輪上設(shè)置凸輪槽，在敲錘的上端設(shè)置匹配于凸輪槽內(nèi)的滾輪，由凸輪槽直接帶動敲錘上下運動。
[0041]上述為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述內(nèi)容的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種智能卡打碼裝置的敲打機構(gòu)，其特征在于，包括兩個電機和兩個動力傳遞機構(gòu)，每個電機連接一個動力傳遞機構(gòu)，每個動力傳遞機構(gòu)連接一個敲錘； 所述動力傳遞機構(gòu)包括同步帶傳動機構(gòu)和偏心輪機構(gòu)，其中，所述同步帶傳動機構(gòu)包括主動同步輪、同步帶以及從動同步輪，其中，所述主動同步輪與電機主軸連接，所述同步帶連接在主動同步輪和從動同步輪上；所述偏心輪機構(gòu)包括偏心輪，該偏心輪與所述從動同步輪連接，所述偏心輪通過可帶動敲錘上下運動的敲打連接機構(gòu)與敲錘連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能卡打碼裝置的敲打機構(gòu)，其特征在于，所述敲打連接機構(gòu)包括驅(qū)動軸承和復位彈簧，其中，所述驅(qū)動軸承的內(nèi)圈套設(shè)在偏心輪的外表面上，所述驅(qū)動軸承的外圈的表面作用在敲錘的上端面上；所述復位彈簧設(shè)置在敲錘安裝座上，該復位彈簧的一端作用在敲錘安裝座上，另一端作用在敲錘上，且對敲錘始終產(chǎn)生向上的復位力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能卡打碼裝置的敲打機構(gòu)，其特征在于，所述偏心輪的側(cè)面和從動同步輪的側(cè)面通過螺釘固定連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項所述的智能卡打碼裝置的敲打機構(gòu)，其特征在于，所述同步帶上設(shè)有張緊機構(gòu)，該張緊機構(gòu)包括張緊輪以及張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)塊和連接軸，其中，所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)有與機架的墻板連接的長孔，所述連接軸連接在調(diào)節(jié)塊上，所述張緊輪設(shè)置在連接軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能卡打碼裝置的敲打機構(gòu)，其特征在于，所述從動同步輪處設(shè)有支承板，所述從動同步輪和偏心輪的轉(zhuǎn)軸的一端連接在墻板上，另一端連接在所述支承板上；所述敲錘安裝座的兩端分別與墻板和支承板固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能卡打碼裝置的敲打機構(gòu)，其特征在于，每個電機上設(shè)置有轉(zhuǎn)角檢測裝置，該轉(zhuǎn)角檢測裝置包括設(shè)置在電機主軸上的檢測盤以及設(shè)置在檢測盤外的紅外檢測頭，所述檢測盤上設(shè)置有缺口。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能卡打碼裝置的敲打機構(gòu)，其特征在于，所述敲錘的上端設(shè)有T形頭，所述驅(qū)動軸承作用在T形頭的端面上，所述復位彈簧的上端作用在T形頭的下表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能卡打碼裝置的敲打機構(gòu)，其特征在于，所述偏心輪和轉(zhuǎn)軸之間以及從動同步輪與轉(zhuǎn)軸之間均設(shè)有軸承。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能卡打碼裝置的敲打機構(gòu)，其特征在于，所述偏心輪由與從動同步輪連接的連接部分和偏心部分構(gòu)成。
【文檔編號】B41K3/12GK204160918SQ201420485703
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】王開來, 李南彪, 丁茂林 申請人:廣州市明森機電設(shè)備有限公司