一種電機(jī)定子激光自動(dòng)打碼機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及打標(biāo)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電機(jī)定子激光自動(dòng)打標(biāo)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在諸多產(chǎn)品生產(chǎn)的流水線上，為了產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤管理和配套，需要給組成產(chǎn)品的各個(gè)零部件進(jìn)行“標(biāo)記”進(jìn)行身份之別，這些“標(biāo)記”包括生產(chǎn)日期、產(chǎn)品編碼、規(guī)格型號(hào)等等；這些標(biāo)記在沒(méi)有激光加工出現(xiàn)以前最早采用人工或者機(jī)械打碼(事先用雕刻好的鋼字摸打印在零部件上作為身份識(shí)別號(hào))，后期發(fā)展采用油墨絲印或者移??；雖然后者生產(chǎn)效率提高，但存在油墨本身的污染、耗材成本和品質(zhì)效果缺陷；直到近幾年激光加工技術(shù)的快速發(fā)展和普及，許許多多的“身份識(shí)別碼”采用激光標(biāo)記，可稱(chēng)是綠色柔性加工技術(shù)，不僅沒(méi)有任何污染和耗材，它的及其精細(xì)的激光雕刻、快速高效、圖文永不磨損的優(yōu)點(diǎn)，被現(xiàn)代化工廠廣泛采用。
[0003]目前，大都工廠的電機(jī)定子激光打標(biāo)是安裝在整個(gè)生產(chǎn)線的末端作為一個(gè)完整的系統(tǒng)應(yīng)用，不可以分離，不僅一個(gè)生產(chǎn)線的成本需要千萬(wàn)百萬(wàn)，生產(chǎn)成本過(guò)高，而且需要工人來(lái)完成每步工作，另外，現(xiàn)有技術(shù)的輸送帶承載力較差，使用單一，由于不可調(diào)節(jié)寬度，限定了產(chǎn)品的規(guī)格。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是解決以上缺陷，提供一種電機(jī)定子激光自動(dòng)打標(biāo)機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，經(jīng)過(guò)工廠檢測(cè)，不僅提高車(chē)間自動(dòng)化、機(jī)器換人的科技化管理，并對(duì)產(chǎn)品鐳雕品質(zhì)和效果產(chǎn)生無(wú)與倫比的美觀度，可以作為獨(dú)立設(shè)備，也可以O(shè)EM在工廠的現(xiàn)有的上產(chǎn)線上，為企業(yè)提供自動(dòng)化解決方案的可行性。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種電機(jī)定子激光自動(dòng)打標(biāo)機(jī)，包括控制柜、操作系統(tǒng)、激光控制系統(tǒng)和輸送帶，所述操作系統(tǒng)設(shè)置在控制柜的正上方，該操作系統(tǒng)包括PLC觸摸屏和計(jì)算機(jī)顯示屏，在計(jì)算機(jī)顯示屏的一側(cè)設(shè)置有功能操作鍵，所述激光控制系統(tǒng)設(shè)置在PLC觸摸屏與計(jì)算機(jī)顯示屏之間，所述控制柜的正下方設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架的左側(cè)設(shè)置有擱料板，該輸送帶的設(shè)置在機(jī)架上，輸送帶的一端為出料口，輸送帶的另一端為入料口，所述輸送帶包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的移動(dòng)側(cè)和固定側(cè)，在移動(dòng)側(cè)與固定側(cè)之間設(shè)置有頂起裝置，所述固定側(cè)由固定立板、固定上蓋板和固定下蓋板構(gòu)成，所述固定立板的上部設(shè)置有氣缸組，所述固定立板的外側(cè)下部通過(guò)鎖緊塊固定在機(jī)架上，所述移動(dòng)側(cè)由移動(dòng)立板、移動(dòng)上蓋板和移動(dòng)下蓋板構(gòu)成，所述移動(dòng)立板的底部設(shè)置有滑塊，機(jī)架的表面設(shè)置有兩條與滑塊配合滑動(dòng)的直線滑軌，該移動(dòng)立板上設(shè)置有用于調(diào)整移動(dòng)側(cè)前后移動(dòng)的調(diào)整裝置和鎖緊裝置，該調(diào)整裝置包括外側(cè)固定座、內(nèi)側(cè)固定座、絲桿和絲桿螺母，絲桿螺母固定在內(nèi)側(cè)固定座上，絲桿的一端穿過(guò)移動(dòng)立板并與絲桿螺母配合螺接，絲桿的另一端穿入外側(cè)固定座，其延伸部分設(shè)置有手輪，手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，移動(dòng)側(cè)向前移動(dòng)，手輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，移動(dòng)側(cè)往后移動(dòng)。
[0007]上述說(shuō)明中，更為優(yōu)選的方案，所述固定立板的左端底部設(shè)置有第一減速電機(jī)，第一減速電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有皮帶輪一，所述固定立板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一主動(dòng)鏈輪和第一輔助鏈輪，圍繞在第一主動(dòng)鏈輪和第一輔助鏈輪的表面有第一鏈條，該第一鏈條的兩側(cè)設(shè)置有軸承，第一主動(dòng)鏈輪的主軸上設(shè)置有皮帶輪二，并通過(guò)皮帶與第一減速電機(jī)連接。
[0008]上述說(shuō)明中，更為優(yōu)選的方案，所述移動(dòng)立板的左端底部設(shè)置有第二減速電機(jī)，第二減速電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有皮帶輪三，所述移動(dòng)立板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有第二主動(dòng)鏈輪和第二輔助鏈輪，圍繞在第二主動(dòng)鏈輪和第一輔助鏈輪的表面有第二鏈條，該第二鏈條的兩側(cè)設(shè)置有軸承，第二主動(dòng)鏈輪的主軸上設(shè)置有皮帶輪四，并通過(guò)皮帶與第二減速電機(jī)連接。
[0009]上述說(shuō)明中，更為優(yōu)選的方案，所述頂起裝置包括固定板一和頂起氣缸，頂起氣缸的伸縮桿穿過(guò)固定板一連接有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸上設(shè)置有固定板二，導(dǎo)向軸通過(guò)導(dǎo)向法蘭連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿連接有支座，支座上設(shè)置有雙向定位滑塊，該雙向定位滑塊上設(shè)置有用于放置電機(jī)定子的卡位，并在雙向定位滑塊的下部設(shè)置有帶旋鈕的雙向螺桿。
[0010]上述說(shuō)明中，更為優(yōu)選的方案，所述移動(dòng)上蓋板上設(shè)置有若干光電感應(yīng)器、可調(diào)光電感應(yīng)器和定子定位裝置。
[0011]上述說(shuō)明中，更為優(yōu)選的方案，所述移動(dòng)立板與固定立板的外側(cè)還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)鏈條松緊的移動(dòng)側(cè)調(diào)緊裝置和固定側(cè)調(diào)緊裝置，所述移動(dòng)側(cè)調(diào)緊裝置和固定側(cè)調(diào)緊裝置分別與第一輔助鏈輪和第二輔助鏈輪配合安裝。
[0012]上述說(shuō)明中，更為優(yōu)選的方案，所述鎖緊裝置包括調(diào)節(jié)桿和固定塊，該固定塊呈直角形，固定塊的一側(cè)與移動(dòng)立板貼合，固定塊的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)桿的一端穿入機(jī)架的內(nèi)部螺接配合，另一端延伸至調(diào)節(jié)槽的表面設(shè)置有手把。
[0013]上述說(shuō)明中，更為優(yōu)選的方案，所述氣缸組包括第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸和第五氣缸，均在每個(gè)氣缸上設(shè)置有氣動(dòng)裝置。
[0014]上述說(shuō)明中，更為優(yōu)選的方案，所述機(jī)架的底部設(shè)置有支撐腳。
[0015]上述說(shuō)明中，更為優(yōu)選的方案，所述控制柜的后部設(shè)置有用于安裝電器的安裝柜，控制柜的頂部設(shè)置有信號(hào)警示燈。
[0016]本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，模塊化設(shè)計(jì)，方便維護(hù)和維修，由于體積小，移動(dòng)方便，可以作為獨(dú)立設(shè)備，應(yīng)用于工廠個(gè)性化、批量小、實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)打碼需求，也可以O(shè)EM在工廠的現(xiàn)有的上產(chǎn)線上，為企業(yè)提供自動(dòng)化解決方案的可行性；其中，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，經(jīng)過(guò)工廠檢測(cè)，不僅提高車(chē)間自動(dòng)化、機(jī)器換人的科技化管理，并對(duì)產(chǎn)品鐳雕品質(zhì)和效果產(chǎn)生無(wú)與倫比的美觀度；另外，輸送帶采用軸承鏈條式傳動(dòng)，承重加強(qiáng)，穩(wěn)定性好，可調(diào)整寬度，適合規(guī)格不同的定子，解決定子寬度調(diào)整問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的局部方大圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例頂起裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中，1為控制柜，2為激光控制系統(tǒng)，3為PLC觸摸屏，4為計(jì)算機(jī)顯示屏，5為機(jī)架，6為擱料板，7為出料口，8為入料口，9為頂起裝置，900為固定板一，901為頂起氣缸，902為導(dǎo)向軸，903為固定板二，904為導(dǎo)向桿，905為支座，906為雙向定位滑塊，907為雙向螺桿，10為固定立板，11為氣缸組，12為移動(dòng)立板，13為直線滑軌，14為調(diào)整裝置，15為鎖緊裝置，16為第一減速電機(jī)，17為第一輔助鏈輪，18為第一鏈條，19為第二減速電機(jī)，20為光電感應(yīng)器，21為可調(diào)光電感應(yīng)器，22為定子定位裝置，23為支撐腳，24為信號(hào)警示燈，25為移動(dòng)側(cè)調(diào)緊裝置，26為定子，27為軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]本實(shí)施例，參照?qǐng)D1?圖3，其實(shí)施例結(jié)構(gòu)包括控制柜1、操作系統(tǒng)、激光控制系統(tǒng)2和輸送帶，所述操作系統(tǒng)設(shè)置在控制柜1的正上方，該操作系統(tǒng)包括PLC觸摸屏3和計(jì)算機(jī)顯示屏4，在計(jì)算機(jī)顯示屏4的一側(cè)設(shè)置有功能操作鍵，所述激光控制系統(tǒng)2設(shè)置在PLC觸摸屏3與計(jì)算機(jī)顯示屏4之間，所述控制柜1的正下方設(shè)置有機(jī)架5，所述機(jī)架5的左側(cè)設(shè)置有擱料板6，該輸送帶的設(shè)置在機(jī)架5上，輸送帶的一端為出料口 7，輸送帶的另一端為入料口 8，所述輸送帶包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的移動(dòng)側(cè)和固定側(cè)，在移動(dòng)側(cè)與固定側(cè)之間設(shè)置有頂起裝置9，所述固定側(cè)由固定立板10、固定上蓋板和固定下蓋板構(gòu)成，所述固定立板10的上部設(shè)置有氣缸組11，所述固定立板10的外側(cè)下部通過(guò)鎖緊塊固定在機(jī)架5上，所述移動(dòng)側(cè)由移動(dòng)立板12、移動(dòng)上蓋板和移動(dòng)下蓋板構(gòu)成，所述移動(dòng)立板12的底部設(shè)置有滑塊，機(jī)架5的表面設(shè)置有兩條與滑塊配合滑動(dòng)的直線滑軌13，該移動(dòng)立板12上設(shè)置有用于調(diào)整移動(dòng)側(cè)前后移動(dòng)的調(diào)整裝置14和鎖緊裝置15，該調(diào)整裝置14包括外側(cè)固定座、內(nèi)側(cè)固定座、絲桿和絲桿螺母，絲桿螺母固定在內(nèi)側(cè)固定座上，絲桿的一端穿過(guò)移動(dòng)立板12并與絲桿