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便攜熱敏打印機(jī)供電電路的制作方法

文檔序號:2517932閱讀:311來源:國知局
便攜熱敏打印機(jī)供電電路的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種便攜熱敏打印機(jī)供電電路,綜合考慮電池、直流變換電路、熱敏頭片溫度、現(xiàn)場溫度、加熱驅(qū)動(dòng)電壓等各種因素,據(jù)此采用優(yōu)化的電路來實(shí)現(xiàn)便攜熱敏打印最高效率的節(jié)能設(shè)計(jì)。在硬件電路方面,多路溫度采樣電路對現(xiàn)場和熱敏頭片進(jìn)行精確和實(shí)時(shí)的溫度采樣并數(shù)字化,軟件方面,高性能處理器通過專門的反饋和控制算法,計(jì)算溫差和熱敏頭片的溫度分布,并檢測電池放電電壓,優(yōu)化放電曲線,通過數(shù)字電阻實(shí)時(shí)調(diào)整輸出電壓,實(shí)現(xiàn)電池利用效率的最大化。
【專利說明】便攜熱敏打印機(jī)供電電路
[0001]本發(fā)明申請為分案申請,該案的母案的發(fā)明名稱為:便攜熱敏打印機(jī)供電電路及方法,申請日:2012-05-02,申請?zhí)?201210132493.5。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及便攜熱敏打印POS機(jī)的數(shù)字節(jié)能設(shè)計(jì),以保證在不明顯降低打印品質(zhì)的前提下,在有限的電池容量下可以實(shí)現(xiàn)較多的票據(jù)打印。
【背景技術(shù)】
[0003]當(dāng)前對便攜式熱敏打印機(jī)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵要求是在有限的電池容量下可以實(shí)現(xiàn)較多的票據(jù)打印同時(shí)不要明顯的降低打印品質(zhì),現(xiàn)有技術(shù)中要提供大的待機(jī)和打印能力,一般優(yōu)先考慮增加電池容量,電池容量的增加直接帶來體積、重量和成本的提高,也不可能無限增加;也有采用低功耗的半導(dǎo)體元件和加熱片來實(shí)現(xiàn)省電,但此舉節(jié)省的電力有限;另外,目前采用電池供電的便攜熱敏票據(jù)打印機(jī)供電的方式主要是直接由電池電壓接入到熱敏頭片的VPP電壓驅(qū)動(dòng)端,中間采用一級MOS來控制電流通斷,以便待機(jī)時(shí)切斷電路,其優(yōu)點(diǎn)是電路簡單,但是電池的保護(hù)和電池的充分利用方面無法兼顧。因?yàn)闊崦纛^片執(zhí)行加熱動(dòng)作依據(jù)輸入的圖形和字符信息解析,對電源的消耗起伏很大,導(dǎo)致鋰電池放電電壓波動(dòng)很大,容易觸及到鋰電的放電截止電壓,對電池造成損害,同時(shí)電池有可能還有較多的電量,只是瞬間放電能力不足,電池的電量沒有被有效利用。
[0004]因而,在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上再如何降低整機(jī)系統(tǒng)的功耗并可以支持更多的票據(jù)打印,并最大限度地利用電池的電量則成為本領(lǐng)域的難點(diǎn),同時(shí)也是本發(fā)明所面臨的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有熱敏打印機(jī)電池的電量沒有被有效利用的問題,提出一種便攜熱敏打印機(jī)供電電路,其具體技術(shù)方案如下:
[0006]一種便攜熱敏打印機(jī)供電電路,包括:處理器、供電電池、熱敏頭片、封裝在熱敏頭片中的熱敏電阻,其特征在于:還包括=DC-DC變換電路,該變換電路輸入端與供電電池相連,輸出端通過反饋采樣電阻輸出驅(qū)動(dòng)電壓到所述熱敏頭片的VPP驅(qū)動(dòng)端,所述變換電路的使能端連所述處理器的GPIO端;數(shù)字電阻,該數(shù)字電阻并聯(lián)在所述采樣電阻的兩端,該數(shù)字電阻的串行接口端連所述處理器的GPIO端;系統(tǒng)主板上用以檢測環(huán)境溫度的溫敏電阻,該溫敏電阻通過環(huán)境溫度采樣電路連接所述處理器的一路ADC端,所述處理器的另一路ADC端通過頭片溫度采樣電路連所述熱敏頭片中封裝的熱敏電阻,再一路ADC端連所述供電電池的輸出端以檢測電池放電電壓。
[0007]如上所述的便攜熱敏打印機(jī)供電電路,其中,所述供電電池的輸出端通過濾波電路一方面連所述處理器的ADC端,另一方面通過電壓比較電路連所述處理器的中斷請求端。
[0008]如上所述的便攜熱敏打印機(jī)供電電路,其中,所述DC-DC變換電路的輸出控制端通過外置式MOSFET輸出驅(qū)動(dòng)電壓,該MOSFET的控制端同時(shí)連所述處理器的GPIO端。
[0009]如上所述的便攜熱敏打印機(jī)供電電路,其中,所述檢測環(huán)境溫度的溫敏電阻位于主板無熱源影響的邊緣位置。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果如下:本發(fā)明綜合考慮電池、直流變換電路、熱敏頭片溫度、現(xiàn)場溫度、加熱策略驅(qū)動(dòng)電壓等各種因素,據(jù)此采用優(yōu)化的控制算法和電路來實(shí)現(xiàn)熱敏打印最高效率的節(jié)能設(shè)計(jì)。在硬件電路方面,多路溫度采樣電路對現(xiàn)場和熱敏頭片進(jìn)行精確和實(shí)時(shí)的溫度采樣并數(shù)字化,軟件方面,高性能處理器通過專門的反饋和控制算法,計(jì)算溫差和熱敏頭片的溫度分布,并檢測電池放電電壓,優(yōu)化放電曲線,通過數(shù)字電阻實(shí)時(shí)調(diào)整輸出電壓,實(shí)現(xiàn)電池利用效率的最大化。
[0011]本發(fā)明在不影響品質(zhì)的情況下能實(shí)現(xiàn)最大限度的使用電池的電量來做有用功。對于大多數(shù)用戶可以選擇自動(dòng)節(jié)能配置選項(xiàng),做到最優(yōu)化的電池使用效率,明顯提高便攜熱敏打印機(jī)類產(chǎn)品的使用體驗(yàn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明硬件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖;
[0013]圖2為效率、變換壓差和輸出電流關(guān)系圖;
[0014]圖3為驅(qū)動(dòng)電壓數(shù)字化調(diào)整電路原理圖;
[0015]圖4為熱敏頭片集成熱敏電阻溫度-電阻函數(shù)圖;
[0016]圖5為電池放電檢測和保護(hù)電路;
[0017]圖6為本發(fā)明供電控制狀態(tài)圖;
[0018]圖7為現(xiàn)場環(huán)境溫度采樣電路原理圖;
[0019]圖8為頭片溫度采樣電路原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021]參考圖1及圖3,圖1示出了本發(fā)明硬件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖,圖3為驅(qū)動(dòng)電壓數(shù)字化調(diào)整電路原理圖,本發(fā)明包括處理器、鋰電池、熱敏頭片、封裝在熱敏頭片中的熱敏電阻,DC-DC變換電路Ul及數(shù)字電阻U2,DC-DC變換電路輸入端VIN與供電電池相連,輸出端通過反饋采樣電阻輸出驅(qū)動(dòng)電壓到所述熱敏頭片的VPP驅(qū)動(dòng)端,變換電路的使能控制端CE連所述處理器的GPIO端;本實(shí)施例采樣電阻包括電阻Rl及R2,電阻Rl的一端連驅(qū)動(dòng)電壓輸出端,另一端一方面接DC-DC變換電路的反饋端,另一方面通過電阻R2接地,為了動(dòng)態(tài)調(diào)整輸出驅(qū)動(dòng)電壓的大小,電阻Rl的兩端并聯(lián)數(shù)字電阻,數(shù)字電阻的串行接口端連所述處理器的GPIO端,處理器通過串行接口設(shè)定電阻刻度,動(dòng)態(tài)反饋DC-DC變換電路的輸出;為了監(jiān)測現(xiàn)場環(huán)境溫度,還包括一系統(tǒng)主板上用以檢測環(huán)境溫度的溫敏電阻,參考圖7,該溫敏電阻NFRl通過環(huán)境溫度采樣電路連接處理器的一路ADC端,參考圖8,熱敏頭片中的熱敏電阻通過頭片溫度采樣電路連接處理器的另一路ADC端,供電電池的輸出端連接處理器的第三路ADC端。其中,DC-DC變換電路主要對鋰電池進(jìn)行降壓穩(wěn)壓,降低對放電電壓的波動(dòng),解決鋰電池瞬間放電能力不足的問題。這樣就帶來了一路DC-DC變換電路的靜態(tài)功耗和為降低紋波引入大容量電容帶來的漏電流功耗消耗。隨著電池電量的減小,其放電曲線的下降,直流變換的壓差越來越大其轉(zhuǎn)化效率也降低,靜態(tài)功耗呈上升趨勢。隨著鋰電池電壓降低,當(dāng)設(shè)定的驅(qū)動(dòng)電壓高于鋰電電壓時(shí),則直流降壓電路將不能工作,電池的利用效率較小。
[0022]為克服上述問題,本發(fā)明中熱敏頭片的驅(qū)動(dòng)VPP使用DC-DC變換電路采用外置MOSFET Ql,由處理器控制整個(gè)DC-DC變換電路的工作,待機(jī)時(shí)關(guān)斷整個(gè)直流變換電路,完全消除靜態(tài)功耗和漏電流。
[0023]便攜熱敏打印機(jī)機(jī)芯加熱頭片允許一個(gè)較寬的工作范圍,可以從4.2-8V工作。供電電池鋰電池采用7.4V/2800mAh,內(nèi)部封裝兩個(gè)3.7V電芯,放電截至電壓為5.5V。本發(fā)明設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)VPP在電壓4.2-7.2V內(nèi)的連續(xù)調(diào)整,直流變換電路通過采樣電阻反饋調(diào)整輸出驅(qū)動(dòng)電壓,本發(fā)明設(shè)計(jì)使用ADI公司高精度可調(diào)數(shù)字電阻作為采樣反饋電阻,由設(shè)定反饋分壓點(diǎn)來動(dòng)態(tài)調(diào)整輸出驅(qū)動(dòng)電壓V0UT。如圖3所示,根據(jù)輸出驅(qū)動(dòng)電壓VOUT輸出到熱敏頭片VPP運(yùn)行范圍4.2-7.2V,VOUT計(jì)算公式:
[0024]VOUT=Vref* (1+Rx/R2),其中 Vref=L 221。 (I)
[0025]Rx= (Rl*Rt)/(Rt+Rl) (2)
[0026]將(2)代入(I)中,可以得到:VOUT=Vref*(1+ (R1/R2) * (Rt/ (Rl+Rt))) ?
[0027]繼續(xù)推導(dǎo),將其簡化為電阻Rt的函數(shù),可以得到:
[0028]Rt=Rl*R2(VOUT-Vref)/((Vref*(R1-R2))_V0UT*R2)。 (3)
[0029]本發(fā)明電阻Rl=IOK歐姆,1%精度,電阻R2=1K歐姆,1%精度,U2采用20K歐姆量程,1%精度。根據(jù)鋰電池和熱敏頭片的驅(qū)動(dòng)適用范圍4.2-7.2V,代入(3),可以計(jì)算電阻Rt的調(diào)整范圍:4.39-15.78K歐姆。
[0030]依據(jù)U2的數(shù)字電阻計(jì)算公式:Rd=data/256*20K (4)
[0031]本發(fā)明采用數(shù)字電阻為256劃分刻度,對應(yīng)公式(4),可以計(jì)算數(shù)字化的電阻量程刻度data=56_202,對應(yīng)十六進(jìn)制電阻量程刻度data=0x38_0xCA,基本上有效利用了數(shù)字電阻的有效刻度。由此可以繼續(xù)計(jì)算最小的驅(qū)動(dòng)電壓Λ V約為0.02V,完全可以滿足精細(xì)化調(diào)控驅(qū)動(dòng)電壓的設(shè)計(jì)要求。通過使用數(shù)字電阻調(diào)整驅(qū)動(dòng)電壓,可以在一個(gè)較寬的范圍內(nèi)進(jìn)行連續(xù)調(diào)整??勺凃?qū)動(dòng)電壓可帶來較佳的功耗控制水平,首先可以通過實(shí)時(shí)的現(xiàn)場環(huán)境和熱敏頭片溫度的采樣來判斷熱敏頭片剩余熱量,據(jù)此設(shè)定VPP的初值。若溫差很大,則說明頭片前面執(zhí)行加熱動(dòng)作,可以適當(dāng)降低VPP來降低功耗輸出。若溫差很小,則打印任務(wù)設(shè)定一個(gè)較高的VPP來保證打印質(zhì)量,因?yàn)槭且粋€(gè)動(dòng)態(tài)過程,如果有連續(xù)的打印任務(wù)則VPP實(shí)施一個(gè)動(dòng)態(tài)調(diào)整過程,既可以有效保證打印質(zhì)量和打印速度又可以有效降低功耗。
[0032]同時(shí),處理器還隨時(shí)監(jiān)控`鋰電池的輸出電壓,隨著放電曲線的下降,隨時(shí)調(diào)整VPP適當(dāng)下降,保持最佳的直流變換效率。圖2為本發(fā)明使用的某款DC變換IC的效率、變換壓差和輸出電流的關(guān)系圖,從圖中可以看到,保持輸入和輸出的壓差小于IV則整個(gè)轉(zhuǎn)換效率可以保證在95%以上,由此可以保證直流變換電路最小的靜態(tài)功率損耗。
[0033]對于熱敏打印機(jī)一旦啟動(dòng)加熱動(dòng)作,一定會(huì)有一部分剩余熱量積累,導(dǎo)致熱敏頭片溫度逐步升高,雖然熱敏機(jī)芯的工作溫度為0-50°C,但是連續(xù)運(yùn)行后頭片和陶瓷襯底的溫度可以達(dá)到80°C以上,所以一般的票據(jù)打印連續(xù)打印稍長一段則就會(huì)出現(xiàn)過燒現(xiàn)象,觀察打印出的字體有拖尾和擴(kuò)散現(xiàn)象。如果開始設(shè)定一個(gè)較小的加熱量則環(huán)境溫度較低時(shí),最初打印的票據(jù)則清晰度不夠。本發(fā)明熱敏頭片內(nèi)部封裝一個(gè)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻,常規(guī)設(shè)計(jì)目的為防止熱敏頭片過熱燒毀。本發(fā)明實(shí)時(shí)計(jì)算熱敏頭片溫度,通過和環(huán)境溫度的對t匕,設(shè)定初始的打印驅(qū)動(dòng)電壓,同時(shí)在打印中動(dòng)態(tài)調(diào)整驅(qū)動(dòng)電壓,充分利用熱敏頭片和襯底的溫度來加熱壓入的熱敏紙。驅(qū)動(dòng)電壓的調(diào)整同時(shí)又和鋰電池的放電電壓相關(guān)聯(lián),依據(jù)直流變換電路的轉(zhuǎn)換效率來提供最佳的匹配。這種調(diào)整同時(shí)考慮了便攜打印的使用特點(diǎn),運(yùn)行時(shí)電壓波動(dòng)較大,既要防止鋰電池電壓過放,同時(shí)又要盡最大效率釋放電池電量。圖4為熱敏頭片集成的熱敏電阻的溫度和電阻對應(yīng)值。
[0034]現(xiàn)場環(huán)境溫度采樣電路用于采集環(huán)境溫度和熱敏頭片的溫度,采用和熱敏頭片集成的基本一致的負(fù)溫度系數(shù)的分立式溫敏電阻,其溫度和電阻函數(shù)圖也基本一致。在本發(fā)明的設(shè)計(jì)中,溫敏電阻的排布遠(yuǎn)離電路板上其他熱源的影響,靠近電路板邊緣和靠近外殼。根據(jù)實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn),當(dāng)現(xiàn)場溫度和熱敏頭片的溫度之差大于4度時(shí),啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電壓調(diào)節(jié)節(jié)能策略。
[0035]本發(fā)明采用現(xiàn)場溫度測量的設(shè)計(jì)帶來的一個(gè)可以深度優(yōu)化的功能:在一些極端情況,比如便攜打印機(jī)在低溫環(huán)境中運(yùn)行,一般機(jī)器啟動(dòng)初期打印的票據(jù)品質(zhì)不好,因?yàn)榧訜崮芰亢铜h(huán)境溫度之間差很大,熱敏紙加熱不充分由此導(dǎo)致印字不清楚。通過判斷現(xiàn)場的溫度可以設(shè)置初始打印的加熱時(shí)間和驅(qū)動(dòng)電壓來打印最佳品質(zhì)。而且,通過測量現(xiàn)場溫度的熱敏電阻可以判斷熱敏頭片的測量溫度是當(dāng)前的環(huán)境溫度還是由于前面的加熱任務(wù)導(dǎo)致的更高的溫度。
[0036]因?yàn)闊崦舸蛴τ诓煌拇蛴?shù)據(jù)功耗消耗起伏很大,特別是包含連續(xù)黑塊的圖形打印,放電電壓可能短時(shí)間下降很大,經(jīng)常過放電對鋰電池的壽命有影響。電池的特性決定在一定時(shí)間的弛豫緩和后還是可以繼續(xù)打印,因此對電池采用了兩級控制保護(hù),電池電壓降落檢測時(shí),采用濾波和均衡化,參考圖5,圖5為電池放電和檢測和保護(hù)電路。所述供電電池的輸出端通過均衡濾波電路一方面連所述處理器的ADC端,另一方面連所述處理器的中斷請求端。所述均衡濾波電路包括電阻R3及R4,所述電阻R3 —段連鋰電池的輸出端,另一端一方面通過電阻R4接地,另一方面通過電容C2接地,再一方面連接處理器的ADCl端,這樣,即保證電池安全防止過放電又可以有效汲取電量。
[0037]可充電鋰電池在完全充滿電的電壓接近8.4V,到放電截止電壓6V之間都是要處理器采樣的,當(dāng)打印驅(qū)動(dòng)運(yùn)行時(shí)又將放電電壓拉低到6V以下時(shí),直接觸發(fā)處理器中斷,進(jìn)入到異常中斷處理函數(shù)中做電壓過放處理,處理過程如下:
[0038]一、判斷打印緩沖隊(duì)列未處理數(shù)據(jù),若超過5行打印,設(shè)置緩沖已經(jīng)滿信號,打印速度設(shè)置0.5行/秒,以最低品質(zhì)打印,電池耗盡光、聲報(bào)警。
[0039]二、5行之內(nèi)打印數(shù)據(jù),設(shè)置緩沖滿信號,打印速度設(shè)置為I行/秒,打印完畢撤銷滿信號,電池將耗盡光、聲報(bào)警。
[0040]三、打印緩沖隊(duì)列空,關(guān)閉直流變換,讓電池立刻弛豫恢復(fù),在下一次啟動(dòng)打印前延時(shí)3秒。
[0041]本發(fā)明中通過現(xiàn)場環(huán)境溫度、熱敏頭片溫度和電池放電輸出電壓三個(gè)參數(shù)結(jié)合數(shù)字電阻來動(dòng)態(tài)調(diào)整加入到熱敏頭片驅(qū)動(dòng)電壓,變化狀態(tài)圖如圖6所示,其中環(huán)境Tl通過系統(tǒng)主板上的溫敏電阻來獲得,熱敏T2通過封裝在頭片內(nèi)的溫敏電阻來獲得,直流變換指DC-DC變換電路,數(shù)字反饋即處理器接收到各信號后或直接或通過調(diào)整數(shù)字電阻對上述部件進(jìn)行調(diào)整控制,各變換狀態(tài)的控制過程如下。
[0042]①初始時(shí)環(huán)境溫度決定熱敏頭片溫度,為簡化問題,通常認(rèn)為熱敏局部溫度不會(huì)對整個(gè)現(xiàn)場環(huán)境溫度造成影響;
[0043]②熱敏頭片的溫度變化曲線施加于數(shù)字反饋,數(shù)字反饋改變直流變換,最大限度使用損耗熱源,節(jié)省電池電量;
[0044]③一旦熱敏頭片溫敏電阻檢測頭片溫度超過保護(hù)警戒線則直接關(guān)斷直流變換,保護(hù)頭片不會(huì)過熱燒毀;
[0045]④環(huán)境溫度優(yōu)化數(shù)字反饋信號,保證各種極端情況下獲得最少電池電量消耗,獲得最佳打印品質(zhì);
[0046]⑤電池放電曲線通過數(shù)字反饋來優(yōu)化直流變換的效率,最大可能的降低直流變換的靜態(tài)損耗;
[0047]⑥電池電壓輸入到直流變換電路中,電池電量低,防止電池過放電,直流變化可以直接關(guān)斷;
[0048]⑦直流變換電路提供熱敏頭片所需要的穩(wěn)定和高輸出電流的能量,并且在待機(jī)模式下直接關(guān)斷直流變換電路消除變換靜態(tài)功耗和濾波電容帶來的漏電流;
[0049]⑧為了達(dá)到節(jié)能的目的,直流變換的輸出采樣電阻采用了數(shù)字化電阻,在處理器的控制下可動(dòng)態(tài)和直接的調(diào)整驅(qū)動(dòng)電壓的輸出;
[0050]⑨驅(qū)動(dòng)電壓通過數(shù)字電阻和高精度分壓電阻來反饋到直流變換電路;
[0051]⑩驅(qū)動(dòng)電壓的高低直接影響熱敏頭片的溫度,其為非線性關(guān)系。
[0052]表一為關(guān)鍵的節(jié)能設(shè)置熱敏頭片溫度和優(yōu)化驅(qū)動(dòng)電壓的對應(yīng)關(guān)系表,并且給出了優(yōu)化的加熱脈沖時(shí)間。表中給出了每隔5度的溫度-電壓調(diào)節(jié)曲線,因?yàn)閿?shù)字電阻的最小調(diào)整刻度可以達(dá)到0.02V,因此在5度的曲線內(nèi)可以認(rèn)為其溫度-電壓為線性變化。另外,因?yàn)闇囟茸兓话阌幸粋€(gè)滯后性,考慮到處理的簡化性,在要求不高的情況下可以認(rèn)為溫度-電壓為線性關(guān)系即可。
[0053]表一節(jié)能參數(shù)優(yōu)化表
[0054]
【權(quán)利要求】
1.一種便攜熱敏打印機(jī)供電電路,包括:處理器、供電電池、熱敏頭片、封裝在熱敏頭片中的熱敏電阻,其特征在于:還包括: DC-DC變換電路,該變換電路輸入端與供電電池相連,輸出端通過反饋采樣電阻輸出驅(qū)動(dòng)電壓到所述熱敏頭片的VPP驅(qū)動(dòng)端,所述變換電路的使能端連所述處理器的GPIO端; 數(shù)字電阻,該數(shù)字電阻并聯(lián)在所述采樣電阻的兩端,該數(shù)字電阻的串行接口端連所述處理器的GPIO端; 系統(tǒng)主板上用以檢測環(huán)境溫度的溫敏電阻,該溫敏電阻通過環(huán)境溫度采樣電路連接所述處理器的一路ADC端,所述處理器的另一路ADC端通過頭片溫度采樣電路連所述熱敏頭片中封裝的熱敏電阻,再一路ADC端連所述供電電池的輸出端以檢測電池放電電壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜熱敏打印機(jī)供電電路,其特征在于:所述供電電池的輸出端通過濾波電路一方面連所述處理器的ADC端,另一方面通過電壓比較電路連所述處理器的中斷請求端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便攜熱敏打印機(jī)供電電路,其特征在于:所述DC-DC變換電路的輸出控制端通過外置式MOSFET輸出驅(qū)動(dòng)電壓,該MOSFET的控制端同時(shí)連所述處理器的GPIO端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便攜熱敏打印機(jī)供電電路,其特征在于:所述檢測環(huán)境溫度的溫敏電阻位于主板無熱源影響的邊緣位置。
【文檔編號】B41J2/35GK103818123SQ201410075387
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月2日
【發(fā)明者】袁德玲 申請人:青島海信智能商用系統(tǒng)有限公司
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