工藝輥工藝參數(shù)的評(píng)價(jià)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種工藝輥工藝參數(shù)的評(píng)價(jià)方法，依次包括以下步驟：（a）在工藝輥表面鍍銅，雕刻圖案，再通過(guò)鉻濕鍍工藝在銅層上形成鉻層后，進(jìn)行工藝輥物理參數(shù)測(cè)量；（b）將形成鉻層的工藝輥進(jìn)行凹樣印刷試制圖案后進(jìn)行凹樣印刷；（c）利用處理軟件將用于凹版印刷的圖案生成色靶后印刷輸出，并與專(zhuān)色色值進(jìn)行對(duì)比形成專(zhuān)色I(xiàn)CC，進(jìn)行數(shù)碼打樣；（d）將凹樣印刷的圖案與數(shù)碼打樣的圖案進(jìn)行對(duì)比。一方面通過(guò)在銅層上形成鉻層后進(jìn)行工藝輥物理參數(shù)測(cè)量，確保工藝輥物理參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)從而保證了工藝輥的質(zhì)量，避免大規(guī)模生產(chǎn)過(guò)程中穩(wěn)定性差帶來(lái)的大量返工返修；另一方面將凹樣印刷的圖案與數(shù)碼打樣的圖案進(jìn)行對(duì)比進(jìn)一步判斷工藝輥是否合格。
【專(zhuān)利說(shuō)明】工藝輥工藝參數(shù)的評(píng)價(jià)方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于凹版印刷領(lǐng)域，具體涉及一種工藝輥工藝參數(shù)的評(píng)價(jià)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]凹版印刷簡(jiǎn)稱(chēng)凹印，是四大印刷方式中的一種。凹版印刷是一種直接的印刷方法，它將凹版凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上，所印畫(huà)面的濃淡層次是由凹坑的大小及深淺決定的，如果凹坑較深，則含的油墨較多，壓印后承印物上留下的墨層就較厚；相反如果凹坑較淺，則含的油墨量就較少，壓印后承印物上留下的墨層就較薄。凹版印刷的印版是由一個(gè)個(gè)與原稿圖文相對(duì)應(yīng)的凹坑與印版的表面所組成的。印刷時(shí)，油墨被充填到凹坑內(nèi)，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版與承印物支一定的壓力接觸，將凹坑內(nèi)的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，完成印刷。
[0003]工藝輥(即版輥)制造是凹版印刷中最為關(guān)鍵的一步，其產(chǎn)品各項(xiàng)工藝參數(shù)直接影響凹版印刷的質(zhì)量。目前凹版制造由于存在加工工序繁多、工藝參數(shù)多、客戶(hù)提供要求的圖紙多樣、雕刻內(nèi)容和印刷材料差異大等問(wèn)題，容易造成新品生產(chǎn)具有很大的不確定性。實(shí)際生產(chǎn)中廠家由于數(shù)據(jù)繁雜，會(huì)使用適合自身特點(diǎn)的主觀評(píng)價(jià)，但其準(zhǔn)確定性低、穩(wěn)定性差，帶來(lái)大量的返工返修浪費(fèi)成本，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種將工藝輥工藝參數(shù)和客戶(hù)的進(jìn)貨檢驗(yàn)要求結(jié)合起來(lái)的評(píng)價(jià)方法。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種工藝輥工藝參數(shù)的評(píng)價(jià)方法，依次包括以下步驟:`
(a)在工藝輥表面通過(guò)鍍銅工藝形成銅層，隨后在銅層上雕刻用于凹版印刷的圖案，再通過(guò)鉻濕鍍工藝在銅層上形成鉻層后，進(jìn)行工藝輥物理參數(shù)測(cè)量；
(b)將形成鉻層的工藝輥進(jìn)行凹樣印刷試制圖案后進(jìn)行凹樣印刷；
(c)利用處理軟件將用于凹版印刷的圖案生成色靶后印刷輸出，隨后進(jìn)行分光測(cè)量測(cè)定其LAB值，并與專(zhuān)色色值進(jìn)行對(duì)比形成專(zhuān)色I(xiàn)CC，進(jìn)行數(shù)碼打樣；
(d)將凹樣印刷的圖案與數(shù)碼打樣的圖案進(jìn)行對(duì)比，判定工藝輥是否合格。
[0006]優(yōu)化地，所述步驟(a)中，在銅層上形成鉻層后進(jìn)行拋光處理。
[0007]優(yōu)化地，所述步驟(a)中，當(dāng)工藝輥物理參數(shù)測(cè)量不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重復(fù)進(jìn)行步驟(a)。
[0008]優(yōu)化地，所述步驟(d)中，當(dāng)凹樣印刷的圖案與數(shù)碼打樣的圖案一致時(shí)，工藝棍合格。
[0009]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明工藝輥工藝參數(shù)的評(píng)價(jià)方法，一方面通過(guò)在銅層上形成鉻層后進(jìn)行工藝輥物理參數(shù)測(cè)量，確保工藝輥物理參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)從而保證了工藝輥的質(zhì)量，避免大規(guī)模生產(chǎn)過(guò)程中穩(wěn)定性差帶來(lái)的大量返工返修；另一方面將凹樣印刷的圖案與數(shù)碼打樣的圖案進(jìn)行對(duì)比進(jìn)一步判斷工藝輥是否合格，從而對(duì)工藝輥的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]下面將對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
本發(fā)明工藝輥工藝參數(shù)的評(píng)價(jià)方法，依次包括以下步驟:
(a)在工藝輥表面通過(guò)鍍銅工藝形成銅層，隨后在銅層上雕刻用于凹版印刷的圖案，再通過(guò)鉻濕鍍工藝在銅層上形成鉻層后，進(jìn)行工藝輥物理參數(shù)測(cè)量，工藝輥物理參數(shù)應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足以下標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)工藝輥物理參數(shù)測(cè)量不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重復(fù)進(jìn)行步驟(a)；
1、工藝輥基材和涂層厚度標(biāo)準(zhǔn)
【權(quán)利要求】
1.一種工藝輥工藝參數(shù)的評(píng)價(jià)方法，其特征在于:依次包括以下步驟: (a)在工藝輥表面通過(guò)鍍銅工藝形成銅層，隨后在銅層上雕刻用于凹版印刷的圖案，再通過(guò)鉻濕鍍工藝在銅層上形成鉻層后，進(jìn)行工藝輥物理參數(shù)測(cè)量； (b)將形成鉻層的工藝輥進(jìn)行凹樣印刷試制圖案后進(jìn)行凹樣印刷； (C)利用處理軟件將用于凹版印刷的圖案生成色靶后印刷輸出，隨后進(jìn)行分光測(cè)量測(cè)定其LAB值，并與專(zhuān)色色值進(jìn)行對(duì)比形成專(zhuān)色I(xiàn)CC，進(jìn)行數(shù)碼打樣； (d)將凹樣印刷的圖案與數(shù)碼打樣的圖案進(jìn)行對(duì)比，判定工藝輥是否合格。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝輥工藝參數(shù)的評(píng)價(jià)方法，其特征在于:所述步驟(a)中，在銅層上形成鉻層后進(jìn)行拋光處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝輥工藝參數(shù)的評(píng)價(jià)方法，其特征在于:所述步驟(a)中，當(dāng)工藝輥物理參數(shù)測(cè)量不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重復(fù)進(jìn)行步驟(a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝輥工藝參數(shù)的評(píng)價(jià)方法，其特征在于:所述步驟(d)中，當(dāng)凹樣印刷的圖案與數(shù)碼打樣的圖案一致時(shí)，工藝輥合格。
【文檔編號(hào)】B41C1/00GK103818098SQ201410041095
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】鄭強(qiáng) 申請(qǐng)人:太倉(cāng)麗盛制版有限公司