專利名稱：噴墨印刷機用儲墨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及噴墨印刷機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種噴墨印刷機用儲墨裝置。
背景技術(shù)：
隨著噴墨印刷技術(shù)的發(fā)展，目如市售噴墨印刷機由墨盒提供墨源，經(jīng)由輸墨管將墨水輸運至噴頭，噴頭在印刷信號的驅(qū)動下將墨水噴射至紙張等承印介質(zhì)上，來完成字符或圖形的印刷。但是，現(xiàn)有的噴墨印刷機，其墨盒在使用一段時間后，會因其墨水耗盡而必須更換，常見的更換方法是丟棄其墨水已經(jīng)耗盡的墨盒，再換儲備有全新墨水的墨盒以提供墨源，這種方式不可避免地造成墨盒墨體的浪費。此外，使用上述傳統(tǒng)墨盒的噴墨印刷機，在使用一段時間或閑置一段時間后，其輸墨管和墨盒中會出現(xiàn)氣泡，導致供墨系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，影響印刷質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種噴墨印刷機用儲墨裝置，首先解決了更換墨盒造成浪費的問題，節(jié)省了印刷成本，另外，解決了噴墨印刷機循環(huán)供墨系統(tǒng)中容易出現(xiàn)氣泡導致供墨系統(tǒng)壓力不穩(wěn)的問題，提高了印刷質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是噴墨印刷機用儲墨裝置，包括墨盒以及用于對墨盒進行加墨的墨桶，所述墨盒和所述墨桶之間設(shè)有加墨管以及加墨控制系統(tǒng)，所述墨盒包括外殼,定義所述外殼具有相對的第一側(cè)和第二側(cè)，在所述外殼內(nèi)且位于外殼第一側(cè)設(shè)有進墨管和回墨管，所述進墨管與所述加墨管連接；在所述外殼內(nèi)且位于外殼第二側(cè)設(shè)有出墨管；在所述外殼頂部且位于外殼第二側(cè)設(shè)有出氣導管；安裝于所述外殼內(nèi)的導流板，所述導流板包括設(shè)于所述進墨管和回墨管的出口處且傾斜設(shè)置的導墨板，以及與所述導墨板的上端連接的上頂板，所述上頂板與外殼的上頂面之間形成氣泡通道；設(shè)于所述導流板下部的擋墨板，所述擋墨板與外殼的側(cè)壁之間具有用于走墨的間隙，所述擋墨板與外殼的內(nèi)底面之間具有容墨間隙，所述出墨管的下端穿過所述擋墨板伸入到所述容墨間隙；在所述氣泡通道內(nèi)設(shè)有用于導走并消除氣泡的氣泡導流裝置。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氣泡導流裝置包括若干片并排設(shè)置的導流片，所述導流片朝向所述出氣導管的方向延伸。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導流片為弧線形。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導流片固定于所述外殼上。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述外殼的內(nèi)底面上設(shè)有支撐塊，所述擋墨板安裝于所述支撐塊上。[0015 ]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述外殼的底部設(shè)有加熱片。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述外殼的底部設(shè)有用于放空墨水用的導管，在所述導管上設(shè)有開關(guān)。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述外殼包括下殼體和上蓋，所述下殼體與所述上蓋的連接處設(shè)有密封圈。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加墨控制系統(tǒng)包括安裝于所述加墨管上的泵；插入所述墨盒外殼內(nèi)的液位傳感器；根據(jù)所述液位傳感器的測量信息控制所述泵啟動或停止的電控單元。采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是I.首先，本實用新型的噴墨印刷機用儲墨裝置，其包括內(nèi)置的墨盒以及用于對墨盒進行加墨的外置的墨桶，在墨盒和墨桶之間設(shè)有加墨管以及加墨控制系統(tǒng)，加墨控制系統(tǒng)可以采用如下結(jié)構(gòu)包括安裝于加墨管上的泵、插入墨盒外殼內(nèi)的液位傳感器以及根據(jù)液位傳感器的測量信息控制泵啟動或停止的電控單元。通過加墨控制系統(tǒng)將墨水由外置的墨桶經(jīng)由加墨管引導至內(nèi)置的墨盒內(nèi)。加墨控制系統(tǒng)也可以采用虹吸方式。采用上述的設(shè)計，避免了墨盒墨體的浪費，墨桶內(nèi)墨水用盡時，更換墨桶即可，且米用上述加墨控制系統(tǒng)進行自動控制使得加墨操作方便。2.其次，本實用新型的噴墨印刷機用儲墨裝置，能夠消除墨盒中的氣泡，使循環(huán)供墨系統(tǒng)的輸墨管中墨水供應連續(xù)，提高了印刷質(zhì)量。墨盒中產(chǎn)生的氣泡是墨在進入墨盒時產(chǎn)生的，進入墨盒中的墨有三種情況，一種情況是墨盒中的存墨量不夠時，加墨過程中通過與加墨管連接的進墨管進入墨盒；另一種情況是循環(huán)供墨系統(tǒng)在噴頭壓力不穩(wěn)時回墨，此時由噴頭噴孔抽入大量小氣泡連同墨一起通過回墨管進入墨盒；還有一種情況是系統(tǒng)運行初期，由于整個供墨系統(tǒng)是密封的，會把系統(tǒng)中的墨夾帶氣泡由回墨管頂入到墨盒中。進墨管和回墨管的出口處傾斜設(shè)置有導墨板，進入墨盒中的墨均打在該導墨板上，然后沿著導墨板流下，經(jīng)過擋墨板與外殼側(cè)壁之間的間隙進入外殼底部的容墨間隙，在墨打在導墨板以及順其流下的過程中，一部分氣泡被導墨板擊破，其余氣泡會浮在墨的上面，當氣泡積累到一定程度，氣泡會沿著上頂板與外殼上頂面之間的氣泡通道移動，然后被氣泡通道內(nèi)的氣泡導流裝置在導走的過程中消除，最后剩余的極小部分氣泡沿著外殼頂部的出氣導管被導出。上述設(shè)計保證了擋墨板下方的容墨間隙內(nèi)沒有氣泡，從而保證了從出墨管進入循環(huán)供墨系統(tǒng)的墨中沒有氣泡，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，提高了印刷質(zhì)量。進一步的，氣泡導流裝置可以是包括若干片并排設(shè)置的導流片，其朝向出氣導管的方向延伸。采用上述的設(shè)計，氣泡在氣泡通道內(nèi)移動的過程中，擠入到導流片之間的夾道中，被擠破，進一步消除氣泡，優(yōu)選的，導流片設(shè)計為弧線形，不僅加長了線程，而且增加了氣泡與導流片內(nèi)壁的碰撞機會，提高了消除氣泡的效果。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例中墨盒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的D-D剖視圖；[0027]圖4是本實用新型實施例中導流片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.墨盒，2.墨桶，3.加墨管，41.泵，42.液位傳感器，43.電控單元，5.過濾器，6.液位傳感器；11.外殼，111.下殼體，112.上蓋，113.密封圈，12.進墨管，13.回墨管，14.出墨管，15.出氣導管，16.擋墨板，161.支撐塊，171.導墨板，172.上頂板，18.導流片，19.加熱片，20.導管；A.容墨間隙，B.走墨的間隙，C.氣泡通道。
具體實施方式為實現(xiàn)噴墨印刷機循環(huán)供墨系統(tǒng)連續(xù)供墨，并保持其負壓穩(wěn)定在一定范圍，要求進入循環(huán)供墨系統(tǒng)中的墨不能有任何氣泡，本實施例提供了一種可以消除氣泡的噴墨印刷機用儲墨裝置，并且解決了墨盒浪費問題，節(jié)約了印刷成本。如圖I所不，本實用新型的嗔墨印刷機用儲墨裝直，包括墨盒I以及用于對墨盒I進行加墨的墨桶2,在墨盒I和墨桶2之間設(shè)有加墨管3以及加墨控制系統(tǒng)。所述加墨控制系統(tǒng)包括安裝于加墨管3上的泵41 ;插入墨盒I外殼內(nèi)的液位傳感器42 ;根據(jù)液位傳感器42的測量信息控制泵41啟動或停止的電控單元43。其中的電控單元43可以采用單片機等來實現(xiàn)。且在加墨管3上設(shè)置過濾器5用于消除墨中的雜質(zhì)。當液位傳感器42檢測到墨盒I中的墨低于下限值時，電控單元43控制泵41啟動，將墨桶2中的墨經(jīng)由加墨管3抽送到墨盒I中，當檢測到墨盒I中的墨達到上限值時，電控單元43控制泵41停止，保證了墨盒I中的存墨量，使得循環(huán)供墨系統(tǒng)連續(xù)進行。加墨控制系統(tǒng)也可以采用虹吸方式。采用上述的設(shè)計，避免了墨盒I的浪費，墨桶2內(nèi)墨水用盡時，更換墨桶2即可，且采用上述加墨控制系統(tǒng)進行自動控制使得加墨操作方便。墨桶2中墨的用量通過另一液位傳感器6實現(xiàn)，檢測到墨桶2中的墨低于最低液位時，電控單元43報警，工作人員看到報警信號，更換墨桶2，或是直接在墨桶2中加入墨，保證其正常工作。如圖2和圖3所不,墨盒I包括外殼11，定義該外殼11具有相對的第一側(cè)和第二偵U。外殼11包括下殼體111和上蓋112，在下殼體111與上蓋112的連接處設(shè)有密封圈113，防止墨漏出。在外殼11內(nèi)且位于外殼第一側(cè)設(shè)有進墨管12和回墨管13 ;在外殼11內(nèi)且位于外殼第二側(cè)設(shè)有出墨管14 ;在外殼11頂部且位于外殼第二側(cè)設(shè)有出氣導管15。其中，進墨管12與加墨管3連接用于實現(xiàn)向墨盒I加墨；在印刷機的循環(huán)供墨系統(tǒng)中，墨由出墨管14進入供墨系統(tǒng)，輸送至噴頭完成印制，在噴頭處由回墨管13回墨，流回到墨盒中。在外殼11內(nèi)設(shè)有導流板，所述導流板包括設(shè)于進墨管12和回墨管13的出口處且傾斜設(shè)置的導墨板171，以及與導墨板171的上端連接的上頂板172，上頂板172與外殼的上頂面之間形成氣泡通道C。在導流板下部設(shè)有擋墨板16，所述擋墨板16與外殼的側(cè)壁之間具有用于走墨的間隙B，擋墨板16與外殼的內(nèi)底面之間具有容墨間隙A，具體的，在外殼的內(nèi)底面上設(shè)有支撐塊161，擋墨板16安裝于支撐塊161上。出墨管14的下端穿過擋墨板16伸入到容墨間隙A，優(yōu)選的，出墨管14的下端口距離外殼11內(nèi)底面2mm。在上述的氣泡通道C內(nèi)設(shè)有用于導走并消除氣泡的氣泡導流裝置。[0039]由于進墨管12和回墨管13的出口處傾斜設(shè)直有導墨板171,墨盒I內(nèi)墨量不足由進墨管12進行加墨時進入墨盒I中的墨，或者循環(huán)供墨系統(tǒng)由回墨管13回墨進入墨盒I中的墨，均打在該導墨板171上，然后沿著導墨板171流下，經(jīng)過擋墨板16與外殼側(cè)壁之間的間隙B進入外殼底部的容墨間隙A，在墨打在導墨板171以及順其流下的過程中，一部分氣泡被導墨板171擊破，其余氣泡會浮在墨的上面，當氣泡積累到一定程度，氣泡會沿著上頂板172與外殼上頂面之間的氣泡通道C移動，然后被氣泡通道C內(nèi)的氣泡導流裝置在導走的過程中消除，最后剩余的極小部分氣泡沿著外殼頂部的出氣導管15被導出。上述設(shè)計保證了擋墨板16下方的容墨間隙A內(nèi)沒有氣泡，從而保證了從出墨管14進入循環(huán)供墨系統(tǒng)的墨中沒有氣泡，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，提高了印刷質(zhì)量。上述的氣泡導流裝置可以采用下述結(jié)構(gòu)包括固定于外殼上的若干片并排設(shè)置的導流片18，導流片18朝向出氣導管15的方向延伸。采用上述的設(shè)計，氣泡在氣泡通道C內(nèi)移動的過程中，擠入到導流片18之間的夾道中，被擠破，進一步消除氣泡。優(yōu)選的，導流片18設(shè)計為弧線形，如圖4所示，不僅加長了線程，而且增加了氣泡與導流片內(nèi)壁的碰撞機會，提高了消除氣泡的效果。 另外，冬天氣溫較低，墨的流動性變差，供墨系統(tǒng)剛開始進入工作時，墨需要很長時間才能循環(huán)流動起來，降低了工作效率。為了解決這一問題，在墨盒I的底部粘貼加熱片19，這樣系統(tǒng)檢測環(huán)境溫度低于O攝氏度時，自動開啟進行加熱，保證循環(huán)供墨系統(tǒng)順利工作。此外，為了清洗墨盒方便，在外殼的底部設(shè)有用于放空墨水用的導管20，在導管20上設(shè)有開關(guān)。在本實用新型的上述教導下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進行各種改進和變形，而這些改進和變形，都落在本實用新型的保護范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應該明白，上述的具體描述只是更好的解釋本實用新型的目的，本實用新型的保護范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.噴墨印刷機用儲墨裝置，其特征在于包括墨盒以及用于對墨盒進行加墨的墨桶，所述墨盒和所述墨桶之間設(shè)有加墨管以及加墨控制系統(tǒng)，所述墨盒包括 外殼，定義所述外殼具有相對的第一側(cè)和第二側(cè)，在所述外殼內(nèi)且位于外殼第一側(cè)設(shè)有進墨管和回墨管，所述進墨管與所述加墨管連接；在所述外殼內(nèi)且位于外殼第二側(cè)設(shè)有出墨管；在所述外殼頂部且位于外殼第二側(cè)設(shè)有出氣導管； 安裝于所述外殼內(nèi)的導流板，所述導流板包括設(shè)于所述進墨管和回墨管的出口處且傾斜設(shè)置的導墨板，以及與所述導墨板的上端連接的上頂板，所述上頂板與外殼的上頂面之間形成氣泡通道； 設(shè)于所述導流板下部的擋墨板，所述擋墨板與外殼的側(cè)壁之間具有用于走墨的間隙，所述擋墨板與外殼的內(nèi)底面之間具有容墨間隙，所述出墨管的下端穿過所述擋墨板伸入到所述容墨間隙； 在所述氣泡通道內(nèi)設(shè)有用于導走并消除氣泡的氣泡導流裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的噴墨印刷機用儲墨裝置，其特征在于所述氣泡導流裝置包括若干片并排設(shè)置的導流片，所述導流片朝向所述出氣導管的方向延伸。
3.如權(quán)利要求2所述的噴墨印刷機用儲墨裝置，其特征在于所述導流片為弧線形。
4.如權(quán)利要求3所述的噴墨印刷機用儲墨裝置，其特征在于所述導流片固定于所述夕卜殼上。
5.如權(quán)利要求I所述的噴墨印刷機用儲墨裝置，其特征在于在所述外殼的內(nèi)底面上設(shè)有支撐塊，所述擋墨板安裝于所述支撐塊上。
6.如權(quán)利要求I所述的噴墨印刷機用儲墨裝置，其特征在于在所述外殼的底部設(shè)有加熱片。
7.如權(quán)利要求I所述的噴墨印刷機用儲墨裝置，其特征在于在所述外殼的底部設(shè)有用于放空墨水用的導管，在所述導管上設(shè)有開關(guān)。
8.如權(quán)利要求I至7任一權(quán)利要求所述的噴墨印刷機用儲墨裝置，其特征在于 所述外殼包括下殼體和上蓋，所述下殼體與所述上蓋的連接處設(shè)有密封圈。
9.如權(quán)利要求I至7任一權(quán)利要求所述的噴墨印刷機用儲墨裝置，其特征在于 所述加墨控制系統(tǒng)包括 安裝于所述加墨管上的泵； 插入所述墨盒外殼內(nèi)的液位傳感器； 根據(jù)所述液位傳感器的測量信息控制所述泵啟動或停止的電控單元。
專利摘要本實用新型公開了一種噴墨印刷機用儲墨裝置，包括墨盒以及用于對墨盒進行加墨的墨桶,所述墨盒包括外殼；安裝于外殼內(nèi)的導流板，所述導流板包括設(shè)于進墨管和回墨管的出口處且傾斜設(shè)置的導墨板，以及與導墨板的上端連接的上頂板，所述上頂板與外殼的上頂面之間形成氣泡通道；設(shè)于所述導流板下部的擋墨板，所述擋墨板與外殼的側(cè)壁之間具有用于走墨的間隙，所述擋墨板與外殼的內(nèi)底面之間具有容墨間隙，所述出墨管的下端穿過所述擋墨板伸入到所述容墨間隙；在所述氣泡通道內(nèi)設(shè)有用于導走并消除氣泡的氣泡導流裝置。本實用新型不需更換墨盒，節(jié)省了印刷成本，另外，有效消除了墨盒中的氣泡，提高了印刷質(zhì)量。
文檔編號B41J2/175GK202641000SQ20122024655
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者韓曉琴, 彭自明, 劉子文 申請人:濰坊東航印刷科技股份有限公司