專利名稱：無底紙標(biāo)簽印刷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種無底紙標(biāo)簽印刷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
不干膠標(biāo)簽，由于其在粘貼時，不用臨時使用漿糊，而大受人們歡迎。但是，不干膠 標(biāo)簽由于包括面層紙、底層紙，所述面層紙是印刷文字和圖案的載體，所述底層紙是用承載 面層紙的，一般情況下，在底層紙的與面層紙的相粘的一面涂有硅油，以防面層紙與底層紙 過度粘接，而不能將面層紙從底層紙上撕下。不干膠標(biāo)簽給人們帶來了極大的方便，但是其 缺陷是顯而易見的，那就是紙張利用不高，低于50%的利用率，因為，底層紙是要全部作廢 紙?zhí)幚淼?，而面層紙也有部分要在模切后，作為廢紙?zhí)幚?，所以不干膠標(biāo)簽的紙張利用率較 低，一方面影響標(biāo)簽成本，另一方面也是一個社會浪費，尤其是在現(xiàn)在制作紙張的原材料越 來越緊張的情況下，節(jié)約社會資源是每個人或企業(yè)義不容辭的責(zé)任?，F(xiàn)在有人提出了一種 無底紙不干膠標(biāo)簽的慨念，就是去掉不干膠的底紙。如中國專利文獻101763770A公開的一 種無底標(biāo)簽紙，包括卷在紙芯上的標(biāo)簽紙；所述的標(biāo)簽紙的底面是背膠；該實用新型雖然 具有節(jié)省原先底紙的部分，降低成本，節(jié)約資源和保護環(huán)境的優(yōu)點；另外，還具有由于省去 了底紙的空間，所以相同直徑的紙卷可以卷更多的標(biāo)簽，以及可以根據(jù)需要隨意選擇標(biāo)簽 的長度的優(yōu)點。可是，這種無底標(biāo)簽紙只在標(biāo)簽紙的底面上設(shè)有背膠，這樣當(dāng)標(biāo)簽成卷后， 它會與標(biāo)簽紙的正面粘帖，影響標(biāo)簽的正常使用；從所公開的文獻內(nèi)容來看，它是先做好 無底紙標(biāo)簽紙，然后，再用打印機打印標(biāo)簽內(nèi)容，由于這種無底標(biāo)簽紙的底面上的背膠的影 響，再在這種標(biāo)簽紙的正面印刷標(biāo)簽內(nèi)容，也有一定的難度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述缺陷，向社會提供一種可一次性印刷和制成無底紙 標(biāo)簽的無底紙標(biāo)簽印刷系統(tǒng)。本實用新型的技術(shù)方案是提供一種無底紙標(biāo)簽印刷系統(tǒng)，包括放紙單元、印刷單 元和收紙單元構(gòu)成的輪轉(zhuǎn)印刷機，承印紙在收紙單元的帶動下從放紙單元開始，連續(xù)地經(jīng) 過印刷單元印刷文字或/和圖案后，被卷在收紙單元上，在所述收紙單元與印刷單元出紙 部之間設(shè)有涂布硅油單元和涂背膠單元，所述涂布硅油單元位于承印紙的印刷面的一側(cè)上 方，涂布硅油單元將硅油均勻地涂布在承印紙的印刷面上，并通過涂布硅油單元的硅油干 燥裝置干燥所述硅油層；所述涂背膠單元將粘膠均勻地涂布在承印紙的背面上，并通過涂 背膠單元的背膠干燥裝置干燥所述粘膠層。本實用新型中，背膠可以采用水膠、油膠、熱熔膠或UV熱熔膠。背膠涂布方式可以 是滾涂、刮膠頭或噴膠等方式。作為對本明的改進，在所述收紙單元與所述涂布硅油單元和涂背膠單元之間，設(shè) 有用于給無底紙標(biāo)簽進行模切的模切單元和收廢邊裝置，模切單元通過中央控制單元與所 述輪轉(zhuǎn)印刷機的保持同步運行。[0007]作為對本明的進一步改進，所述輪轉(zhuǎn)印刷機是雙面印刷組合輪轉(zhuǎn)印刷機。作為對本明的更進一步改進，所述輪轉(zhuǎn)印刷機包括兩個或兩個以上放紙單元，兩 個或兩個以上的印刷單元，以及兩個或兩個以上的涂布硅油單元和涂背膠單元，每個放紙 單元、印刷單元、涂布硅油單元和涂背膠單元組成一條無底標(biāo)簽生產(chǎn)線；一個收紙單元，所 述收紙單元將多條無底紙標(biāo)簽卷成多層無底紙標(biāo)簽筒。作為對本明的更進一步改進，所述放紙單元是不停機放紙單元，所述收紙單元是 不停機收紙單元。不停機放紙單元和不停機收紙單元有一個特別的好處可以直接分好供 使用的紙卷；顯然，放紙單元和收紙單元也可以普通的放紙單元或收紙單元。作為對本明的更進一步改進，所述印刷單元是數(shù)碼印刷單元、柔版印刷單元、絲網(wǎng) 版印刷單元、凸版印刷單元、凹版印刷單元或平版印刷單元。作為對本明的更進一步改進，所述印刷單元是數(shù)碼印刷單元、柔版印刷單元、絲網(wǎng) 版印刷單元、凸版印刷單元、凹版印刷單元或平版印刷單元中兩個或兩個以上的組合。作為對本明的更進一步改進，所述印刷單元是數(shù)碼印刷單元、柔版印刷單元、絲網(wǎng) 版印刷單元、凸版印刷單元、凹版印刷單元或平版印刷單元中的一個或多個與冷燙單元的組合。作為對本明的更進一步改進，所述印刷單元是數(shù)碼印刷單元、柔版印刷單元、絲網(wǎng) 版印刷單元、凸版印刷單元、凹版印刷單元或平版印刷單元中的一個或多個與熱燙單元的組合。作為對本明的更進一步改進，所述印刷單元是數(shù)碼印刷單元、柔版印刷單元、絲網(wǎng) 版印刷單元、凸版印刷單元、凹版印刷單元或平版印刷單元中的一個或多個與擊凸單元的組合。本實用新型由于采用了在所述收紙單元與印刷單元出紙部之間設(shè)有涂布硅油單 元和涂背膠單元，所述涂布硅油單元位于承印紙的印刷面的一側(cè)上方，涂布硅油單元通過 硅油涂布輥將硅油均勻地涂布在承印紙的印刷面上，并通過涂布硅油單元的硅油干燥裝置 干燥所述硅油層；所述涂背膠單元通過背膠涂布輥將粘膠均勻地涂布在承印紙的背面上， 并通過涂背膠單元的背膠干燥裝置干燥所述粘膠層的結(jié)構(gòu)，這樣就可以在傳統(tǒng)的印刷上， 一次性的實現(xiàn)無底紙標(biāo)簽的印刷與制作，結(jié)合數(shù)碼印刷單元可以實現(xiàn)在線可變信息的印 刷，本實用新型不僅節(jié)省成本，而且無底紙標(biāo)簽的制作工序也非常簡單。此外，本實用新型 還可以用多條無底紙標(biāo)簽生產(chǎn)線同進在線生產(chǎn)多層或多層多面的無底紙標(biāo)簽，進一步提高 生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型一種實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請參見圖1，圖1揭示的是一種無底紙標(biāo)簽印刷系統(tǒng)，包括放紙單元1、印刷單元2 和收紙單元構(gòu)成3的輪轉(zhuǎn)印刷機，承印紙4在收紙單元3的帶動下從放紙單元1開始，連續(xù) 地經(jīng)過印刷單元2印刷文字或/和圖案后，被卷在收紙單元3上，在所述收紙單元3與印刷 單元2出紙部之間設(shè)有涂布硅油單元5和涂背膠單元6，所述涂布硅油單元5位于承印紙4的印刷面的一側(cè)上方，涂布硅油單元5通過硅油涂布輥51將硅油均勻地涂布在承印紙4的 印刷面上，并通過涂布硅油單元5的UV燈52干燥所述硅油層；所述涂背膠單元6通過背膠 涂布輥61將粘膠均勻地涂布在承印紙4的背面上，并通過涂背膠單元6的UV燈62干燥所 述粘膠層。本實施例中，所述收紙單元4布置在承印紙4所在平面的斜上方，以防止未干燥 好的粘膠層與承印紙的印刷面粘連，而影響標(biāo)簽質(zhì)量。為了防止承印紙4走偏，在放紙單元 1和印刷單元2之間還設(shè)有卷筒紙糾偏導(dǎo)向裝置7，本實施例中，所述印刷單元2是由數(shù)碼 印刷單元21、絲網(wǎng)版印刷單元22、凸版印刷單元23和冷燙單元對，數(shù)碼印刷單元21主要用 于印刷可變信息的在線印刷，而數(shù)碼印刷單元21、絲網(wǎng)版印刷單元22、凸版印刷單元23和 冷燙單元M可根據(jù)承印內(nèi)容的需要，進行選用；本實施例中的冷燙單元M放膜機構(gòu)Ml、 復(fù)膜機構(gòu)242及收膜機構(gòu)243組成。本實用新型中，所述放紙單元1可以是不停機放紙單 元，所述收紙單元3可以是不停機收紙單元。本實施例中的涂布硅油單元5和涂背膠單元 6是以滾涂方式為例加以說明的，顯然，本實用新型中涂布硅油或涂布背膠的方式也不排出 用刮膠頭或噴膠等其它方式；本實施例中，硅油采用的是UV硅油，顯然，硅油也可以采用其 它類型的硅油；背膠采用的是UV熱熔膠，當(dāng)然，背膠也可以采用水膠、油膠、熱熔膠，其中以 UV熱熔膠為最好。顯然，所述印刷單元2除了是上述的組合外，它還可以是數(shù)碼印刷單元、柔版印刷 單元、絲網(wǎng)版印刷單元、凸版印刷單元、凹版印刷單元和平版印刷單元中的一個。所述印刷 單元2也可以是數(shù)碼印刷單元、柔版印刷單元、絲網(wǎng)版印刷單元、凸版印刷單元、凹版印刷 單元或平版印刷單元中兩個以上的組合。另外，所述印刷單元2還可以是數(shù)碼印刷單元、柔版印刷單元、絲網(wǎng)版印刷單元、 凸版印刷單元、凹版印刷單元或平版印刷單元中的一個或多個，與冷燙單元的組合。所述印刷單元還可以是數(shù)碼印刷單元、柔版印刷單元、絲網(wǎng)版印刷單元、凸版印刷 單元、凹版印刷單元或平版印刷單元中的一個或多個，與熱燙單元的組合。本實用新型，可以將普通承印紙經(jīng)過印刷后，再經(jīng)過涂硅油和涂背膠，在一條生產(chǎn) 線上制作出無底紙標(biāo)簽，將無底紙標(biāo)簽的印刷與制作合二為一，大大簡化了無底紙標(biāo)簽的 制作工藝，降低了無底紙標(biāo)簽的制作成本，提高了無底標(biāo)簽的制作速度，適合于在不干膠印 刷行業(yè)廣泛推廣。本實用新型中，如果在所述收紙單元與所述涂布硅油單元和涂背膠單元之間，設(shè) 有用于給無底紙標(biāo)簽進行模切的模切單元和收廢邊裝置(圖中未畫出)，并且模切單元通 過中央控制單元與所述輪轉(zhuǎn)印刷機的保持同步運行，這樣，可以實現(xiàn)在線模切，而且通過收 廢邊裝置將廢料及時排除，本實用新型中，所述收廢邊裝置可以采用卷取，或者是負壓管道 排廢收集等方式。將本實用新型中的輪轉(zhuǎn)印刷機采用雙面印刷組合輪轉(zhuǎn)印刷機，可以生產(chǎn)雙面無底 紙標(biāo)簽。如果將本實用新型中的所述輪轉(zhuǎn)印刷機設(shè)計成包括兩個或兩個以上放紙單元 (未畫圖)，兩個或兩個以上的印刷單元，以及兩個或兩個以上的涂布硅油單元和涂背膠單 元，每個放紙單元、印刷單元、涂布硅油單元和涂背膠單元組成一條無底標(biāo)簽生產(chǎn)線；一個 收紙單元，所述收紙單元將多條無底紙標(biāo)簽卷成多層無底紙標(biāo)簽筒，可以生產(chǎn)多層無底紙標(biāo) 簽；顯然，如果輪轉(zhuǎn)印刷機采用雙面印刷組合輪轉(zhuǎn)印刷機，還可以生產(chǎn)多層多面無底紙標(biāo)簽。
權(quán)利要求1.一種無底紙標(biāo)簽印刷系統(tǒng)，包括放紙單元、印刷單元和收紙單元構(gòu)成的輪轉(zhuǎn)印刷機， 承印紙在收紙單元的帶動下從放紙單元開始，連續(xù)地經(jīng)過印刷單元印刷文字或/和圖案 后，被卷在收紙單元上，其特征在于，在所述收紙單元與印刷單元出紙部之間設(shè)有涂布硅油 單元和涂背膠單元，所述涂布硅油單元位于承印紙的印刷面的一側(cè)上方，涂布硅油單元將 硅油均勻地涂布在承印紙的印刷面上，并通過涂布硅油單元的硅油干燥裝置干燥所述硅油 層；所述涂背膠單元將粘膠均勻地涂布在承印紙的背面上，并通過涂背膠單元的背膠干燥 裝置干燥所述粘膠層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無底紙標(biāo)簽印刷系統(tǒng)，其特征在于在所述收紙單元與所述 涂布硅油單元和涂背膠單元之間，設(shè)有用于給無底紙標(biāo)簽進行模切的模切單元和收廢邊裝 置，模切單元通過中央控制單元與所述輪轉(zhuǎn)印刷機的保持同步運行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無底紙標(biāo)簽印刷系統(tǒng)，其特征在于所述輪轉(zhuǎn)印刷機是 雙面印刷組合輪轉(zhuǎn)印刷機。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無底紙標(biāo)簽印刷系統(tǒng)，其特征在于所述輪轉(zhuǎn)印刷機包括兩 個或兩個以上放紙單元，兩個或兩個以上的印刷單元，以及兩個或兩個以上的涂布硅油單 元和涂背膠單元，每個放紙單元、印刷單元、涂布硅油單元和涂背膠單元組成一條無底標(biāo)簽 生產(chǎn)線；一個收紙單元，所述收紙單元將多條無底紙標(biāo)簽卷成多層無底紙標(biāo)簽筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無底紙標(biāo)簽印刷系統(tǒng)，其特征在于所述放紙單元是不停機 放紙單元，所述收紙單元是不停機收紙單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無底紙標(biāo)簽印刷系統(tǒng)，其特征在于所述印刷單元是數(shù)碼印 刷單元、柔版印刷單元、絲網(wǎng)版印刷單元、凸版印刷單元、凹版印刷單元或平版印刷單元。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無底紙標(biāo)簽印刷系統(tǒng)，其特征在于所述印刷單元是數(shù)碼印 刷單元、柔版印刷單元、絲網(wǎng)版印刷單元、凸版印刷單元、凹版印刷單元或平版印刷單元中 兩個或兩個以上的組合。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無底紙標(biāo)簽印刷系統(tǒng)，其特征在于所述印刷單元是數(shù)碼印 刷單元、柔版印刷單元、絲網(wǎng)版印刷單元、凸版印刷單元、凹版印刷單元或平版印刷單元中 的一個或多個與冷燙單元的組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無底紙標(biāo)簽印刷系統(tǒng)，其特征在于所述印刷單元是數(shù)碼印 刷單元、柔版印刷單元、絲網(wǎng)版印刷單元、凸版印刷單元、凹版印刷單元或平版印刷單元中 的一個或多個與熱燙單元的組合。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無底紙標(biāo)簽印刷系統(tǒng)，其特征在于所述印刷單元是數(shù)碼印 刷單元、柔版印刷單元、絲網(wǎng)版印刷單元、凸版印刷單元、凹版印刷單元或平版印刷單元中 的一個或多個與擊凸單元的組合。
專利摘要一種無底紙標(biāo)簽在線印刷系統(tǒng)，包括放紙單元、印刷單元和收紙單元構(gòu)成的輪轉(zhuǎn)印刷機，承印紙在收紙單元的帶動下從放紙單元開始，連續(xù)地經(jīng)過印刷單元印刷文字或/和圖案后，被卷在收紙單元上，在收紙單元與印刷單元出紙部之間設(shè)有涂布硅油單元和涂背膠單元，涂布硅油單元位于承印紙的印刷面的一側(cè)上方，涂布硅油單元通過硅油涂布輥將硅油涂布在承印紙的印刷面上，通過UV燈干燥所述硅油層；涂背膠單元通過背膠涂布輥將粘膠涂布在承印紙的背面上，通過UV燈干燥所述粘膠層。本系統(tǒng)可以在傳統(tǒng)的印刷上，一次性的實現(xiàn)無底紙標(biāo)簽的印刷與制作，結(jié)合數(shù)碼印刷單元可以實現(xiàn)在線可變信息的印刷，本系統(tǒng)不僅節(jié)省成本，而且無底紙標(biāo)簽的制作工序也非常簡單。
文檔編號B41F19/00GK201889948SQ20102061638
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者吳東杰 申請人:吳東杰