一種全自動紙輥覆膜切割機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紙筒包裝領(lǐng)域，具體涉及一種全自動紙輥覆膜切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]圓柱形包裝盒需要貼覆印刷好的紙膜，才能形成成品包裝盒。而現(xiàn)在覆膜都是人工操作，效率低下，而且紙膜涂膠時，膠量控制不好，會溢膠，使貼在包裝盒上的紙膜不平整。一般覆膜后的成品包裝盒較長，需要完成最后的分段切割。由此可見，圓柱形包裝盒覆膜，即紙輥覆膜的工序多，人工操作效率低，損耗大，質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種加工效率高、節(jié)約成本的全自動的紙輥覆膜切割機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種全自動紙輥覆膜切割機，包括機架，還包括固定在該機架上、且依次連接的送紙裝置，提升機構(gòu)，涂膠機構(gòu)，紙張分離結(jié)構(gòu)，紙張輸送裝置，切刀裝置，紙卷套輥裝置，紙卷推送裝置；
[0005]該送紙裝置包括支撐板、接紙輥和送紙輥，該支撐板固定在該機架上；該接紙輥和該送紙輥連接有動力機構(gòu)，并貫穿連接在該機架上，可相對該機架轉(zhuǎn)動；該支撐板與該接紙輥位置相應(yīng)，該送紙輥與該接紙輥平行并位于同一水平面；
[0006]該提升機構(gòu)包括動力棍機構(gòu)、間歇進給機構(gòu)、提升機構(gòu)；該動力棍機構(gòu)包括動力輥和凸輪，該動力輥連接該動力機構(gòu)，并貫穿連接在該機架上，可相對該機架轉(zhuǎn)動；該凸輪固定在該動力輥上；
[0007]該間歇進給機構(gòu)包括間歇進給桿和間歇齒輪，該間歇進給桿固定在該機架上，并與該凸輪配合；該間歇進給桿固定有卡爪，該卡爪與該間歇齒輪配合；該間歇進給桿配合該凸輪作間歇運動，并帶動卡爪間歇帶動該間歇齒輪轉(zhuǎn)動；
[0008]該提升機構(gòu)包括提升齒輪、提升軸、兩個鏈輪機構(gòu)，該提升軸貫穿連接在該機架上，并可相對該機架轉(zhuǎn)動；該提升齒輪和兩個鏈輪機構(gòu)均固定在該提升軸上；該提升齒輪與該間歇齒輪嚙合傳動；兩個鏈輪機構(gòu)包括兩個鏈條，該支撐板固定在兩個鏈條上；
[0009]該涂膠機構(gòu)包括均固定在該機架上的膠盒、傳動輥機構(gòu)、上膠輥機構(gòu)、第一齒輪軸機構(gòu)、第二齒輪軸機構(gòu)、抹膠輥機構(gòu)、第一輥機構(gòu)、第二輥機構(gòu)和中間齒輪軸機構(gòu)；
[0010]該動力機構(gòu)連接并傳動該傳動棍機構(gòu)，該傳動棍機構(gòu)包括傳動棍;
[0011 ] 該傳動輥機構(gòu)分別傳動該上膠輥機構(gòu)和該第一齒輪軸機構(gòu)，該上膠輥機構(gòu)包括上膠輥；
[0012]該第一齒輪軸機構(gòu)傳動該第二齒輪軸機構(gòu)，該第二齒輪軸機構(gòu)傳動該抹膠輥機構(gòu)，該抹膠輥機構(gòu)包括抹膠輥；
[0013]該抹膠輥機構(gòu)傳動該第一輥機構(gòu)，該第一輥機構(gòu)包括第一輥，該第一輥與該送紙輥位置對應(yīng)；
[0014]該第一輥機構(gòu)傳動該中間齒輪軸，該中間齒輪軸傳動該第二輥機構(gòu)，該第二輥機構(gòu)包括第二輥；
[0015]該傳動輥、該上膠輥、該抹膠輥、該第一輥和第二輥均平行且貫穿該機架，并可相對該機架轉(zhuǎn)動；該第一輥和該第二輥沿水平方向平齊放置，該傳動輥位于該第一輥和第二輥的下方，并分別靠近該兩輥；該上膠輥靠近并位于該傳動輥的下方；該上膠輥嵌入至該膠盒內(nèi)；該抹膠輥靠近該上膠輥，并位于該傳動輥和該膠盒之間；
[0016]該紙張分離結(jié)構(gòu)包括固定在該機架上的固定軸、固定套合在該固定軸上的若干分離爪，每個分離爪的爪尖貼合該傳動輥；
[0017]該紙張輸送裝置包括轉(zhuǎn)動軸、輸送帶、固定桿，該轉(zhuǎn)動軸和該固定桿固定在該機架上，該轉(zhuǎn)動軸連接該動力機構(gòu)，且可相對該機架轉(zhuǎn)動；該輸送帶纏繞在該轉(zhuǎn)動軸和該固定桿上，該轉(zhuǎn)動軸位置與該傳動棍相對應(yīng)；
[0018]該切刀裝置包括固定在該機架上的切刀輥，切刀，該切刀輥與該固定桿位置對應(yīng)；該切刀輥連接該動力機構(gòu)，且可相對該機架轉(zhuǎn)動；該切刀與該切刀輥位置對應(yīng)，該切刀鉸接在該機架上；該切刀為圓柱體，表面設(shè)有若干環(huán)狀刀片；
[0019]該紙卷套輥裝置包括承接機構(gòu)、軌道，該承接機構(gòu)包括弧形承接塊、支撐架，該弧形承接塊可半套合該切刀輥，并沿著該切刀輥的軸向移動；該弧形承接塊固連該支撐架，該支撐架沿軌道滑動配合；
[0020]該紙卷推送裝置包括均固定在該機架上的滑落板、推送機構(gòu)，該滑落板呈上下傾斜狀；該推送機構(gòu)包括推送塊，該推送塊位于該滑落板下方的底部，并滑動設(shè)置在機架上，且該推送塊可伸出該滑落板，并可與該弧形承接塊位置相對應(yīng)。
[0021]作為上述方案的進一步改進，該送紙裝置還包括兩條導(dǎo)軌，兩個支撐墊和底板；兩條導(dǎo)軌均呈L型，且豎立固定在該機架上，該支撐板內(nèi)側(cè)的兩端卡在兩條導(dǎo)軌內(nèi)，并可沿兩條導(dǎo)軌滑動；兩個支撐墊呈直角折疊的U型，開口相對放置在該支撐板和該底板之間。
[0022]作為上述方案的進一步改進，該涂膠機構(gòu)還包括固定在該機架上、且相對豎立的兩個支撐面板，兩個支撐面板包括兩個面板主體、兩個鉸接板和兩個第一螺柱，該第一輥和該第二輥分別貫穿在兩個鉸接板上，兩個鉸接板分別鉸接在對應(yīng)的兩個面板主體上，并通過兩個第一螺柱分別將兩個鉸接板螺合連接在相應(yīng)的兩個面板主體上。
[0023]作為上述方案的進一步改進，該上膠輥應(yīng)位于該傳動輥的側(cè)下方；兩個支撐面板還設(shè)有兩個第二螺柱，兩個第二螺柱通過與兩個面板主板螺合連接，并抵持在該上膠輥上。
[0024]作為上述方案的進一步改進，兩個鉸接板和兩個面板主體之間還通過別設(shè)有兩個第一彈簧相互連接。
[0025]作為上述方案的進一步改進，兩個鉸接板分別與第一輥和第二輥接觸的部位還開設(shè)有注油孔。
[0026]作為上述方案的進一步改進，兩個面板主體與兩個第二螺柱中間段配合的部分為空心結(jié)構(gòu)，兩個第二螺柱位于該穿心結(jié)構(gòu)的部分分別套設(shè)有兩個第二螺簧。
[0027]作為上述方案的進一步改進，該承接機構(gòu)還包括頂出件、第三彈簧，該弧形承接塊位于支撐架的兩個端頭之間，且該弧形承接塊的一邊鉸接在該支撐架上，另一邊與該支撐架通過該第三彈簧相連；該頂出件固定在支撐架上，且位于該弧形承接塊的底部。
[0028]作為上述方案的進一步改進，兩個端頭為圓孔狀，其直徑至少大于該切刀輥的直徑。
[0029]作為上述方案的進一步改進，該弧形承接塊與該支撐架的鉸接邊應(yīng)遠離該滑落板。
[0030]本發(fā)明中，將待覆膜的紙堆放置在送紙裝置的支撐板上，然后利用提升機構(gòu)將支撐板間隙上移，使紙堆的最上層紙保持在高位，并進入送紙裝置的接紙輥和送紙輥。然后，紙張經(jīng)過涂膠機構(gòu)，由第一輥和第二輥傳動紙張，將紙張前移，同時，紙張的底部由傳動輥涂膠。接下來，紙張經(jīng)過紙張分離結(jié)構(gòu)的分離爪，及時分離出涂膠紙，防止涂膠紙滾覆在傳動棍上。
[0031]與此同時，紙輥經(jīng)過紙卷推送裝置到達紙卷套輥裝置，紙卷套輥裝置將紙輥送至并套在切刀裝置的切刀輥上。經(jīng)過紙張分離結(jié)構(gòu)后的紙張首先經(jīng)過紙張推送裝置，然后，貝占覆在套在切刀輥的紙輥上，再由切刀分段切割覆好膜的紙輥。覆好膜的紙輥再由紙卷套輥裝置退回到紙卷推送裝置對應(yīng)的位置，而形成一次完整的覆膜切割，然后再進行下一個覆膜切割，自動循環(huán)。
[0032]本發(fā)明的效果是:提供了一種效率高，成本低，工序少，覆膜質(zhì)量好、全自動化操作的紙輥覆膜切割機。
【附圖說明】
[0033]圖1為本發(fā)明較佳實施方式的示意圖；
[0034]圖2為圖1中提升機構(gòu)示意圖；
[0035]圖3為圖1中送紙裝置示意圖；
[0036]圖4為圖1中涂膠機構(gòu)示意圖；
[0037]圖5為圖4中支撐面板示意圖；
[0038]圖6為圖1中紙張分離結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖7為圖1中紙張輸送裝置和切刀裝置示意圖；
[0040]圖8為圖1中紙卷推送裝置示意圖；
[0041]圖9為圖1中承接機構(gòu)示意圖；
[0042]圖10為圖9左視圖；
[0043]圖11為圖9剖視圖。
【具體實施方式】
[0044]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進一步詳細說明