專利名稱：卷筒數(shù)碼噴墨自動(dòng)印刷平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種巻筒材料印刷機(jī)，尤其涉及的是一種巻筒數(shù)碼噴墨 自動(dòng)印刷平臺。
背景技術(shù)：
目前，印刷機(jī)最為節(jié)省材料的是巻筒材料印刷機(jī)，這些巻筒材料印刷機(jī)的 自動(dòng)化程序更高，并且設(shè)備本身也更加復(fù)雜，可以肯定，巻筒材料印刷機(jī)將會(huì) 逐漸與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)相結(jié)合，成為計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的一部分。
近年來，數(shù)碼印刷正在向著幾乎所有的印刷領(lǐng)域進(jìn)軍，其印刷質(zhì)量也越來 越好。目前數(shù)碼印刷主要有靜電照相(色粉)和噴墨成像兩個(gè)主流系統(tǒng)。其應(yīng) 用領(lǐng)域包括可變數(shù)據(jù)印刷、出版物、個(gè)性樣本、直郵印刷、商業(yè)印刷、標(biāo)簽印 刷、商標(biāo)印刷，甚至防偽印刷等特殊領(lǐng)域。其中，噴墨數(shù)碼印刷由數(shù)碼文件直 接印刷，不需要制版， 一項(xiàng)業(yè)務(wù)在接到訂單幾分鐘后即可印刷，便捷、高效、 節(jié)省空間和人力。印刷過程管理更容易，可依據(jù)活件所需的準(zhǔn)確數(shù)量印刷，避 免傳統(tǒng)印刷校色過程中的浪費(fèi)。
但目前所使用的巻筒材料印刷機(jī)結(jié)構(gòu)由一個(gè)或多個(gè)排列的印刷單元構(gòu)成， 每個(gè)印刷單元包括支架及對稱安裝在支架上的兩個(gè)印版滾輪，兩個(gè)設(shè)置在印版 滾輪，輸墨裝置，潤濕裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置。但這種結(jié)構(gòu)的巻筒材料印刷機(jī)沒有 與數(shù)碼印刷相結(jié)合，其在印刷時(shí)是通過印版滾輪對印刷物進(jìn)行印刷，由于印版 滾輪時(shí)會(huì)致使其表面的水墨不均，容易造成印刷不均勻，特別是受印后烘干熱 脹冷縮不穩(wěn)定的影響，導(dǎo)致印刷長短不一致，印刷精度差的缺陷，而且傳統(tǒng)的 巻筒材料印刷機(jī)的印版滾筒、橡皮滾筒采用齒輪傳動(dòng)，其體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 其中任何一個(gè)齒輪的磨損都直接會(huì)影響印刷的精度。因此，巻筒材料印刷機(jī)有 待進(jìn)一步的改善
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)上的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種體積小、結(jié)構(gòu)簡 單和印刷精度高的巻筒數(shù)碼噴墨自動(dòng)印刷平臺，使其大大減少了機(jī)器占地p 積，提高了印刷質(zhì)量的可靠性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 巻筒數(shù)碼噴墨自動(dòng)印刷平臺，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上收巻裝置和放巻裝 置，所述收巻裝置與放巻裝置內(nèi)安裝有磁粉離合器，保證設(shè)定張力恒定，其特 征在于，它還包括一糾偏系統(tǒng)、 一張力控制系統(tǒng)、 一印刷巻筒材料的噴碼平臺 和一用于烘干印刷后材料的烘干系統(tǒng)，所述放巻裝置通過印刷材料依次與糾偏 系統(tǒng)、張力控制系統(tǒng)、噴碼平臺、烘干系統(tǒng)和收巻裝置相連接，收巻裝置內(nèi)安 裝磁粉離合器，保證設(shè)定張力恒定，該放巻裝置放送來的未印刷的印刷材料通 過糾偏系統(tǒng)，提高了印刷質(zhì)量的可靠性，再通過噴墨平臺進(jìn)行印刷，然后通過 烘干系統(tǒng)使其烘干，印刷后的印刷材料由收巻裝置收巻，通過這種結(jié)構(gòu)，本實(shí) 用新型避免了受印后烘干熱脹冷縮不穩(wěn)定的影響，提高了印刷的精度，縮小了 機(jī)器的體積。
根據(jù)所述的巻筒數(shù)碼噴墨自動(dòng)印刷平臺，其中，所述機(jī)架上還設(shè)有噴墨系 統(tǒng)，所述噴墨系統(tǒng)包括編碼器、感應(yīng)電眼、計(jì)算機(jī)、墨盒噴頭以及控制墨盒噴 頭運(yùn)行的噴墨控制箱，所述編碼器、感應(yīng)電眼、計(jì)算機(jī)和墨盒噴頭分別連接所 述噴墨控制箱，通過整個(gè)噴墨控制系統(tǒng)提高印刷的精確度。
根據(jù)所述的巻筒數(shù)碼噴墨自動(dòng)印刷平臺，其中，在所述烘干系統(tǒng)與收巻裝 置之間還通過材料連接有傳動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，通過傳動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)保證了印刷材料的 平穩(wěn)過渡。
根據(jù)所述的巻筒數(shù)碼噴墨自動(dòng)印刷平臺，其中，所述烘千系統(tǒng)可以為紅外 烘干系統(tǒng)，也可為紫外烘干系統(tǒng)。
根據(jù)所述的巻筒數(shù)碼噴墨自動(dòng)印刷平臺，其中，所述巻筒數(shù)碼噴墨自動(dòng)印
刷平臺上設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)中設(shè)有PLC，該控制系統(tǒng)由PLC控制。
基于上述，本實(shí)用新型通過安裝數(shù)碼噴墨印刷平臺，提高了印刷的精度， 同時(shí)，材料通過烘千系統(tǒng)再通過傳動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，保證了材料的平穩(wěn)過渡。而且 具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小優(yōu)點(diǎn)，確保了印刷的精度和質(zhì)量，提高了印刷效率，可 廣泛應(yīng)用于彩票、門票、票據(jù)、制卡等各領(lǐng)域。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的噴墨系統(tǒng)模塊示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了 解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
參考圖l，本實(shí)用新型巻筒數(shù)碼噴墨自動(dòng)印刷平臺，其包括機(jī)架100、安裝 在機(jī)架100上一印刷材料的噴碼平臺140、 一用于烘干印刷后材料的烘干系統(tǒng) 150、 一糾偏系統(tǒng)120、 一強(qiáng)力控制系統(tǒng)130、 一收巻裝置170和放巻裝置110; 其中，收巻裝置170與放巻裝置190內(nèi)安裝有磁粉離合器，保證設(shè)定張力恒定。 在收巻裝置170內(nèi)裝有未印刷的印刷材料l卯，從放巻裝置110內(nèi)放出的印刷材 料190依次通過糾偏系統(tǒng)120、強(qiáng)力控制系統(tǒng)130、噴碼平臺140和烘干系統(tǒng)150， 然后通過收巻裝置170將其收巻起來，本實(shí)用新型通過這個(gè)結(jié)構(gòu)減少了機(jī)器的 占地面積，避免了受印后烘干熱脹冷縮不穩(wěn)定的影響，提高了印刷的精度。
本實(shí)施例中，再參考圖1，在機(jī)架100的兩端分別安裝收巻裝置170和放巻 裝置110，其中間安裝噴碼平臺140即數(shù)碼噴墨印刷平臺，在噴碼平臺140的上 方安裝控制噴碼平臺140以及其它系統(tǒng)的若干控制箱141，便于控制整個(gè)機(jī)器協(xié) 同運(yùn)行。在印刷材料190連接的放巻裝置110與噴碼平臺140之間安裝糾偏系 統(tǒng)120和張力控制系統(tǒng)130，其中，糾偏系統(tǒng)120提高了噴碼平臺140印刷的精 確度，保證了印刷的質(zhì)量。該張力控制系統(tǒng)130安裝在噴碼平臺140下方的機(jī) 架上，并位于印刷材料190連接的噴碼平臺140與糾偏系統(tǒng)120之間，通過張 力控制系統(tǒng)130控制印刷材料的松緊，確保噴碼平臺140對印刷材料190印刷 的質(zhì)量。在本實(shí)施例中張力控制系統(tǒng)130的作業(yè)范圍0 50kg，其張力控制精度 為O.lkg，提高了其對印刷材料的張力控制，方便了印刷材料在噴碼平臺140上 印刷。
值得注意的是，在機(jī)架100上還設(shè)有噴墨系統(tǒng)200，該噴墨系統(tǒng)200包括編 碼器220、感應(yīng)電眼210、計(jì)算機(jī)240、墨盒噴頭230以及控制墨盒噴頭230運(yùn) 行的噴墨控制箱141，其中，編碼器220、感應(yīng)電眼210、計(jì)算機(jī)240和墨盒噴 頭230分別安裝在噴碼平臺140上，在噴碼平臺140還安裝有若干的噴墨架， 通過噴墨架安裝噴墨噴頭。本實(shí)用新型中編碼器220、感應(yīng)電眼210、計(jì)算機(jī)240和墨盒噴頭230分別連接噴墨控制箱200，通過整個(gè)噴墨控制系統(tǒng)200提高印刷 的精確度。
本實(shí)用新型中，在印刷材料190連接的烘干系統(tǒng)150與收巻裝置170之間 還安裝有傳動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)160，該傳動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)160經(jīng)過精密計(jì)算，以伺服電機(jī)控 制系統(tǒng)為基礎(chǔ)，保證同步同速和印刷材料的平穩(wěn)過渡。在本實(shí)施例中，烘干系 統(tǒng)150安裝在噴碼平臺140的一側(cè)，其水平高度與噴碼平臺的平面相水平，避 免印刷后印刷材料190的折鈹，影響印刷的精度。此外，本實(shí)施例的烘干系統(tǒng) 150安裝的是功率為9Kw的紅外烘干系統(tǒng)，也可以安裝4.5Kw的紫外烘干系統(tǒng)， 或者選擇其它形式的烘干系統(tǒng)，確保印刷后印刷材料的及時(shí)烘干。在機(jī)架100 上還安裝相互適配的傳動(dòng)輪180，通過傳動(dòng)輪180之間的相互適配便于改變印刷 材料的運(yùn)行方向，避免折皺的發(fā)生，影響印刷的質(zhì)量，保證糾偏系統(tǒng)高精度工 作。
本實(shí)用新型在使用時(shí)，在放巻裝置110內(nèi)裝入印刷材料190，其中，放巻裝 置190內(nèi)安裝有磁粉離合器，保證設(shè)定張力恒定放巻。從放巻裝置110放送出 來的印刷材料190通過相互適配的傳動(dòng)輪180連接到糾偏系統(tǒng)120上，由糾偏 系統(tǒng)120進(jìn)行對印刷材料190糾偏，提高印刷的質(zhì)量和精度；然后通過傳動(dòng)輪 180和張力控制系統(tǒng)130進(jìn)入噴碼平臺140，噴碼平臺140根據(jù)控制箱141傳來 的指令進(jìn)行對印刷材料190的印刷，印刷后印刷材料190再通過烘干系統(tǒng)150 將其烘干，確保印刷后的印刷材料190及時(shí)烘干，避免折鈹?shù)漠a(chǎn)生。烘干后的 印刷材料l卯通過傳動(dòng)輪180傳送到傳動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)160,經(jīng)過傳動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)后， 然后由收巻裝置170內(nèi)安裝的收巻軸將其收巻起來，從而完成整個(gè)印刷材料190 的印刷過程。
本實(shí)用新型巻筒數(shù)碼噴墨自動(dòng)印刷平臺上安裝有控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)內(nèi) 設(shè)有PLC，本實(shí)用新型巻筒數(shù)碼噴墨自動(dòng)印刷平臺由PLC控制。
本實(shí)用新型作業(yè)方向?yàn)閱蜗蛐杂∷ⅲ蛇m用于巻筒紙印刷包裝行業(yè)中可變 條碼標(biāo)簽的印刷以及烘干，本實(shí)用新型通過安裝數(shù)碼噴墨印刷平臺，提高了印 刷的精度，同時(shí)，印刷材料通過烘干系統(tǒng)再通過傳動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)180，保證了印刷 材料的平穩(wěn)過渡。而且具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小優(yōu)點(diǎn)，確保了印刷的精度和質(zhì)量， 提高了印刷效率。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu) 點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神 和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入 要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書 及其等效物界定。
權(quán)利要求1、卷筒數(shù)碼噴墨自動(dòng)印刷平臺，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上收卷裝置和放卷裝置，所述收卷裝置與放卷裝置內(nèi)安裝有磁粉離合器，其特征在于，它還包括一糾偏系統(tǒng)、一張力控制系統(tǒng)、一印刷材料的噴碼平臺和一用于烘干印刷后材料的烘干系統(tǒng)，所述放卷裝置通過印刷材料依次與糾偏系統(tǒng)、張力控制系統(tǒng)、噴碼平臺、烘干系統(tǒng)和收卷裝置相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巻筒數(shù)碼噴墨自動(dòng)印刷平臺，其特征在于，在 所述烘干系統(tǒng)與收巻裝置之間還通過印刷材料連接有傳動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巻筒數(shù)碼噴墨自動(dòng)印刷平臺，其特征在于，所 述烘干系統(tǒng)為紅外烘干系統(tǒng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巻筒數(shù)碼噴墨自動(dòng)印刷平臺，其特征在于，所 述烘干系統(tǒng)為紫外烘干系統(tǒng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巻筒數(shù)碼噴墨自動(dòng)印刷平臺，其特征在于，所 述巻筒數(shù)碼噴墨自動(dòng)印刷平臺上還設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)中設(shè)有PLC。
6、根據(jù)權(quán)利要求l所述的巻筒數(shù)碼噴墨自動(dòng)印刷平臺，其特征在于，所述 機(jī)架上還設(shè)有噴墨系統(tǒng)，所述噴墨系統(tǒng)包括編碼器、感應(yīng)電眼、計(jì)算機(jī)、墨盒 噴頭以及控制墨盒噴頭運(yùn)行的噴墨控制箱，所述編碼器、感應(yīng)電眼、計(jì)算機(jī)和 墨盒噴頭分別連接所述噴墨控制箱。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種卷筒數(shù)碼噴墨自動(dòng)印刷平臺，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上收卷裝置和放卷裝置，所述收卷裝置與放卷裝置內(nèi)安裝有磁粉離合器，保證設(shè)定張力恒定，其特征在于，它還包括一糾偏系統(tǒng)、一張力控制系統(tǒng)、一印刷材料的噴碼平臺和一用于烘干印刷后材料的烘干系統(tǒng)，所述放卷裝置通過印刷材料依次與糾偏系統(tǒng)、張力控制系統(tǒng)、噴碼平臺、烘干系統(tǒng)和收卷裝置相連接。本實(shí)用新型由PLC控制，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小和精度高的優(yōu)點(diǎn)，提高了印刷的質(zhì)量和印刷效率。
文檔編號B41F31/08GK201432454SQ20092007276
公開日2010年3月31日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者周棉宇 申請人:上海宇智機(jī)械科技有限公司