專利名稱：用于輪轉(zhuǎn)凹版印刷及涂布組件的上墨和刮刀單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于輪轉(zhuǎn)凹版印刷及涂布組件的上墨和刮刀單元。
背景技術(shù)：
正如眾所周知的，通過(guò)使條形材料(例如紙張或者聚合物膜)與印刷滾筒直接接觸來(lái)進(jìn)行凹版印刷和涂布，所述印刷滾筒的表面蝕刻有用于印刷的圖案。更具體地，印刷滾筒以預(yù)定地恒定速度連續(xù)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)其旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾筒表面的一部分浸入到墨罐中，并且刮刀片從表面上去除多余的墨。然后，壓輥基本上沿著母線使條形材料壓靠于印刷滾筒的表面，從而使墨從印刷滾筒的表面轉(zhuǎn)移到條形材料的一面上。對(duì)于給定的印刷滾筒周長(zhǎng)來(lái)說(shuō)，輸出顯然直接與旋轉(zhuǎn)速度成比例。
眾所周知的輪轉(zhuǎn)凹版印刷機(jī)具有多種缺點(diǎn)。特別的，由于印刷滾筒的高的旋轉(zhuǎn)速度，在浸入墨罐內(nèi)時(shí)提取出的墨的一部分被甩出滾筒表面并且會(huì)濺到周圍的部件上。另外，為了給刮刀和刮刀承載架組件留出足夠的空間，墨罐不能緊鄰于壓輥，從而印刷滾筒加有墨的部分和潛在的墨甩出的弧相當(dāng)?shù)拇?。顯然，墨的濺出使得必須在每次印刷循環(huán)結(jié)束時(shí)對(duì)印刷滾筒周圍的所有部件進(jìn)行清潔，特別是當(dāng)更換所用墨的類型時(shí)。當(dāng)進(jìn)行大量的小批量印刷時(shí)，有關(guān)的清潔工作是主要的障礙；在這種情況下，全部停工期將嚴(yán)重影響利用效率。存在的另一個(gè)缺點(diǎn)是，印刷滾筒與壓輥和墨罐之間的整個(gè)弧上方的周圍空氣保持接觸，從而使得沒(méi)有轉(zhuǎn)移到條形材料上的剩余的墨會(huì)變干或者結(jié)塊，由此會(huì)阻礙滾筒表面的最佳上墨，并且嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于凹版印刷以及涂布組件的上墨和刮刀單元，其被設(shè)計(jì)為可消除上述缺點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種如權(quán)利要求1所述的用于凹版印刷以及涂布組件的上墨和刮刀單元。根據(jù)所要求保護(hù)的特征，本發(fā)明的上墨單元是閉合的，以防止在印刷和/或涂布過(guò)程中墨的濺出，從而有效地保護(hù)周圍部件并且大大降低印刷的停工期(其主要由連續(xù)印刷循環(huán)之間所需的清潔工作所導(dǎo)致)。通過(guò)降低停工期，可以從而大大增加采用有根據(jù)本發(fā)明的上墨和刮刀單元的印刷組件的整體利用效率，特別是在小批量印刷的情況下。此外，減少需要清潔的部分具有生態(tài)學(xué)上的優(yōu)點(diǎn)，即降低需要處理的油泥(清洗產(chǎn)物)量。并且，由于上墨和刮刀外殼是閉合的，因此可以使用較小的墨罐，從而進(jìn)一步減少需要儲(chǔ)存但是基本不能重新利用的廢墨的量。
在從屬權(quán)利要求中提出了本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)。


以下將參照附圖通過(guò)舉例的方式來(lái)描述本發(fā)明的非限制性實(shí)施方案，在附圖中
圖1示出了包含根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施方案的上墨單元的印刷組件的側(cè)視圖2示出了圖1組件的頂部平面圖，其中為了清楚起見(jiàn)去除了一部分；
圖3示出了沿著圖2中III-III線的圖1組件的大尺寸截面圖4示出了圖1組件的示意性頂視圖，其中為了清楚起見(jiàn)去除了一部分；
圖5和圖6示出了圖3中各個(gè)變型的細(xì)節(jié)的大尺寸視圖7示出了圖3中其它細(xì)節(jié)的大尺寸頂視圖8示出了沿著圖7中VIII-VIII線的圖7細(xì)節(jié)的截面圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施方案的上墨單元俯視平面圖10示出了圖9的印刷組件的示意性頂視圖，其中為了清楚起見(jiàn)去除了一部分；
圖11示出了圖9中細(xì)節(jié)的大尺寸頂視圖12示出了沿著圖11中XII-XII線的圖9細(xì)節(jié)的截面圖13和14分別示出了根據(jù)本發(fā)明的第三和第四個(gè)實(shí)施方案的上墨單元的簡(jiǎn)化的、部分剖開(kāi)的側(cè)視圖15示出了包含根據(jù)本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施方案的上墨單元的印刷組件的示意性俯視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，整體表示為1的輪轉(zhuǎn)凹版印刷和涂布組件包括印刷滾筒2、上墨和刮刀單元3、單元3的致動(dòng)組件4、單元3的上墨電路5、加濕電路6、清潔電路7以及壓輥8。圖1還示出了通過(guò)進(jìn)給單元(未示出)提供至印刷組件1的條形材料9(例如紙張)的一部分。
印刷滾筒2安裝在支撐裝置(未示出)上，它繞著水平旋轉(zhuǎn)軸線A以給定的角速度旋轉(zhuǎn)(在圖1和圖3中為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))，并且具有相對(duì)的端面10和帶有中心印刷部分11a的側(cè)表面11，中心印刷部分11a刻有用于印刷的圖案。壓輥8沿著公共母線與印刷滾筒2的側(cè)表面11相接合，并且在不斷提供至壓輥8和印刷滾筒2之間的條形材料9上施加給定的壓力。
上墨電路5包括裝有墨12的罐5a，以及用于將墨12從罐5a抽送到單元3的上墨泵5b。另外，優(yōu)選地配設(shè)公知的回流管(未示出)用以回收墨12。加濕電路6包括裝有加濕流體(例如水)的罐6a以及加濕泵6b，加濕泵6b如以下所述地從罐6a中抽取加濕流體并將其提供至側(cè)表面11周圍，優(yōu)選地提供至靠近壓輥8并位于其下游的位置處。清潔電路7包括裝有清潔流體(例如溶劑)的罐7a，以及從罐7a中抽取清潔流體并將其以受控方式提供至側(cè)表面11的清潔泵7b。
再參照?qǐng)D2和圖3，單元3包括外殼13、刮刀組件14、上墨腔15、容納在上墨腔15內(nèi)并且具有平行于印刷滾筒2的軸線A的旋轉(zhuǎn)軸線B的上墨輥16、以及罩17。
外殼13和刮刀組件14彼此裝配在一起以形成盒體18，除了與印刷滾筒2接合的一側(cè)外，盒體18的其他側(cè)是閉合的。上墨腔15以外殼13凹入的內(nèi)表面13a為界、其頂部以刮刀組件14為界、在與印刷滾筒2接合的一側(cè)以側(cè)表面11為界。由上墨電路5提供的墨12聚集在上墨腔15內(nèi)，并且在側(cè)表面11旋轉(zhuǎn)時(shí)將其浸濕，上墨輥16將腔內(nèi)的墨12印刷在側(cè)表面11上，以實(shí)現(xiàn)最佳上墨。
面對(duì)側(cè)表面11的外殼13(圖3)主要在與印刷滾筒2的旋轉(zhuǎn)軸線A平行的方向上延伸，并且外殼13的相對(duì)端處具有相對(duì)的側(cè)壁19、20。外殼13寬于印刷滾筒2，并且側(cè)壁19、20延伸以部分地面對(duì)印刷滾筒的各個(gè)端面10。如圖4中示意性示出的，側(cè)壁19、20具有分別與印刷滾筒2的各個(gè)相對(duì)端面10密封接合的板21、22，以防止墨泄漏。更具體地(圖2和圖3)，板21、22的各個(gè)相面對(duì)的邊緣21a、22a定出了表面平坦的密封部件，并且它們被設(shè)計(jì)為在各個(gè)端面10上滑動(dòng)。更具體地，板21、22的邊緣21a、22a抵靠在端面10的各個(gè)弦上，當(dāng)印刷滾筒2旋轉(zhuǎn)時(shí)在端面10上滑動(dòng)，并且由可減低摩擦的材料制成。舉例來(lái)說(shuō)，可以在側(cè)壁19、20和板21、22的內(nèi)部和邊緣21a、22a上涂覆有特氟綸或者鍍有鉻，或者，邊緣21a、22a可以是由PTFE、鍍鉻鋼、氈或其他低摩擦力材料制成的插件的形式。板21、22與印刷滾筒2的各個(gè)端面10之間的接觸區(qū)域可以可選地加有潤(rùn)滑劑，例如加有水或者溶劑。板21、22可以平行于軸線A、垂直于各個(gè)側(cè)壁19、20及端面10滑動(dòng)，并且被反彈(elastic contrast)部件21b、22b壓向端面10(即，反彈部件21b、22b朝著彼此推動(dòng)板21、22)，從而可以調(diào)整板21、22的邊緣21a、22a之間的距離以使用具有不同尺寸印刷滾筒2的單元3。另外，如以下所述，在組件1的工作過(guò)程中，單元3可以平行于旋轉(zhuǎn)軸線A前后移動(dòng)，同時(shí)保持密封印刷滾筒2的端面。
刮刀組件14(圖2和圖3)在外殼13的全部寬度上充分延伸，其被容納在側(cè)壁19、20之間并與之平齊，并且包括裝配在刮刀承載架25上的刮刀24。
刮刀24基本上為優(yōu)選地由自銳鋼制成的矩形刀片，并且具有沿著與印刷滾筒2的母線重合的刮刀線R抵靠在側(cè)表面11上的邊沿24a。刮刀24在使用時(shí)(即，單元3與印刷滾筒2接合時(shí))相對(duì)于印刷滾筒2的側(cè)表面11平放地安裝。換言之，刮刀24在墨12的供給側(cè)沿著刮刀線R與側(cè)表面11的切面形成銳角。
刮刀承載架25容納在側(cè)壁19、20之間，并且相對(duì)于外殼13繞著與印刷滾筒2的旋轉(zhuǎn)軸線A平行的調(diào)節(jié)軸線C有角度地移動(dòng)。更具體地，刮刀承載架25包括擺動(dòng)支架27，以及與刮刀24形成為一體的滑座(slide)28，滑座28在支架27的平的表面27a上滑動(dòng)?；?8和支架27通過(guò)致動(dòng)部件30彼此連接，在所示的示例中，致動(dòng)部件30包括至少兩個(gè)以軸固定方式安裝至支架27的螺絲，并且所述螺絲的自由端插入到形成在滑座28內(nèi)的各個(gè)具有螺紋的座31內(nèi)。滑座28與支架27的平的表面27a和致動(dòng)部件30一起形成調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)該調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)節(jié)刮刀24相對(duì)于外殼13的位置(從而同時(shí)調(diào)節(jié)了相對(duì)于印刷滾筒2的側(cè)表面11的位置)，支架27同時(shí)作為刮刀壓力調(diào)節(jié)裝置。換言之，滑座28和致動(dòng)部件30用于調(diào)節(jié)刮刀線R在側(cè)表面11上的位置，以及刮刀24相對(duì)于側(cè)表面11的平行度。此外，還可以控制刮刀24的磨損情況?？梢酝ㄟ^(guò)對(duì)支架27作用，例如通過(guò)液壓傳動(dòng)器或氣動(dòng)傳動(dòng)器(未示出)，來(lái)調(diào)節(jié)刮刀24施加到印刷滾筒2上的壓力。
滑座28具有與外殼13的密封邊緣13b相鄰的密封面28a，其在刮刀組件14的相對(duì)端之間沿著刮刀組件14的全部寬度連續(xù)延伸。外殼13的密封邊緣13b裝配有例如由氈或者彈性體材料制成的密封物32(圖5)，以防止墨12通過(guò)密封邊緣13b與密封面28a之間的間隙漏出。可選地(圖6)，可以通過(guò)例如由PTFE制成的柔性葉片33來(lái)實(shí)現(xiàn)外殼13和滑座28之間的密封，該柔性葉片33安裝在外殼13上，靠近于密封邊緣13b，并且抵靠滑座28的密封面28a。
為了防止墨12通過(guò)刮刀組件14與側(cè)壁19、20之間的小的間隙漏出，在刮刀24的相對(duì)端和刮刀承載架25上裝配有與側(cè)壁19、20平齊的密封物34、35(見(jiàn)圖7和圖8)。更具體地，由例如彈性體材料制成的密封物34、35被壓靠于側(cè)壁19、20，其從刮刀24略微突出，并且在印刷滾筒2的側(cè)表面11上滑動(dòng)；并且密封物34、35的各個(gè)部分也與各個(gè)板21、22相接觸。如圖7所示，側(cè)壁19、20內(nèi)裝有被壓靠于刮刀組件14的各個(gè)邊緣的PTFE墊36以防止墨12的泄漏。更具體地，墊36由插入到框架38(其安裝在側(cè)壁19、20的外部)內(nèi)側(cè)的各個(gè)螺絲37和彈簧(未示出)加壓。由此，施加到墊36上的壓力是可調(diào)的。
參照?qǐng)D1，罩17基本上是筒形的，并且在使用時(shí)面向印刷滾筒2的側(cè)表面11在壓輥8和上墨腔15之間延伸(逆時(shí)針)的部分。簡(jiǎn)而言之，罩17定出了用于限制側(cè)表面11的基本上沒(méi)有墨的部分被晾干的加濕腔39。加濕電路6和清潔電路7通過(guò)各個(gè)入口與罩17的內(nèi)部連通，以分別以受控方式將加濕流體和清潔流體提供到印刷滾筒2的側(cè)表面11上。從而側(cè)表面11保持潮濕并且防止在印刷組件1的正常工作過(guò)程中變干，同時(shí)提供到罩17內(nèi)的清潔流體用于快速、自動(dòng)地清潔印刷滾筒2和罩17的內(nèi)部。
在所描述的非限制性實(shí)施方案中，致動(dòng)組件4包括框架40，通過(guò)支架42與框架40相連的托架41，以及安裝至托架41并且與單元3相連的臂43，從而刮刀組件14可以相對(duì)于調(diào)節(jié)軸線C有角度地移動(dòng)?？蚣?0可以相對(duì)于軸線A有角度地移動(dòng)，并且使單元3旋轉(zhuǎn)。更具體地，框架40可以沿著一體裝配在印刷組件1的框架(未示出)上、并且與印刷滾筒2同軸的環(huán)形軌道45移動(dòng)。框架40和軌道45通過(guò)眾所周知的旋轉(zhuǎn)致動(dòng)部件(未示出，其包括例如安裝在框架40上、并且與裝配在軌道45上的齒條相嚙合的電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪)彼此連接。支架42通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲48可滑動(dòng)地安裝在框架40上，支架42可通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲48在與軸線A基本垂直的方向上移動(dòng)。支架42還具有與軸線A平行并且與支架42的滑動(dòng)方向垂直的導(dǎo)引部分46。托架41可沿著導(dǎo)引部分46移動(dòng)，并且具有與軸線A和導(dǎo)引部分46垂直的導(dǎo)引部分50。臂43(圖1中只示出了其中之一)彼此形成為一體，并且裝配有沿著導(dǎo)引部分50滑動(dòng)的墊；單元3安裝在臂43的端部之間，并且刮刀組件14可相對(duì)于調(diào)節(jié)軸C成角度地移動(dòng)。換言之，致動(dòng)組件4用于使單元3垂直于軸線A旋轉(zhuǎn)和平移，從而調(diào)節(jié)刮除位置和角度，從而允許使用具有不同設(shè)計(jì)的印刷滾筒2。托架41與框架40的連接也使得單元3可以平行于軸線A移動(dòng)，由此，即使在組件1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，單元3也可以進(jìn)行平行于軸線A的交替運(yùn)動(dòng)(向后和向前)，以使刮刀24沿著刮刀線R在側(cè)表面11上滑動(dòng)，從而清潔刮刀24。顯然，即使刮刀24前后運(yùn)動(dòng)，通過(guò)板21、22也可以保證印刷滾筒2的端面10的密封，所述板21、22相對(duì)于側(cè)壁19、20滑動(dòng)并且通過(guò)反彈部件21b、22b與各個(gè)端面10保持接觸。
在圖9到圖12所示的本發(fā)明的可選實(shí)施方案中(其中，與上述實(shí)施方案中相同的部分由相同的標(biāo)號(hào)表示)，外殼13窄于印刷滾筒2但是寬于側(cè)表面11的印刷部分11a。更具體地，外殼13的寬度是這樣的，即側(cè)壁19、20從印刷部分11a軸向向外地直接抵靠在側(cè)表面11的各個(gè)側(cè)部11b上。如圖10中示意性示出的，側(cè)壁19、20與側(cè)表面11密封接合以防止墨泄漏。更具體地(圖11和12)，側(cè)壁19、20的各個(gè)邊緣19a、20a在側(cè)表面11上定出了徑向密封部件，并且被成型為至少沿著外殼13的入口邊緣(圖1)與刮刀24的邊沿24a(即刀線R)之間延伸的弧滑動(dòng)。側(cè)壁19、20的邊緣19a、20a由可減低摩擦的材料制成。例如，可以在側(cè)壁19、20的內(nèi)部和邊緣19a、20a上涂覆有特氟綸或者鍍有鉻，或者，在本方案中，邊緣21a、22a可以是由PTFE、鍍鉻鋼、氈或其他低摩擦力材料制成的插入物的形式。優(yōu)選地，側(cè)表面11的側(cè)部11b也鍍有鉻或者至少經(jīng)過(guò)降低摩擦力的處理。
圖13至15示出了本發(fā)明的其他變型。在圖13的變型中，支撐刮刀24的滑座28沒(méi)有擺動(dòng)地在外殼13的支撐部分13c上直接滑動(dòng)，并且單元3與圖1所示的致動(dòng)組件4相連接。在圖14所示的變型中，滑座28在外殼13的支撐部分13c上按照相對(duì)于刮刀24的平面傾斜的方向滑動(dòng)，并且與致動(dòng)部件30和支撐部分13c協(xié)同工作以調(diào)節(jié)刮除位置和壓力。在圖13和14的變型中，外殼13的側(cè)壁19、20抵靠在印刷滾筒2的端面上，反之，在未示出的相應(yīng)的變型中，其抵靠在側(cè)表面11上。
在圖15的變型中，板21、22與各個(gè)側(cè)壁19、20絞接，并且被扭簧50壓靠于印刷滾筒2的端面10；板21、22的邊緣21a、22a被加工為圓形，從而不管板21、22相對(duì)于端面10的傾斜為多少(例如在前后運(yùn)動(dòng)過(guò)程中)均可以保證密封。
顯然，可以在不背離本發(fā)明范圍的情況下對(duì)在此描述的上墨單元進(jìn)行變化。特別地，刮刀位置調(diào)節(jié)裝置和上墨單元致動(dòng)組件均可以以多種等價(jià)的方式設(shè)計(jì)，但是仍然是以這種方式來(lái)設(shè)計(jì)，即允許使用具有不同設(shè)計(jì)的印刷滾筒，并且允許相對(duì)于印刷滾筒控制刮刀位置，以及控制刮除角度和壓力。更具體地，可以設(shè)置按照除了所述方向和軸線以外的其他方向和軸線來(lái)平移和旋轉(zhuǎn)刮刀和/或全部上墨單元的裝置。外殼、刮刀組件以及印刷滾筒之間的密封系統(tǒng)可以與所述的密封系統(tǒng)不同，并且所述的所有實(shí)施方案都可以設(shè)置有罩。
權(quán)利要求
1.一種用于輪轉(zhuǎn)凹版印刷及涂布滾筒的上墨和刮刀單元，包括外殼(13)，刮刀組件(14)，以及由所述外殼(13)的凹進(jìn)內(nèi)表面(13a)和所述刮刀組件(14)的至少一部分界定的上墨腔(15)；其特征在于，所述外殼(13)和所述刮刀組件(14)形成盒體(18)，所述盒體(18)除了與印刷滾筒(2)相接合的一側(cè)以外是閉合的；并且所述刮刀組件(14)包括刮刀(24)，所述刮刀(24)被安裝成當(dāng)所述盒體(18)與所述印刷滾筒(2)接合時(shí)相對(duì)于所述印刷滾筒(2)的側(cè)表面(11)平放。
2.如權(quán)利要求1所述的單元，其特征在于，包括用于與所述印刷滾筒(2)密封連接的第一密封裝置(21、21a、22、22a、19a、20a)。
3.如權(quán)利要求2所述的單元，其特征在于，所述第一密封裝置(21、21a、22、22a)是被設(shè)計(jì)為與所述印刷滾筒(2)的相對(duì)的端面(10)接合的平面密封裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的單元，其特征在于，所述第一密封裝置(21、21a、22、22a)包括安裝在所述外殼(13)的相對(duì)端的第一和第二板(21、22)，所述第一和第二板(21、22)具有彼此面對(duì)的各個(gè)密封邊緣(21a、22a)，所述密封邊緣(21a、22a)被設(shè)置為當(dāng)所述盒體(18)與所述印刷滾筒(2)接合時(shí)在各個(gè)所述端面(10)上滑動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的單元，其特征在于，所述第一和第二板(21、22)能夠相對(duì)于所述外殼(13)移動(dòng)；并且通過(guò)包括與所述第一和第二板(21、22)相結(jié)合的彈性裝置(21b、22b；50)而在當(dāng)所述盒體(18)與所述印刷滾筒(2)接合時(shí)將所述第一和第二板(21、22)壓靠于各個(gè)所述端面(10)。
6.如權(quán)利要求2所述的單元，其特征在于，所述第一密封裝置(19a、20a)是徑向密封裝置，其被成型為與所述印刷滾筒(2)的側(cè)表面(11)相接合。
7.如權(quán)利要求6所述的單元，其特征在于，所述第一密封裝置(19a、20a)在所述刮刀組件(14)的相對(duì)端處由所述外殼(13)支承，并且包括所述外殼(13)的密封邊緣(19a、20a)，所述密封邊緣(19a、20a)被成型為當(dāng)所述盒體(18)與所述印刷滾筒(2)接合時(shí)在所述印刷滾筒(2)的側(cè)表面(11)上沿著至少預(yù)定的弧滑動(dòng)。
8.如前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的單元，其特征在于，在所述刮刀組件(14)和所述外殼(13)之間包括第二密封裝置(34、35、36)。
9.如權(quán)利要求8所述的單元，其特征在于，所述第二密封裝置(34、35、36)包括密封物(34、35)，所述密封物(34、35)位于所述刮刀組件(14)的相對(duì)端，并且分別與所述外殼(13)的第一和第二側(cè)壁(19、20)平齊。
10.如權(quán)利要求9所述的單元，其特征在于，所述第二密封裝置(34、35、36)包括由低摩擦力材料制成的墊(36)，所述墊(36)包含在所述外殼(13)的所述第一和第二側(cè)壁(19、20)之內(nèi)，并且位于所述刮刀組件(14)的相對(duì)端；以及用于將所述墊(36)壓靠于所述刮刀組件(14)的所述相對(duì)端的壓力裝置(37、38)。
11.如前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的單元，其特征在于包括第三密封裝置(32、33)，所述第三密封裝置(32、33)位于沿著所述刮刀組件(14)的整個(gè)寬度連續(xù)延伸的所述刮刀組件(14)的密封面(28a)和與所述密封面(28a)相鄰的所述外殼(13)的邊緣(13b)之間。
12.如前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的單元，其特征在于，所述刮刀組件(14)能夠相對(duì)于所述外殼(13)移動(dòng)。
13.如權(quán)利要求11所述的單元，其特征在于，包括用于調(diào)節(jié)所述刮刀(24)相對(duì)于所述外殼(13)的相對(duì)位置的第一調(diào)節(jié)裝置(27a、28、30；28、13c)。
14.如權(quán)利要求13所述的單元，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)裝置(27a、28、30；28、13c)包括在支架(27a；13c)上滑動(dòng)并且與所述刮刀(24)形成為一體的滑座(28)；以及用于相對(duì)于所述支架(27a；13c)移動(dòng)所述滑座(28)的致動(dòng)部件(30)。
15.如權(quán)利要求12到14中任意一項(xiàng)所述的單元，其特征在于包括用于調(diào)節(jié)所述刮刀(24)施加在所述印刷滾筒(2)上的壓力的第二調(diào)節(jié)裝置(27)。
16.如權(quán)利要求15所述的單元，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)裝置包括與所述刮刀(24)相連接并且相對(duì)于調(diào)節(jié)軸線(C)旋轉(zhuǎn)的擺動(dòng)部件(27)，所述調(diào)節(jié)軸線(C)在使用中平行于所述印刷滾筒(2)的旋轉(zhuǎn)軸線(A)。
17.如前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的單元，其特征在于包括罩(17)，所述罩(17)被設(shè)計(jì)為在使用中相對(duì)于所述印刷滾筒(2)的所述側(cè)表面(11)基本上在印刷區(qū)域(8)和上墨腔(15)之間延伸的部分定出加濕腔(39)。
18.如權(quán)利要求17所述的單元，其特征在于包括用于分別將加濕流體和清潔流體提供到所述罩(17)內(nèi)的第一和第二供給裝置(6、7)。
19.一種輪轉(zhuǎn)凹版印刷及涂布組件，包括具有旋轉(zhuǎn)軸線(A)的印刷滾筒(2)；其特征在于包括如權(quán)利要求1到18中任意一項(xiàng)所述的上墨和刮刀單元(3)。
20.如權(quán)利要求19所述的組件，其特征在于包括用于調(diào)節(jié)所述上墨和刮刀單元(3)相對(duì)于所述印刷滾筒(2)的相對(duì)位置的致動(dòng)裝置(4)。
21.如權(quán)利要求20所述的組件，其特征在于，所述致動(dòng)裝置(4)包括用于相對(duì)于所述印刷滾筒(2)的旋轉(zhuǎn)軸線(A)旋轉(zhuǎn)所述上墨和刮刀單元(3)的旋轉(zhuǎn)致動(dòng)裝置(40、45)。
22.如權(quán)利要求20或21所述的組件，其特征在于，所述致動(dòng)裝置(4)包括用于在基本上垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸線(A)的第一方向上平移所述上墨和刮刀單元(3)的第一平移致動(dòng)裝置(41)；以及用于在基本上平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線(A)的第二方向上平移所述上墨和刮刀單元(3)的第二平移致動(dòng)裝置(4)。
全文摘要
一種用于輪轉(zhuǎn)凹版印刷以及涂布滾筒的上墨和刮刀單元，包括外殼(13)，刮刀組件(14)，以及由外殼(13)的凹進(jìn)內(nèi)表面(13a)和刮刀組件(14)的至少一部分界定的上墨腔(15)。外殼(13)和刮刀組件(14)形成盒體(18)，盒體(18)除了與具有第一軸線(A)的印刷滾筒(2)相接合的一側(cè)以外的其它側(cè)是閉合的；并且刮刀組件(14)包括刮刀(24)，刮刀(24)被安裝成當(dāng)盒體(18)與印刷滾筒(2)接合時(shí)相對(duì)于印刷滾筒(2)的側(cè)表面(11)平放。
文檔編號(hào)B41F9/06GK1829606SQ20048002150
公開(kāi)日2006年9月6日 申請(qǐng)日期2004年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月25日
發(fā)明者多梅尼科·帕斯韋勒 申請(qǐng)人:帕斯韋勒專用轉(zhuǎn)換和帕斯韋勒·巴巴拉Ec.有限公司