一種制袋機(jī)中切刀組件的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制袋機(jī)生產(chǎn)中使用的切刀構(gòu)件，尤其是指一種制袋機(jī)中切刀組件的改良結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]制袋機(jī)就是制作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機(jī)器，其加工范圍為各種大小厚薄規(guī)格不同的塑料或其他材料的包裝袋，一般來(lái)說(shuō)以塑料包裝袋為主要產(chǎn)品。隨著國(guó)內(nèi)人民生活水平的不斷提高，給塑料軟包裝行業(yè)帶來(lái)無(wú)限商機(jī)，塑料軟包裝制袋機(jī)也隨之蓬勃發(fā)展。
[0003]就目前而言，現(xiàn)在對(duì)包裝袋進(jìn)行生產(chǎn)加工一般需要先通過(guò)機(jī)器將包裝袋膜的兩側(cè)進(jìn)行裁切，使得包裝袋膜的寬度與欲制得的氣泡袋寬度一致，然后利用橫封部件對(duì)輸送過(guò)程中的包裝袋膜進(jìn)行橫向熱合封口，這樣便完成對(duì)包裝袋四個(gè)邊的加工。
[0004]中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)?201310124693.0 )披露了一種制袋機(jī)，該制袋機(jī)由于將熱封刀與熱切刀設(shè)在一起，能對(duì)袋子同步實(shí)現(xiàn)熱封與熱切，除了提高效率，而且還避免了以往熱封后的熱封線(xiàn)經(jīng)過(guò)送袋膠輥易被碾斷的現(xiàn)象。以上制袋機(jī)雖然在加工性能方面得到了不小的改善，然而在實(shí)際的使用過(guò)程中還存在以下不足之處:由于其熱封刀是采用整體加熱的方式，因而容易造成加熱不均勻，這樣會(huì)使得進(jìn)行熱壓熱切的包裝袋產(chǎn)品不一致，從而導(dǎo)致廢品率居高不下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種制袋機(jī)中切刀組件的改良結(jié)構(gòu)，其主要目的在于克服現(xiàn)有制袋機(jī)熱封刀存在的加熱不均勻、熱壓熱切廢品率高的缺陷。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種制袋機(jī)中切刀組件的改良結(jié)構(gòu)，包括一切刀固定架以及安裝于該切刀固定架上的熱封切刀，所述熱封切刀包括一方形本體以及一由該方形本體下端面逐漸收縮而形成錐形切割部，所述方形本體上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)沿著長(zhǎng)度方向上布置的延伸槽，每個(gè)延伸槽內(nèi)均裝設(shè)有一熱電阻。
[0008]進(jìn)一步的，還包括一設(shè)置于所述熱封切刀正下方的一封壓刀座，所述封壓刀座上開(kāi)設(shè)有與所述熱封切刀大小相適配的熱封刀口。
[0009]進(jìn)一步的，所述封壓刀座在該熱封刀口的至少一側(cè)設(shè)置有用于供冷卻流體通入的冷卻管道。
[0010]進(jìn)一步的，所述冷卻管道為蛇形管道。
[0011]進(jìn)一步的，所述切刀固定架包括一橫梁本體、一架板、兩呈左右間隔布置地安裝于該橫梁本體上的直線(xiàn)軸承以及兩緩沖固定組件，每個(gè)直線(xiàn)軸承上可上下滑動(dòng)地安裝有一導(dǎo)向桿，所述架板的兩端分別對(duì)應(yīng)安裝于各導(dǎo)向桿的下端，所述緩沖固定組件上端可移位地固定于所述橫梁本體上，下端安裝于所述架板上側(cè)，所述架板的下側(cè)安裝有所述熱封切刀。
[0012]進(jìn)一步的，每個(gè)緩沖固定組件包括一固定桿、上鎖固件、下鎖固件以及套設(shè)于所述固定桿上的壓縮彈簧，所述固定桿的上端伸出所述橫梁本體并且旋合于所述上鎖固件，所述下鎖固件固定連接于所述架板的上側(cè)，所述固定桿旋合于該下鎖固件內(nèi)，所述壓縮彈簧下端抵接于所述下鎖固件，并且該壓縮彈簧的上端抵接于所述橫梁本體的下部。
[0013]進(jìn)一步的，所述方形本體的頂面開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)螺紋孔，所述方形本體通過(guò)其上的螺紋孔旋合于一貫穿所述架板的螺栓上。
[0014]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，通過(guò)設(shè)置延伸槽和熱電阻進(jìn)行配合，一方面可以便于熱電阻的拆裝，保證熱封切刀發(fā)熱的穩(wěn)定性，另一方面也可以減少外界因素對(duì)熱封熱壓動(dòng)作的影響，保證每次熱封熱壓的力度、溫度、時(shí)間趨于一致，進(jìn)而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和熱封的牢固性，有利于提尚廣品品質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為實(shí)施例中制袋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為實(shí)施例中熱封熱壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為實(shí)施例中熱封切刀和封壓刀座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為實(shí)施例中第一送料輥棒和第二輸料輥筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為實(shí)施例中第一送料輥棒和第二輸料輥筒的配合示意圖。
[0021]圖6為實(shí)施例中糾偏出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為實(shí)施例中糾偏出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中離子風(fēng)棒未示出。
[0023]圖8為實(shí)施例中糾偏出料機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0024]圖9為實(shí)施例中斷電防護(hù)組件的側(cè)視圖。
[0025]圖10為實(shí)施例中圖9的俯視圖。
[0026]圖11為實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)式熱封熱壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖12為實(shí)施例中切割組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖13為實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)式切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖14為實(shí)施例中輸風(fēng)管道的俯視圖。
[0030]圖15為圖11中A處的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面參照【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0032]參照?qǐng)D1-圖10。一種結(jié)構(gòu)改良的制袋機(jī)1，包括用于拖動(dòng)珍珠棉膜或氣泡膜行走的輸送組件61、用于放置珍珠棉膜或氣泡膜60的供料組件62以及用于將珍珠棉膜或氣泡膜60切割成塊狀的熱封熱壓機(jī)構(gòu)2，該熱封熱壓機(jī)構(gòu)2包括一固定架體20、安裝于該固定架體20兩側(cè)的兩導(dǎo)向套筒21、可上下滑動(dòng)地安裝于各導(dǎo)向套筒21內(nèi)的拉桿22、切刀固定架23以及安裝于該切刀固定架23上的熱封切刀24，各所述拉桿22的上端分別固定連接于所述切刀固定架23的兩端，并且各設(shè)有一上端抵接部220，各所述拉桿22的上部側(cè)壁套設(shè)有一壓縮彈簧25，該壓縮彈簧25上端和下端分別對(duì)應(yīng)抵接于與其對(duì)應(yīng)設(shè)置的上端抵接部220和導(dǎo)向套筒21的頂部，至少一所述拉桿22穿過(guò)與其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向套筒21后傳動(dòng)連接于一用于控制切刀固定架23循環(huán)地在固定時(shí)間內(nèi)完成上下移位動(dòng)作的間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)3。
[0033]參照1-圖10。所述固定架體20在熱封切刀24的正下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有一封壓刀座26，該封壓刀座26的正下方設(shè)置有一第一輸料棍筒27，該第一輸料棍筒27與所述封壓刀座26間隔有一與供珍珠棉膜或氣泡帶厚度相適配的走料通道28。所述封壓刀座26上開(kāi)設(shè)有與所述熱封切刀24大小相適配的熱封刀口 260，所述封壓刀座26在該熱封刀口 260的至少一側(cè)設(shè)置有用于供冷卻流體通入的冷卻管道261。在本實(shí)施例中，所述冷卻管道261為蛇形管道，這樣可以進(jìn)一步增強(qiáng)其對(duì)封壓刀座26的冷卻效果。所述切刀固定架23包括一橫梁本體230、一架板231、兩呈左右間隔布置地安裝于該橫梁本體230上的直線(xiàn)軸承232以及兩緩沖固定組件233，每個(gè)直線(xiàn)軸承232上可上下滑動(dòng)地安裝有一導(dǎo)向桿234，所述架板231的兩端分別對(duì)應(yīng)安裝于各導(dǎo)向桿234的下端，所述緩沖固定組件233上端可移位地固定于所述橫梁本體230上，下端安裝于所述架板231上側(cè)，所述架板231的下側(cè)安裝有所述熱封切刀24。每個(gè)緩沖固定組件233包括一固定桿235、上鎖固件236、下鎖固件237以及套設(shè)于所述固定桿235上的壓縮彈簧238，所述固定桿235的上端伸出所述橫梁本體230并且旋合于所述上鎖固件236，所述下鎖固件237固定連接于所述架板231的上側(cè)，所述固定桿235旋合于該下鎖固件237內(nèi)，所述壓縮彈簧238下端抵接于所述下鎖固件237，并且該壓縮彈簧238的上端抵接于所述橫梁本體230的下部。所述熱封切刀24包括一方形本體240以及一由該方形本體240下端面逐漸收縮而形成錐形切割部241，所述方形本體240上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)沿著長(zhǎng)度方向上布置的延伸槽242，每個(gè)延伸槽242內(nèi)均裝設(shè)有一熱電阻243。所述方形本體240的頂面開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)螺紋孔244，所述方形本體240通過(guò)其上的螺紋孔244旋合于一貫穿所述架板231的螺栓245上。通過(guò)上述設(shè)置，一方面可以便于熱電阻的拆裝，保證熱封切刀24發(fā)熱的穩(wěn)定性，另一方面也可以減少外界因素對(duì)熱封熱壓動(dòng)作的影響，保證每次熱封熱壓的力度、溫度、時(shí)間趨于一致，進(jìn)而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和熱封的牢固性，有利于提尚廣品品質(zhì)。
[0034]參照1-圖10。上述制袋機(jī)I還包括設(shè)置于熱封熱壓機(jī)構(gòu)2進(jìn)料一側(cè)的一第一送料機(jī)構(gòu)4，該第一送料機(jī)構(gòu)4包括第一架體40、兩呈上下布置的第二輸料輥筒41以及兩呈上下布置的第一送料輥棒42，第二輸料輥筒41以及第一送料輥棒42均可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述第一架體40上，所述第二輸料輥筒41上設(shè)置有復(fù)數(shù)道間隔布置的環(huán)形裝配槽43，所述第一送料輥棒42上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)與各環(huán)形裝配槽43對(duì)齊設(shè)置的卡位部44 ;位于上側(cè)的第二輸料輥筒41和第一送料輥棒42之間繞設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第一彈簧繞帶45，該第一彈簧繞帶45一側(cè)裝設(shè)于對(duì)應(yīng)位置的環(huán)形裝配槽43上，另一側(cè)裝設(shè)于對(duì)應(yīng)位置的卡位部44上；位于下側(cè)的第二輸料輥筒41和第一送料輥棒42之間繞設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第二彈簧繞帶46，該第二彈簧繞帶46 —側(cè)裝設(shè)于對(duì)應(yīng)位置的環(huán)形裝配槽43上，另一側(cè)裝設(shè)于對(duì)應(yīng)位置的卡位部44上；輸料時(shí)，珍珠棉膜或氣泡膜60夾設(shè)于第一彈簧繞帶45和第二彈簧繞帶46之間。每個(gè)卡位部44包括由第一送料輥棒42側(cè)壁上的兩位置向外周延伸而形成的兩環(huán)形凸緣440以及位于該兩環(huán)形凸緣440之間的一壁面槽441，