吸水無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及無紡布的生產(chǎn)，特別涉及一種吸水無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]無紡布由于其工藝流程短、生產(chǎn)速度快、產(chǎn)量高、成本低等特點(diǎn)而被廣泛采用?，F(xiàn)有的無紡布吸水能力差，當(dāng)其應(yīng)用在衛(wèi)生巾、紙尿褲等產(chǎn)品時(shí)通常作為面層材料，而吸收芯層通常采用吸水小珠或者SAP材料，這種吸收芯層使衛(wèi)生產(chǎn)品易發(fā)生變形，對體液吸收和保持性能降低。
[0003]有鑒于此，有必要提供一種無紡布的生產(chǎn)設(shè)備及方法，以得到吸水效果好，且不響衛(wèi)生用品形狀的產(chǎn)品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種吸水無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，至少能夠解決上述問題之
O
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種吸水無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，包括第一開包機(jī)、第二開包機(jī)、輸送帶、粗開松機(jī)、精開松機(jī)、梳理機(jī)和熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)，輸送帶的一端與第一開包機(jī)相對應(yīng)，輸送帶的另一端與梳理機(jī)相對應(yīng)，第二開包機(jī)設(shè)于輸送帶的上方，粗開松機(jī)、精開松機(jī)和梳理機(jī)依次相連，梳理機(jī)與熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)相對應(yīng)，纖維經(jīng)第一開包機(jī)或第二開包機(jī)后依次經(jīng)過粗開松機(jī)、精開松機(jī)、梳理機(jī)和熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)。由此，低熔點(diǎn)復(fù)合纖維和超吸水纖維分別由兩開包機(jī)進(jìn)行初步打散然后依次經(jīng)粗開松機(jī)、精開松機(jī)開松混合，兩種纖維同時(shí)輸送至梳理機(jī)進(jìn)行均勻混合梳理，最后經(jīng)熱風(fēng)粘合。兩種纖維能夠緊密結(jié)合在一起，生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便。當(dāng)超吸水纖維吸水變?yōu)槟z狀物時(shí)，低熔點(diǎn)復(fù)合纖維能夠防止膠狀物松散。
[0006]在一些實(shí)施方式中，精開松機(jī)與梳理機(jī)之間設(shè)有混合棉箱和震動(dòng)氣壓棉箱，精開松機(jī)和震動(dòng)氣壓棉箱分別與混合棉箱相連通，震動(dòng)氣壓棉箱與梳理機(jī)相連。由此，
[0007]在一些實(shí)施方式中，梳理機(jī)的出口端設(shè)有輸送網(wǎng)帶，輸送網(wǎng)帶將纖維網(wǎng)自梳理機(jī)輸送至熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)。由此，輸送網(wǎng)帶的設(shè)置便于熱封穿透，便于纖維的粘合。
[0008]在一些實(shí)施方式中，吸水無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)還包括冷卻裝置，所冷卻裝置設(shè)于熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)的出口端。由此，
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:吸水無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)采用兩開松機(jī)均與梳理機(jī)相連通，能夠同時(shí)將低熔點(diǎn)復(fù)合纖維和超吸水纖維輸送至梳理機(jī)，實(shí)現(xiàn)低熔點(diǎn)復(fù)合纖維和超吸水纖維以穩(wěn)定重量比混合均勻，得到滿足需求的吸水無紡布。本生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，具有環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的吸水無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)的示意圖；
[0011]圖2為圖1所示吸水無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)的除去分切機(jī)和包裝機(jī)的機(jī)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]如圖1和圖2所示，該吸水無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，包括第一開包機(jī)6、第二開包機(jī)7、輸送帶5、粗開松機(jī)1、精開松機(jī)2、梳理機(jī)3和熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)4，輸送帶5的一端與第一開包機(jī)6相對應(yīng)，輸送帶5的另一端與梳理機(jī)3相對應(yīng)，第二開包機(jī)7設(shè)于輸送帶5的上方，粗開松機(jī)1、精開松機(jī)2和梳理機(jī)3依次相連，梳理機(jī)3與熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)4相對應(yīng)，纖維經(jīng)第一開包機(jī)6或第二開包機(jī)7后依次經(jīng)過粗開松機(jī)1、精開松機(jī)2、梳理機(jī)3和熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)4。
[0014]輸送帶5的寬度與第一開包機(jī)6及第二開包機(jī)7的出口寬度相對應(yīng)，使纖維能夠均勻鋪設(shè)在輸送帶5。由于第一開包機(jī)6位于輸送帶5的端部，第二開包機(jī)7位于輸送帶5的上方，因此，第一開包機(jī)6及第二開包機(jī)7內(nèi)的兩種纖維在輸送帶5上疊加，共同進(jìn)入粗開松機(jī)I內(nèi)，完成兩種纖維的均勻混合。
[0015]精開松機(jī)2與梳理機(jī)3之間設(shè)有混合棉箱8和震動(dòng)氣壓棉箱9，精開松機(jī)2和震動(dòng)氣壓棉箱9分別與混合棉箱8相連通，震動(dòng)氣壓棉箱9與梳理機(jī)3相連?；旌厦尴?具有儲(chǔ)棉及進(jìn)一步開松混合纖維的作用。震動(dòng)氣壓棉箱9采用氣壓震動(dòng)，具有是纖維均勻進(jìn)入梳理機(jī)3的作用。
[0016]粗開松機(jī)I與精開松機(jī)2、精開松機(jī)2與混合棉箱8、混合棉箱8與震動(dòng)氣壓棉箱9均通過風(fēng)管相連通。采用風(fēng)管輸送纖維可防止纖維打結(jié)，可使纖維運(yùn)送過程中保持松散狀態(tài)。
[0017]梳理機(jī)3與震動(dòng)氣壓棉箱9之間設(shè)有傳送帶。震動(dòng)氣壓棉箱9能夠?qū)⒗w維均勻鋪設(shè)在傳送帶上，然后纖維有傳送帶運(yùn)送至梳理機(jī)3。
[0018]梳理機(jī)3的入口安裝有喂入輥，喂入輥將傳送帶上的纖維帶入梳理機(jī)3內(nèi)。梳理機(jī)3設(shè)置有均棉羅拉和剝棉羅拉，均棉羅拉將纖維打散梳理，剝棉羅拉使纖維形成纖維網(wǎng)并鋪設(shè)在梳理機(jī)3的出口端的輸送網(wǎng)帶10上。
[0019]輸送網(wǎng)帶1的一端與梳理機(jī)3的剝棉羅拉相對應(yīng)，輸送網(wǎng)帶1將纖維自梳理機(jī)3輸送至熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)4。輸送網(wǎng)帶10以一定速度穿過熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)4。熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)4產(chǎn)生的熱風(fēng)穿透輸送網(wǎng)帶10，使得輸送網(wǎng)帶10上鋪設(shè)的纖維網(wǎng)粘合形成無紡布。
[0020]熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)4的出口端設(shè)置有冷卻裝置U。冷卻裝置11為一對平行設(shè)置的冷卻輥。冷卻輥與輸送網(wǎng)帶10的運(yùn)行方向垂直。冷卻輥內(nèi)設(shè)置有冷卻水管。熱風(fēng)粘合形成的無紡布繞過兩冷卻輥。無紡布的上下兩面均與冷卻輥接觸，具有良好的冷卻效果。
[0021]冷卻裝置11的一側(cè)還設(shè)置有收卷機(jī)12。纖維網(wǎng)在輸送網(wǎng)帶10的帶動(dòng)下穿出熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)4后經(jīng)過冷卻輥冷卻，然后卷繞在收卷機(jī)12上。收卷后的無紡布卷在分切機(jī)13上分切成一定寬度，然后在包裝機(jī)14上進(jìn)行包裝。
[0022]吸水無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)的工作過程為:
[0023]將低熔點(diǎn)復(fù)合纖維在第一開包機(jī)6初步打散，將超吸水纖維在第二開包機(jī)7初步打散，然后兩纖維依次經(jīng)過粗開松機(jī)I和精開松機(jī)2進(jìn)行混合。開包后的低熔點(diǎn)復(fù)合纖維和超吸水纖維依次經(jīng)過粗開松機(jī)I和精開松機(jī)2進(jìn)行混合?；旌虾蟮纳鲜隼w維經(jīng)梳理機(jī)3梳理成纖維網(wǎng)。通過梳理機(jī)3的剝棉羅拉使纖維形成纖維網(wǎng)并鋪設(shè)在梳理機(jī)3的出口端的輸送網(wǎng)帶10上。
[0024]纖維網(wǎng)經(jīng)熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)4進(jìn)行熱風(fēng)穿透粘合。熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)4的工作溫度為130°C，熱風(fēng)穿透速度為2?5m/s。輸送網(wǎng)帶10以一定速度穿過熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)4。熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)4產(chǎn)生的熱風(fēng)穿透輸送網(wǎng)帶10，使得輸送網(wǎng)帶10上鋪設(shè)的纖維網(wǎng)粘合形成無紡布。
[0025]冷卻收卷。收卷后的無紡布卷在分切機(jī)13上分切成一定寬度，然后在包裝機(jī)14上進(jìn)行包裝。
[0026]在上述吸水無紡布的制備過程中，車間濕度保持在38%。制成的吸水無紡布的厚度為I?5_。
[0027]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.吸水無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括第一開包機(jī)(6)、第二開包機(jī)(7)、輸送帶(5)、粗開松機(jī)(I)、精開松機(jī)(2)、梳理機(jī)(3)和熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)(4)，所述輸送帶(5)的一端與第一開包機(jī)(6)相對應(yīng)，輸送帶(5)的另一端與梳理機(jī)(3)相對應(yīng)，所述第二開包機(jī)(7)設(shè)于輸送帶(5)的上方，所述粗開松機(jī)(I)、精開松機(jī)(2)和梳理機(jī)(3)依次相連，所述梳理機(jī)(3)與熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)(4)相對應(yīng)，纖維經(jīng)第一開包機(jī)(6)或第二開包機(jī)(7)后依次經(jīng)過粗開松機(jī)(I)、精開松機(jī)(2)、梳理機(jī)(3)和熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸水無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述精開松機(jī)(2)與梳理機(jī)(3)之間設(shè)有混合棉箱(8)和震動(dòng)氣壓棉箱(9)，所述精開松機(jī)(2)和震動(dòng)氣壓棉箱(9)分別與混合棉箱(8)相連通，所述震動(dòng)氣壓棉箱(9)與梳理機(jī)(3)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸水無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述梳理機(jī)(3)的出口端設(shè)有輸送網(wǎng)帶(10)，所述輸送網(wǎng)帶(10)將纖維網(wǎng)自梳理機(jī)(3)輸送至熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸水無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括冷卻裝置(11)，所冷卻裝置(11)設(shè)于熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)(4)的出口端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種吸水無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，包括第一開包機(jī)、第二開包機(jī)、輸送帶、粗開松機(jī)、精開松機(jī)、梳理機(jī)和熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)，輸送帶的一端與第一開包機(jī)相對應(yīng)，輸送帶的另一端與梳理機(jī)相對應(yīng)，第二開包機(jī)設(shè)于輸送帶的上方，粗開松機(jī)、精開松機(jī)和梳理機(jī)依次相連，梳理機(jī)與熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)相對應(yīng)，纖維經(jīng)第一開包機(jī)或第二開包機(jī)后依次經(jīng)過粗開松機(jī)、精開松機(jī)、梳理機(jī)和熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)。吸水無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，具有環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。該方法步驟簡單，材料綜合成本低，生產(chǎn)工藝節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】D04H1/4382, D01G21/00, D04H1/54
【公開號(hào)】CN205241892
【申請?zhí)枴緾N201521076269
【發(fā)明人】蘇藝志, 唐新雄
【申請人】佛山市格菲林衛(wèi)材科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月18日