一種高速多功能加彈機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高速多功能加彈機(jī)，屬于紡織機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]加彈機(jī)是一種將原絲(比如滌綸或錦綸POY絲)進(jìn)行加彈變形處理的設(shè)備?，F(xiàn)有的加彈機(jī)通過將原絲從筒子中引出后直接進(jìn)行拉伸變形處理，最后直接卷繞呈筒子。該種加彈機(jī)只能生產(chǎn)單一的品種，功能性差，影響其生產(chǎn)效率，導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率較低。
[0003]因此，有部分企業(yè)提出了一種具有多功能的加彈機(jī)，既可以生產(chǎn)低彈絲也可以生產(chǎn)中彈絲，還可以生產(chǎn)細(xì)旦絲和粗旦絲。但此類多功能加彈機(jī)因添加了探切絲、假捻器等部件，導(dǎo)致加彈機(jī)的體積更大、廠房占地面積大，且由于部件增多、部件之間的連接關(guān)系更加復(fù)雜，導(dǎo)致故障率增大、增加了維修成本，降低了工作效率，也影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型人經(jīng)過長期研究和多方測試，研發(fā)了一種結(jié)構(gòu)合理的高速多功能加彈機(jī)。本實(shí)用新型由此產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種高速多功能加彈機(jī)，通過將槽筒箱、摩擦輥和定長等部件的合理布局，大大減少了加彈機(jī)的占地面積，且部件之間的配合更加緊密，實(shí)現(xiàn)了多功能加彈機(jī)的高速生產(chǎn)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種高速多功能加彈機(jī)，包括主機(jī)架部件，所述主機(jī)架部件的兩側(cè)均設(shè)有原絲架部件和副機(jī)架部件，所述的副機(jī)架部件位于原絲架部件和主機(jī)架部件之間，所述副機(jī)架部件的下部安裝有切絲器部件和I羅拉部件，所述主機(jī)架部件從上而下依次安裝有冷軌部件、線槽部件、假捻器部件、II羅拉移絲部件、II羅拉部件、網(wǎng)絡(luò)部件和III羅拉部件，所述III羅拉部件的外側(cè)安裝有探絲器部件和上油部件，所述探絲器部件位于上油部件和III羅拉部件之間，所述切絲器部件和I羅拉部件均位于原絲架部件的上方，所述副機(jī)架部件和主機(jī)架部件之間安裝有上熱箱部件，所述主機(jī)架部件的下部安裝有下熱箱部件，所述下熱箱部件的上方安裝有定長部件，所述主機(jī)架部件的下方從上往下依次安裝有槽筒箱部件、筒管架部件和摩擦輥部件，所述槽筒箱部件、筒管架部件和摩擦輥部件均位于下熱箱部件的外側(cè)。
[0008]作為優(yōu)選的，所述上熱箱部件的一端連接到副機(jī)架部件的下部，上熱箱部件的另一端連接到主機(jī)架部件的上部，呈“M”型布置，原絲通過I羅拉部件后進(jìn)入上熱箱部件內(nèi)。
[0009]作為優(yōu)選的，所述主機(jī)架部件的外側(cè)安裝有操作小車部件，所述操作小車部件位于主機(jī)架部件和副機(jī)架部件之間。
[0010]本實(shí)用新型的高速多功能加彈機(jī)具有如下有益效果:
[0011]1、本實(shí)用新型將切絲器部件和I羅拉部件均提升至原絲架部件的上方，有利于縮小原絲架部件和主機(jī)架部件之間的距離；
[0012]2、本實(shí)用新型將定長部件、槽筒箱部件、摩擦輥部件和筒管架部件均安裝在主機(jī)架部件上，一方面減小了本實(shí)用新型加彈機(jī)的體積，另一方面使其與加彈機(jī)的其它部件連接更加緊密，加彈絲從一個部件到達(dá)另一個部件的距離減小，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高和工作時間的縮短，從而實(shí)現(xiàn)了高速生產(chǎn)；
[0013]3、本實(shí)用新型取消了 I羅拉移絲部件和III羅拉移絲部件，只需要一個II羅拉移絲部件即可達(dá)到目的，降低了本實(shí)用新型的成本，進(jìn)一步減小了本實(shí)用新型的占地面積；
[0014]4、本實(shí)用新型中設(shè)有操作小車部件，且操作小車部件包括小車車架，小車車架上安裝有若干個踩踏板，適合不同身高的操作員。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，而對原絲的加彈效果較好，可將原絲直接加工成具有低、中彈性的彈力絲，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)品種廣，且生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量好。
[0016]本實(shí)用新型的高速多功能加彈機(jī)相對于主機(jī)架部件呈對稱設(shè)置，即不僅主機(jī)架部件內(nèi)的各部件成對并對稱設(shè)置，而且原絲架部件、副機(jī)架部件等也成對并對稱于主機(jī)架部件，從而共用一個主機(jī)架部件，使該高速多功能加彈機(jī)兩側(cè)都可以獨(dú)立生產(chǎn)，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率以及減少了設(shè)備的占地面積。
[0017]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中，I為原絲架部件、2為切絲器部件、3為I羅拉部件、4為副機(jī)架部件、5為上熱箱部件、6為冷軌部件、7為線槽部件、8為假捻器部件、9為II羅拉部件、10為網(wǎng)絡(luò)部件、11為槽筒箱部件、12為摩擦輥部件、13為上油部件、14為III羅拉部件、15為下熱箱部件、16為探絲器部件、17為筒管架部件、18為操作小車部件、19為定長部件、20為II羅拉移絲部件、21為主機(jī)架部件。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型的高速多功能加彈機(jī)，包括主機(jī)架部件21，主機(jī)架部件21的兩側(cè)均設(shè)有原絲架部件I和副機(jī)架部件4，副機(jī)架部件4位于原絲架部件I和主機(jī)架部件21之間，即原絲架部件I位于本實(shí)用新型高速多功能加彈機(jī)的外側(cè)，用于支承原絲和方便退繞。
[0022]本實(shí)用新型中的副機(jī)架部件4的下部安裝有切絲器部件2和I羅拉部件3，切絲器部件2和I羅拉部件3均位于原絲架部件I的上方，有利于縮小原絲架部件I和主機(jī)架部件21之間的距離。
[0023]本實(shí)用新型中的主機(jī)架部件21從上而下依次安裝有冷軌部件6、線槽部件7、假捻器部件8、II羅拉移絲部件20、II羅拉部件9、網(wǎng)絡(luò)部件10和III羅拉部件14，III羅拉部件14的外側(cè)安裝有探絲器部件16和上油部件13，探絲器部件16位于上油部件13和III羅拉部件14之間。其中，所述冷軌部件6用于將經(jīng)上熱箱部件5加熱的原絲進(jìn)行冷卻，確保原絲進(jìn)入假捻器部件8時具有一定的剛性，并可以傳遞扭矩進(jìn)