氣動環(huán)錠紡紗加捻卷繞裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實用新型涉及紡織工業(yè)細(xì)紗機上環(huán)錠紡紗加捻卷繞裝置，現(xiàn)有的環(huán)錠紡紗加捻 卷繞裝置，在增速增產(chǎn)中，存在著紗條在加捻速度的過程中，產(chǎn)生的、承受的抗拉強力，超過 紗條的自身破斷強力的極限，細(xì)紗產(chǎn)生了普遍的斷頭，限制了生產(chǎn)速度不能高速度的發(fā)展。 由于紗條在加捻速度的過程中，產(chǎn)生的承受的抗拉強力，作用到紡紗張力段的紗條上，產(chǎn)生 過強的，過大的紡紗張力，造成紡紗張力的大小與前羅拉鉗口處握持力的大小不相平衡，三 角區(qū)間的纖維，相互平行的運動，受到了嚴(yán)重的破壞。不能達(dá)到同速輸出，達(dá)不到牽伸區(qū)出 來的纖維，維持原始狀態(tài)。原始狀態(tài)是：纖維之間、相互伸直的、平行排列的、長短纖維的頭 尾同樣是相互伸直的，平行排列的，極少數(shù)的游離纖維除外，相互之間，沒有影響力，經(jīng)加捻 后抱合力很強，條干很均勻，毛羽很少，能夠紡出最理想的、最高極的質(zhì)量紗?，F(xiàn)有紡紗張 力，大于前羅拉鉗口處的握持力，三角區(qū)間的纖維，不產(chǎn)生細(xì)紗斷頭，就會產(chǎn)生快速纖維，慢 速纖維，速度轉(zhuǎn)移產(chǎn)生的意外牽伸，造成紡紗的條干不勻，嚴(yán)重的破壞了紡紗的質(zhì)量。
【背景技術(shù)】：
[0002] 現(xiàn)有的細(xì)紗機環(huán)綻紡紗的生產(chǎn)技術(shù)，錠子筒管上紗條的牽引力拉動鋼絲圈在固定 鋼領(lǐng)軌道上高速回轉(zhuǎn)、紗條氣圈在空中高速旋轉(zhuǎn)，每回轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)一周，紗條就完成了一個捻 度。在錠子生產(chǎn)運動中，錠子的速度高于紗條回轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)的速度，錠子筒管就產(chǎn)生了卷繞。現(xiàn) 有細(xì)紗機環(huán)錠紡紗的生產(chǎn)技術(shù)，主要的擔(dān)負(fù)著加捻卷繞的任務(wù)。
[0003] 當(dāng)錠子筒管上的紗條牽引力拉動鋼絲圈在固定鋼領(lǐng)軌道上高速回轉(zhuǎn)，鋼絲圈與鋼 領(lǐng)間產(chǎn)生極大的摩擦阻力、拉動紗條氣圈在空氣中高速旋轉(zhuǎn)，受到極大的空氣阻力，這二個 阻力與紗條牽引力方向相反，使紗條在加捻卷繞過程中產(chǎn)生著、承受著一種極大的抗拉強 力，造成了細(xì)紗嚴(yán)重的斷頭。
[0004] 當(dāng)錠子速度進(jìn)行增速增產(chǎn)時，錠子筒管上的紗條牽引力克服鋼絲圈與鋼領(lǐng)間的摩 擦阻力、紗條氣圈在空中高速旋轉(zhuǎn)受到極大的空氣阻力，這二個阻力跟著增速增產(chǎn)而增大， 使紗條在加捻卷繞過程中產(chǎn)生著、承受著的抗拉強力增大到超過紗條自身破斷強力的極 限，細(xì)紗產(chǎn)生了普遍的斷頭，限制了生產(chǎn)速度不能高速度的發(fā)展。由于紗條自身破斷強力的 極限，迫使現(xiàn)有的環(huán)錠紡紗的生產(chǎn)技術(shù)，阻止了錠子生產(chǎn)速度不能夠?qū)崿F(xiàn)高速化，已經(jīng)達(dá)到 絕頂?shù)牡夭健?br>[0005] 現(xiàn)有錠子筒管上的紗條牽引力在加捻卷繞過程中，要克服鋼絲圈與鋼領(lǐng)間極大的 摩擦阻力、紗條氣圈在空中高速旋轉(zhuǎn)受到極大的空氣阻力，使紗條在加捻卷繞過程中產(chǎn)生 著、承受著極大的抗拉強力，經(jīng)過導(dǎo)紗鉤作用到紡紗張力段的紗條上，使紡紗張力段的紗條 產(chǎn)生著、承受著抗拉強力，這就是產(chǎn)生的紡紗張力。這個紡紗張力的大小，就是紗條牽引力 在加捻速度過程中產(chǎn)生的、承受的抗拉強力的大小，跟著增速增產(chǎn)而增大，產(chǎn)生著、承受著 一種過強的、過大的、不均衡、不穩(wěn)定的紡紗張力。這種過強的、過大的紡紗張力，容易拉斷 前羅拉出口處三角區(qū)間的纖維，產(chǎn)生嚴(yán)重的細(xì)紗斷頭。這種過強的、過大的紡紗張力，造成 紡紗張力的大小與前羅拉鉗口處的握持力的大小不相平衡，纖維相互平行的運動受到了嚴(yán) 重的破壞，不能達(dá)到同速輸出，達(dá)到牽伸區(qū)出來的纖維，維持原始狀態(tài)?，F(xiàn)有的紡紗張力大 于握持力，三角區(qū)間的纖維產(chǎn)生的快速纖維不被拉斷，就會攜帶慢速纖維卷入三角區(qū)加捻 口，紡出粗細(xì)不均的紗條。或者在三角區(qū)間被握持的慢速纖維不被快速纖維攜帶，快速纖維 就從慢速纖維中抽出時產(chǎn)生意外的牽伸，紡出粗細(xì)不勻的紗條，造成紡紗的條干不勻，這樣 嚴(yán)重的破壞了紡紗的質(zhì)量（紡織器材2007. 4期陸宗源的牽伸理論：牽伸是要破壞均勻度 的）。
[0006] 描述紗條在現(xiàn)有的加捻、卷繞、紡紗裝置上的運動和運動的力學(xué)問題：
[0007] 錠子筒管上紗條的牽引力拉動鋼絲圈在鋼領(lǐng)軌道上高速回轉(zhuǎn)，產(chǎn)生極大的摩擦阻 力，這個阻力的方向跟物體相對運動的方向相反，就是與紗條牽引力方向相反，使這一段 紗條相互的作用力，產(chǎn)生紗條的卷繞張力。拉動紗條氣圈在空氣中高速旋轉(zhuǎn)，受到極大的空 氣阻力。這個阻力的方向與物體相對于流體運動的方向相反，仍是與紗條牽引力方向相反， 同時紗條氣圈因受鋼絲圈離心作用力產(chǎn)生極大的氣圈張力。從導(dǎo)紗鉤到前羅拉箝口處的一 段紗條，只有氣圈張力高速加捻沿著紗條軸心的旋轉(zhuǎn)運動，紗條軸心旋轉(zhuǎn)運動的阻力很微 小，可忽略不計。但是極大的氣圈張力經(jīng)過導(dǎo)紗鉤的摩擦阻力后大大減小，但作用于紡紗張 力段的紗條沿著軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動，對鉗口處纖維的握持力而言，仍然產(chǎn)生過強的、過大的 紡紗張力。容易拉斷前羅拉出口處三角區(qū)間的纖維，產(chǎn)生嚴(yán)重的細(xì)紗斷頭。造成紡紗張力 的大小與前羅拉鉗口處的握持力的大小不相平衡，相互平行運動的纖維受到了嚴(yán)重的破壞 不能達(dá)到同速輸出，達(dá)到牽伸區(qū)出來的纖維，維持原始狀態(tài)?，F(xiàn)有的紡紗張力大于握持力， 三角區(qū)間的纖維產(chǎn)生的快速纖維不被拉斷，就會攜帶慢速纖維卷入三角區(qū)加捻口，紡出粗 細(xì)不勻的紗條?；蛘咴谌菂^(qū)間被握持的慢速纖維不被快速纖維攜帶，快速纖維就從慢速 纖維中抽出時，產(chǎn)生的意外牽伸，紡出粗細(xì)不均的紗條，造成紡紗的條干不勻，這樣嚴(yán)重的 破壞了紡紗的質(zhì)量。
[0008] 近半個世紀(jì)，環(huán)錠紡紗生產(chǎn)的產(chǎn)量，停滯在千錠小時45公斤左右，沒有多大的進(jìn) 展。環(huán)錠紡紗的質(zhì)量，在牽伸裝置上，有很多創(chuàng)新裝置的改革，例如緊密紡?fù)苿恿思徏嗁|(zhì)量 的提尚。
[0009] 環(huán)錠紡紗的生產(chǎn)速度，在增速增產(chǎn)中，產(chǎn)生嚴(yán)重的細(xì)紗斷頭，阻礙了生產(chǎn)速度的發(fā) 展?，F(xiàn)有的環(huán)錠紡紗加捻卷繞裝置，要發(fā)展生產(chǎn)速度的高速化，就是要發(fā)展加捻速度的高速 化。在發(fā)展加捻速度高速化過程中，產(chǎn)生嚴(yán)重的細(xì)紗斷頭，阻礙了加捻速度的發(fā)展。這樣要 發(fā)展加捻速度高速化，就要解決嚴(yán)重的細(xì)紗斷頭。要解決細(xì)紗斷頭，必須要解決細(xì)紗斷頭的 根本關(guān)鍵問題。這個根本的關(guān)鍵問題：在加捻卷繞裝置上，存在于紗條牽引力作用于兩個阻 力之間產(chǎn)生的抗拉強力，大于紗條自身強力破斷的極限上。過強、過大的紡紗張力拉斷了三 角區(qū)的纖維，不僅產(chǎn)生細(xì)紗斷頭，而且破壞了紡紗的質(zhì)量。
[0010] 怎樣探索加捻速度的高速化？怎樣探索消除兩個阻力之間產(chǎn)生的\承受的抗拉 強力，永遠(yuǎn)不大于紗條自身強力破斷的極限上？從根本上解決細(xì)紗不斷頭，加捻速度高速 化。必須弄清楚明白知道加捻卷繞的運動和運動的力學(xué)關(guān)系，才會明白兩個阻力和紗條自 身強力的關(guān)系。遵循牛頓運動定律和空氣動力學(xué)的原理進(jìn)行科學(xué)性的探索、研宄、計算、深 入理解，運用于紗條牽引力作用于加捻卷繞運動的裝置上，消除紗條承受兩個阻力產(chǎn)生的 抗拉強力，永遠(yuǎn)不大于紗條自身強力破斷的極限上，消除細(xì)紗不斷頭，實現(xiàn)加捻速度的高速 化。
[0011] 牛頓三條運動定律：第一定律得出結(jié)論說：必須有力作用在物體上，物體才能運 動，沒有力的作用，物體就要靜止下來，力不是維持物體速度的原因，而是改變物體速度的 原因。這就是牛頓的慣性定律。
[0012] 第二定律：物體的加速度跟作用力成正比，跟物體的質(zhì)量成反比
[0013] 用數(shù)學(xué)公式表示
【主權(quán)項】
1. 一種氣動環(huán)錠紡紗加捻卷繞裝置，以現(xiàn)有的環(huán)錠紡紗加捻卷繞裝置為基礎(chǔ)，現(xiàn)有的 鋼領(lǐng)板和導(dǎo)紗板的升降裝置為共同的升降裝置，現(xiàn)有的錠子筒管為共同的卷繞裝置，錠子 的轉(zhuǎn)速包括卷繞速度、紗條自身強力擔(dān)負(fù)著的加捻速度、與外力進(jìn)行重復(fù)加捻速度的和，其 特征是：在同一段的紗條上，同一個方向上、同一個環(huán)錠紡紗加捻卷繞裝置上，給現(xiàn)有的環(huán) 錠紡紗加捻卷繞裝置，改為氣動外力推動的環(huán)錠紡紗加捻卷繞裝置的合成裝置，則現(xiàn)有的 錠子筒管上紗條牽引力仍在現(xiàn)有的加捻裝置上進(jìn)行回轉(zhuǎn)加捻，與氣動外力在合成的加捻裝 置上進(jìn)行重復(fù)的加捻，氣動外力與紗條牽引力合成的加捻速度，解決了紗條自身強力擔(dān)負(fù) 著的加捻速度跨越絕頂?shù)牡夭?，實現(xiàn)了紗條的加捻速度高速化；在現(xiàn)有的加捻裝置的空間， 鋼領(lǐng)、鋼絲圈、紗條氣圈外圍的上端，增加一個截頭圓錐回轉(zhuǎn)氣圈筒，與葉柵回轉(zhuǎn)鋼領(lǐng)座結(jié) 構(gòu)為一整體，嵌在升降鋼領(lǐng)板上，改為一個氣動外力推動整體的加捻裝置與增加的截頭圓 錐回轉(zhuǎn)氣圈筒，跟著現(xiàn)有的錠子筒管同步、同心、同向、不同速的進(jìn)行重復(fù)的加捻，外力與紗 條牽引力合成的加捻速度，不產(chǎn)生細(xì)紗斷頭，增加外力加捻速度的合成，推動紗條的加捻速 度高速化。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動環(huán)錠紡紗加捻卷繞裝置，其特征是：現(xiàn)有的錠子筒管上 紗條的牽引力仍在現(xiàn)有的加捻裝置上進(jìn)行回轉(zhuǎn)加捻，在紗條自身強力限度內(nèi)，調(diào)節(jié)紗條自 力加捻速度中產(chǎn)生的、承受的抗拉強力，調(diào)節(jié)紡紗張力的大小，提高紡紗的質(zhì)量。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動環(huán)錠紡紗加捻卷繞裝置，其特征是：改為一個氣動外力 推動整體的加捻裝置與增加的截頭圓錐回轉(zhuǎn)氣圈筒，就是直接推動鋼領(lǐng)、鋼絲圈、紗條氣 圈、截頭圓錐回轉(zhuǎn)氣圈筒，鋼領(lǐng)、鋼絲圈、不產(chǎn)生相對運動，就不產(chǎn)生摩擦阻力，紗條氣圈與 截頭圓錐回轉(zhuǎn)氣圈筒內(nèi)的空氣跟著鋼領(lǐng)，鋼絲圈一道回轉(zhuǎn)，不發(fā)生相對運動，空氣的粘性不 會表現(xiàn)出來，不產(chǎn)生空氣的阻力。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動環(huán)錠紡紗加捻卷繞裝置，其特征是：增加外力加捻速度 的合成，推動紗條加捻速度高速化，但是鋼絲圈、紗條氣圈產(chǎn)生的離心力跟著速度增加，鋼 絲圈、紗條氣圈沿著鋼領(lǐng)圓周切線方向飛去的作用力也跟著速度增大，作用于紗條沿著自 己的軸心作旋轉(zhuǎn)運動，有著增大的旋轉(zhuǎn)加捻的作用力。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動環(huán)錠紡紗加捻卷繞裝置，其特征是：截頭圓錐回轉(zhuǎn)氣圈 筒上端口徑略大于鋼領(lǐng)直徑，高速回轉(zhuǎn)的紗條氣圈不會滑過氣圈筒內(nèi)壁、產(chǎn)生摩擦阻力， 截頭圓錐回轉(zhuǎn)氣圈筒的高度，應(yīng)按最高氣圈高度而定，可將截頭圓錐回轉(zhuǎn)氣圈筒改為高矮 伸縮的氣圈筒，完全的、徹底的消除外力加捻速度中，紗條氣圈受到的空氣阻力。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動環(huán)錠紡紗加捻卷繞裝置，其特征是：調(diào)節(jié)紡紗張力的大 小，相互平衡前羅拉鉗口處的握持力，要調(diào)節(jié)紡紗張力的大小，可調(diào)節(jié)導(dǎo)紗板摩擦力的大 小，鉗口處握持力的大小配合調(diào)改配棉成份與和棉工作，不產(chǎn)生細(xì)紗斷頭，提高了紡紗的 質(zhì)量。
【專利摘要】紡織工業(yè)細(xì)紗機上氣動環(huán)錠紡紗加捻卷繞裝置。以現(xiàn)有的環(huán)錠紡紗加捻卷繞裝置為基礎(chǔ)，給現(xiàn)有的環(huán)錠紡紗加捻卷繞裝置，改為氣動外力推動的環(huán)錠紡紗加捻卷繞裝置的合成裝置，則現(xiàn)有的紗條牽引力仍在現(xiàn)有的加捻裝置上回轉(zhuǎn)加捻，與外力在合成裝置上進(jìn)行重復(fù)的加捻，外力與牽引力合成的加捻速度，解決了紗條自身強力擔(dān)負(fù)著的加捻速度跨越絕頂?shù)牡夭?，實現(xiàn)加捻速度高速化。
【IPC分類】D01H1-36, D01H1-24, D01H1-42
【公開號】CN204550858
【申請?zhí)枴緾N201420554203
【發(fā)明人】胡春云, 胡偉平, 胡仲文
【申請人】胡春云, 胡偉平, 胡仲文
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2014年9月25日