一種節(jié)能造紙用烘缸設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)能造紙用烘缸設(shè)備,包括蒸汽供應(yīng)裝置主體和支撐柱放置板,所述蒸汽供應(yīng)裝置主體內(nèi)部右側(cè)下方安裝有液體加熱隔板,所述液體加熱隔板上方安裝有液體加熱箱,所述液體加熱箱上方設(shè)有蒸汽口,所述支撐柱放置板上方安裝有四個(gè)烘干輥主體支撐柱,所述烘干輥主體支撐柱上方安裝有空心烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述空心烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有烘干輥主體,所述烘干輥主體上方安裝有半圓柱蒸汽擋板,所述半圓柱蒸汽擋板上方安裝有小型風(fēng)機(jī),所述小型風(fēng)機(jī)上方安裝有冷卻蒸汽管,所述冷卻蒸汽管右側(cè)安裝有冷凝管主體,本新型是一種節(jié)能造紙用烘缸設(shè)備,能夠?qū)⒑娓伤玫囊后w進(jìn)行多次回收利用,能夠節(jié)省很多能源,做到一次氣體,多次烘干的目的。
【專利說(shuō)明】
一種節(jié)能造紙用烘缸設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及造紙機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種節(jié)能造紙用烘缸設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]烘缸是用鑄鐵制成的兩端有蓋的空心圓筒,由缸體及其兩端的缸蓋組成,外徑多為1000?3000mm,在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,內(nèi)通蒸汽將輸送的紙張烘干燙光,從蒸汽接頭通入的飽和蒸汽在烘缸內(nèi)部冷凝,釋放出來(lái)的熱量使得烘缸溫度上升,從而將包覆在輥殼表面運(yùn)行的紙頁(yè)加熱,熱量在紙張和烘缸表面的接觸中被傳遞到紙張中,蒸汽釋放熱量冷凝后產(chǎn)生大量冷凝水,這些冷凝水因?yàn)楹娓椎男D(zhuǎn)受離心力附著在烘缸內(nèi)表面,在角速度較高的情況下形成水環(huán),阻礙了熱量向烘缸表面的傳遞,因此需要虹吸管將冷凝水及時(shí)排出,在車速較低時(shí)不會(huì)形成水環(huán),但也會(huì)有冷凝水在烘缸內(nèi)飛濺、積累,但是現(xiàn)在的烘缸并不能做到很環(huán)保、很節(jié)能,需要進(jìn)一步改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能造紙用烘缸設(shè)備,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種節(jié)能造紙用烘缸設(shè)備,包括蒸汽供應(yīng)裝置主體和支撐柱放置板,所述蒸汽供應(yīng)裝置主體內(nèi)部右側(cè)下方安裝有液體加熱隔板,所述液體加熱隔板上方安裝有液體加熱箱,所述液體加熱箱左側(cè)表面上方安裝有冷凝水進(jìn)口管,所述冷凝水進(jìn)口管下方安裝有普通冷水進(jìn)口管,所述液體加熱箱上方設(shè)有蒸汽口,所述支撐柱放置板上方安裝有四個(gè)烘干輥主體支撐柱,且四個(gè)烘干輥主體支撐柱均勻分布,所述烘干輥主體支撐柱外側(cè)表面安裝有導(dǎo)向輥支撐板,所述導(dǎo)向輥支撐板上安裝有導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述烘干輥主體支撐柱上方安裝有空心烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述空心烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸左側(cè)安裝有烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述空心烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有烘干輥主體,所述烘干輥主體上方安裝有半圓柱蒸汽擋板,所述半圓柱蒸汽擋板上方安裝有小型風(fēng)機(jī),所述小型風(fēng)機(jī)上方安裝有冷卻蒸汽管,所述冷卻蒸汽管右側(cè)安裝有冷凝管主體,所述冷凝管主體上方的冷卻蒸汽管上安裝有冷凝管球閥,所述冷凝管主體上方右側(cè)安裝有冷卻液出口管,所述冷凝管主體下方右側(cè)安裝有冷卻液進(jìn)口管,所述冷凝管主體下方安裝有冷凝水存儲(chǔ)箱,所述冷凝水存儲(chǔ)箱右側(cè)安裝有冷凝水液體壓力栗。
[0005]優(yōu)選的,所述蒸汽供應(yīng)裝置主體下方安裝有四個(gè)蒸汽供應(yīng)裝置支架,且四個(gè)蒸汽供應(yīng)裝置支架均勻分布。
[0006]優(yōu)選的,所述導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有導(dǎo)向輥主體。
[0007]優(yōu)選的,所述烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)中的空心烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)蒸汽傳輸管連接蒸汽
□ O
[0008]優(yōu)選的,所述冷凝水液體壓力栗和冷凝水存儲(chǔ)箱之間安裝有冷卻水球閥。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本新型是一種節(jié)能造紙用烘缸設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,工作可靠、高效,能夠?qū)σ呀?jīng)生產(chǎn)好的紙張進(jìn)行烘干,烘干所用的蒸汽,能夠循環(huán)利用,達(dá)到節(jié)能減排的目的,設(shè)備中增加了空心烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸,能夠讓蒸汽在外部產(chǎn)生,生成之后,進(jìn)入到空心烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸中,再散發(fā)到烘干輥主體內(nèi),對(duì)上方的紙張進(jìn)行烘干處理,能夠完全自動(dòng)化的生產(chǎn),能夠節(jié)省很多人力。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明節(jié)能造紙用烘缸設(shè)備的主視圖;
圖2為本發(fā)明節(jié)能造紙用烘缸設(shè)備的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:I蒸汽供應(yīng)裝置支架、2液體加熱隔板、3普通冷水進(jìn)口管、4冷凝水進(jìn)口管、5蒸汽供應(yīng)裝置主體、6液體加熱箱、7蒸汽口、8蒸汽傳輸管、9冷卻蒸汽管、10小型風(fēng)機(jī)、11半圓柱蒸汽擋板、12烘干輥主體、13空心烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸、14烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、15導(dǎo)向輥支撐板、16導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸、17導(dǎo)向輥主體、18烘干輥主體支撐柱、19支撐柱放置板、20冷凝管球閥、21冷卻液出口管、22冷凝管主體、23冷卻液進(jìn)口管、24冷凝水存儲(chǔ)箱、25冷凝水液體壓力栗、26冷卻水球閥。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例,基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1、圖2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種節(jié)能造紙用烘缸設(shè)備,包括蒸汽供應(yīng)裝置主體5和支撐柱放置板19,蒸汽供應(yīng)裝置主體5下方安裝有四個(gè)蒸汽供應(yīng)裝置支架I,且四個(gè)蒸汽供應(yīng)裝置支架I均勻分布,蒸汽供應(yīng)裝置主體5內(nèi)部右側(cè)下方安裝有液體加熱隔板2,液體加熱隔板2上方安裝有液體加熱箱6,液體加熱箱6左側(cè)表面上方安裝有冷凝水進(jìn)口管4,冷凝水進(jìn)口管4下方安裝有普通冷水進(jìn)口管3,液體加熱箱6上方設(shè)有蒸汽口 7,支撐柱放置板19上方安裝有四個(gè)烘干輥主體支撐柱18,且四個(gè)烘干輥主體支撐柱18均勻分布,烘干輥主體支撐柱18外側(cè)表面安裝有導(dǎo)向輥支撐板15,導(dǎo)向輥支撐板15上安裝有導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸16,導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸16上安裝有導(dǎo)向輥主體17,烘干輥主體支撐柱18上方安裝有空心烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸13,烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)14中的空心烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸13通過(guò)蒸汽傳輸管8連接蒸汽口 7,空心烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸13左側(cè)安裝有烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)14,空心烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸13上安裝有烘干輥主體12,烘干輥主體12上方安裝有半圓柱蒸汽擋板11,半圓柱蒸汽擋板11上方安裝有小型風(fēng)機(jī)10,小型風(fēng)機(jī)10上方安裝有冷卻蒸汽管9,冷卻蒸汽管9右側(cè)安裝有冷凝管主體22,冷凝管主體22上方的冷卻蒸汽管9上安裝有冷凝管球閥20,冷凝管主體22上方右側(cè)安裝有冷卻液出口管21,冷凝管主體22下方右側(cè)安裝有冷卻液進(jìn)口管23,冷凝管主體22下方安裝有冷凝水存儲(chǔ)箱24,冷凝水存儲(chǔ)箱24右側(cè)安裝有冷凝水液體壓力栗25,冷凝水液體壓力栗25和冷凝水存儲(chǔ)箱24之間安裝有冷卻水球閥26。
[0014]工作原理:使用者在使用本新型時(shí),使用者將普通冷水進(jìn)口管3接上冷水管,水進(jìn)入到液體加熱箱6中,通過(guò)下方的液體加熱隔板2對(duì)液體加熱箱6內(nèi)部的液體進(jìn)行加溫,讓水變成水蒸氣,從上方的蒸汽口 7溢出,順著蒸汽傳輸管8,進(jìn)入到空心烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸13中,再進(jìn)入到烘干輥主體12中,對(duì)上方的紙張進(jìn)行烘干處理,使用過(guò)后的蒸汽,冷卻下來(lái),之后,通過(guò)上方的半圓柱蒸汽擋板11上方的小型風(fēng)機(jī)10,進(jìn)入到冷卻蒸汽管9,然后進(jìn)入到冷凝管主體22中,進(jìn)行冷凝,冷凝過(guò)后的液體流到下方的冷凝水存儲(chǔ)箱24中,通過(guò)冷凝水液體壓力栗25進(jìn)入到冷凝水進(jìn)口管4中,依次進(jìn)行循環(huán),至此,整個(gè)工作流程完成。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能造紙用烘缸設(shè)備,包括蒸汽供應(yīng)裝置主體(5)和支撐柱放置板(19),其特征在于:所述蒸汽供應(yīng)裝置主體(5)內(nèi)部右側(cè)下方安裝有液體加熱隔板(2),所述液體加熱隔板(2)上方安裝有液體加熱箱(6),所述液體加熱箱(6)左側(cè)表面上方安裝有冷凝水進(jìn)口管(4),所述冷凝水進(jìn)口管(4)下方安裝有普通冷水進(jìn)口管(3),所述液體加熱箱(6)上方設(shè)有蒸汽口(7),所述支撐柱放置板(19)上方安裝有四個(gè)烘干輥主體支撐柱(18),且四個(gè)烘干輥主體支撐柱(18)均勻分布,所述烘干輥主體支撐柱(18)外側(cè)表面安裝有導(dǎo)向輥支撐板(15),所述導(dǎo)向棍支撐板(15)上安裝有導(dǎo)向棍轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16),所述烘干棍主體支撐柱(18)上方安裝有空心烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13),所述空心烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13 )左側(cè)安裝有烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(14),所述空心烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)上安裝有烘干輥主體(12),所述烘干輥主體(12)上方安裝有半圓柱蒸汽擋板(11),所述半圓柱蒸汽擋板(11)上方安裝有小型風(fēng)機(jī)(10),所述小型風(fēng)機(jī)(10)上方安裝有冷卻蒸汽管(9),所述冷卻蒸汽管(9)右側(cè)安裝有冷凝管主體(22),所述冷凝管主體(22)上方的冷卻蒸汽管(9)上安裝有冷凝管球閥(20),所述冷凝管主體(22)上方右側(cè)安裝有冷卻液出口管(21),所述冷凝管主體(22)下方右側(cè)安裝有冷卻液進(jìn)口管(23),所述冷凝管主體(22)下方安裝有冷凝水存儲(chǔ)箱(24),所述冷凝水存儲(chǔ)箱(24)右側(cè)安裝有冷凝水液體壓力栗(25)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能造紙用烘缸設(shè)備,其特征在于:所述蒸汽供應(yīng)裝置主體(5)下方安裝有四個(gè)蒸汽供應(yīng)裝置支架(1),且四個(gè)蒸汽供應(yīng)裝置支架(I)均勻分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能造紙用烘缸設(shè)備,其特征在于:所述導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16)上安裝有導(dǎo)向輥主體(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能造紙用烘缸設(shè)備,其特征在于:所述烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(14)中的空心烘干輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)通過(guò)蒸汽傳輸管(8)連接蒸汽口(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能造紙用烘缸設(shè)備,其特征在于:所述冷凝水液體壓力栗(25 )和冷凝水存儲(chǔ)箱(24 )之間安裝有冷卻水球閥(26 )。
【文檔編號(hào)】D21F5/10GK105908556SQ201610366463
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】康偉昌, 張博
【申請(qǐng)人】許昌中亞工業(yè)智能裝備股份有限公司