專利名稱：一種造紙用烘干氣罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙裝置，尤其是涉及一種造紙用烘干氣罩。
背景技術(shù)：
造紙機(jī)在冬季生產(chǎn)過程中常會(huì)出現(xiàn)滴水現(xiàn)象而造成不良產(chǎn)品。原因是氣罩內(nèi)外溫差較大，大量水蒸氣碰到溫度較低的氣罩內(nèi)壁形成水珠，越來越多的水珠積聚產(chǎn)生冷凝水的聚集，在到達(dá)氣罩最低點(diǎn)時(shí)滴落到貼著烘缸的紙面上，造成紙頁上有滴水洞。滴水洞不僅使紙的質(zhì)量不符合要求，大的滴水洞還會(huì)導(dǎo)致頻繁斷紙，影響造紙機(jī)正常生產(chǎn)，造成產(chǎn)能損 失，因此急需解決因氣罩滴水而造成紙面有滴水洞的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，適用范圍廣，操作方便，干燥效率高的造紙用烘干氣罩。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種造紙用烘干氣罩，罩設(shè)在烘缸的頂部，其特征在于，該烘干氣罩的傳動(dòng)側(cè)頂部開設(shè)有兩個(gè)平行的氣孔作為蒸汽進(jìn)孔及蒸汽出孔，在氣孔的側(cè)部設(shè)置經(jīng)不銹鋼管彎成的四道盤管，該四道盤管固定在烘干氣罩內(nèi)的最底部。所述的蒸汽進(jìn)孔及蒸汽出孔的直徑為21mm。所述的蒸汽進(jìn)孔與蒸汽出孔之間的距離為180mm。所述的不銹鋼管的直徑為20mm。所述的四道盤管的長度為2900mm，寬度為60mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)結(jié)構(gòu)簡單，適用范圍廣；(2)操作方便，只需安裝4根不銹鋼蒸氣管即可，安全可靠；(3)及時(shí)帶走烘缸干燥濕紙幅過程中蒸發(fā)的大量的濕的水汽，提高干燥效率，有效減少紙面滴水洞的現(xiàn)象，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量；(4)減少因出現(xiàn)的連續(xù)的大的滴水洞引起的紙機(jī)頻繁斷紙，保證產(chǎn)能穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)正
常生產(chǎn)。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I為烘缸、2為烘缸氣罩、21為氣孔、22為盤管、3為風(fēng)管。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例
一種造紙用烘干氣罩，罩設(shè)在烘缸I的頂部，其結(jié)構(gòu)如圖I所示，該烘干氣罩2的傳動(dòng)側(cè)頂部開設(shè)有兩個(gè)平行的直徑為21mm的氣孔21，分別作為蒸汽進(jìn)孔及蒸汽出孔，蒸汽進(jìn)孔與蒸汽出孔之間的距離為180mm，在氣孔21的側(cè)部設(shè)置經(jīng)直徑為20mm的不銹鋼管彎成的四道盤管22作為蒸汽管，該四道盤管22固定在烘干氣罩2內(nèi)的最底部，四道盤管22的長度為2900mm，寬度為60mm，最后通上蒸汽即可。本發(fā)明主要利用蒸汽管的熱量將冷凝水蒸發(fā)，再由連接在風(fēng)管3上的風(fēng)機(jī)及時(shí)抽走，有效解決了小的水珠在烘干氣罩2內(nèi)壁積聚的現(xiàn)象。
在添加了通有蒸汽的四道盤管22后，濕紙幅散發(fā)出來的濕的水汽不易凝聚成水珠，即使有冷凝水形成也會(huì)被再次蒸發(fā)成水蒸汽，緊接著被風(fēng)機(jī)抽走。解決了冷凝水積聚成大的水珠滴落到紙面的問題。
權(quán)利要求
1.一種造紙用烘干氣罩，罩設(shè)在烘缸的頂部，其特征在于，該烘干氣罩的傳動(dòng)側(cè)頂部開設(shè)有兩個(gè)平行的氣孔作為蒸汽進(jìn)孔及蒸汽出孔，在氣孔的側(cè)部設(shè)置經(jīng)不銹鋼管彎成的四道盤管，該四道盤管固定在烘干氣罩內(nèi)的最底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種造紙用烘干氣罩，其特征在于，所述的蒸汽進(jìn)孔及蒸汽出孔的直徑為21mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種造紙用烘干氣罩，其特征在于，所述的蒸汽進(jìn)孔與蒸汽出孔之間的距離為180mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種造紙用烘干氣罩，其特征在于，所述的不銹鋼管的直徑為 20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種造紙用烘干氣罩，其特征在于，所述的四道盤管的長度為2900mm,寬度為60mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種造紙用烘干氣罩，罩設(shè)在烘缸的頂部，該烘干氣罩的傳動(dòng)側(cè)頂部開設(shè)有兩個(gè)平行的氣孔作為蒸汽進(jìn)孔及蒸汽出孔，在氣孔的側(cè)部設(shè)置經(jīng)不銹鋼管彎成的四道盤管，該四道盤管固定在烘干氣罩內(nèi)的最底部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，適用范圍廣，操作方便，只需安裝4根不銹鋼蒸氣管即可，安全可靠，能夠及時(shí)帶走烘缸干燥濕紙幅過程中蒸發(fā)的大量的濕的水汽，提高干燥效率，有效減少紙面滴水洞的現(xiàn)象，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，減少因出現(xiàn)的連續(xù)的大的滴水洞引起的紙機(jī)頻繁斷紙，保證產(chǎn)能穩(wěn)定。
文檔編號(hào)D21F5/00GK102733240SQ2011100879
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者夏偉, 戴志平, 陳海林 申請人:上海東冠紙業(yè)有限公司