一種具有段彩效果的陽離子滌綸混紡紗線及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于色紡領(lǐng)域，具體涉及一種具有段彩效果的陽離子滌綸混紡紗線，所述陽離子滌綸混紡紗線為采用主色粗紗和輔色粗紗通過三羅拉環(huán)錠段彩細(xì)紗機(jī)制備獲得，再將制得的陽離子滌綸混紡紗線采用陽離子染料染色后獲得；所述主色粗紗和輔色粗紗中至少有一種含有本白色陽離子滌綸。采用本申請中技術(shù)方案所生產(chǎn)的具有段彩效果的陽離子滌綸混紡紗線及由其織造的面料，生產(chǎn)簡單，管理方便，段彩風(fēng)格與紗線成分，可以根據(jù)客戶的需求，任意調(diào)整，拓展了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與范圍。
【專利說明】
一種具有段彩效果的陽離子滌綸混紡紗線及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及色紡領(lǐng)域，具體涉及一種采用陽離子滌綸混紡紗線及由其形成的具有 段彩效果的面料。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，隨著人們對(duì)時(shí)尚化、個(gè)性化服裝需求的不斷增加，段彩紗日常受到人們喜 愛，成為紡織領(lǐng)域的一個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品。然而，目前市場上的段彩紗多采用色紡工廠生產(chǎn)，不斷 生產(chǎn)流程長，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)品質(zhì)穩(wěn)定性差，滌綸原料染色工藝能耗高不節(jié)能等缺點(diǎn)。
[0003] 例如國內(nèi)申請?zhí)枮?00710070604.3的專利公開了一種混紡段彩紗線的制造方法， 混紡段彩紗線由彩色纖維和本色纖維混紡而成，所述彩色纖維是滌綸、晴綸、再生纖維素纖 維、天然彩棉、人工染色棉、竹炭纖維中的任意一種的彩色纖維或任意彩色纖維的組合。其 原料采用了彩色纖維的色紡工藝，原料需要由于本色染成彩色，生產(chǎn)流程長，且存在滌綸原 料染色能耗高不節(jié)能的問題。
[0004] 為克服以上問題，近年來有企業(yè)采用了普通滌綸與棉混紡進(jìn)行紡紗，再進(jìn)行單染 的工藝。此工藝不僅存在滌綸染色能耗高，染色后顏色偏沉、不鮮艷的缺點(diǎn)，而且存在客戶 要求紗線成分與面料段彩效果相沖突，無法滿足客戶指定成分的特定效果的問題。特別是 目前市場上流行的60棉/40滌綸或65滌綸/35棉成分的段彩紗品種，采用普通滌綸無法解決 不同的外觀風(fēng)格與成分的一致性問題。比如，客戶要求60棉/40滌綸成分的淺色段彩面料， 若采用普通滌棉混紡的單染工藝，40%比例的普通滌綸或60%的棉，會(huì)全部上色，顏色比較 深，無法做到風(fēng)格與成分要求的統(tǒng)一，難以滿足客戶顏色的要求。
[0005] 近年來，國內(nèi)有企業(yè)對(duì)棉花進(jìn)行陽離子處理，再與棉、普通滌綸、粘膠等原料進(jìn)行 混紡，制作段彩紗等產(chǎn)品，再進(jìn)行紗線染色，或織布后染色。然而，與陽離子滌綸同類產(chǎn)品相 比，需增加棉的陽離子處理工藝，工藝流程長，而且如產(chǎn)品中不含棉，或棉的成分比例較不 尚，難以滿足段彩風(fēng)格需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種采用陽離子滌綸混紡 紗線及由其形成的具有段彩效果的面料及其制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)格與成分要求 無法統(tǒng)一的缺陷。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明是通過包括如下記載的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 的：
[0008] -種具有段彩效果的陽離子滌綸混紡紗線，所述陽離子滌綸混紡紗線為采用主色 粗紗和輔色粗紗通過三羅拉環(huán)錠段彩細(xì)紗機(jī)制備獲得，再將制得的陽離子滌綸混紡紗線采 用陽離子染料染色后獲得;所述主色粗紗和輔色粗紗中至少有一種含有本白色陽離子滌 綸。
[0009 ] 優(yōu)選地，所述主色粗紗和輔色粗紗為本白色陽離子滌綸、本白色普通滌綸、本白色 棉和本白色粘膠中的一種或多種混紡的粗紗。
[0010] 優(yōu)選地，所述陽離子滌綸為常溫常壓陽離子滌綸短纖維與高溫高壓陽離子滌綸短 纖維。
[0011] 優(yōu)選地，所述陽離子滌綸的規(guī)格為1.4d X 38_。
[0012] 優(yōu)選地，所述陽離子染料為杭州璟江瑞華科技有限公司、浙江閏土股份有限公司、 德司達(dá)、亨斯邁等公司的陽離子染料。
[0013] 本申請中的本白色為滌綸、棉或粘膠本身的白色，沒有經(jīng)過染料的印染時(shí)呈現(xiàn)出 來的顏色。
[0014] 根據(jù)面料的段彩效果要求，面料成分要求，進(jìn)行計(jì)算，對(duì)主色粗紗和輔色粗紗中陽 離子滌綸含量進(jìn)行設(shè)置。
[0015] 優(yōu)選地，本發(fā)明中主色粗紗和輔色粗紗均采用混棉、清花、梳棉、并條、粗紗工序生 產(chǎn)獲得。
[0016] 優(yōu)選地，主色粗紗的定量為2 · 0g/10m~12 · 0g/10m，捻度為ΙΟΤ/m~80T/m。
[0017] 優(yōu)選地，輔色粗紗的定量為2.5g/10m~10.0g/10m，捻度為10T/m~80T/m。
[0018] 本發(fā)明中所述三羅拉環(huán)錠段彩紗細(xì)紗機(jī)是在傳統(tǒng)的三羅拉環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)基礎(chǔ)上， 添加段彩裝置改造而成。
[0019] 具體地，沿著紗線加工方向，所述三羅拉環(huán)錠段彩紗細(xì)紗機(jī)包括導(dǎo)紗桿、后羅拉、 中羅拉、前羅拉、導(dǎo)紗鉤和錠子;且中羅拉的后面設(shè)有中喇叭口，后羅拉的后面設(shè)有后喇叭 口；前羅拉、中羅拉和錠子由主電機(jī)傳動(dòng)，后羅拉由伺服電機(jī)傳動(dòng)。
[0020] 具體地，主色粗紗經(jīng)導(dǎo)紗桿進(jìn)入中喇叭口，輔色粗紗經(jīng)導(dǎo)紗桿和后喇叭口、后羅拉 后并與主色粗紗在中喇叭口并合，然后共同經(jīng)過中羅拉和前羅拉的牽伸作用后，在加捻作 用下，經(jīng)導(dǎo)紗鉤卷繞成管紗。
[0021] 在此過程中，細(xì)紗機(jī)設(shè)備根據(jù)段彩裝置設(shè)定的節(jié)距、節(jié)長、傳動(dòng)比、紡紗模式等工 藝參數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。其中節(jié)距表示后羅拉停止轉(zhuǎn)動(dòng)，輔色粗紗停止喂入，主色粗紗單獨(dú)紡紗的 紗線長度;節(jié)長表示后羅拉開始轉(zhuǎn)動(dòng)，輔色粗紗喂入后，輔色粗紗與主色粗紗共同紡紗的長 度;傳動(dòng)比表示前羅拉到后羅拉控制電機(jī)之間的傳動(dòng)比，用于控制后羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)的速度。如傳 動(dòng)比0.20，表示前羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)1圈，后羅拉控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)0.20圈；紡紗模式有"規(guī)律紡"和"模糊 紡"兩選項(xiàng)，"規(guī)律紡"表示從第一組節(jié)距、節(jié)長參數(shù)按順序逐組生產(chǎn)，"模糊紡"表示從設(shè)定 的多組節(jié)距、節(jié)長中，隨機(jī)抽取一組進(jìn)行生產(chǎn)。
[0022] 按照本發(fā)明上述公開的方法，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)所需段彩紗的風(fēng)格，設(shè)置 紡紗工藝參數(shù)。根據(jù)不同的參數(shù)和工藝，和后續(xù)染色工藝，可生產(chǎn)出具有不同彩段效果的陽 離子滌綸紗線。
[0023] 優(yōu)選地，陽離子滌綸混紡紗線的支數(shù)為6tex~100tex，捻度為250~2000T/m。采用 本發(fā)明中方法，可生產(chǎn)滌綸純紡，以及陽離子滌綸與棉、粘膠等混紡紗線。
[0024] 本發(fā)明還公開了一種面料，由上述所述紗線采用陽離子染料染色后織布，或者將 制得的紗線織布后再進(jìn)行陽離子染料染色獲得。
[0025] 本發(fā)明中上述的技術(shù)方案，克服了色紡段彩紗生產(chǎn)中，工藝流程長，工藝復(fù)雜，品 質(zhì)穩(wěn)定性差，滌綸原料染色工藝能耗高不節(jié)能，染色后顏色偏沉、不鮮艷等缺點(diǎn)。解決了普 通滌綸混紡本色單染段彩紗產(chǎn)品，成分與面料段彩效果相沖突，難于兼顧，無法滿足客戶指 定成分的特定效果的問題。
[0026] 采用本申請中技術(shù)方案所生產(chǎn)的具有段彩效果的陽離子滌綸混紡紗線織造的面 料，生產(chǎn)簡單，管理方便，段彩風(fēng)格與紗線成分，可以根據(jù)客戶的需求，任意調(diào)整，拓展了產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)與范圍。
【附圖說明】
[0027] 圖1為本發(fā)明中段彩紗的細(xì)紗生產(chǎn)示意圖；
[0028] 其中圖1中：
[0029] 1為輔色粗紗；
[0030] 2為主色粗紗；
[0031] 3為導(dǎo)紗桿；
[0032] 4為后喇叭口；
[0033] 5為后羅拉；
[0034] 6為中喇叭口；
[0035] 7為中羅拉；
[0036] 8為前羅拉；
[0037] 9為導(dǎo)紗鉤；
[0038] 10為錠子。
[0039] 圖2為實(shí)施例1中制備的面料的效果圖。
[0040] 圖3為實(shí)施例2中制備的面料的效果圖。
[0041 ]圖4為實(shí)施例3中制備的面料的效果圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042]在進(jìn)一步描述本發(fā)明【具體實(shí)施方式】之前，應(yīng)理解，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于下 述特定的具體實(shí)施方案;還應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明實(shí)施例中使用的術(shù)語是為了描述特定的具體 實(shí)施方案，而不是為了限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的試驗(yàn)方法， 通常按照常規(guī)條件，或者按照各制造商所建議的條件。
[0043]當(dāng)實(shí)施例給出數(shù)值范圍時(shí)，應(yīng)理解，除非本發(fā)明另有說明，每個(gè)數(shù)值范圍的兩個(gè)端 點(diǎn)以及兩個(gè)端點(diǎn)之間任何一個(gè)數(shù)值均可選用。除非另外定義，本發(fā)明中使用的所有技術(shù)和 科學(xué)術(shù)語與本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的意義相同。除實(shí)施例中使用的具體方法、設(shè)備、 材料外，根據(jù)本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的掌握及本發(fā)明的記載，還可以使用與本 發(fā)明實(shí)施例中所述的方法、設(shè)備、材料相似或等同的現(xiàn)有技術(shù)的任何方法、設(shè)備和材料來實(shí) 現(xiàn)本發(fā)明。
[0044] 本發(fā)明實(shí)施例中的具體生產(chǎn)工藝為：
[0045] 主色粗紗2經(jīng)導(dǎo)紗桿3進(jìn)入中喇叭口 6，輔色粗紗1經(jīng)導(dǎo)紗桿3和后喇叭口 4、后羅拉5 后并與主色粗紗2在中喇叭口 6并合，然后共同經(jīng)過中羅拉7和前羅拉8的牽伸作用后，在加 捻作用下，經(jīng)導(dǎo)紗鉤9和錠子10卷繞成管紗。
[0046] 在此過程中，細(xì)紗機(jī)設(shè)備根據(jù)段彩裝置設(shè)定的節(jié)距、節(jié)長、傳動(dòng)比、紡紗模式等工 藝參數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。其中節(jié)距表示后羅拉停止轉(zhuǎn)動(dòng)，輔色粗紗停止喂入，主色粗紗單獨(dú)紡紗的 紗線長度;節(jié)長表示后羅拉開始轉(zhuǎn)動(dòng)，輔色粗紗喂入后，輔色粗紗與主色粗紗共同紡紗的長 度;傳動(dòng)比表示前羅拉到后羅拉控制電機(jī)之間的傳動(dòng)比，用于控制后羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)的速度。如傳 動(dòng)比0.20，表示前羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)1圈，后羅拉控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)0.20圈；紡紗模式有"規(guī)律紡"和"模糊 紡"兩選項(xiàng)，"規(guī)律紡"表示從第一組節(jié)距、節(jié)長參數(shù)按順序逐組生產(chǎn)，"模糊紡"表示從設(shè)定 的多組節(jié)距、節(jié)長中，隨機(jī)抽取一組進(jìn)行生產(chǎn)。
[0047] 實(shí)施例1
[0048]開發(fā)生產(chǎn)一種成分為60wt%棉和40wt%滌綸，段彩風(fēng)格為短片段的段彩紗。要求 染色后，段彩效果為彩點(diǎn)，底色為白色。段彩工藝參數(shù)設(shè)置如下表：
[0049]
[0050] 根據(jù)上表計(jì)算，成品紗線中輔色粗紗含量為5.6wt%。根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，設(shè)置輔 色粗紗成分為l〇〇wt%陽離子滌纟侖，主色粗紗成分63.5wt%棉和36.5wt%普通滌給。
[0051 ]采用上述工藝方法，制得的本白色段彩紗成分為60wt %棉和40wt %的滌纟侖（其中 5.6wt%為陽離子滌綸）。將上述方法得到的紗線進(jìn)行織布，然后選用璟江瑞華的陽離子黑 X-FBL，用量為紗線質(zhì)量的3wt%，在98°C的條件下染色40分鐘，可制得短片段的段彩紗面 料?？筛鶕?jù)客戶需求，染出任意顏色的此段彩效果的段彩紗面料。面料效果如圖2所示。而采 用傳統(tǒng)的普通滌綸與棉混紡的單染段彩紗，無法同時(shí)滿足成分要求與段彩風(fēng)格要求。
[0052] 實(shí)施例2
[0053]開發(fā)生產(chǎn)一種成分為60wt%粘膠和40wt%滌綸，段彩風(fēng)格為中片段的段彩紗。要 求染色后，段彩效果為彩點(diǎn)，底色為白色。段彩工藝參數(shù)設(shè)置如下表：
[0054]
[0055]根據(jù)上表計(jì)算，成品紗線中輔色粗紗含量為12.7wt%。根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，設(shè)置輔 色粗紗成分為l〇〇wt%高溫高壓陽離子滌纟侖，主色粗紗成分68.7wt%和粘膠31.7wt%普通 滌綸。
[0056]采用上述工藝方法，制得的本白色段彩紗成分為60粘膠/40滌綸(其中12.7wt%為 高溫高壓陽離子滌綸）。將上述方法得到的紗線進(jìn)行織布，然后選用浙江閏土的陽離子染料 SD-0，用量為紗線質(zhì)量的3wt %，在130 °C染色40分鐘，可制得短片段的段彩紗面料?？筛鶕?jù) 客戶需求，染出任意顏色的此段彩效果的段彩紗面料。面料效果如圖3所示。而采用傳統(tǒng)的 普通滌綸與粘膠混紡的單染段彩紗，無法同時(shí)滿足成分要求與段彩風(fēng)格要求。
[0057] 實(shí)施例3
[0058]開發(fā)生產(chǎn)一種成分為60wt%棉和40wt%滌綸，段彩風(fēng)格為長片段的段彩紗。要求 染色后，段彩效果為彩點(diǎn)，底色為5%深的淺彩紗。段彩工藝參數(shù)設(shè)置如下表：
[0059]
[0060]根據(jù)上表計(jì)算，成品紗線中輔色粗紗含量為6.5wt%。根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，設(shè)置輔 色粗紗成分為l〇〇wt%陽離子滌綸。由于底色要求5%深的淺彩點(diǎn)，主色粗紗成分經(jīng)計(jì)算設(shè) 置為64.2wt %棉和30.8wt %普通滌綸5 %陽離子滌綸。
[0061 ]采用上述工藝方法，制得的本白色段彩紗成分為60wt %棉和40wt %滌纟侖（其中 11.2wt%為陽離子滌綸）。將上述方法得到的紗線進(jìn)行織布，然后選用亨斯邁的MAXIL0N黑 FBL-01300%，用量為紗線質(zhì)量的3wt%，在98°C的條件下染色40分鐘，可制得中片段的段彩 紗面料?？筛鶕?jù)客戶需求，染出任意顏色的此段彩效果的段彩紗面料。面料效果如圖4所示。 而采用傳統(tǒng)的普通滌綸與粘膠混紡的單染段彩紗，無法同時(shí)滿足成分要求與段彩風(fēng)格要 求。
[0062] 綜上所述，本發(fā)明中上述的技術(shù)方案，克服了色紡段彩紗生產(chǎn)中，工藝流程長，工 藝復(fù)雜，品質(zhì)穩(wěn)定性差，滌綸原料染色工藝能耗高等缺點(diǎn)。解決了普通滌綸混紡本色單染段 彩紗產(chǎn)品，成分與面料段彩效果相沖突，難以兼顧，無法滿足客戶指定成分的特定效果的問 題。
[0063] 此外應(yīng)理解，本發(fā)明中提到的一個(gè)或多個(gè)方法步驟并不排斥在所述組合步驟前后 還可以存在其他方法步驟或在這些明確提到的步驟之間還可以插入其他方法步驟，除非另 有說明；還應(yīng)理解，本發(fā)明中提到的一個(gè)或多個(gè)設(shè)備/裝置之間的組合連接關(guān)系并不排斥在 所述組合設(shè)備/裝置前后還可以存在其他設(shè)備/裝置或在這些明確提到的兩個(gè)設(shè)備/裝置之 間還可以插入其他設(shè)備/裝置，除非另有說明。而且，除非另有說明，各方法步驟的編號(hào)僅為 鑒別各方法步驟的便利工具，而非為限制各方法步驟的排列次序或限定本發(fā)明可實(shí)施的范 圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容的情況下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的 范疇。
[0064]上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟 悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因 此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完 成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種具有段彩效果的陽離子滌綸混紡紗線，其特征在于:所述陽離子滌綸混紡紗線 為采用主色粗紗和輔色粗紗通過三羅拉環(huán)錠段彩細(xì)紗機(jī)制備獲得，再將制得的陽離子滌綸 混紡紗線采用陽離子染料染色獲得;所述主色粗紗和輔色粗紗中至少有一種含有本白色陽 尚子滌輪'。2. 如權(quán)利要求1所述的紗線，其特征在于:所述主色粗紗和輔色粗紗為本白色陽離子滌 綸、本白色普通滌綸、本白色棉和本白色粘膠中的一種或多種混紡的粗紗。3. 如權(quán)利要求1所述的紗線，其特征在于：主色粗紗和輔色粗紗均采用混棉、清花、梳 棉、并條、粗紗工序生產(chǎn)獲得。4. 如權(quán)利要求1所述的紗線，其特征在于:主色粗紗的定量為2.0g/10m~10.0g/10m，捻 度為 ΙΟΤ/m ~80T/m。5. 如權(quán)利要求1所述的紗線，其特征在于:輔色粗紗的定量為2.0g/10m~10.0g/10m，捻 度為 ΙΟΤ/m ~80T/m。6. 如權(quán)利要求1所述的紗線，其特征在于:所述三羅拉環(huán)錠段彩紗細(xì)紗機(jī)包括導(dǎo)紗桿、 后羅拉、中羅拉、前羅拉、導(dǎo)紗鉤和錠子;且中羅拉的后面設(shè)有中喇叭口，后羅拉的后面設(shè)有 后喇叭口；前羅拉、中羅拉和錠子由主電機(jī)傳動(dòng)，后羅拉由伺服電機(jī)傳動(dòng)。7. 如權(quán)利要求1所述的紗線，其特征在于：主色粗紗經(jīng)導(dǎo)紗桿進(jìn)入中喇叭口，輔色粗紗 經(jīng)導(dǎo)紗桿和后喇叭口、后羅拉后并與主色粗紗在中喇叭口并合，然后共同經(jīng)過中羅拉和前 羅拉的牽伸作用后，在加捻作用下，經(jīng)導(dǎo)紗鉤和錠子卷繞成管紗。8. 如權(quán)利要求1所述的紗線，其特征在于：陽離子滌綸混紡紗線的支數(shù)為6tex~ 100tex〇9. 如權(quán)利要求1所述的紗線，其特征在于：陽離子滌綸混紡紗線的捻度為250~2000T/ m〇10. -種面料，由權(quán)利要求1~9任一所述紗線采用陽離子染料染色后織布，或者將制得 的紗線織布后再進(jìn)行陽離子染料染色獲得。
【文檔編號(hào)】D02G3/04GK105862207SQ201610411203
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】朱翠云, 劉偉, 何衛(wèi)民, 解新生, 宋祖龍, 葉輝, 湯維
【申請人】浙江華孚色紡有限公司