吹膜熱合一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及薄膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及吹膜熱合一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜是一種薄而軟的透明薄片。用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成。聚酯薄膜科學(xué)上的解釋為:由原子，分子或離子沉積在基片表面形成的二維材料。例:光學(xué)薄膜、復(fù)合薄膜、超導(dǎo)薄膜、聚酯薄膜、尼龍薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被廣泛用于電子電器，機(jī)械，印刷等行業(yè)。
[0003]薄膜袋的產(chǎn)生工藝包括如下步驟:1)將樹脂母粒通過(guò)吹膜機(jī)進(jìn)行制膜；(2)使用卷繞機(jī)卷繞并通過(guò)裁膜機(jī)裁剪出設(shè)定的長(zhǎng)度；(3)使用熱合機(jī)進(jìn)行熱合；(4)裁剪出底邊熱合、兩側(cè)密封、頂部開(kāi)口的薄膜袋。
[0004]傳統(tǒng)的吹膜與熱合工藝通過(guò)不同的設(shè)備完成，在實(shí)際生產(chǎn)中，通過(guò)在不同的機(jī)房分別完成吹膜與熱合工藝。設(shè)備占地面積大、造價(jià)成本高、生產(chǎn)效率低。
[0005]傳統(tǒng)的熱合機(jī)為下壓式熱合，下壓熱合裝置長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行下壓運(yùn)動(dòng)，會(huì)失靈、需要經(jīng)常維修。而且，在下壓熱合的過(guò)程中，對(duì)薄膜造成一定的沖壓，熱合平穩(wěn)性有待提高。另外，下壓式熱合機(jī)在工作時(shí)，噪音較大。
[0006]傳統(tǒng)的薄膜經(jīng)熱合、裁剪后制得的薄膜袋，其開(kāi)口處的形狀一字形，裝置物品后，不方便提攜；另外，這種薄膜袋不易開(kāi)口。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供占地面積小、造價(jià)成本低、維修率低、熱合平穩(wěn)性好、噪音小、制得的薄膜袋方便提攜、容易開(kāi)口的膜熱合一體機(jī)。
[0008]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問(wèn)題:吹膜熱合一體機(jī)，包括吹膜機(jī)本體，所述吹膜機(jī)本體包括電機(jī)、減速機(jī)、擠出機(jī)、過(guò)濾裝置、模頭、風(fēng)環(huán)、芯棒、人字板、第一牽引裝置；所述電機(jī)與所述減速機(jī)的一端相連，所述減速機(jī)的另一端與所述擠出機(jī)的一端相連，所述模頭通過(guò)所述過(guò)濾裝置設(shè)置在所述擠出機(jī)的另一端，所述風(fēng)環(huán)安裝在模頭上，所述模頭的中部同軸安裝有所述芯棒，所述芯棒上方設(shè)置有所述人字板，所述人字板的上方設(shè)置有所述第一牽引裝置；所述一體機(jī)還包括熱合機(jī)本體，所述熱合機(jī)本體包括第二牽引裝置、熱合輥組件，所述第二牽引裝置對(duì)經(jīng)所述第一牽引裝置牽引后的薄膜進(jìn)行二次牽引，所述熱合輥組件用以將所述第二牽引裝置牽引后的薄膜進(jìn)行熱合。
[0009]優(yōu)選地:所述熱合輥組件包括并列設(shè)置的第一牽引輥、第二牽引輥以及設(shè)置在所述第一牽引輥、第二牽引輥之間的熱合輥，所述熱合輥通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)；所述熱合輥上還設(shè)置有電阻絲，所述電阻絲從所述熱合輥的一端延伸至所述熱合輥的另一端并與外界電源相連。
[0010]優(yōu)選地:所述電阻絲為弧形狀，從所述熱合輥的一端呈彎曲狀延伸至所述熱合輥的另一端。
[0011]優(yōu)選地:所述熱合機(jī)本體還包括調(diào)節(jié)所述第一牽引輥與所述熱合輥、第二牽引輥與所述熱合輥間距的位置調(diào)節(jié)裝置；
[0012]所述位置調(diào)節(jié)裝置包括對(duì)稱設(shè)置在所述第一牽引輥、第二牽引輥兩端的導(dǎo)向臺(tái)以及滑塊；
[0013]每一個(gè)導(dǎo)向臺(tái)上均開(kāi)設(shè)有與所述第一牽引輥相對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)軌槽以及與所述第二牽引輥相對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)軌槽；所述第一導(dǎo)軌槽、第二導(dǎo)軌槽的長(zhǎng)度方向與所述薄膜輸送方向相平行；
[0014]所述滑塊的底部與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌槽滑動(dòng)連接，所述滑塊面向?qū)?yīng)牽引輥的一面通過(guò)第一軸承與對(duì)應(yīng)的牽引輥的端部相連。
[0015]優(yōu)選地:所述導(dǎo)向臺(tái)上還設(shè)置有固定塊、螺栓，固定塊上開(kāi)設(shè)有螺紋通孔，所述螺紋通孔的軸向與對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌槽的長(zhǎng)度方向相平行，所述螺栓的螺紋端穿過(guò)所述螺紋通孔并通過(guò)第二軸承與對(duì)應(yīng)滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0016]優(yōu)選地:所述吹膜熱合一體機(jī)還包括卷繞裝置，所述卷繞裝置用以將經(jīng)所述熱合輥組件熱合后的薄膜進(jìn)行卷繞；所述卷繞裝置包括轉(zhuǎn)軸、支撐桿、橫桿；若干根所述支撐桿對(duì)稱設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸的兩端；每一根支撐桿的底部與所述橫桿相連，每一根支撐桿的頂部背離所述轉(zhuǎn)軸向外延伸；處于同一端的若干根所述支撐桿在同一平面上且以所述轉(zhuǎn)軸為中心分布成圓形狀；位置相對(duì)且處于不同端的兩根所述支撐桿之間通過(guò)所述橫桿相連，每一根橫桿均呈水平狀；所述卷繞裝置還包括弧形支撐桿，所述弧形支撐桿的兩端分別與相鄰兩根所述支撐桿的下端相連，位于同一端的若干根所述弧形支撐桿合圍成圓形狀。
[0017]優(yōu)選地:所述支撐桿的下端設(shè)有定位塊，所述定位塊上設(shè)置有彈簧套，所述支撐桿的上端旋套有螺母，所述橫桿的兩個(gè)端部分別套設(shè)在對(duì)應(yīng)的支撐桿上并位于對(duì)應(yīng)的彈簧套、螺母之間。
[0018]優(yōu)選地:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪以及與所述第一齒輪同軸的第四齒輪；所述電機(jī)輸出連接所述第一齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪之間套設(shè)有第一鏈條，所述第二齒輪與所述熱合輥的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第四齒輪與所述第三齒輪之間套設(shè)有第二鏈條，所述第三齒輪與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0019]優(yōu)選地:所述熱合機(jī)本體還包括電子計(jì)數(shù)裝置；所述電子計(jì)數(shù)裝置包括磁鐵塊、磁性傳感器、電子計(jì)數(shù)器；所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有所述磁鐵塊，所述磁性傳感器相對(duì)所述磁鐵塊設(shè)置，所述磁性傳感器輸出連接所述電子計(jì)數(shù)器。
[0020]優(yōu)選地:在所述第一牽引裝置、第二牽引裝置之間設(shè)置有導(dǎo)輥
[0021]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0022](1)通過(guò)將吹膜機(jī)、熱合機(jī)設(shè)置成一體式，減少占地面積、節(jié)約造價(jià)成本，提高生產(chǎn)的流水性。
[0023](2)在熱合輥上設(shè)置電阻絲，接通電源，電阻絲溫度升高，通過(guò)熱合輥的滾動(dòng)，對(duì)薄膜進(jìn)行熱合，避免了對(duì)薄膜沖壓，熱合平穩(wěn)性好。另外，噪音小，維修率低。
[0024](3)第一牽引輥、第二牽引輥起到夾緊薄膜的作用，提高熱合效果。
[0025](4)進(jìn)一步，通過(guò)采用弧形狀電阻絲，使得經(jīng)熱合、裁剪后的薄膜袋其開(kāi)口處的形狀為彎曲狀，便于提攜以及開(kāi)口。
[0026](5)由于橫桿能相對(duì)支撐桿上、下滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)薄膜經(jīng)卷繞一圈其卷繞長(zhǎng)度的可調(diào)節(jié)性。
[0027](6)在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置磁鐵塊，當(dāng)磁鐵塊轉(zhuǎn)動(dòng)至磁性傳感器對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，磁性傳感器發(fā)出信號(hào)至電子計(jì)數(shù)器，由電子計(jì)數(shù)器顯示卷繞圈數(shù)，實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)卷繞圈數(shù)。
[0028](7)通過(guò)設(shè)置位置調(diào)節(jié)裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度薄膜的熱合。
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本發(fā)明吹膜熱合一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖2為本發(fā)明吹膜熱合一體機(jī)中位置調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖3為本發(fā)明吹膜熱合一體機(jī)中熱合輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖4為本發(fā)明吹膜熱合一體機(jī)中卷繞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖5為本發(fā)明吹膜熱合一體機(jī)中圖4的局部放大圖。
[0034]圖6為使用本發(fā)明吹膜熱合一體機(jī)制造的薄膜袋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0036]如圖1所示，本實(shí)施例公開(kāi)吹膜熱合一體機(jī)，包括吹膜機(jī)本體，吹膜機(jī)本體為現(xiàn)有設(shè)備，包括擠出機(jī)11、過(guò)濾裝置12、模頭13、風(fēng)環(huán)14、芯棒15、人字板16、第一牽引裝置17、電機(jī)18、減速機(jī)19、鼓風(fēng)機(jī)101。電機(jī)18與減速機(jī)19的一端相連，減速機(jī)19的另一端與擠出機(jī)11的一端相連，模頭13通過(guò)過(guò)濾裝置12設(shè)置在擠出機(jī)11的另一端，模頭13的一側(cè)設(shè)置有氣嘴1011。過(guò)濾裝置12中設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。風(fēng)環(huán)14安裝在模頭13上，鼓風(fēng)機(jī)101通過(guò)管道與風(fēng)環(huán)14相連。模頭13的中部同軸安裝有芯棒15，芯棒15上方設(shè)置有人字板16，人字板16的上方設(shè)置有第一牽引裝置17 ;—體機(jī)還包括熱合機(jī)本體，熱合機(jī)本體包括第二牽引裝置21、熱合輥組件，第二牽引裝置21對(duì)經(jīng)第一牽引裝置17牽引后的薄膜3進(jìn)行二次牽引，熱合輥組件用以將第二牽引裝置21牽引后的薄膜3進(jìn)行熱合。
[0037]減速機(jī)19為現(xiàn)有技術(shù)的齒輪減速機(jī)。
[0038]通過(guò)將吹膜機(jī)、熱合機(jī)設(shè)置成一體式，減少占地面積、節(jié)約造價(jià)成本，提高生產(chǎn)的流水性。
[0039]熱合輥組件包括并列設(shè)置的第一牽引輥221、第二牽引輥222以及設(shè)置在第一牽引輥221、第二牽引輥222之間的熱合輥223，熱合輥223通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)；熱合輥223上還設(shè)置有電阻絲224，電阻絲224與外界電源相連。
[0040]如圖3所示，在熱合輥223上設(shè)置電阻絲224，接通電源，電阻絲224溫度升高，通過(guò)熱合輥223的滾動(dòng)，使得電阻絲224與薄膜3接觸，對(duì)薄膜3進(jìn)行熱合，避免了下壓式熱合對(duì)薄膜3產(chǎn)生沖壓，熱合平穩(wěn)性好。另外，噪音小，維修率低。
[0041]電阻絲224可以粘合在熱合輥223的表面，也可以嵌在熱合輥223的表面，
[0042]熱合輥223優(yōu)選為木質(zhì)材料，也可以為其他絕緣材料，電阻絲224優(yōu)選通過(guò)高溫膠帶粘合在熱合輥223的表面。
[0043]作為優(yōu)選的方案，電阻絲224為弧形狀，從熱合輥223的一端呈彎曲狀延伸至熱合輥223的另一端。電阻絲224也可以為其他形狀。
[0044]熱合輥223的兩個(gè)端部均設(shè)置有銅圈226，銅圈226與電阻絲224對(duì)應(yīng)的端部相連，碳刷225與銅圈226相接觸，碳刷225與外界電源相連通。
[0045]熱合輥223轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)銅圈226轉(zhuǎn)動(dòng)，而碳刷225與銅圈226相接觸，從而使得電阻絲224始終處于通路狀態(tài)，持續(xù)產(chǎn)熱。
[0046]如圖3、6所示，通過(guò)采用弧形狀電阻絲224，使得經(jīng)熱合、裁剪后的