一種發(fā)泡壁紙的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)泡復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝,特別涉及一種發(fā)泡壁紙的生產(chǎn)工
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【背景技術(shù)】
[0002]壁紙是一種應(yīng)用廣泛的室內(nèi)墻面裝飾材料,以色彩豐富、肌理質(zhì)感強(qiáng)、裝飾效果好等優(yōu)點(diǎn)越來越受人們的喜歡。現(xiàn)有的壁紙有塑料壁紙、純紙壁紙、金屬壁紙、紡織物壁紙等。其中塑料壁紙占有的市場份額最大,又可分為普通壁紙和發(fā)泡壁紙。
[0003]現(xiàn)有發(fā)泡壁紙工藝,一般僅限于PVC發(fā)泡壁紙,種類單一,且現(xiàn)有的PVC發(fā)泡壁紙采用化學(xué)發(fā)泡法,在生產(chǎn)過程中使用化學(xué)發(fā)泡劑,不利于環(huán)境保護(hù),且現(xiàn)有的發(fā)泡PVC壁紙生產(chǎn)中采用化學(xué)發(fā)泡法,所使用的化學(xué)發(fā)泡劑,不利于環(huán)境保護(hù),而且因?yàn)榛瘜W(xué)發(fā)泡劑的分解不完全,會有殘余物,對于制品性能不利。
[0004]隨著時(shí)代和技術(shù)發(fā)展,物理發(fā)泡法所使用的物理發(fā)泡劑(二氧化碳和氮?dú)?成本相對較低,又能阻燃、無污染,且物理發(fā)泡劑發(fā)泡后無殘留物,對發(fā)泡塑料性能的影響不大,物理發(fā)泡法越來用于實(shí)際生產(chǎn)中。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種發(fā)泡壁紙的生產(chǎn)工藝,有效的克服了現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)泡壁紙種類單一,采用化學(xué)發(fā)泡法不利于環(huán)境保護(hù),而且因?yàn)榛瘜W(xué)發(fā)泡劑的分解不完全,會有殘余物,對于制品性能不利的缺陷。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種發(fā)泡壁紙的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
[0007]步驟1:將基材和塑料薄層通過壓延設(shè)備進(jìn)行壓延復(fù)合,形成成卷的半成品壁紙;
[0008]步驟2:將步驟I中得到的半成品壁紙放入溫度和壓力可調(diào)的高壓容器中,再通入超臨界氣體,將高壓容器內(nèi)的溫度和壓力調(diào)至設(shè)定參數(shù),使半成品壁紙?jiān)诟邏喝萜髦械某R界氣體中飽和一段時(shí)間;
[0009]步驟3:將步驟2飽和后的原材料以恒定的卸壓速度卸壓取出后,分離基材和塑料薄層;
[0010]步驟4:將步驟3得到的塑料薄層通過光滑的加熱輥進(jìn)行發(fā)泡處理;
[0011]步驟5:將步驟4發(fā)泡后的塑料薄層經(jīng)檢驗(yàn)、修整后再進(jìn)行消除靜電處理;
[0012]步驟6:將步驟5靜電處理后的塑料薄層通過印花設(shè)備印上所需的花紋和色彩;
[0013]步驟7:將步驟6得到的塑料薄層貼覆在步驟3分離出的基材表面,得到半成品壁紙;
[0014]步驟8:在步驟7得到的半成品壁紙上進(jìn)行壓花;
[0015]步驟9:裁剪、包裝。
[0016]作為優(yōu)化,步驟I中,上述基材為透氣性好的無紡布或純紙。
[0017]作為優(yōu)化,步驟I中,上述塑料薄層的材料可以是聚氯乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚乙烯、聚苯乙烯中的一種或是幾種的混合物。
[0018]作為優(yōu)化,步驟2中,上述超臨界氣體為CO2超臨界氣體或N2超臨界氣體中的一種。
[0019]作為優(yōu)化,步驟2中,上述半成品壁紙?jiān)诔R界氣體中的飽和時(shí)間為8-24小時(shí)。
[0020]作為優(yōu)化,步驟3中,上述飽和后的原材料的卸壓速度范圍為:大于OMPa/min,小于等于 20MPa/min。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:擴(kuò)大了發(fā)泡壁紙所用材料的范圍,使其不再局限于現(xiàn)有的PVC材料,為發(fā)泡壁紙的材料提供了更多的選擇,采用物理發(fā)泡克服了化學(xué)發(fā)泡法的環(huán)境污染和發(fā)泡質(zhì)量難以控制的缺點(diǎn),基材和發(fā)泡薄層之間貼合緊密,提高了發(fā)泡壁紙的質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0023]實(shí)施例:本實(shí)施例的發(fā)泡壁紙的生產(chǎn)工藝包括以下幾個(gè)步驟:
[0024]步驟1:將基材和塑料薄層通過壓延設(shè)備進(jìn)行壓延復(fù)合,形成成卷的半成品壁紙;
[0025]步驟2:將步驟I中得到的半成品壁紙放入溫度和壓力可調(diào)的高壓容器中,再通入超臨界氣體,將高壓容器內(nèi)的溫度和壓力調(diào)至設(shè)定參數(shù),使半成品壁紙?jiān)诟邏喝萜髦械某R界氣體中飽和一段時(shí)間;
[0026]步驟3:將步驟2飽和后的原材料以恒定的卸壓速度卸壓取出后,分離基材和塑料薄層;
[0027]步驟4:將步驟3得到的塑料薄層通過光滑的加熱輥進(jìn)行發(fā)泡處理;
[0028]步驟5:將步驟4發(fā)泡后的塑料薄層經(jīng)檢驗(yàn)、修整后再進(jìn)行消除靜電處理;
[0029]步驟6:將步驟5靜電處理后的塑料薄層通過印花設(shè)備印上所需的花紋和色彩;
[0030]步驟7:將步驟6得到的塑料薄層貼覆在步驟3分離出的基材表面,得到半成品壁紙;
[0031]步驟8:在步驟7得到的半成品壁紙上進(jìn)行壓花;
[0032]步驟9:裁剪、包裝。
[0033]步驟I中,上述基材為透氣性好的無紡布或純紙。
[0034]步驟I中,上述塑料薄層的材料可以是聚氯乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚乙烯、聚苯乙烯中的一種或是幾種的混合物。
[0035]步驟2中,上述超臨界氣體為CO2超臨界氣體或N 2超臨界氣體中的一種。
[0036]步驟2中,上述半成品壁紙?jiān)诔R界氣體中的飽和時(shí)間為8-24小時(shí)。
[0037]步驟3中,上述飽和后的原材料的卸壓速度范圍為:大于OMPa/min,小于等于20MPa/min。
[0038]本發(fā)明的發(fā)泡壁紙的生產(chǎn)工藝擴(kuò)大了發(fā)泡壁紙所用材料的范圍,使其不再局限于現(xiàn)有的PVC材料,為發(fā)泡壁紙的材料提供了更多的選擇,采用物理發(fā)泡克服了化學(xué)發(fā)泡法的環(huán)境污染和發(fā)泡質(zhì)量難以控制的缺點(diǎn),基材和發(fā)泡薄層之間貼合緊密,提高了發(fā)泡壁紙的質(zhì)量
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)泡壁紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下幾個(gè)步驟: 步驟1:將基材和塑料薄層通過壓延設(shè)備進(jìn)行壓延復(fù)合,形成成卷的半成品壁紙; 步驟2:將步驟I中得到的半成品壁紙放入溫度和壓力可調(diào)的高壓容器中,再通入超臨界氣體,將高壓容器內(nèi)的溫度和壓力調(diào)至設(shè)定參數(shù),使半成品壁紙?jiān)诟邏喝萜髦械某R界氣體中飽和一段時(shí)間; 步驟3:將步驟2飽和后的原材料以恒定的卸壓速度卸壓取出后,分離基材和塑料薄層; 步驟4:將步驟3得到的塑料薄層通過光滑的加熱輥進(jìn)行發(fā)泡處理; 步驟5:將步驟4發(fā)泡后的塑料薄層經(jīng)檢驗(yàn)、修整后再進(jìn)行消除靜電處理; 步驟6:將步驟5靜電處理后的塑料薄層通過印花設(shè)備印上所需的花紋和色彩; 步驟7:將步驟6得到的塑料薄層貼覆在步驟3分離出的基材表面,得到半成品壁紙; 步驟8:在步驟7得到的半成品壁紙上進(jìn)行壓花; 步驟9:裁剪、包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡壁紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于:步驟I中,所述基材為透氣性好的無紡布或純紙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡壁紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于:步驟I中,所述塑料薄層的材料可以是聚氯乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚乙烯、聚苯乙烯中的一種或是幾種的混合物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡壁紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于:步驟2中,所述超臨界氣體為CO2超臨界氣體或N 2超臨界氣體中的一種。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)泡壁紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于:步驟2中,所述半成品壁紙?jiān)诔R界氣體中的飽和時(shí)間為8-24小時(shí)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的發(fā)泡壁紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于:步驟3中,所述飽和后的原材料的卸壓速度范圍為:大于OMPa/min,小于等于20MPa/min。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種發(fā)泡壁紙的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:將基材和塑料薄層通過壓延設(shè)備進(jìn)行壓延復(fù)合;超臨界飽和;卸壓分離;塑料薄片發(fā)泡處理;塑料薄片經(jīng)檢驗(yàn)、修整后再進(jìn)行消除靜電處理;塑料薄層印花;塑料薄層貼覆基材表面;壓花;裁剪、包裝。優(yōu)點(diǎn):擴(kuò)大了發(fā)泡壁紙所用材料的范圍,使其不再局限于現(xiàn)有的PVC材料,為發(fā)泡壁紙的材料提供了更多的選擇,采用物理發(fā)泡克服了化學(xué)發(fā)泡法的環(huán)境污染和發(fā)泡質(zhì)量難以控制的缺點(diǎn),基材和發(fā)泡薄層之間貼合緊密,提高了發(fā)泡壁紙的質(zhì)量。
【IPC分類】D21H27/20, E04F13/077
【公開號】CN105133436
【申請?zhí)枴緾N201510500738
【發(fā)明人】孫利福, 玉義飛, 孫冀, 孫波, 莫前貴, 莫豐甫, 張六弟, 王艷武
【申請人】桂林威邁壁紙有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月14日