玻璃纖維短切原絲的制造裝置以及制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具備橡膠輥和刀具輥的玻璃纖維短切原絲的制造裝置以及制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃纖維短切原絲通過將匯集了幾百?幾千根玻璃單絲而成的玻璃纖維原絲(以下，簡稱為玻璃原絲)切斷成確定的長度而制造。在將從上游供給的玻璃原絲載置于橡膠輥的表面的狀態(tài)下，通過使刀具輥與該橡膠輥的表面抵接并旋轉(zhuǎn)，從而進行玻璃原絲的切斷工序。在刀具輥的表面等間隔且以旋轉(zhuǎn)軸為中心呈放射狀地安裝有切斷刀片。當玻璃原絲被送入到刀具輥與橡膠輥之間時，玻璃原絲被刀具輥切斷成確定的長度的短纖維，從而生成玻璃纖維短切原絲。
[0003]這里，當使刀具輥和橡膠輥以相同的圓周速度旋轉(zhuǎn)而切斷玻璃原絲時，玻璃纖維短切原絲有時會進入切斷刀片之間，引起堵塞，而無法排出。特別是在制造較短的玻璃纖維短切原絲的情況下，切斷刀片彼此的間隔變窄，玻璃纖維短切原絲容易進入切斷刀片之間而引起堵塞。若欲通過堵塞的切斷刀片來切斷玻璃原絲，則存在發(fā)生玻璃原絲的切斷不良的可能性。
[0004]因此，在專利文獻I的長纖維的切斷方法中，設(shè)定為刀具輥的圓周速度比橡膠輥的圓周速度快，從而防止玻璃纖維短切原絲在刀具輥的切斷刀片之間堵塞。
[0005]在先技術(shù)文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特開平9-119025號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明要解決的課題
[0009]在專利文獻I的長纖維的切斷方法中，由于將刀具輥的圓周速度設(shè)定為比橡膠輥的圓周速度快，因此當?shù)毒咻伒那袛嗟镀M入橡膠輥的表面時，切斷刀片的前端部分以橡膠輥的圓周速度旋轉(zhuǎn)，切斷刀片的根基部分以刀具輥的圓周速度旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果是，在切斷刀片的前端與根基之間產(chǎn)生速度差，切斷刀片成為翹曲的狀態(tài)。在從該狀態(tài)起切斷刀片的前端從橡膠輥的表面脫離從而消除切斷刀片的翹曲時，切斷刀片向刀具輥的旋轉(zhuǎn)方向反彈。在專利文獻I的長纖維的切斷方法中，利用該反彈力，將玻璃纖維短切原絲從切斷刀片之間擠出從而排出。但是，在專利文獻I的長纖維的切斷方法中，使刀具輥相對于橡膠輥以恒定的滑移率旋轉(zhuǎn)，因此刀具輥的切斷刀片容易在橡膠輥的表面的相同位置進入。其結(jié)果是，產(chǎn)生在橡膠輥的表面上的傷痕由于切斷刀片的反彈而逐漸變大，形成深槽而產(chǎn)生使橡膠輥的壽命縮短的新的問題。
[0010]本發(fā)明是鑒于上述問題點而完成的，其目的在于提供一種即使將刀具輥的圓周速度設(shè)定為比橡膠輥的圓周速度快也不易在橡膠輥的表面上形成深槽的玻璃纖維短切原絲的制造裝置以及制造方法。[0011 ] 用于解決課題的方法
[0012]用于解決上述課題的本發(fā)明的玻璃纖維短切原絲的制造裝置的特征結(jié)構(gòu)在于，具備:
[0013]橡膠輥，其將從上游供給的玻璃原絲向下游搬運；以及
[0014]刀具輥，其一邊與所述橡膠輥的表面抵接地旋轉(zhuǎn)一邊切斷所述玻璃原絲，
[0015]其中，
[0016]所述橡膠輥以及所述刀具輥以所述刀具輥相對于所述橡膠輥的滑移率S始終為正值且進行變動的方式分別旋轉(zhuǎn)，所述滑移率S用以下的式(I)表示，
[0017]S(% ) = (vl/v2-l) X100— (I),
[0018]vl:刀具輥的外周面的圓周速度，
[0019]v2:橡膠輥的外周面的圓周速度。
[0020]在本結(jié)構(gòu)的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中設(shè)定為，滑移率S始終為正值且變動，因此能夠使刀具輥以比橡膠輥快的圓周速度旋轉(zhuǎn)，并且使刀具輥的切斷刀片相對于橡膠輥的表面以錯開的狀態(tài)(刀具輥的切斷刀片不進入橡膠輥的表面的相同部位的狀態(tài))抵接。其結(jié)果是，能夠抑制刀具輥的切斷刀片在橡膠輥的表面的相同部位形成傷痕，從而防止在橡膠輥的表面形成深槽。
[0021]在本發(fā)明的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，優(yōu)選為，
[0022]所述滑移率S設(shè)定為周期性地變動。
[0023]在本結(jié)構(gòu)的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，滑移率S設(shè)定為周期性地變動，因此能夠使刀具輥以比橡膠輥快的圓周速度旋轉(zhuǎn)，并且使刀具輥的切斷刀片相對于橡膠輥的表面以在旋轉(zhuǎn)前后方向上周期性地錯開的狀態(tài)抵接。其結(jié)果是，能夠可靠地防止在橡膠輥的表面形成深槽。
[0024]在本發(fā)明的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，優(yōu)選為，
[0025]所述滑移率S設(shè)定為隨機地變動。
[0026]在本結(jié)構(gòu)的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，滑移率S設(shè)定為隨機地變動，因此能夠使刀具輥以比橡膠輥快的圓周速度旋轉(zhuǎn)，并且使刀具輥的切斷刀片相對于橡膠輥的表面以在旋轉(zhuǎn)前后方向上隨機錯開的狀態(tài)抵接。其結(jié)果是，能夠可靠地防止在橡膠輥的表面形成深槽。
[0027]在本發(fā)明的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，優(yōu)選為，
[0028]所述滑移率S設(shè)定為在確定的范圍內(nèi)以隨機的時間周期變動。
[0029]在本結(jié)構(gòu)的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，滑移率S設(shè)定為在確定的范圍內(nèi)以隨機的時間周期變動，因此能夠降低施加于切斷刀片的負荷，并且使刀具輥的切斷刀片相對于橡膠輥的表面以在旋轉(zhuǎn)前后方向上隨機錯開的狀態(tài)抵接。其結(jié)果是，能夠可靠地防止在橡膠輥的表面形成深槽。
[0030]在本發(fā)明的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，優(yōu)選為，
[0031]所述滑移率S設(shè)定為在隨機的范圍內(nèi)以確定的時間周期變動。
[0032]在本結(jié)構(gòu)的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，滑移率S設(shè)定為在隨機的范圍內(nèi)以確定的時間周期變動，因此能夠降低施加于切斷刀片的負荷，并且使刀具輥的切斷刀片相對于橡膠輥的表面以在旋轉(zhuǎn)前后方向上隨機錯開的狀態(tài)抵接。其結(jié)果是，能夠可靠地防止在橡膠輥的表面形成深槽。
[0033]在本發(fā)明的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，優(yōu)選為，
[0034]所述滑移率S設(shè)定為按照確定的規(guī)則變動。
[0035]在本結(jié)構(gòu)的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，滑移率S設(shè)定為按照確定的規(guī)則變動，因此能夠可靠地降低施加于切斷刀片的負荷，并且有效地抑制在橡膠輥的表面形成深槽。
[0036]在本發(fā)明的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，優(yōu)選為，
[0037]所述滑移率S設(shè)定為相對于成為基準的滑移率S,在± I %的范圍內(nèi)變動。
[0038]在本結(jié)構(gòu)的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，滑移率S設(shè)定為相對于成為基準的滑移率V在± I %的范圍內(nèi)變動，因此能夠有效地降低向切斷刀片的負荷，并且可靠地抑制在橡膠輥的表面形成深槽。
[0039]在本發(fā)明的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，優(yōu)選為，
[0040]所述滑移率S通過程序控制而變動。
[0041]在本結(jié)構(gòu)的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，滑移率S通過程序控制而變動，因此能夠自動地執(zhí)行滑移率S的變動操作，其結(jié)果是，能夠提高玻璃纖維短切原絲的制造效率。
[0042]用于解決上述課題的本發(fā)明的玻璃纖維短切原絲的制造方法的特征結(jié)構(gòu)在于，包括:
[0043]搬運工序，利用橡膠輥將從上游供給的玻璃原絲向下游搬運；以及
[0044]切斷工序，在使刀具輥與所述橡膠輥的表面抵接的狀態(tài)下，一邊使該刀具輥旋轉(zhuǎn)一邊切斷所述玻璃原絲，
[0045]其中，
[0046]在所述切斷工序的執(zhí)行過程中，所述橡膠輥以及所述刀具輥以所述刀具輥相對于所述橡膠輥的滑移率S始終為正值且進行變動的方式分別旋轉(zhuǎn)，所述滑移率S用以下的式
(I)表示，
[0047]S(% ) = (vl/v2-l) X100— (I),
[0048]vl:刀具棍的外周面的圓周速度，
[0049]v2:橡膠輥的外周面的圓周速度。
[0050]在本結(jié)構(gòu)的玻璃纖維短切原絲的制造方法中設(shè)定為，在切斷工序