一種紡紗進(jìn)料檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種檢測(cè)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的紡織機(jī)械在工作過(guò)程中都是由人工進(jìn)行紡紗進(jìn)料的觀察檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)需要人工停機(jī)處理，防止因?yàn)榧徏嗊M(jìn)料的問(wèn)題引起紡織產(chǎn)品的損壞，往往這些操作即浪費(fèi)了人工成本，也不利于生產(chǎn)效率的提高。
[0003]目前市場(chǎng)上的紡織機(jī)的輸紗裝置都設(shè)有斷紗檢測(cè)裝置，這些檢測(cè)裝置能夠檢測(cè)紗料的進(jìn)料狀態(tài)，一旦出現(xiàn)斷紗情況，就會(huì)反饋給機(jī)器，使得機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，但是這種檢測(cè)裝置只能檢測(cè)斷紗狀態(tài)，對(duì)于打結(jié)紡紗進(jìn)料并不能檢測(cè)出，因此存在著缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種紡紗進(jìn)料檢測(cè)裝置。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該紡紗進(jìn)料檢測(cè)裝置，它包括外殼、斷紗檢測(cè)件、打結(jié)檢測(cè)件、接收件、彈簧及檢測(cè)模塊；所述外殼內(nèi)部中心設(shè)計(jì)有通孔，所述通孔的下端設(shè)計(jì)有長(zhǎng)方形槽，所述外殼內(nèi)部中心設(shè)計(jì)有垂直于所述通孔的圓柱形槽；所述斷紗檢測(cè)件使用頂端為半球形的金屬圓柱體，所述斷紗檢測(cè)件滑動(dòng)裝配在所述長(zhǎng)方形槽內(nèi)；所述打結(jié)檢測(cè)件使用金屬板，所述打結(jié)檢測(cè)件滑動(dòng)裝配在所述凹槽內(nèi)；所述彈簧包括斷紗檢測(cè)彈簧及打結(jié)檢測(cè)彈簧，所述斷紗檢測(cè)彈簧一端連接在所述斷紗檢測(cè)件底端面上，另一端連接在與所述斷紗檢測(cè)件底端相對(duì)的所述長(zhǎng)方形槽的端面上，所述打結(jié)檢測(cè)彈簧一端連接在所述打結(jié)檢測(cè)件上，另一端連接在與所述打結(jié)檢測(cè)件相對(duì)的所述凹槽的端面上；所述接收件使用金屬條，所述接收件固定安裝在所述通孔的內(nèi)側(cè)面上；所述檢測(cè)模塊一端通過(guò)所述導(dǎo)線與所述接收件連接，另一端通過(guò)所述導(dǎo)線與所述斷紗檢測(cè)件及所述打結(jié)檢測(cè)件連接。
[0006]所述斷紗檢測(cè)彈簧在非工作狀態(tài)下時(shí)，所述斷紗檢測(cè)件與所述接收件接觸，所述打結(jié)檢測(cè)彈簧在非工作狀態(tài)下時(shí)，所述打結(jié)檢測(cè)件與所述接收件分離。
[0007]所述斷紗檢測(cè)件的圓柱體外徑與所述圓柱形槽的的外徑相等，所述打結(jié)檢測(cè)件的金屬板寬度與所述長(zhǎng)方形槽的寬度相等。
[0008]所述通孔的外徑大于紡紗進(jìn)料的外徑。
[0009]所述紡紗進(jìn)料檢測(cè)裝置設(shè)計(jì)有能夠安裝在紡紗進(jìn)料路徑上的結(jié)構(gòu)。
[0010]本發(fā)明的工作原理:使用者通過(guò)所述通孔將紡紗進(jìn)料穿過(guò)所述紡紗進(jìn)料檢測(cè)裝置，所述紡紗進(jìn)料將所述斷紗檢測(cè)件與所述接收件分離，使得所述檢測(cè)模塊的線路斷開(kāi)，由于所述檢測(cè)模塊接收不到信號(hào)，所以機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)所述紡紗進(jìn)料出現(xiàn)斷紗時(shí)，所述紡紗進(jìn)料會(huì)出現(xiàn)斷紗點(diǎn)，當(dāng)所述斷紗點(diǎn)與所述斷紗檢測(cè)裝置分離時(shí)，所述斷紗檢測(cè)件在所述斷紗檢測(cè)彈簧的作用下橫向移動(dòng)，當(dāng)所述斷紗檢測(cè)件與所述接收件接觸時(shí)，所述檢測(cè)模塊內(nèi)部形成閉合回路，所述檢測(cè)模塊將信號(hào)傳遞給機(jī)器，此時(shí)機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，所述紡紗進(jìn)料停止輸送，防止所述斷紗點(diǎn)對(duì)紡織產(chǎn)品產(chǎn)生影響，達(dá)到斷紗檢測(cè)的目的，手動(dòng)處理斷紗部分，復(fù)位所述斷紗檢測(cè)件，以便進(jìn)行下一次檢測(cè)；當(dāng)所述紡紗進(jìn)料出現(xiàn)打結(jié)時(shí)，所述紡紗進(jìn)料會(huì)出現(xiàn)打結(jié)點(diǎn)，當(dāng)所述打結(jié)點(diǎn)繼續(xù)上升時(shí)與所述打結(jié)檢測(cè)件接觸，使得所述打結(jié)檢測(cè)件上升，當(dāng)所述打結(jié)檢測(cè)件與所述接收件接觸時(shí)，所述檢測(cè)模塊內(nèi)部形成閉合回路，所述檢測(cè)模塊將信號(hào)傳遞給機(jī)器，此時(shí)機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，所述紡紗進(jìn)料停止輸送，防止所述打結(jié)點(diǎn)對(duì)紡織產(chǎn)品產(chǎn)生影響，達(dá)到打結(jié)檢測(cè)的目的，手動(dòng)處理完打結(jié)部分，所述打結(jié)檢測(cè)件在所述打結(jié)檢測(cè)彈簧的作用下復(fù)位，以便進(jìn)行下一次檢測(cè)。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)對(duì)紡紗進(jìn)料斷紗及打結(jié)兩種狀態(tài)的檢測(cè)，來(lái)進(jìn)行信息的收集，從而通過(guò)檢測(cè)模塊對(duì)機(jī)器進(jìn)行自動(dòng)操作，即保護(hù)紡織產(chǎn)品，也保護(hù)了紡織機(jī)器。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為實(shí)施例的紡紗進(jìn)料檢測(cè)裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為實(shí)施例的紡紗進(jìn)料檢測(cè)裝置斷紗時(shí)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為實(shí)施例的紡紗進(jìn)料檢測(cè)裝置打結(jié)時(shí)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中，1-外殼，2-斷紗檢測(cè)件，3-打結(jié)檢測(cè)件，4-接收件，5-彈簧，6_檢測(cè)模塊，7-導(dǎo)線，8-紡紗進(jìn)料，9-打結(jié)點(diǎn)，10-斷紗點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，一種紡紗進(jìn)料檢測(cè)裝置，它包括外殼1、斷紗檢測(cè)件2、打結(jié)檢測(cè)件3、接收件4、彈簧5及檢測(cè)模塊6 ;所述外殼I內(nèi)部中心設(shè)計(jì)有通孔，所述通孔的下端設(shè)計(jì)有長(zhǎng)方形槽，所述外殼I內(nèi)部中心設(shè)計(jì)有垂直于所述通孔的圓柱形槽；所述斷紗檢測(cè)件2使用頂端為半球形的金屬圓柱體，所述斷紗檢測(cè)件2滑動(dòng)裝配在所述長(zhǎng)方形槽內(nèi)；所述打結(jié)檢測(cè)件3使用金屬板，所述打結(jié)檢測(cè)件3滑動(dòng)裝配在所述凹槽內(nèi)；所述彈簧5包括斷紗檢測(cè)彈簧及打結(jié)檢測(cè)彈簧，所述斷紗檢測(cè)彈簧一端連接在所述斷紗檢測(cè)件2底端面上，另一端連接在與所述斷紗檢測(cè)件底端相對(duì)的所述長(zhǎng)方形槽的端面上，所述打結(jié)檢測(cè)彈簧一端連接在所述打結(jié)檢測(cè)件3上，另一端連接在與所述打結(jié)檢測(cè)件相對(duì)的所述凹槽的端面上；所述接收件4使用金屬條，所述接收件4固定安裝在所述通孔的內(nèi)側(cè)面上；所述檢測(cè)模塊6 —端通過(guò)所述導(dǎo)線7與所述接收件4連接，另一端通過(guò)所述導(dǎo)線7與所述斷紗檢測(cè)件2及所述打結(jié)檢測(cè)件3連接；所述斷紗檢測(cè)彈簧在非工作狀態(tài)下時(shí)，所述斷紗檢測(cè)件2與所述接收件4接觸，所述打結(jié)檢測(cè)彈簧在非工作狀態(tài)下時(shí)，所述打結(jié)檢測(cè)件3與所述接收件4分離；所述斷紗檢測(cè)件2的圓柱體外徑與所述圓柱形槽的的外徑相等，所述打結(jié)檢測(cè)件3的金屬板寬度與所述長(zhǎng)方形槽的寬度相等；所述通孔的外徑大于紡紗進(jìn)料8的外徑；所述紡紗進(jìn)料檢測(cè)裝置設(shè)計(jì)有能夠安裝在紡紗進(jìn)料8路徑上的結(jié)構(gòu)。
[0018]本實(shí)施例的工作原理:使用者通過(guò)所述通孔將紡紗進(jìn)料8穿過(guò)所述紡紗進(jìn)料檢測(cè)裝置，所述紡紗進(jìn)料8將所述斷紗檢測(cè)件2與所述接收件4分離，使得所述檢測(cè)模塊6的線路斷開(kāi)，由于所述檢測(cè)模塊6接收不到信號(hào)，所以機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)所述紡紗進(jìn)料8出現(xiàn)斷紗時(shí)，所述紡紗進(jìn)料8會(huì)出現(xiàn)斷紗點(diǎn)10，當(dāng)所述斷紗點(diǎn)10與所述斷紗檢測(cè)裝置分離時(shí)，所述斷紗檢測(cè)件2在所述斷紗檢測(cè)彈簧的作用下橫向移動(dòng)，當(dāng)所述斷紗檢測(cè)件2與所述接收件4接觸時(shí)，所述檢測(cè)模塊6內(nèi)部形成閉合回路，所述檢測(cè)模塊6將信號(hào)傳遞給機(jī)器，此時(shí)機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，所述紡紗進(jìn)料8停止輸送，防止所述斷紗點(diǎn)10對(duì)紡織產(chǎn)品產(chǎn)生影響，達(dá)到斷紗檢測(cè)的目的，手動(dòng)處理斷紗部分，復(fù)位所述斷紗檢測(cè)件2，以便進(jìn)行下一次檢測(cè)；當(dāng)所述紡紗進(jìn)料8出現(xiàn)打結(jié)時(shí)，所述紡紗進(jìn)料8會(huì)出現(xiàn)打結(jié)點(diǎn)9，當(dāng)所述打結(jié)點(diǎn)9繼續(xù)上升時(shí)與所述打結(jié)檢測(cè)件3接觸，使得所述打結(jié)檢測(cè)件3上升，當(dāng)所述打結(jié)檢測(cè)件3與所述接收件4接觸時(shí)，所述檢測(cè)模塊6內(nèi)部形成閉合回路，所述檢測(cè)模塊6將信號(hào)傳遞給機(jī)器，此時(shí)機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，所述紡紗進(jìn)料8停止輸送，防止所述打結(jié)點(diǎn)9對(duì)紡織產(chǎn)品產(chǎn)生影響，達(dá)到打結(jié)檢測(cè)的目的，手動(dòng)處理完打結(jié)部分，所述打結(jié)檢測(cè)件3在所述打結(jié)檢測(cè)彈簧的作用下復(fù)位，以便進(jìn)行下一次檢測(cè)。
[0019]上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡紗進(jìn)料檢測(cè)裝置，它包括外殼(I)、斷紗檢測(cè)件(2)、打結(jié)檢測(cè)件(3)、接收件(4)、彈簧(5)及檢測(cè)模塊(6)，其特征在于:所述外殼(I)內(nèi)部中心設(shè)計(jì)有通孔，所述通孔的下端設(shè)計(jì)有長(zhǎng)方形槽，所述外殼(I)內(nèi)部中心設(shè)計(jì)有垂直于所述通孔的圓柱形槽；所述斷紗檢測(cè)件(2)使用頂端為半球形的金屬圓柱體，所述斷紗檢測(cè)件(2)滑動(dòng)裝配在所述長(zhǎng)方形槽內(nèi)；所述打結(jié)檢測(cè)件(3)使用金屬板，所述打結(jié)檢測(cè)件(3)滑動(dòng)裝配在所述凹槽內(nèi)；所述彈簧(5)包括斷紗檢測(cè)彈簧及打結(jié)檢測(cè)彈簧，所述斷紗檢測(cè)彈簧一端連接在所述斷紗檢測(cè)件(2)底端面上，另一端連接在與所述斷紗檢測(cè)件底端相對(duì)的所述長(zhǎng)方形槽的端面上，所述打結(jié)檢測(cè)彈簧一端連接在所述打結(jié)檢測(cè)件(3)上，另一端連接在與所述打結(jié)檢測(cè)件相對(duì)的所述凹槽的端面上；所述接收件(4)使用金屬條，所述接收件(4)固定安裝在所述通孔的內(nèi)側(cè)面上；所述檢測(cè)模塊(6) —端通過(guò)所述導(dǎo)線(7)與所述接收件(4)連接，另一端通過(guò)所述導(dǎo)線(7)與所述斷紗檢測(cè)件(2)及所述打結(jié)檢測(cè)件(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗進(jìn)料檢測(cè)裝置，其特征在于:所述斷紗檢測(cè)件(2)的圓柱體外徑與所述圓柱形槽的的外徑相等，所述打結(jié)檢測(cè)件(3)的金屬板寬度與所述長(zhǎng)方形槽的寬度相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗進(jìn)料檢測(cè)裝置，其特征在于:所述通孔的外徑大于紡紗進(jìn)料(8)的外徑；所述紡紗進(jìn)料檢測(cè)裝置設(shè)計(jì)有能夠安裝在紡紗進(jìn)料(8)路徑上的結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利摘要】一種紡紗進(jìn)料檢測(cè)裝置，涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域。本發(fā)明解決了斷紗及打結(jié)檢測(cè)的問(wèn)題。該紡紗進(jìn)料檢測(cè)裝置，它包括外殼、斷紗檢測(cè)件、打結(jié)檢測(cè)件、接收件、彈簧及檢測(cè)模塊；所述斷紗檢測(cè)件滑動(dòng)裝配在所述長(zhǎng)方形槽內(nèi)；所述打結(jié)檢測(cè)件滑動(dòng)裝配在所述凹槽內(nèi)；所述斷紗檢測(cè)彈簧一端連接在所述斷紗檢測(cè)件上，另一端連接在所述長(zhǎng)方形槽上，所述打結(jié)檢測(cè)彈簧一端連接在所述打結(jié)檢測(cè)件上，另一端連接在所述凹槽上；所述接收件固定安裝在所述通孔上；所述檢測(cè)模塊一端與所述接收件連接，另一端與所述斷紗檢測(cè)件及所述打結(jié)檢測(cè)件連接；通過(guò)對(duì)紡紗進(jìn)料斷紗及打結(jié)兩種狀態(tài)的檢測(cè)，從而通過(guò)檢測(cè)模塊對(duì)機(jī)器進(jìn)行自動(dòng)操作。
【IPC分類(lèi)】D01H13/16, D01H13/22
【公開(kāi)號(hào)】CN105040198
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510473573
【發(fā)明人】任新根
【申請(qǐng)人】湖州新創(chuàng)絲織品有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日