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吸漿成型模具的制作方法

文檔序號(hào):9197116閱讀:953來源:國(guó)知局
吸漿成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吸漿成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN 202099697U于2012年I月4日公開了一種紙漿模塑成型模具,包括有吸漿模,或者吸漿模和轉(zhuǎn)移模,所述吸漿模與所述轉(zhuǎn)移模的形狀相嵌合,所述吸漿模均勻分布開設(shè)有吸漿孔,所述吸漿模的表面上覆置有與所述吸漿模形狀相匹配的吸漿網(wǎng);所述吸漿模設(shè)置有凸塊,所述凸塊的外側(cè)設(shè)置有卡位模塑部,所述吸漿模對(duì)應(yīng)所述卡位模塑部的位置處嵌接設(shè)置有與所述卡位模塑部形狀相匹配的鑲件。
[0003]傳統(tǒng)紙漿模塑成型模具在生產(chǎn)時(shí),先在吸漿模上放一層吸漿網(wǎng)(金屬絲網(wǎng)),用吸漿模吸漿后形成模胚,然后通過吸漿網(wǎng)(金屬絲網(wǎng))轉(zhuǎn)移產(chǎn)品,再進(jìn)行壓緊烘干工序。因此,最終產(chǎn)品底部會(huì)留有金屬絲網(wǎng)印,甚至在產(chǎn)品上會(huì)殘留金屬絲等雜質(zhì)。需要進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作靈活、制作成本低的吸漿成型模具,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0005]按此目的設(shè)計(jì)的一種吸漿成型模具,包括上模和下模,其結(jié)構(gòu)特征是上模內(nèi)設(shè)有若干組吸住紙漿、轉(zhuǎn)移紙漿至下模的通孔,下模內(nèi)設(shè)有網(wǎng)孔。
[0006]進(jìn)一步,所述下模設(shè)置有型腔,該型腔由網(wǎng)孔和下模共同圍成,上模對(duì)應(yīng)設(shè)置有型芯。
[0007]進(jìn)一步,所述網(wǎng)孔與型腔連通,通孔與型芯連通。
[0008]進(jìn)一步,所述上模由金屬或陶瓷制作而成。
[0009]進(jìn)一步,所述通孔斜向或豎向設(shè)置,通孔的出口朝向網(wǎng)孔。
[0010]本發(fā)明把傳統(tǒng)一體式的吸漿成型模具,設(shè)計(jì)成上模和下模的形式,上模設(shè)置的通孔用于吸住紙漿及轉(zhuǎn)移紙漿至下模,有效簡(jiǎn)化了模具的加工工藝,從而節(jié)省制作成本,整個(gè)生產(chǎn)過程不會(huì)在產(chǎn)品上留有金屬絲網(wǎng)印,更不會(huì)在產(chǎn)品上殘留金屬絲等雜質(zhì),大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0011]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作靈活、制作成本低的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例吸漿成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0014]參見圖1,本吸漿成型模具,包括上模I和下模2,其上模I內(nèi)設(shè)有若干組吸住紙漿、轉(zhuǎn)移紙漿至下模2的通孔10,下模2內(nèi)設(shè)有網(wǎng)孔20。
[0015]下模2設(shè)置有型腔21,該型腔21由網(wǎng)孔20和下模2共同圍成,上模I對(duì)應(yīng)設(shè)置有型芯11。網(wǎng)孔20與型腔21連通,通孔10與型芯11連通。上模I由金屬或陶瓷制作而成,優(yōu)選為45號(hào)鋼等常用的材料,以提高其耐用性。通孔10斜向或豎向設(shè)置,通孔10的出口朝向網(wǎng)孔20。
[0016]本吸漿成型模具適用于塑料快速成型機(jī),其生產(chǎn)時(shí),先通過上模I的通孔10吸住紙漿,然后轉(zhuǎn)移紙漿至下模2的型腔21內(nèi),紙漿在網(wǎng)孔20的作用下,紙漿中的纖維沉淀在型腔21內(nèi)從而形成模胚3,模胚3再經(jīng)過干燥、熱壓定型、切邊等工序后,成為最終所需的產(chǎn)品。模胚3成型于上模1、下模2及網(wǎng)孔20共同圍成的腔室內(nèi)。
[0017]本發(fā)明在整個(gè)生產(chǎn)過程中,無需用到金屬絲網(wǎng),利用上模的通孔吸住紙漿即可轉(zhuǎn)移到下模位置,可適用于自動(dòng)化操作、人工操作,產(chǎn)品上不會(huì)留有金屬絲網(wǎng)印,更不會(huì)殘留金屬絲等雜質(zhì),大大提高產(chǎn)品的品質(zhì),適合企業(yè)推廣。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸漿成型模具,包括上模(I)和下模(2),其特征是上模(I)內(nèi)設(shè)有若干組吸住紙漿、轉(zhuǎn)移紙漿至下模(2)的通孔(10),下模(2)內(nèi)設(shè)有網(wǎng)孔(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸漿成型模具,其特征是所述下模(2)設(shè)置有型腔(21),該型腔(21)由網(wǎng)孔(20)和下模⑵共同圍成,上模⑴對(duì)應(yīng)設(shè)置有型芯(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸漿成型模具,其特征是所述網(wǎng)孔(20)與型腔(21)連通,通孔(10)與型芯(11)連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸漿成型模具,其特征是所述上模(I)由金屬或陶瓷制作而成。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的吸漿成型模具,其特征是所述通孔(10)斜向或豎向設(shè)置,通孔(10)的出口朝向網(wǎng)孔(20)。
【專利摘要】一種吸漿成型模具,包括上模和下模,上模內(nèi)設(shè)有若干組吸住紙漿、轉(zhuǎn)移紙漿至下模的通孔,下模內(nèi)設(shè)有網(wǎng)孔。下模設(shè)置有型腔,上模對(duì)應(yīng)設(shè)置有型芯。網(wǎng)孔與型腔連通,通孔與型芯連通。上模由金屬或陶瓷制作而成。本發(fā)明把傳統(tǒng)一體式的吸漿成型模具,設(shè)計(jì)成上模和下模的形式,上模設(shè)置的通孔用于吸住紙漿及轉(zhuǎn)移紙漿至下模,有效簡(jiǎn)化了模具的加工工藝,從而節(jié)省制作成本,整個(gè)生產(chǎn)過程不會(huì)在產(chǎn)品上留有金屬絲網(wǎng)印,更不會(huì)在產(chǎn)品上殘留金屬絲等雜質(zhì),大大提高產(chǎn)品的品質(zhì),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作靈活、制作成本低的特點(diǎn)。
【IPC分類】D21J7/00
【公開號(hào)】CN104911960
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510264647
【發(fā)明人】吳素娟
【申請(qǐng)人】中山諾頓科研技術(shù)服務(wù)有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日
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