一種bga模塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及半導(dǎo)體封裝技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種BGA模塑模具。
【背景技術(shù)】
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[0002]在半導(dǎo)體封裝的MOLDING工藝內(nèi)，由于基板材料的特殊性，不同廠家不同型號(hào)的基板其部分尺寸的控制精度無(wú)法滿足封裝的要求。基板其實(shí)就是PCB板，很多尺寸只能夠做到±0.1mm左右。在MOLDING工藝中，由于其材料環(huán)氧樹(shù)脂最小顆粒小于此尺寸，存在塑封料溢出的問(wèn)題，設(shè)備無(wú)法自動(dòng)作業(yè)。
[0003]目前采取的措施是不同批次的基板通過(guò)更換偏心的定位針來(lái)補(bǔ)償控制其尺寸，確保間隙小于環(huán)氧樹(shù)脂的最小顆粒，設(shè)備能夠自動(dòng)作業(yè)?，F(xiàn)有技術(shù)采用偏心針的定位方式(具體參考申請(qǐng)公布號(hào)為CN104552672A的一種BGA模塑模具的技術(shù)文件)，雖然在BGA模塑模具的定位中，現(xiàn)有的偏心定位針的針尖寬度可以根據(jù)定位針的安裝針孔更改加工，但是存在的問(wèn)題是每次更換定位針均需對(duì)模具進(jìn)行拆卸重新裝配，耗時(shí)的同時(shí)還存在裝配有誤出現(xiàn)其它問(wèn)題等等，另外偏心定位針加工要求高，成本高。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，申請(qǐng)公布號(hào)為CN104552672A的發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種BGA模塑模具，包括模座，模座的中部沿直線均勻排布有多個(gè)料筒，料筒的兩側(cè)設(shè)置有模盒，模盒具有多個(gè)沿直線均勻排布的型腔，型腔的排布方向與料筒的排布方向相同，每?jī)上噜徯颓恢g形成有型腔條，模盒上可拆固定連接有朝向料筒滑動(dòng)的定位塊，定位塊上插裝有第一定位針，型腔條上設(shè)置有第二定位針。上述發(fā)明申請(qǐng)中提供的BGA模塑模具，用普通的圓形定位針設(shè)計(jì)安裝后輔助定位塊調(diào)整位置，簡(jiǎn)單快捷，還不會(huì)出現(xiàn)由于模具重復(fù)裝配可能引起的各種問(wèn)題，易加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不占空間、能夠適應(yīng)一定范圍基板尺寸的變化，更換簡(jiǎn)單，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、成本低廉，同時(shí)減少各種不必要的調(diào)試安裝風(fēng)險(xiǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率和設(shè)備利用效率。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)，型腔條設(shè)計(jì)成可以微量調(diào)節(jié)，以滿足尺寸微量變化的多種BGA的封裝，但是以上技術(shù)方案存在一定的問(wèn)題:當(dāng)型腔條進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，勢(shì)必導(dǎo)致相鄰的兩個(gè)型腔一個(gè)尺寸變大，一個(gè)尺寸變小，那么這樣一定無(wú)法滿足所有的BGA的封裝尺寸。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0006]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種成型條設(shè)計(jì)成一對(duì)，并每一根成型條可單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整的BGA模塑模具。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種BGA模塑模具，包括模座，模座的中部縱向均勻排布有多個(gè)料筒，料筒的左右兩側(cè)設(shè)置有模盒，所述模盒包括縱向設(shè)置的內(nèi)邊框條、縱向設(shè)置的外邊框條、橫向設(shè)置的第一邊框條、橫向設(shè)置的第二邊框條，所述模盒通過(guò)型腔成型條模塊隔離成多個(gè)型腔;所述內(nèi)邊框條位于料筒的旁側(cè)，所述內(nèi)邊框條、外邊框條、第一邊框條、第二邊框條構(gòu)成方框型的總型腔;型腔外邊框條中均勻安裝有若干縱向位置調(diào)節(jié)裝置;第一邊框條和第二邊框條分別安裝有橫向位置調(diào)節(jié)裝置；
[0008]所述型腔外邊框條內(nèi)部開(kāi)設(shè)有縱向貫穿的裝置導(dǎo)槽;所述型腔外邊框條內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑槽、外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有齒輪安裝槽;所述縱向位置調(diào)節(jié)裝置包括移動(dòng)體、調(diào)節(jié)左單元和調(diào)節(jié)右單元;所述移動(dòng)體插設(shè)在型腔外邊框條內(nèi)腔中；調(diào)節(jié)左單元和調(diào)節(jié)右單元對(duì)稱插設(shè)在移動(dòng)體左右對(duì)稱分布的方形槽內(nèi)；所述調(diào)節(jié)左單元和調(diào)節(jié)右單元結(jié)構(gòu)相同；所述調(diào)節(jié)左單元和調(diào)節(jié)右單元均包括方形凸部和連接部;所述方形凸部活動(dòng)插設(shè)在方形槽內(nèi)；所述方形凸部開(kāi)設(shè)左右通透的方形腔室;方形腔室的相對(duì)兩側(cè)壁上設(shè)有第一齒條和第二齒條，第一齒條與第一齒輪嚙合，第二齒條與第二齒輪嚙合，所述第一齒輪固定在第一齒輪軸上，第一齒輪軸的兩端樞接在方形槽的側(cè)壁上，所述第二齒輪樞接在第二齒輪軸上，第二齒輪軸的兩端樞接在方形槽的側(cè)壁上;所述方形槽的側(cè)壁上樞接一左右旋絲桿，左右旋絲桿與第一齒輪軸和第二齒輪軸平行，左右旋絲桿穿過(guò)方形腔室，左右旋絲桿包括左旋絲桿段和右旋絲桿段，左旋絲桿段上螺接左旋螺母，右旋絲桿段上螺接右旋螺母，左旋螺母上固定有左摩擦塊，右旋螺母上固定有右摩擦塊，左摩擦塊的端部和右摩擦塊的端部均活動(dòng)套設(shè)在第二齒輪軸上，所述左摩擦塊和右摩擦塊位于第二齒輪的兩側(cè)；
[0009]所述型腔成型條模塊由兩個(gè)相鄰的成型條組成；成型條一端與外邊框條滑動(dòng)配合，成型條的另一端與內(nèi)邊框條滑動(dòng)配合，成型條可沿外邊框條和內(nèi)邊框條作縱向移動(dòng);調(diào)節(jié)左單元和調(diào)節(jié)右單元的連接部伸出安裝空腔與成型條的端部固定連接；
[0010]所述型腔外邊框條外側(cè)壁的齒輪安裝槽上下壁上樞接有第三齒輪軸;所述第三齒輪軸上水平固定有第三齒輪;所述移動(dòng)體外側(cè)壁上成型有第三齒條;第三齒輪與第三齒條嚙合。
[0011 ]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述外邊框條的一端與第一邊框條滑動(dòng)配合，外邊框條的另一端與第二邊框條滑動(dòng)配合;所述橫向位置調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)左單元和調(diào)節(jié)右單元相同，所述橫向位置調(diào)節(jié)裝置的連接部水平設(shè)置;所述外邊框條的一端與第一邊框條內(nèi)的橫向位置調(diào)節(jié)裝置連接部固連;外邊框條的另一端與第二邊框條的橫向位置調(diào)節(jié)裝置連接部固連。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述連接部包括滑塊、設(shè)在滑塊旁側(cè)的連接塊，所述方形凸部與滑塊連接，所述成型條與連接塊連接。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述左右旋絲桿的端部固定有第一調(diào)整塊，所述第一齒輪軸的端部固定有第二調(diào)整塊，所述第一調(diào)整塊和第二調(diào)整塊上均開(kāi)設(shè)“一”字形槽;所述外邊框條開(kāi)設(shè)有與裝置導(dǎo)槽連通的第一調(diào)整孔和第二調(diào)整孔，所述第一調(diào)整塊位于第一調(diào)整孔的底部，所述第二調(diào)整塊位于第二調(diào)整孔的底部。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，:所述第三齒輪軸的端部固定有第三調(diào)整塊，第三調(diào)整塊上均開(kāi)設(shè)“一”字形槽;所述外邊框條開(kāi)設(shè)有與齒輪安裝槽連通的第三調(diào)整孔，所述第三調(diào)整塊位于第三調(diào)整孔的底部。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:縱向位置調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)左單元和調(diào)節(jié)右單元，可對(duì)兩個(gè)成型條的位置單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整，以滿足每個(gè)模盒型腔內(nèi)的基板的尺寸的細(xì)微變化。
【附圖說(shuō)明】
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[0016]圖1為本發(fā)明一種BGA模塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中BGA模塑模具經(jīng)局部剖視后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1中C處放大圖；
[0019]圖4為圖2中B處放大圖；
[0020]圖5為本發(fā)明所涉縱向位置調(diào)節(jié)裝置10的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為圖5中縱向位置調(diào)節(jié)裝置10經(jīng)局部剖視后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為圖5的俯視圖；
[0023]圖8為圖7中縱向位置調(diào)節(jié)裝置10經(jīng)局部剖視后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9為圖8中A處放大圖；
[0025]圖中，10、移動(dòng)體；101、方形槽；102、左右旋絲桿；1021、第一調(diào)整塊；103、左摩擦塊；104、右摩擦塊；11、調(diào)節(jié)左單元；110、連接部；1101、滑塊；1102、連接塊；111、方形凸部；112、方形腔室；113、第一齒條；114、第二齒條；115、第一齒輪;116、第二齒輪;117、第一齒輪軸；1171、第二調(diào)整塊;118、第二齒輪軸；12、調(diào)節(jié)右單元;20、模座;30、料筒;40、模盒;41、內(nèi)邊框條;42、型腔外邊框條;4201、第一調(diào)整孔;4202、第二調(diào)整孔;426、滑槽;427、裝置導(dǎo)槽；4281、第三齒條；4282、第三齒輪;4283、第三齒輪軸；4284、第三調(diào)整孔；4285、第三調(diào)整塊；429、齒輪安裝槽;43、第一邊框條;44、第二邊框條;45、型腔成型條模塊;451、成型條;51、橫向位置調(diào)節(jié)裝置。
【具體實(shí)施方式】
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[0026]如圖1、圖2所示，一種BGA模塑模具，包括模座20，模座的中部縱向均勻排布有多個(gè)料筒30，料筒30的左右兩側(cè)設(shè)置有模盒40，所述模盒40包括縱向設(shè)置的內(nèi)邊框條41、縱向設(shè)置的外邊框條42、橫向設(shè)置的第一邊框條43、橫向設(shè)置的第二邊框條44，所述模盒40通過(guò)型腔成型條模塊45隔離成多個(gè)型腔401;所述內(nèi)邊框條41位于料筒30的旁側(cè)，所述內(nèi)邊框條41、外邊框條42、第一邊框條43、第二邊框條44構(gòu)成方框型的總型腔；型腔外邊框條42中均勻安裝有若干縱向位置調(diào)節(jié)裝置;第一邊框條43和第二邊框條44內(nèi)對(duì)稱安裝有橫向位置調(diào)節(jié)裝置51 ；
[0027]如圖4、圖6所示，所述型腔外邊框條42內(nèi)部開(kāi)設(shè)有縱向貫穿的裝置導(dǎo)槽427;所述型腔外邊框條42內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑槽426、外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有齒輪安裝槽429;所述縱向位置調(diào)節(jié)裝置包括移動(dòng)體10、調(diào)節(jié)左單元11和調(diào)節(jié)右單元12;所述移動(dòng)體10插設(shè)在型腔外邊框條42內(nèi)腔中；調(diào)節(jié)左單元和調(diào)節(jié)右單元對(duì)稱插設(shè)在移動(dòng)體10左右對(duì)稱分布的方形槽101內(nèi)；所述調(diào)節(jié)左單元和調(diào)節(jié)右單元結(jié)構(gòu)相同；所述調(diào)節(jié)左單元和調(diào)節(jié)右單元均包括方形凸部111和連接部110;所述方形凸部111活動(dòng)插設(shè)在方形槽101內(nèi)；所述方形凸部111開(kāi)設(shè)左右通透的方形腔室112;方形腔室的相對(duì)兩側(cè)壁上設(shè)有第一齒條113和第二齒條114，第一齒條113與第一齒輪115嚙合，第二齒條114與第二齒輪116嚙合，所述第一齒輪固定在第一齒輪軸117上，第一齒輪軸117的兩端樞接在方形槽的側(cè)壁上，所述第二齒輪116樞接在第二齒輪軸118上，第二齒輪軸118的兩端樞接在方形槽101的側(cè)壁上;所述方形槽101的側(cè)壁上樞接一左右旋絲桿102，左右旋絲桿102與第一齒輪軸117和第二齒輪軸118平行，左右旋絲桿102穿過(guò)方形腔室112，左右旋絲桿102包括左旋絲桿段和右旋絲桿段，左旋絲桿段上螺接左旋螺母，右旋絲桿段上螺接右旋螺母，左旋螺母上固定有左摩擦塊103，右旋螺母上固定有右摩擦塊104，左摩擦