本發(fā)明涉及紙質包裝箱，具體涉及一種紙質包裝箱裁剪裝置。

背景技術：

1、包裝紙是指用于包裝各種商品物資的紙張，一般具有較高的物理強度及一定的抗水性，包裝紙有牛皮紙、雞皮紙、紙袋紙、羊皮紙、玻璃紙、柏油紙、防潮紙、火藥包裝紙、中性包裝紙、半透明紙、防銹紙、防油紙、食品包裝紙、石蠟紙、茶葉袋紙、紅電光炮紙、真空鍍鋁紙、復合紙等，包裝箱主要是為了便于運輸裝卸和倉貯，一般有木箱、紙箱、和瓦楞實木托盤，也有采用錫桶或白鐵桶的，紙箱因其組合快、省時省工、工藝精美、密封性能好，蜂窩紙箱系列產(chǎn)品不但有耐擠壓、抗緩沖、強防震等特點，對箱內(nèi)物體具有很好的保護性能，而且可經(jīng)特殊處理達到防水、防潮的效果，但是在切割的過程中容易造成包裝箱表面的破損，增大了切割過程中的誤差，降低了包裝箱的切割質量，包裝箱在切割固定時容易導致包裝箱的邊緣位置出現(xiàn)壓痕，進而降低了包裝箱整體的完整性。

2、綜上所述，在切割的過程中容易造成包裝箱表面的破損，增大了切割過程中的誤差，降低了包裝箱的切割質量，包裝箱在切割固定時容易導致包裝箱的邊緣位置出現(xiàn)壓痕，進而降低了包裝箱整體的完整性。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種紙質包裝箱裁剪裝置，解決了在切割的過程中容易造成包裝箱表面的破損，增大了切割過程中的誤差，降低了包裝箱的切割質量，包裝箱在切割固定時容易導致包裝箱的邊緣位置出現(xiàn)壓痕，進而降低了包裝箱整體的完整性的問題。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種紙質包裝箱裁剪裝置，包括機架，所述機架的頂部固定連接有加工臺板，所述加工臺板的頂部中間位置固定連接有裁切箱，所述裁切箱的正面頂部中間位置固定連接有控制面板，所述機架的頂部右側固定連接有進料傳送帶，通過進料傳送帶與出料傳送帶進行配合多包裝箱的運送速度保持一致，使得包裝箱在運送的過程中不易出現(xiàn)斷隔的現(xiàn)象，從而保證了包裝箱能夠源源不斷的進行切割，進而避免了包裝箱因運送的速度不一致出現(xiàn)偏移的問題，且進料傳送帶與加工臺板緊密貼合，使得加工臺板能夠對其進行保護，便于進料傳送帶工作時能夠保持水平狀態(tài)，所述進料傳送帶的左側外壁貫穿裁切箱且延伸至裁切箱的內(nèi)部，所述加工臺板的頂部外壁固定連接有出料傳送帶，所述出料傳送帶的右側外壁貫穿裁切箱且延伸至裁切箱的內(nèi)部；

3、所述裁切箱包括防護箱體，通過防護箱體與位移裝置緊密貼合，便于防護箱體對包裝箱切割的位置進行保護，從而降低了包裝箱切割位置粘附灰塵的情況，使得位移裝置在防護箱體上進行切割部件的調節(jié)時不易出現(xiàn)卡頓導致包裝箱切割位置出現(xiàn)損壞，從而提高了包裝箱切割過程中中的完整性，進一步降低了包裝箱切割時發(fā)生偏差導致切割位置偏移的情況，所述防護箱體的內(nèi)腔頂部兩側固定連接有位移裝置，所述位移裝置的底部中間位置固定連接激光切割器，所述激光切割器的頂部貫穿位移裝置且延伸至位移裝置的外部，所述防護箱體的底部兩側與加工臺板固定連接，所述加工臺板的頂部中間位置固定連接有吸附裝置，所述吸附裝置的頂部右側兩端固定連接有激光測距器，通過激光測距器與防護箱體接觸，使得激光測距器兩兩相對放置后產(chǎn)生定位區(qū)域對移動的包裝箱進行定位，進而提高了激光切割器切割時的精準度，便于減輕包裝箱切割位置出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，進而提高了包裝箱切割位置的完整性，進一步保證了包裝箱切割的效率，且吸附裝置能夠利用負壓箱產(chǎn)生的負壓對包裝箱進行固定，進而避免了包裝箱固定時邊緣位置出現(xiàn)壓痕的問題，所述吸附裝置的頂部靠近激光測距器的位置固定連接有磨邊裝置，所述加工臺板的底部中間位置固定連接有負壓箱，所述負壓箱的頂部中間位置與吸附裝置連通，所述負壓箱的底部與機架固定連接，所述磨邊裝置遠離位移裝置的位置與防護箱體固定連接。

4、優(yōu)選的，所述吸附裝置包括負壓連接管，所述負壓連接管的頂端連通有加強座，所述加強座的頂部兩側滑動連接有負壓吸附殼，通過負壓吸附殼表面具有孔洞能夠利用負壓對包裝箱進行吸附，從而降低了包裝箱固定時的損傷，同時負壓吸附殼能夠對切割產(chǎn)生的碎屑進行收集，從而避免了碎屑堆積在切割位置影響后續(xù)包裝箱切割后收集的情況，進而提高了包裝箱切割位置的潔凈，使得碎屑不易對包裝箱表面造成劃傷，進一步保證了包裝箱整體切割后的完整性，所述負壓吸附殼的內(nèi)腔底部位于加強座的兩側轉動連接有旋轉輥，通過旋轉輥與負壓吸附殼接觸，使得電機帶動旋轉輥進行轉動，而旋轉輥帶動負壓吸附殼進行轉動，從而對切割前后的包裝箱進行運送，且負壓吸附殼的運動能夠對密封粘附的雜質進行清除，進一步提高了負壓吸附殼表面的潔凈，所述旋轉輥的兩端轉動連接有安裝板，所述安裝板靠近加強座的一側與負壓吸附殼轉動連接。

5、優(yōu)選的，所述位移裝置包括傳動放置框，所述傳動放置框的兩側內(nèi)壁轉動連接有轉動桿，所述轉動桿的外表面中部轉動連接有位移塊，通過位移塊在轉動桿進行順時針發(fā)現(xiàn)轉動的帶動下進行移動從而對切割部件的切割位置進行調節(jié)，且轉動桿在彈力限位板與部件接觸時停止轉動，再次轉動時向逆時針方向進行旋轉，進而對位移塊進行往復移動，進一步提高了包裝箱切割的便捷，保證了包裝箱的切割位置呈現(xiàn)直線狀態(tài)，降低了包裝箱的切割位置出現(xiàn)傾斜的問題，所述位移塊的兩側外壁與傳動放置框滑動連接，所述位移塊遠離傳動放置框的一側底部固定連接有卡接件，所述卡接件的兩側外壁中部固定連接有彈力限位板，通過彈力限位板與傳動放置框進行配合，便于利用彈力限位板對卡接件在碰撞時進行緩沖，使其與傳動放置框對位移塊的移動范圍進行限制，避免了切割器的切割因碰撞導致切割位置發(fā)生變化，進一步提高了位移塊移動的平穩(wěn)性。

6、優(yōu)選的，所述磨邊裝置包括連接框體，所述連接框體的內(nèi)腔頂部固定連接有傳動盒，所述傳動盒的底部中間位置固定連接有磨邊輥，通過磨邊輥在連接框體上進行轉動對接觸的包裝箱位置進行打磨，從而避免了后續(xù)工作人員接觸包裝箱時出現(xiàn)劃傷的情況，進而提高了包裝箱邊緣位置的光滑，使得包裝箱邊緣位置不易因粗糙在移動時發(fā)生掛住的現(xiàn)象，且磨邊輥與傳動盒接觸，使其能夠對磨邊輥旋轉的柱進行調節(jié)，進而避免了磨邊輥轉動速度過慢導致包裝箱發(fā)生磨邊不良的情況，所述磨邊輥的底部中間位置與連接框體轉動連接，所述連接框體的右側外壁固定連接有約束框體，通過約束框體與連接框體緊密貼合，使其能夠進行相互支撐，從而提高了部件連接位置的緊密性，防止連接框體的安裝位置出現(xiàn)松動導致包裝箱的表演位置部分進行打磨的情況出現(xiàn)，且約束框體的內(nèi)部空間能夠進行分隔，便于約束框體內(nèi)部的部件對其進行支撐，進而起到了約束框體的承受力防止約束框體出現(xiàn)斷裂或彎曲的情況，所述約束框體的兩側內(nèi)壁固定連接有清理裝置。

7、優(yōu)選的，所述加強座包括接觸架，通過接觸架與收集箱緊密貼合，便于接觸架對包裝箱的背面進行擦拭，從而保證了包裝箱背面的潔凈，同時接觸架能夠對收集箱吸附碎屑時進行包裝箱的支撐，防止收集箱產(chǎn)生的吸力對包裝箱的移動與切割造成影響，進一步保證了包裝箱固定的穩(wěn)定性，所述接觸架的底部固定連接有收集箱，所述收集箱的底部兩側連通有密封導流管，通過密封導流管將負壓輸送至收集箱的內(nèi)部，使得收集箱產(chǎn)生吸力對切割產(chǎn)生的碎屑接觸碎屑，進而提高了碎屑的收集效率，降低了切割位置碎屑的殘留，且密封導流管與裝配塊進行配合，進而提高了收集箱安裝位置的穩(wěn)定性，避免了密封導流管的連接位置發(fā)生負壓外泄的現(xiàn)象，進一步保證了密封導流管連接位置的密封性，所述密封導流管的外表面底部固定連接有裝配塊，所述密封導流管的底部連通有加強殼體，所述加強殼體的頂部兩側中間位置與裝配塊固定連接，所述裝配塊的頂部與收集箱固定連接。

8、優(yōu)選的，所述卡接件包括水平連接板，所述水平連接板的頂部中間位置固定連接有卡接導套，通過卡接導套與水平連接板緊密貼合，使得卡接導套對切割器進行固定，便于保證切割器在安裝后不易發(fā)生松動影響切割的質量，從而保證了切割器安裝位置的穩(wěn)定性，且卡接導套固定的切割器與切割定位器進行配合，從而能夠對包裝箱切割的位置進行定位，進而提高了包裝箱切割的準確性，所述卡接導套的底部貫穿水平連接板且延伸至水平連接板的外部，所述水平連接板的頂部位移卡接導套的兩側固定連接有置物盒，通過置物盒與阻擋板緊密貼合，使其能夠對切割定位器進行安裝保護，便于切割器出現(xiàn)偏移時工作人員能夠及時發(fā)現(xiàn)并停止工作，進而增強了裝置整體的切割效率，避免了包裝箱的切割產(chǎn)出過多的不良，同時阻擋板能夠對置物盒進行密封，從而減少了置物盒內(nèi)部進入過多的灰塵影響使用的情況，所述置物盒的頂部滑動連接有阻擋板，所述置物盒的內(nèi)腔底部中間位置固定連接有切割定位器，所述置物盒的底部貫穿水平連接板且延伸至水平連接板的外部，所述切割定位器的底部中間位置貫穿置物盒且延伸至置物盒的外部。

9、優(yōu)選的，所述清理裝置包括頂緊支架，所述頂緊支架的底部固定連接有風速調節(jié)箱，所述頂緊支架的底部貫穿風速調節(jié)箱且延伸至風速調節(jié)箱的內(nèi)部，所述風速調節(jié)箱的底部固定連接有阻隔架，通過阻隔架與風速調節(jié)箱緊密貼合，便于風速調節(jié)箱產(chǎn)生的分風力能夠對切割器進行降溫的同時進行切割位置碎屑的吹動，進一步提高了碎屑的收集效果，且阻隔架能夠對風速調節(jié)箱與推動箱進行分隔，便于增大部件安裝后的承受力，使阻隔架與頂緊支架進行配合，增大部件安裝后兩兩部件之間的緊固性，所述阻隔架底部固定連接有推動箱，所述推動箱的正面底部轉動連接有清潔板，通過清潔板在推動箱的推動下對切割位置進行清理，從而保證了清潔板的清潔效率，且清潔板能夠在推動箱上進行角度的調節(jié)，使得清潔板能夠充分接觸切割位置，進而保證了清潔板的清潔后不易發(fā)生碎屑堵塞吸力流通位置的問題，進一步避免了切割位置發(fā)生吸力減弱導致包裝箱切割時發(fā)生晃動，所述推動箱的正面底部貫穿清潔板。

10、本發(fā)明提供了一種紙質包裝箱裁剪裝置。具備以下有益效果：

11、該紙質包裝箱裁剪裝置，設置了進料傳送帶、出料傳送帶、防護箱體、加工臺板，通過防護箱體與位移裝置緊密貼合，便于防護箱體對包裝箱切割的位置進行保護，從而降低了包裝箱切割位置粘附灰塵的情況，從而提高了包裝箱切割過程中中的完整性，進一步降低了包裝箱切割時發(fā)生偏差導致切割位置偏移的情況，激光測距器與防護箱體接觸，使得激光測距器兩兩相對放置后產(chǎn)生定位區(qū)域對移動的包裝箱進行定位，進而提高了激光切割器切割時的精準度，便于減輕包裝箱切割位置出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，進而提高了包裝箱切割位置的完整性。

12、該紙質包裝箱裁剪裝置，通過清潔板在推動箱的推動下對切割位置進行清理，從而保證了清潔板的清潔效率，進而保證了清潔板的清潔后不易發(fā)生碎屑堵塞吸力流通位置的問題，阻隔架與風速調節(jié)箱緊密貼合，便于風速調節(jié)箱產(chǎn)生的分風力能夠對切割器進行降溫的同時進行切割位置碎屑的吹動，進一步提高了碎屑的收集效果，使阻隔架與頂緊支架進行配合，增大部件安裝后兩兩部件之間的緊固性。

13、該紙質包裝箱裁剪裝置，通過卡接導套與水平連接板緊密貼合，使得卡接導套對切割器進行固定，便于保證切割器在安裝后不易發(fā)生松動影響切割的質量，從而保證了切割器安裝位置的穩(wěn)定性，進而提高了包裝箱切割的準確性，置物盒與阻擋板緊密貼合，使其能夠對切割定位器進行安裝保護，便于切割器出現(xiàn)偏移時工作人員能夠及時發(fā)現(xiàn)并停止工作，進而增強了裝置整體的切割效率。

14、該紙質包裝箱裁剪裝置，通過密封導流管將負壓輸送至收集箱的內(nèi)部，使得收集箱產(chǎn)生吸力對切割產(chǎn)生的碎屑接觸碎屑，進而提高了碎屑的收集效率，降低了切割位置碎屑的殘留，進一步保證了密封導流管連接位置的密封性，接觸架與收集箱緊密貼合，便于接觸架對包裝箱的背面進行擦拭，從而保證了包裝箱背面的潔凈，防止收集箱產(chǎn)生的吸力對包裝箱的移動與切割造成影響。

15、該紙質包裝箱裁剪裝置，通過磨邊輥在連接框體上進行轉動對接觸的包裝箱位置進行打磨，從而避免了后續(xù)工作人員接觸包裝箱時出現(xiàn)劃傷的情況，進而提高了包裝箱邊緣位置的光滑，約束框體與連接框體緊密貼合，使其能夠進行相互支撐，從而提高了部件連接位置的緊密性，進而起到了約束框體的承受力防止約束框體出現(xiàn)斷裂或彎曲的情況。

16、該紙質包裝箱裁剪裝置，通過位移塊在轉動桿進行順時針發(fā)現(xiàn)轉動的帶動下進行移動從而對切割部件的切割位置進行調節(jié)，進而對位移塊進行往復移動，進一步提高了包裝箱切割的便捷，彈力限位板與傳動放置框進行配合，便于利用彈力限位板對卡接件在碰撞時進行緩沖，避免了切割器的切割因碰撞導致切割位置發(fā)生變化，進一步提高了位移塊移動的平穩(wěn)性。

17、該紙質包裝箱裁剪裝置，通過負壓吸附殼表面具有孔洞能夠利用負壓對包裝箱進行吸附，從而降低了包裝箱固定時的損傷，避免了碎屑堆積在切割位置影響后續(xù)包裝箱切割后收集的情況，進而提高了包裝箱切割位置的潔凈，旋轉輥與負壓吸附殼接觸，使得電機帶動旋轉輥進行轉動，而旋轉輥帶動負壓吸附殼進行轉動，從而對切割前后的包裝箱進行運送。