本發(fā)明涉及一種pa6、ag和sio2復(fù)合化纖材料，屬于化工材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
復(fù)合纖維（英文名稱compositefiber）是多組分纖維（英文名稱multicomponentfibers）的一種，是針對(duì)人造纖維品種的術(shù)語。在同一根纖維截面上存在兩種或兩種以上不相混合的聚合物纖維，這種纖維稱復(fù)合纖維，它是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的物理改性纖維。利用復(fù)合纖維制造技術(shù)可以獲得兼有多種聚合物特性的纖維。
錦綸是合成纖維的主要品種之一，是由主鏈上含有酰胺基與烴基連接為結(jié)構(gòu)單元的線型聚酰胺制成的合成纖維，由于分子結(jié)構(gòu)上的規(guī)則排列，大分子間能形成許多氫鍵，使其具有高結(jié)晶度，在力學(xué)性能、化學(xué)性能、熱性能等方面具有突出的優(yōu)點(diǎn)。
納米sio2具有粒徑小、比表面積大、分散性能好、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，在眾多學(xué)科及領(lǐng)域內(nèi)獨(dú)具特性，有著不可取代的作用。
納米ag作為一種常用的抗菌劑，對(duì)包括金黃色葡萄球菌和大腸桿菌在內(nèi)的多種細(xì)菌具有殺滅和抑制效果。
現(xiàn)有技術(shù)中，尚未有以上幾種纖維的復(fù)合纖維。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種pa6、ag和sio2復(fù)合化纖材料。
本發(fā)明的pa6、ag和sio2復(fù)合化纖材料，其制備方法包括如下步驟：
1）將納米銀通過超聲分散在溶液中，配置成分散液；
2）用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)納米sio2進(jìn)行接枝改性制得改性納米sio2；
3）將步驟1）的分散液和步驟2）的改性納米sio2混合后，再加入pa6顆粒，配成均勻的紡絲溶液；
4）以步驟3）的紡絲溶液為原料，在雙螺桿復(fù)合紡絲機(jī)上進(jìn)行熔融紡絲，制備得到pa6、ag和sio2復(fù)合化纖。
優(yōu)選地，
所述的步驟3）中，pa6、ag和sio2的摩爾比為1：1：（1-2）。
所述的步驟4）中，紡絲溫度為270-270℃，紡絲速度為600-800m/min。
本發(fā)明的pa6、ag和sio2復(fù)合化纖材料，兼具三種纖維的優(yōu)良性能，是一種可紡性高、抗菌性能好的化纖材料。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本發(fā)明的pa6、ag和sio2復(fù)合化纖材料，其制備方法包括如下步驟：
1）將納米銀通過超聲分散在溶液中，配置成分散液；
2）用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)納米sio2進(jìn)行接枝改性制得改性納米sio2；
3）將步驟1）的分散液和步驟2）的改性納米sio2混合后，再加入pa6顆粒，配成均勻的紡絲溶液；
4）以步驟3）的紡絲溶液為原料，在雙螺桿復(fù)合紡絲機(jī)上進(jìn)行熔融紡絲，制備得到pa6、ag和sio2復(fù)合化纖。
所述的步驟3）中，pa6、ag和sio2的摩爾比為1：1：1。
所述的步驟4）中，紡絲溫度為270-270℃，紡絲速度為600m/min。
實(shí)施例2
本發(fā)明的pa6、ag和sio2復(fù)合化纖材料，其制備方法包括如下步驟：
1）將納米銀通過超聲分散在溶液中，配置成分散液；
2）用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)納米sio2進(jìn)行接枝改性制得改性納米sio2；
3）將步驟1）的分散液和步驟2）的改性納米sio2混合后，再加入pa6顆粒，配成均勻的紡絲溶液；
4）以步驟3）的紡絲溶液為原料，在雙螺桿復(fù)合紡絲機(jī)上進(jìn)行熔融紡絲，制備得到pa6、ag和sio2復(fù)合化纖。
所述的步驟3）中，pa6、ag和sio2的摩爾比為1：1：2。
所述的步驟4）中，紡絲溫度為270-270℃，紡絲速度為800m/min。