本實用新型涉及紡織設(shè)備，更具體地說，它涉及一種紡紗機。

背景技術(shù)：

在紡織領(lǐng)域中，紡紗機得到了很大范圍的應(yīng)用，在實際生產(chǎn)中，紡紗機有很多種，由于每種紡紗機應(yīng)用的場合不同，紡紗機的大小也不一樣，在目前的紡織行業(yè)中，小型的紡紗機由于體積較小，且操作方便，深受中小企業(yè)的喜愛，然而現(xiàn)在很多廠商制造的每一臺紡紗機都會配一個機架，對于大批量采購的客戶，紡紗機買回去后，每一臺都要找地方安裝，如果客戶廠房的空間較小，這樣的安裝就顯得較為不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型在于提供一種紡紗機，通過在機架上滑動連接支撐板，將主機置于支撐板上，使一個機架可以同時安裝若干個主機，達到便于安裝的目的。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種紡紗機，包括機架和若干個主機，所述的機架上固定有引導(dǎo)桿，所述的機架沿自身的長度方向滑動連接有若干個用于安裝主機的支撐板，所述的支撐板上鉸接有壓桿，所述的支撐板沿自身的高度方向滑動連接有定位板，所述的支撐板上連接有用于與壓桿遠離鉸接一端抵觸的支撐桿，所述壓桿沿著鉸接處翻轉(zhuǎn)驅(qū)動定位板與引導(dǎo)桿抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，一個支撐板上安裝一個主機，通過移動支撐板即可調(diào)節(jié)相鄰主機之間的距離，通過按壓壓板，使壓板沿著鉸接處翻轉(zhuǎn)與定位板抵觸并使定位板與引導(dǎo)桿抵觸，繼而將壓桿遠離鉸接的一端與支撐桿抵觸，將壓桿定位，同時，定位板與引導(dǎo)桿之間產(chǎn)生較大的摩擦力，通過摩擦力的作用將定位板定位，從而使支撐板定位，從而實現(xiàn)了在一個機架上能夠安裝若干個主機的目的，便于安裝。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的壓桿上固定有第一彈性件，所述第一彈性件遠離壓桿的一端與支撐板固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，當需要移動支撐板時，將壓桿與支撐桿分離，使壓桿能夠通過第一彈性件的彈力作用能夠自行復(fù)位，操作更為簡便。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的定位板通過第二彈性件與支撐板連接。

通過采用上述技術(shù)方案，當需要移動支撐板時，壓桿與定位板分離之后，通過第二彈性件的彈力作用能夠迅速將定位板復(fù)位，操作簡便。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的壓桿朝向定位板的一側(cè)固定有第三彈性件，所述第三彈性件遠離壓桿的一側(cè)固定有接觸板。

通過采用上述技術(shù)方案，壓桿往靠近定位板的方向移動時，接觸板能夠先與定位板發(fā)生接觸，通過第三彈性件的緩沖作用，使定位板受到接觸板的沖力不易過大，對定位板具有良好的保護作用。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的支撐板上開設(shè)有安裝孔，所述的支撐桿螺紋連接于所述安裝孔。

通過采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動支撐桿，通過螺紋的作用能夠使支撐桿發(fā)生移動，從而能夠調(diào)節(jié)壓桿的翻轉(zhuǎn)角度，使得壓桿對定位板施加的下壓力能夠調(diào)節(jié)，提升實用性的同時，延長定位板的使用壽命。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的支撐桿上連接有螺母，所述螺母置于支撐板背對壓桿的一側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動螺母，使螺母與支撐板抵觸，產(chǎn)生較大的摩擦力，同時，螺母對支撐桿產(chǎn)生一定的拉力，通過拉力的作用，增加了支撐桿與安裝孔之間的摩擦力，使支撐桿得以定位，從而有效避免因主機工作產(chǎn)生振動而使支撐桿發(fā)生移動。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的定位板背對壓桿的一側(cè)固定有加強板。

通過采用上述技術(shù)方案，加強板的設(shè)置能夠增加定位板的結(jié)構(gòu)強度，使定位板在與引導(dǎo)桿接觸的過程中不易發(fā)生彎折，有效延長定位板的使用壽命。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的定位板的兩端開設(shè)有定位凹槽，所述的引導(dǎo)桿嵌設(shè)于所述定位凹槽中。

通過采用上述技術(shù)方案，使定位板在與引導(dǎo)桿接觸過程中，定位板不易發(fā)生轉(zhuǎn)動，提升了定位板與引導(dǎo)桿之間連接穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的壓桿遠離鉸接的一端固定有按壓塊。

通過采用上述技術(shù)方案，按壓塊的設(shè)置，使人們使用壓桿更為簡便。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的支撐板上開設(shè)有若干個安裝通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，將主機通過安裝通孔連接在支撐板上，使主機與支撐板之間的連接更為穩(wěn)定。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

通過把握按壓塊，使壓桿推動接觸板與定位板抵觸，使定位板與引導(dǎo)桿抵觸，繼而將壓桿與支撐桿抵觸，將壓桿定位，無需螺絲刀、扳手等額外的工具即可完成操作；在定位板使用時間長而發(fā)生一定形變而使定位板與引導(dǎo)桿之間的壓力減小時，由于支撐桿螺紋連接于安裝孔，使支撐桿可以通過螺紋的作用往靠近支撐板的方向移動，增加第三彈性件的形變量，從而增加定位板與引導(dǎo)桿之間的壓力，能夠使定位板繼續(xù)使用，延長了定位板的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A處放大圖；

圖3為體現(xiàn)支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1、主機；2、機架；21、長板；22、立柱；23、橫桿；3、支撐板；31、安裝通孔；32、螺栓；41、立桿；42、第一連接環(huán)；43、第二連接環(huán)；5、壓桿；51、第一彈性件；52、第三彈性件；53、接觸板；54、按壓塊；61、圓孔；62、滑桿；63、定位板；64、第二彈性件；65、加強板；66、定位凹槽；71、支撐桿；72、安裝孔；73、螺母；8、引導(dǎo)桿；81、引導(dǎo)槽；82、U形槽。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本實用新型做進一步說明。

如圖1至圖3所示，一種紡紗機，包括一個機架2，機架2由長板21、立柱22以及橫桿23組成。四個立柱22用以支撐長板21，長板21呈長方體設(shè)置且水平放置。相鄰的兩個立柱22之間通過一個橫桿23連接，橫桿23呈長條狀。

在長板21背對立柱22的一側(cè)一體化連接有兩個引導(dǎo)桿8。引導(dǎo)桿8呈長方體設(shè)置。兩個引導(dǎo)桿8的長度方向與長板21的長度方向平行設(shè)置。兩個引導(dǎo)桿8之間具有一定的間隙。在引導(dǎo)桿8朝向機架2內(nèi)部的一側(cè)開設(shè)有U形槽82。引導(dǎo)桿8背對支撐板3的一側(cè)開設(shè)有長條狀的引導(dǎo)槽81。

將塊狀的支撐板3置于間隙中，且支撐板3的兩端置于U形槽82內(nèi)，使支撐板3能夠沿著引導(dǎo)桿8的長度方向滑動。本實施例中，支撐板3的數(shù)量有兩個。在每個支撐板3上開設(shè)有四個安裝通孔31，安裝通孔31為螺紋孔。在每個支撐板3上均放置有一個主機1，主機1為現(xiàn)有技術(shù)，本實施例中不作贅述。將螺栓32穿過主機1并與安裝通孔31連接。將主機1固定于支撐板3上。

在支撐板3的端部垂直固定有立桿41，立桿41從引導(dǎo)槽81中穿出并在遠離支撐板3的一端固定有第一連接環(huán)42。第一連接環(huán)42扣合有第二連接環(huán)43。第二連接環(huán)43焊接在長方體設(shè)置的壓桿5的一端。實現(xiàn)了壓桿5鉸接于立桿41。

壓桿5遠離第二連接環(huán)43的一端固定有呈塊狀的按壓塊54。按壓塊54背對支撐板3的一側(cè)內(nèi)凹設(shè)置。第一彈性件51的兩端分別與壓桿5、支撐板3固定連接。第一彈性件51置于壓桿5靠近立桿41的一端。在支撐板3上開設(shè)有圓孔61，在圓孔61內(nèi)穿設(shè)有滑桿62，使滑桿62沿著圓孔61的軸心上下移動。滑桿62從引導(dǎo)槽81中伸出，并在遠離支撐板3的一端一體化連接有定位板63。第二彈性件64的兩端分別與支撐板3、定位板63焊接。定位板63背對壓桿5的一側(cè)固定有加強板65。定位板63背對壓桿5的一側(cè)開設(shè)有定位凹槽66，當定位板63往靠近機架2的方向移動時，使引導(dǎo)桿8背對機架2的一側(cè)能夠嵌設(shè)于定位凹槽66中，對定位板63定位。

接觸板53呈長方體設(shè)置，第三彈性件52的兩端分別與接觸板53、壓桿5焊接。本實施例中，第一彈性件51、第二彈性件64以及第三彈性件52均優(yōu)選為彈簧。

支撐板3上開設(shè)有安裝孔72，將條狀的支撐桿71螺紋連接在安裝孔72中。支撐桿71從引導(dǎo)槽81中伸出，并在遠離安裝孔72的一端彎折成U形區(qū)，當壓桿5置于U形區(qū)內(nèi)時不易脫出。支撐桿71從安裝孔72中穿出并連接有螺母73。支撐板3背對主機1的一側(cè)開設(shè)有一個用于放置螺母73的放置腔。將螺母73與放置腔的內(nèi)壁抵觸。

綜上所述，使用時，將主機1安裝在支撐板3上。通過推動支撐板3，能夠調(diào)節(jié)兩個主機1之間的距離。把握按壓塊54，使壓桿5沿著鉸接處翻轉(zhuǎn)，使壓桿5遠離第二連接環(huán)43的一端置于U形區(qū)內(nèi)，同時，接觸板53對定位板63施加下壓力，通過下壓力的作用，將定位板63與引導(dǎo)桿8背對支撐板3的一側(cè)抵觸，并產(chǎn)生較大的摩擦力，通過摩擦力的作用，將支撐板3定位。定位板63使用時間久，兩端會產(chǎn)生較大的形變，定位板63與引導(dǎo)桿8之間的壓力減小，此時，通過旋轉(zhuǎn)支撐桿71，使支撐桿71往靠近螺母73的方向移動，繼而將螺母73旋緊，將支撐桿71定位，此時壓桿5的翻轉(zhuǎn)角度增加，即增加了對定位板63的下壓力，從而使定位板63能夠繼續(xù)使用，具有較強的實用性。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。