本實用新型涉及紡織行業(yè)，具體涉及一種耐磨性能好、使用壽命長、結(jié)構(gòu)表面光潔無毛刺的復(fù)合鍍層錫林針布。

背景技術(shù)：

纖維是通過針布的梳理，除去纖維里的雜質(zhì)、棉結(jié)，并絲等，并通過針布的梳理使其按照一定的方式排列，達到出條或出網(wǎng)的目的，針布是梳理設(shè)備的核心，它承擔著梳理主要功能，占著舉足輕重的地位。

隨著梳理設(shè)備的不斷更新，性能更加優(yōu)良，對針布的要求提高，要求針布的耐磨度要高，不易磨損，使用時間要長，以降低投入成本，也減少為纖維的損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種表面光潔無毛刺、耐磨性能好、呵護纖維、使用壽命長的復(fù)合鍍層錫林針布。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種復(fù)合鍍層錫林針布，包括基部，基部上均布有多個連續(xù)設(shè)置的齒，其中每個齒包括齒前面、齒背面以及與齒前面和齒背面連接的兩個齒側(cè)面，所述齒前面、齒背面分別與兩個齒側(cè)面的連接處設(shè)置有過渡連接面，所述過渡連接面為圓弧形面，圓弧形面朝向齒的外部彎曲，所述的齒上設(shè)置有復(fù)合耐磨鍍層。

所述的基部上也設(shè)置有復(fù)合耐磨鍍層。

所述的復(fù)合耐磨鍍層的厚度為0.003mm—0.05mm。

所述的過渡連接面的的圓弧半徑為0.01mm—0.80mm。

本實用新型的積極效果是：鍍層處理后的針布光潔度好，與纖維梳理過程中摩擦系數(shù)小，針布使用壽命延長；對針布鍍層處理后，增強了針布的齒的耐磨能力，分梳時由原切割運動梳理變?yōu)闋可爝\動梳理，有利于穿刺纖維，減少纖維損傷，呵護纖維，且鍍層后的針布光潔不生銹。

總之，本實用新型的鍍層針布具有超長的耐磨性，針布使用壽命大大延長，表面光潔，呵護纖維，不生銹的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例1-6的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的實施例7-12的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、基部；2、齒；201、齒前面；202、齒背面；203、齒側(cè)面；204、過渡連接面；3、復(fù)合耐磨鍍層。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，一種復(fù)合鍍層錫林針布，包括基部1，基部1上均布有多個連續(xù)設(shè)置的齒2，其中每個齒包括齒前面201、齒背面202以及與齒前面201和齒背面202連接的兩個齒側(cè)面203，所述齒前面201、齒背面202分別與兩個齒側(cè)面202的連接處設(shè)有過渡連接面204，過渡連接面204為圓弧形面，圓弧形面朝向齒的外部彎曲，過渡連接面204的圓弧半徑為0.01mm，所述的齒2上鍍有復(fù)合耐磨鍍層3，復(fù)合耐磨鍍層3的厚度為0.003mm。

實施例2

如圖1所示，一種復(fù)合鍍層錫林針布，包括基部1，基部1上均布有多個連續(xù)設(shè)置的齒2，其中每個齒包括齒前面201、齒背面202以及與齒前面201和齒背面202連接的兩個齒側(cè)面203，所述齒前面201、齒背面202分別與兩個齒側(cè)面202的連接處設(shè)有過渡連接面204，過渡連接面204為圓弧形面，圓弧形面朝向齒的外部彎曲，過渡連接面204的圓弧半徑為0.10mm，所述的齒2上鍍有復(fù)合耐磨鍍層3，復(fù)合耐磨鍍層3的厚度為0.01mm。

實施例3

如圖1所示，一種復(fù)合鍍層錫林針布，包括基部1，基部1上均布有多個連續(xù)設(shè)置的齒2，其中每個齒包括齒前面201、齒背面202以及與齒前面201和齒背面202連接的兩個齒側(cè)面203，所述齒前面201、齒背面202分別與兩個齒側(cè)面202的連接處設(shè)有過渡連接面204，過渡連接面204為圓弧形面，圓弧形面朝向齒的外部彎曲，過渡連接面204的圓弧半徑為0.40mm，所述的齒2上鍍有復(fù)合耐磨鍍層3，復(fù)合耐磨鍍層3的厚度為0.02mm。

實施例4

如圖1所示，一種復(fù)合鍍層錫林針布，包括基部1，基部1上均布有多個連續(xù)設(shè)置的齒2，其中每個齒包括齒前面201、齒背面202以及與齒前面201和齒背面202連接的兩個齒側(cè)面203，所述齒前面201、齒背面202分別與兩個齒側(cè)面202的連接處設(shè)有過渡連接面204，過渡連接面204為圓弧形面，圓弧形面朝向齒的外部彎曲，過渡連接面204的圓弧半徑為0.60mm，所述的齒2上鍍有復(fù)合耐磨鍍層3，復(fù)合耐磨鍍層3的厚度為0.03mm。

實施例5

如圖1所示，一種復(fù)合鍍層錫林針布，包括基部1，基部1上均布有多個連續(xù)設(shè)置的齒2，其中每個齒包括齒前面201、齒背面202以及與齒前面201和齒背面202連接的兩個齒側(cè)面203，所述齒前面201、齒背面202分別與兩個齒側(cè)面202的連接處設(shè)有過渡連接面204，過渡連接面204為圓弧形面，圓弧形面朝向齒的外部彎曲，過渡連接面204的圓弧半徑為0.70mm，所述的齒2上鍍有復(fù)合耐磨鍍層3，復(fù)合耐磨鍍層3的厚度為0.04mm。

實施例6

如圖1所示，一種復(fù)合鍍層錫林針布，包括基部1，基部1上均布有多個連續(xù)設(shè)置的齒2，其中每個齒包括齒前面201、齒背面202以及與齒前面201和齒背面202連接的兩個齒側(cè)面203，所述齒前面201、齒背面202分別與兩個齒側(cè)面202的連接處設(shè)有過渡連接面204，過渡連接面204為圓弧形面，圓弧形面朝向齒的外部彎曲，過渡連接面204的圓弧半徑為0.50mm，所述的齒2上鍍有復(fù)合耐磨鍍層3，復(fù)合耐磨鍍層3的厚度為0.05mm。

實施例7

如圖2所示，一種復(fù)合鍍層錫林針布，包括基部1，基部1上均布有多個連續(xù)設(shè)置的齒2，其中每個齒包括齒前面201、齒背面202以及與齒前面201和齒背面202連接的兩個齒側(cè)面203，所述齒前面201、齒背面202分別與兩個齒側(cè)面202的連接處設(shè)有過渡連接面204，過渡連接面204為圓弧形面，圓弧形面朝向齒的外部彎曲，過渡連接面204的圓弧半徑為0.20mm，所述的齒2和基部1上均鍍有復(fù)合耐磨鍍層3，復(fù)合耐磨鍍層3的厚度為0.003mm。

實施例8

如圖2所示，一種復(fù)合鍍層錫林針布，包括基部1，基部1上均布有多個連續(xù)設(shè)置的齒2，其中每個齒包括齒前面201、齒背面202以及與齒前面201和齒背面202連接的兩個齒側(cè)面203，所述齒前面201、齒背面202分別與兩個齒側(cè)面202的連接處設(shè)有過渡連接面204，過渡連接面204為圓弧形面，圓弧形面朝向齒的外部彎曲，過渡連接面204的圓弧半徑為0.30mm，所述的齒2和基部1上均鍍有復(fù)合耐磨鍍層3，復(fù)合耐磨鍍層3的厚度為0.01mm。

實施例9

如圖2所示，一種復(fù)合鍍層錫林針布，包括基部1，基部1上均布有多個連續(xù)設(shè)置的齒2，其中每個齒包括齒前面201、齒背面202以及與齒前面201和齒背面202連接的兩個齒側(cè)面203，所述齒前面201、齒背面202分別與兩個齒側(cè)面202的連接處設(shè)有過渡連接面204，過渡連接面204為圓弧形面，圓弧形面朝向齒的外部彎曲，過渡連接面204的圓弧半徑為0.80mm，所述的齒2和基部1上均鍍有復(fù)合耐磨鍍層3，復(fù)合耐磨鍍層3的厚度為0.02mm。

實施例10

如圖2所示，一種復(fù)合鍍層錫林針布，包括基部1，基部1上均布有多個連續(xù)設(shè)置的齒2，其中每個齒包括齒前面201、齒背面202以及與齒前面201和齒背面202連接的兩個齒側(cè)面203，所述齒前面201、齒背面202分別與兩個齒側(cè)面202的連接處設(shè)有過渡連接面204，過渡連接面204為圓弧形面，圓弧形面朝向齒的外部彎曲，過渡連接面204的圓弧半徑為0.08mm，所述的齒2和基部1上均鍍有復(fù)合耐磨鍍層3，復(fù)合耐磨鍍層3的厚度為0.03mm。

實施例11

如圖2所示，一種復(fù)合鍍層錫林針布，包括基部1，基部1上均布有多個連續(xù)設(shè)置的齒2，其中每個齒包括齒前面201、齒背面202以及與齒前面201和齒背面202連接的兩個齒側(cè)面203，所述齒前面201、齒背面202分別與兩個齒側(cè)面202的連接處設(shè)有過渡連接面204，過渡連接面204為圓弧形面，圓弧形面朝向齒的外部彎曲，過渡連接面204的圓弧半徑為0.55mm，所述的齒2和基部1上均鍍有復(fù)合耐磨鍍層3，復(fù)合耐磨鍍層3的厚度為0.04mm。

實施例12

如圖2所示，一種復(fù)合鍍層錫林針布，包括基部1，基部1上均布有多個連續(xù)設(shè)置的齒2，其中每個齒包括齒前面201、齒背面202以及與齒前面201和齒背面202連接的兩個齒側(cè)面203，所述齒前面201、齒背面202分別與兩個齒側(cè)面202的連接處設(shè)有過渡連接面204，過渡連接面204為圓弧形面，圓弧形面朝向齒的外部彎曲，過渡連接面204的圓弧半徑為0.45mm，所述的齒2和基部1上均鍍有復(fù)合耐磨鍍層3，復(fù)合耐磨鍍層3的厚度為0.05mm。

具體使用時，根據(jù)實際工序的需要將本實用新型提供的復(fù)合鍍層錫林針布包覆在梳理機上，與各分數(shù)元器件相互作用，進而達到分梳、轉(zhuǎn)移、均勻混合、排雜的目的，且由于針布的鍍層處理以及連接面均為弧形面，沒有銳利的邊或角，能夠取到減少纖維損傷，提高纖維強力，超長的耐磨性能，延長針布使用壽命，表面光潔無毛刺，呵護纖維的目的。