本實用新型屬于梳毛機的技術領域，具體地說是涉及一種梳毛機取毛輸送平簾機構。

背景技術：

梳毛機是羊毛條加工工藝中所使用的設備，其用于將羊毛進行梳理、牽伸以形成條狀纖維。梳箱針輥位于機頭部位實現(xiàn)對羊毛進行梳理和牽伸。在使用梳毛機對羊毛進行加工時，容易產(chǎn)生靜電。對此，如何消除靜電及避免產(chǎn)生靜電是亟待本領域技術人員解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種新型梳毛機，其能消除靜電及避免產(chǎn)生靜電。

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種梳毛機取毛輸送平簾機構，包括取毛斗，在取毛斗上設有支架，在支架上設置有第一輸送機，第一輸送機相對于支架可往復移動，并且第一輸送機沿著取毛斗的寬度方向移動，在第一輸送機的機架上還設有用于向取毛斗內(nèi)噴水的噴嘴，噴嘴的進口端通過管路與電磁閥的出口端相連通，電磁閥的進口端通過管路與緩沖器的出口端相連通，緩沖器的進口端通過管路與泵的出口端相連通，泵的進口端通過管路與水箱相連通。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案：在支架上設有滾輪軌道，第一輸送機的機架通過滾輪支撐在滾輪上，滾輪與可正反轉(zhuǎn)的電機傳動連接。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案：泵為隔膜增壓泵。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案：取毛斗為兩個，并沿著第一輸送機的移動方向設置。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案：第一輸送機在取毛斗的外側邊之間的位置移動。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案：第一輸送機中的輸送電機為可正反轉(zhuǎn)的電機，當?shù)谝惠斔蜋C向其中一個取毛斗輸送物料時，輸送電機正轉(zhuǎn)輸出；當?shù)谝惠斔蜋C向另一個取毛斗輸送物料時，輸送電機反轉(zhuǎn)輸出。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案：在支架上還設有第二輸送機，第二輸送機的機架與支架相固定，并且第二輸送機位于第一輸送機的上方，第二輸送機與第一輸送機成同向擺放，第二輸送機的輸出端位于兩個取毛斗內(nèi)側邊之間。

本實用新型相比現(xiàn)有技術突出且有益的技術效果是：

本實用新型的梳毛機取毛輸送平簾機構，在使用過程中，第一輸送機向取毛斗內(nèi)輸送羊毛，同時由噴嘴向取毛斗內(nèi)噴水霧，形成層次性的噴灑，使羊毛得到更充分、全面的噴淋，有效地避免羊毛產(chǎn)生靜電。由于采用輸送機向取毛斗輸送羊毛，能夠避免羊毛卷曲，利于梳毛機對羊毛進行梳理。

附圖說明

圖1是本實用新型的一實施例的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型的局部結構示意圖。

圖3是本實用新型的另一實施例的結構示意圖。

圖4是本實用新型的噴水系統(tǒng)的原理圖。

具體實施方式

下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1—圖4；

本實施例給出了一種梳毛機取毛輸送平簾機構，包括取毛斗100，取毛斗為梳毛機的進料端。在取毛斗上設有支架1，如圖中所示，支架1安裝在立柱2上，支架被架設在取毛斗的上方。采用這種結構，輸送羊毛時，其從取毛斗的上方掉落入取毛斗內(nèi)。

在支架1上設置有第一輸送機3，第一輸送機3相對于支架1可往復移動。第一輸送機3包括機架31、輸送電機33、滾筒34和用于傳送羊毛的輸送帶35。輸送電機、滾筒和輸送帶的裝配結構為現(xiàn)有技術，這里不再詳述。在本實施例中，在支架1上可轉(zhuǎn)動地設有滾輪4，第一輸送機3的機架31支撐在滾輪4上，這樣在滾輪轉(zhuǎn)動時，第一輸送機的機架及安裝在機架附屬裝置均相對于支架移動。滾輪4與可正反轉(zhuǎn)的電機5傳動連接，當電機5正轉(zhuǎn)時第一輸送機的機架向一側移動，當電機反轉(zhuǎn)時第一輸送機的機架向另一側移動。第一輸送機3沿著取毛斗的寬度方向移動。該寬度方向與取毛斗中的羊毛喂入梳毛機的方向相垂直。借助第一輸送機的結構使羊毛均勻的鋪設在取毛斗中。在第一輸送機的機架31上位于輸送帶的兩側還固定有護邊36，避免在輸送羊毛過程中羊毛掉落。

在第一輸送機3的機架31上還設有用于向取毛斗內(nèi)噴水的噴嘴61，噴嘴的進口端通過管路與電磁閥62的出口端相連通，電磁閥62的進口端通過管路與緩沖器63的出口端相連通，緩沖器63的進口端通過管路與泵64的出口端相連通，泵64的進口端通過管路與水箱65相連通。其采用了噴嘴、電磁閥、緩沖器、泵和水箱依次通過管路連接的結構，借助噴嘴將水霧化后噴到羊毛上，可有效地避免羊毛產(chǎn)生靜電，并且還能夠使羊毛更加柔順。再者，這種噴水系統(tǒng)中的噴嘴是安裝在第一輸送機的機架上，這樣噴嘴也可以附隨第一輸送機沿著取毛斗的寬度方向移動，能夠更均勻地噴水。在本實施例中，泵為隔膜增壓泵。由于使用隔膜增壓泵可避免用于噴灑的水被污染，可有效地保證羊毛的清潔度。

采用這種結構的梳毛機取毛輸送平簾機構，在使用過程中，第一輸送機向取毛斗內(nèi)輸送羊毛，同時由噴嘴向取毛斗內(nèi)噴水霧，形成層次性的噴灑，使羊毛得到更充分、全面的噴淋，有效地避免羊毛產(chǎn)生靜電。由于采用輸送機向取毛斗輸送羊毛，能夠避免羊毛卷曲，利于梳毛機對羊毛進行梳理。

如圖中所示，取毛斗為兩個，并沿著第一輸送機的移動方向設置。第一輸送機3在取毛斗的外側邊100a之間的位置移動。第一輸送機中的輸送電機為可正反轉(zhuǎn)的電機，當?shù)谝惠斔蜋C向其中一個取毛斗輸送物料時，輸送電機正轉(zhuǎn)輸出；當?shù)谝惠斔蜋C向另一個取毛斗輸送物料時，輸送電機反轉(zhuǎn)輸出。這樣，利用一套梳毛機取毛輸送平簾機構來向這兩個取毛斗輸送羊毛。為了便于第一輸送機的移動控制，通常第一輸送機的長度略小于一個取毛斗的寬度d1與兩個取毛斗之間的間距d2之和。使用時，向一個取毛斗輸送足量的羊毛后，切換第一輸送機中的輸送電機轉(zhuǎn)向從而使第一輸送機向另一個取毛斗輸送羊毛。采用這種結構，相應的噴嘴61至少兩個，安裝在機架31的兩端以分別對兩個取毛斗噴水，并且兩端上的噴嘴分別由相應的電磁閥獨立控制。

在本實施例中，在支架上還設有第二輸送機7，第二輸送機的結構與第一輸送機的結構相似，這里不再詳述。第二輸送機的機架與支架相固定，并且第二輸送機位于第一輸送機的上方，第二輸送機7與第一輸送機3成同向擺放，第二輸送機的輸出端位于兩個取毛斗內(nèi)側邊100b之間。這樣能夠使第一輸送機接受到由第二輸送機所提供的羊毛，形成流水性作業(yè)。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。