一種充氣式緩沖包裝袋的全自動生產(chǎn)的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種充氣式緩沖包裝袋的全自動生產(chǎn)設(shè)備。本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種充氣式緩沖包裝袋的全自動生產(chǎn)機,其特征在于:包括有機架,設(shè)置在機架上的大滾輪,大滾輪的周面上與之貼鄰的設(shè)置有一組進(jìn)膜壓輥和一組出膜壓輥,以薄膜走向為順序在進(jìn)膜壓輥之后出膜壓輥之前設(shè)置有與大滾輪配合可對薄膜進(jìn)行熱封的熱封輥機構(gòu),熱封輥機構(gòu)中的熱封輥與大滾輪周面構(gòu)成熱封區(qū)間。通過采用上述方案,本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種生產(chǎn)速度快、體積小、產(chǎn)品成品率高的新型的緩沖袋的全自動生產(chǎn)機。
【專利說明】一種充氣式緩沖包裝袋的全自動生產(chǎn)機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種充氣式緩沖包裝袋的全自動生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有充氣式緩沖包裝袋的全自動生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)基本是:包括有放料機構(gòu)、充氣道熱壓合機構(gòu)、外膜熱壓合機構(gòu)、氣柱腔熱壓合機構(gòu)和收料機構(gòu),這些機構(gòu)組成一條長的流水線,這樣存在的問題是:1、在生產(chǎn)的過程中,薄膜會受到牽拉變形,這樣會形成很多次品,特別在燙壓過程后由于薄膜的溫度比較高,所以受到牽拉很容易變形,有時候變形會導(dǎo)致燙壓的部位被撕開等問題;2、整套流水線非常長,所述設(shè)備非常占用地方,給企業(yè)帶來很大的生產(chǎn)成本;3、生產(chǎn)速度慢。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種生產(chǎn)速度快、體積小、產(chǎn)品成品率高的新型的緩沖袋的全自動生產(chǎn)機。
[0004]為了實現(xiàn)以上目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種充氣式緩沖包裝袋的全自動生產(chǎn)機,其特征在于:包括有機架,設(shè)置在機架上的大滾輪,大滾輪的周面上與之貼鄰的設(shè)置有一組進(jìn)膜壓輥和一組出膜壓輥,進(jìn)膜壓輥和出膜壓輥可使包裝袋薄膜緊裹大滾輪表面,使大滾輪滾動可帶動包裝袋薄膜走動,以包裝袋薄膜走向為順序在進(jìn)膜壓輥之后出膜壓輥之前設(shè)置有與大滾輪配合可對薄膜進(jìn)行熱封的熱封輥機構(gòu),熱封輥機構(gòu)中的熱封輥與大滾輪周面構(gòu)成熱封區(qū)間。
[0005]通過采用上述方案,可以保證薄膜是緊貼在大滾輪表面轉(zhuǎn)動的,這樣就完全杜絕了薄膜受牽引拉動的拉力,這樣薄膜就不會發(fā)生牽拉變形或飄移的問題,特別是燙壓受熱后發(fā)生燙壓部位被撕開的問題也不會發(fā)生,另外由于薄膜的運行是通過大滾輪轉(zhuǎn)動的,這樣我們就可以提高薄膜的運行速度,這樣就可以大大提高生產(chǎn)速度,克服了原來不能牽拉太快的問題。
[0006]本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置是:所述大滾輪整體成圓柱形,大滾輪的外周面上圍設(shè)有一層彈性柔軟層;以包裝袋薄膜走向為順序在進(jìn)膜壓輥之后出膜壓輥之前另設(shè)置有可使薄膜貼近大滾輪的壓緊輥。所述熱封輥機構(gòu)至少設(shè)置兩組,所述大滾輪通過電機帶動轉(zhuǎn)動,所述熱封輥機構(gòu)中的熱封輥可通過大滾輪傳動,也可通過獨立的電機帶動。
[0007]通過采用上述方案,是對本實用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步優(yōu)化,其中彈性柔軟層的作用是既可以保證熱封輥機構(gòu)的熱封的穩(wěn)定性,又可以保護(hù)薄膜在大滾輪表面運行的穩(wěn)定性,壓緊輥的作用是保證薄膜在進(jìn)膜壓輥之后出膜壓輥之前與大滾輪緊貼設(shè)置。
[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2是本實用新型實施例反映包裝袋薄膜設(shè)置后的示意圖;
[0011]圖3是本實用新型實施例大滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1一圖3示,一種充氣式緩沖包裝袋的全自動生產(chǎn)機,包括有機架I,設(shè)置在機架I上的大滾輪2,大滾輪2的周面上與之貼鄰的設(shè)置有一組進(jìn)膜壓輥3和一組出膜壓輥4,進(jìn)膜壓輥3和出膜壓輥4可使包裝袋薄膜緊裹大滾輪2表面,使大滾輪滾動可帶動包裝袋薄膜8走動,以包裝袋薄膜8走向為順序在進(jìn)膜壓輥3之后出膜壓輥4之前設(shè)置有與大滾輪2配合可對薄膜8進(jìn)行熱封的熱封輥機構(gòu)5,熱封輥機構(gòu)5中的熱封輥51與大滾輪2周面構(gòu)成熱封區(qū)間52。通過采用上述方案,可以保證薄膜8是緊貼在大滾輪2上移動的,這樣就大大減小了薄膜8受牽引拉動的拉力,這樣薄膜8就不會發(fā)生牽拉變形的問題,特別是燙壓受熱后發(fā)生燙壓部位被撕開的問題也不會發(fā)生,另外由于薄膜8的運行是通過大滾輪2轉(zhuǎn)動的,這樣我們就可以提高薄膜8的運行速度,這樣就可以大大提高生產(chǎn)速度,克服了原來不能牽拉太快的問題。
[0013]在本實用新型實施例中,所述大滾輪2整體成圓柱形,大滾輪2的外周面上圍設(shè)有一層彈性柔軟層21,彈性柔軟層21的作用是既可以保證熱封輥機構(gòu)的熱封的穩(wěn)定性;以包裝袋薄膜8走向為順序在進(jìn)膜壓輥3之后出膜壓輥4之前另設(shè)置有可使薄膜8貼近大滾輪2的壓緊輥6,這樣可以保證薄膜8緊貼大滾輪2。所述熱封輥機構(gòu)5至少設(shè)置有兩組,所述大滾輪2通過電機7帶動轉(zhuǎn)動,所述熱封棍機構(gòu)5中熱封棍51的可通過大滾輪2傳動,也可通過獨立的電機帶動。
【權(quán)利要求】
1.一種充氣式緩沖包裝袋的全自動生產(chǎn)機,其特征在于:包括有機架,設(shè)置在機架上的大滾輪,大滾輪的周面上與之貼鄰的設(shè)置有一組進(jìn)膜壓輥和一組出膜壓輥,進(jìn)膜壓輥和出膜壓輥可使包裝袋薄膜緊裹大滾輪表面,使大滾輪滾動可帶動包裝袋薄膜走動,以包裝袋薄膜走向為順序在進(jìn)膜壓輥之后出膜壓輥之前設(shè)置有與大滾輪配合可對薄膜進(jìn)行熱封的熱封輥機構(gòu),熱封輥機構(gòu)中的熱封輥與大滾輪周面構(gòu)成熱封區(qū)間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣式緩沖包裝袋的全自動生產(chǎn)機,其特征在于:所述大滾輪整體成圓柱形,大滾輪的外周面上圍設(shè)有一層彈性柔軟層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的充氣式緩沖包裝袋的全自動生產(chǎn)機,其特征在于:以包裝袋薄膜走向為順序在進(jìn)膜壓輥之后出膜壓輥之前另設(shè)置有可使薄膜貼近大滾輪的壓緊輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的充氣式緩沖包裝袋的全自動生產(chǎn)機,其特征在于:所述熱封輥機構(gòu)至少設(shè)置兩組,所述大滾輪通過電機帶動轉(zhuǎn)動,所述熱封輥可通過大滾輪傳動,也可通過電機帶動。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的充氣式緩沖包裝袋的全自動生產(chǎn)機,其特征在于:所述熱封輥機構(gòu)至少設(shè)置兩組,所述大滾輪通過電機帶動轉(zhuǎn)動,所述熱封輥機構(gòu)中的熱封輥可通過大滾輪傳動,也可通過獨立的電機帶動。
【文檔編號】B31B1/04GK204235934SQ201420684400
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】伍廣鶴 申請人:溫州振平機械有限公司