一種棱鏡型可噴繪反光膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種棱鏡型可噴繪反光膜，從上到下依次包括保護(hù)層、噴繪吸墨層、亞克力面層、棱鏡反射層，粘結(jié)層和壓敏膠層，其中，所述保護(hù)層采用水性丙烯酸樹脂，在保證環(huán)保低成本的前提下，提高了保護(hù)層的耐水性能。此外，在保護(hù)層下設(shè)有噴繪吸墨層，因此可以對該棱鏡反光膜上的圖案進(jìn)行臨時噴繪修改，給工程施工帶來便利。
【專利說明】一種棱鏡型可噴繪反光膜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種反光膜，尤其涉及一種棱鏡型可噴繪反光膜。

【背景技術(shù)】
[0002] 反光膜是一種用反光材料制成的高分子材料膜，貼于道路交通標(biāo)志上，為黑暗中 的行人和車輛提供一定的安全警示。目前，傳統(tǒng)的工程級反光膜由保護(hù)層、微小玻璃珠層、 聚焦層、反射層、黏膠層構(gòu)成。但是這種反光膜對表面涂布要求比較高，對生產(chǎn)設(shè)備以及工 藝精準(zhǔn)度要求也高，因此，目前出現(xiàn)了用棱鏡來代替玻璃微珠的工藝。但是目前棱鏡型反光 膜其表層保護(hù)材料中普遍采用油溶性樹脂，但是其污染較高、環(huán)保性能較差，而一般水溶性 樹脂其耐水性能、耐溶劑性能較差。此外目前棱鏡型反光膜無法在膜上進(jìn)行噴繪，在需要對 反光膜上的標(biāo)識進(jìn)行臨時改動的情況下，需要聯(lián)系廠商，造成路政工程時間的浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種可噴繪的棱鏡型反光膜，從上至下依次 包括保護(hù)層、噴繪吸墨層、亞克力面層、棱鏡反射層，粘結(jié)層和壓敏膠層，其中，所述保護(hù)層 采用水性丙烯酸樹脂，所述噴繪吸墨層能夠吸收噴涂的墨水。
[0004] 作為優(yōu)選，所述保護(hù)層的水性丙烯酸樹脂各主要成分其重量配比如下：
[0005] 醋酸丁酯 40份 曱基丙烯酸曱酯 30份 曱基丙烯酸擇乙酯 10份 丙烯酸 15份 異丙醇 50份 乙酸乙醋 10份 偶氮二異丁腈 1份 氨水 10份 去離子水 120份 曱酸化氣基樹脂 6份
[0006] 作為優(yōu)選，所述棱鏡反射層表面鍍有金屬層，且所述棱鏡高度為90 μ m。
[0007] 作為優(yōu)選，所述亞克力面層厚度為40 μ m。
[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：采用水性丙烯酸樹脂，在保證環(huán)保低成本 的前提下，提高了保護(hù)層的耐水性能。此外，在保護(hù)層下設(shè)有噴繪吸墨層，因此可以對該棱 鏡反光膜上的圖案進(jìn)行臨時噴繪修改，給工程施工帶來便利。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
[0010] 一種棱鏡型可噴繪反光膜，從上到下依次包括保護(hù)層、噴繪吸墨層、亞克力面層、 棱鏡反射層，粘結(jié)層和壓敏膠層，其中，所述保護(hù)層采用水性丙烯酸樹脂，所述噴繪吸墨層 能夠吸收噴涂的墨水。
[0011] 所述保護(hù)層采用去離子水代替部分有機(jī)溶劑制得的水性丙烯酸樹脂的各主要成 分的重量配比如下：
[0012] 酷酸丁醋 40份 曱基丙烯酸曱酯 30份 曱基丙烯酸羥乙酯 10份 丙烯酸 15份 異丙醇 50份 乙酸乙酯 10份 偶氮二異丁腈 1份 氨水 10份 去離子水 120份 曱醚化氨基樹脂 6份
[0013] 本發(fā)明還提供一種如上所述的可噴繪棱鏡型反光膜的制備方法包括以下步驟：
[0014] 步驟1 :用130μπι厚的聚碳酸酯膜在260°C下熱壓形成棱鏡反射層，厚度為 90 μ m，并在3 X l(T2Pa的壓強(qiáng)下在棱鏡反射層表面鍍厚度為2 μ m的鋁層；
[0015] 步驟2 :按上述醋酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羥乙酯和丙烯酸的重量比 例稱取總重為67份的混合物，加入5份異丙醇、0. 2份偶氮二異丁腈，將上述物質(zhì)混合滴入 步驟1中形成的混合物1，并且保溫130分鐘，形成混合物2 ;
[0016] 步驟3 :在步驟2形成的混合物2中滴加15份異丙醇、15份乙酸乙酯、0. 2份偶氮 二異丁腈，繼續(xù)保溫130分鐘，然后加入氨水和去離子水高速分散形成丙烯酸酯樹脂；
[0017] 步驟4 :稱取步驟3形成的丙烯酸酯樹脂100份，加入6份甲醚化氨基樹脂，進(jìn)行 高速攪拌；
[0018] 步驟5 :在PET基材上涂布攪拌后的丙烯酸樹脂，并添加抗紫外線劑、抗氧化劑和 流平劑，并在120°C的熱板上烘烤5min ;
[0019] 步驟6 :將上述烘烤后的PET膜與噴繪吸墨層粘合，中間涂覆隔離劑與黏膠；
[0020] 步驟7 :在步驟6的噴繪吸墨層上涂布厚度為40 μ m的亞克力面層，并在亞克力面 層上涂布黏膠，將其與步驟1的棱鏡反射層復(fù)合；
[0021] 步驟8 :在步驟7的棱鏡反射層上依次涂布黏膠、壓敏膠層和防粘膜層，產(chǎn)品制成。
[0022] 本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范 圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則 本發(fā)明也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種棱鏡型可噴繪反光膜，其特征在于，從上到下依次包括保護(hù)層、噴繪吸墨層、亞 克力面層、棱鏡反射層，粘結(jié)層和壓敏膠層，所述保護(hù)層采用水性丙烯酸樹脂，所述噴繪吸 墨層能夠吸收嗔涂的墨水。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反光膜，其特征在于，所述保護(hù)層采用去離子水代替部分有 機(jī)溶劑制得的水性丙烯酸樹脂各主要成分其重量配比如下： 醋酸丁酯 40份 曱基丙烯酸曱酯 30份 曱基丙烯酸羥乙酯 10份 丙烯酸 15份 異丙醇 50份 乙酸乙酯 10份 偶氮二異丁腈 1份 氨水 10份 去離子水 120份 曱醚化氨基樹脂 6份
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反光膜，其特征在于，所述棱鏡反射層表面鍍有金屬層，且所 述棱鏡高度為90 μ m。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反光膜，其特征在于，所述亞克力面層厚度為40 μ m。
【文檔編號】B32B27/30GK104142528SQ201410374248
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】金國華, 黃強(qiáng), 楊樂, 施燕, 陳勝利, 周明, 許修安, 韓州, 葉建明, 朱霆 申請人:蘇州襲麟光電科技產(chǎn)業(yè)有限公司