一種顆粒活性炭口罩的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及口罩的生產(chǎn)方法領(lǐng)域，提供一種吸附性能好、透氣性能佳、使用壽命較長、生產(chǎn)效率高的顆粒活性炭口罩的生產(chǎn)方法，包括以下制備步驟：（1）將ES纖維與PP無紡布復(fù)合為復(fù)合纖維布；（2）通過布料裝置，向復(fù)合纖維布的ES纖維那一側(cè)添加椰殼活性炭顆粒；（3）將承接有椰殼活性炭顆粒的復(fù)合纖維布穿過一個熱風(fēng)淋裝置；（4）接著將經(jīng)過步驟（3）處理的復(fù)合纖維布穿過一個熱風(fēng)固化裝置；（5）將一層PP無紡布復(fù)合到吸附有椰殼活性炭顆粒的復(fù)合纖維布上；（6）將復(fù)合后的纖維進行加壓處理（7）將加壓后的纖維經(jīng)過壓平裝置進行壓平處理；（8）后續(xù)常規(guī)處理。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及口罩的生產(chǎn)方法領(lǐng)域，尤其涉及一種顆粒活性炭口罩的生產(chǎn)方法。 一種顆?；钚蕴靠谡值纳a(chǎn)方法

【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，國內(nèi)許多城市頻繁出現(xiàn)嚴重霧霾現(xiàn)象，其表現(xiàn)為微塵粒（PM2. 5)大大超 標，PM2. 5是指大氣中直徑小于或等于2. 5微米的顆粒物，也稱為可入肺顆粒物，與較粗的 大氣顆粒物相比，PM2. 5粒徑小，富含大量的有毒、有害物質(zhì)且在大氣中的停留時間長、輸送 距離遠，因而對人體健康和大氣環(huán)境質(zhì)量的影響更大?？谡?，作為個人護理用品，可用于減 少微塵、病菌等的吸入。傳統(tǒng)的口罩，常見的有一次性口罩，其結(jié)構(gòu)較為簡單，通常由幾層紗 布或無紡布及耳帶組成，其制備方法一般為：按照所需要的尺寸裁切，接著通過裁縫將幾層 紗布縫合在一起，然后將耳帶固定到紗布上，即得到一次性口罩。這種傳統(tǒng)的一次性口罩可 用于阻擋部分微塵，但對于空氣中顆粒較小的微塵，則起不到隔絕作用，穿戴該傳統(tǒng)的一次 性口罩后，對于顆粒較小的微塵，如PM2. 5,仍然會被人體直接吸入，影響人體健康，起不到 防護作用。并且，這種傳統(tǒng)的一次性口罩其制備過程中需要通過縫紉機將幾層紗布縫合，縫 合后通常還需要對其進行修整才能達到所需的尺寸要求，縫合過程需要花費一定的時間， 需要一定的時間成本以及人力成本，并且需要縫紉機設(shè)備，設(shè)備成本也較高。
[0003] 中國專利申請?zhí)?01410141970. 3公開了一種活性炭纖維口罩，包括口罩體，口罩 體中設(shè)置活性炭纖維材料層，活性炭纖維炭化處理時，低溫?zé)崽幚頎t從163°C開始升溫，每 分鐘升溫4?11°C，升溫至302?316°C，然后恒溫6?16分鐘后再升溫至323?343°C， 然后進行冷卻至溫度低于90°C，低溫?zé)崽幚頎t的進出口加氮氣氣封。上述專利具有較好 的吸附性能，但處理工藝較為復(fù)雜，整個處理過程中需要升溫幾次，并且升溫的速度較難控 制，最后還需要用氮氣氣封，整個升溫過程需要花費較長的時間，生產(chǎn)效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 因此，針對以上內(nèi)容，本發(fā)明提供一種吸附性能好、透氣性能佳、使用壽命較長、生 產(chǎn)效率高的顆?；钚蕴靠谡值纳a(chǎn)方法。
[0005] 為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種顆?；钚蕴靠谡值纳?產(chǎn)方法，包括以下制備步驟： (1) 將ES纖維與PP無紡布復(fù)合為復(fù)合纖維布，復(fù)合纖維布基重為20?40g/m2 ; (2) 通過布料裝置，向復(fù)合纖維布的ES纖維那一側(cè)添加椰殼活性炭顆粒，添加量為 1000 g/m2 以下； (3) 將承接有椰殼活性炭顆粒的復(fù)合纖維布穿過一個熱風(fēng)淋裝置，熱風(fēng)淋裝置的進風(fēng) 側(cè)正對ES纖維那一側(cè)，復(fù)合纖維布的另一側(cè)對應(yīng)熱風(fēng)淋裝置的位置設(shè)有負壓吸風(fēng)裝置； (4) 接著將經(jīng)過步驟（3)處理的復(fù)合纖維布穿過一個熱風(fēng)固化裝置，使椰殼活性炭顆粒 固定于ES纖維之間，熱風(fēng)固化裝置的溫度控制在140±5°C ; (5) 將一層10?20 g/m2的PP無紡布復(fù)合到吸附有椰殼活性炭顆粒的復(fù)合纖維布上； (6) 將復(fù)合后的纖維進行加壓處理，壓輥的溫度控制在150±5°C ; (7) 將加壓后的纖維經(jīng)過壓平裝置進行壓平處理，壓平時壓輥的溫度控制在150±5°C， 得到表層底層均為PP無紡布層、中間層為粘附有椰殼活性炭顆粒的ES纖維層的具有三層 結(jié)構(gòu)的復(fù)合布； (8) 后續(xù)常規(guī)處理。
[0006] 進一步的改進是：所述步驟（2)中椰殼活性炭顆粒的添加量為100?300 g/m2。
[0007] 進一步的改進是：在步驟（7)處理后得到的具有三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合布的上下表層均 再復(fù)合一層抗菌無紡布。
[0008] 通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用以上的生產(chǎn)方法，制得 的顆?；钚蕴靠谡治叫阅芎?，透氣性能佳，使用壽命長。本發(fā)明的生產(chǎn)過程中采用了 ES 纖維，在熱風(fēng)（150 ±5°C )作用下，ES纖維具有粘結(jié)力，可以很好的粘附椰殼活性炭顆粒，制 得的顆粒活性炭口罩具有三層結(jié)構(gòu)，至上而下分別為PP無紡布層、粘附有椰殼活性炭顆粒 的ES無紡布層、PP無紡布層。本發(fā)明復(fù)合纖維基重為20?30g/m 2,椰殼活性炭顆粒的添 加量為200 g/m2,表層10?20 g/m2的PP無紡布，將三者設(shè)計為以上所述的范圍，既可以 獲得較好的吸附效果，又可節(jié)省經(jīng)濟成本，制得的顆?；钚蕴靠谡挚晌阶】諝庵辛捷^ 小的微塵，如PM2. 5,具有良好的透氣性并具有抗菌功效。進一步的，在具有三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合 布的上下表層均再復(fù)合一層抗菌無紡布，具有更好的抗菌功效，特別是對金黃色葡萄桿菌 的抑菌效果更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本發(fā)明實施例一中的步驟（2)處理的示意圖； 圖2為本發(fā)明實施例一中的壓平處理的示意圖； 圖3為本發(fā)明實施例一中具有三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合布結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010] 以下將結(jié)合具體實施例來詳細說明本發(fā)明的實施方式，借此對本發(fā)明如何應(yīng)用技 術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達成技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。
[0011] 若未特別指明，實施例中所采用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手 段，所采用的試劑和產(chǎn)品也均為可商業(yè)獲得的。所用試劑的來源、商品名以及有必要列出其 組成成分者，均在首次出現(xiàn)時標明。
[0012] 實施例一 一種顆?；钚蕴靠谡值纳a(chǎn)方法，包括以下制備步驟： (1) 將ES纖維與PP無紡布復(fù)合為復(fù)合纖維布，復(fù)合纖維布基重為20g/m2 ; (2) 參考圖1，在布料裝置的料斗1中加入椰殼活性炭顆粒，布料輥2通過振動帶動復(fù) 合纖維前進，料斗1內(nèi)的椰殼活性炭顆粒送入復(fù)合纖維的ES無紡布那一側(cè)，布料輥2的下 方設(shè)有椰殼活性炭顆粒回收裝置3,用于回收未被送入復(fù)合纖維的ES無紡布那一側(cè)的椰殼 活性炭顆粒；所述椰殼活性炭顆粒的添加量可達200 g/m2 ; (3) 將承接有椰殼活性炭顆粒的復(fù)合纖維布穿過一個熱風(fēng)淋裝置，熱風(fēng)淋裝置的進風(fēng) 側(cè)正對ES纖維那一側(cè)，復(fù)合纖維布的的另一側(cè)對應(yīng)熱風(fēng)淋裝置的位置設(shè)有負壓吸風(fēng)裝置， 通過熱風(fēng)淋裝置及負壓吸風(fēng)裝置，可以將椰殼活性炭顆粒吹進ES纖維之間； (4) 接著將經(jīng)過步驟（3)處理的復(fù)合纖維穿過一個熱風(fēng)固化裝置，使椰殼活性炭顆粒固 定于ES纖維之間，熱風(fēng)固化裝置的溫度控制在140°C，ES纖維在140°C的熱風(fēng)作用下，具有 較強的粘附力，可將椰殼活性炭顆粒有效的粘附住，并使ES纖維與PP無紡布更好的復(fù)合在 一起； (5) 接著將一層15 g/m2的PP無紡布復(fù)合到吸附有椰殼活性炭顆粒的復(fù)合纖維上布； (6) 將復(fù)合后的纖維進行加壓處理，壓輥的溫度控制在150°C ; (7) 參考圖2,將加壓后的纖維經(jīng)過壓平裝置進行壓平處理，壓平裝置中壓輥4的溫度 控制在150°C，得到表層底層均為pp無紡布層、中間層為粘附有椰殼活性炭顆粒的ES纖維 層的具有三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合布； (8) 將壓平處理后得到的纖維進行裁切，粘附上耳帶并加上鼻梁，即得到顆?；钚蕴靠?罩。
[0013] 本發(fā)明采用以上的生產(chǎn)方法，充分利用活性炭的吸附性能，制得的口罩吸附性能 好、透氣性能佳，有一定的抗菌作用，可以重復(fù)多次使用，使用壽命長。本發(fā)明的生產(chǎn)過程中 采用了 ES無紡布，在熱風(fēng)（140±5°C )作用下，ES無紡布具有粘結(jié)力，可以很好的粘附椰殼 活性炭顆粒，參考圖3,制得的顆粒活性炭口罩具有三層結(jié)構(gòu)，至上而下分別為PP無紡布層 5、粘附有椰殼活性炭顆粒8的ES無紡布層6、PP無紡布層7。本發(fā)明復(fù)合纖維基重為20? 3〇g/m 2,椰殼活性炭顆粒的添加量為200 g/m2左右，表層10?20 g/m2的PP無紡布，將三 者設(shè)計為以上所述的范圍，既可以獲得較好的吸附效果，又可節(jié)省經(jīng)濟成本，制得的顆?；?性炭口罩可吸附住空氣中粒徑較小的微塵，如PM2. 5,具有良好的透氣性并具有一定的抗菌 功效。
[0014] 實施例二 參考圖4,在實施例一的步驟（7)處理后得到的具有三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合布的上下表層均 再復(fù)合一層抗菌無紡布9,其他處理步驟與實施例一一致，得到具有更好抗菌效果的口罩， 其對金黃色葡萄桿菌的抑菌效果很好。
[0015] 本發(fā)明的椰殼活性炭顆粒為經(jīng)過精篩處理除塵再通過酸性處理，碘值大于1000 的顆粒，在無溶劑的情況下，將其填充到ES無紡布纖維中，能保持活性炭所有的功能，可有 效吸附粉層，吸收異味以及有機溶劑，且對正常呼吸沒有影響。
[0016] 以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng) 作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【權(quán)利要求】
1. 一種顆?；钚蕴靠谡值纳a(chǎn)方法，其特征在于，包括以下制備步驟： (1) 將ES纖維與PP無紡布復(fù)合為復(fù)合纖維布，復(fù)合纖維布基重為20?40g/m2 ; (2) 通過布料裝置，向復(fù)合纖維布的ES纖維那一側(cè)添加椰殼活性炭顆粒，添加量為 1000 g/m2 以下； (3) 將承接有椰殼活性炭顆粒的復(fù)合纖維布穿過一個熱風(fēng)淋裝置，熱風(fēng)淋裝置的進風(fēng) 側(cè)正對ES纖維那一側(cè)，復(fù)合纖維布的另一側(cè)對應(yīng)熱風(fēng)淋裝置的位置設(shè)有負壓吸風(fēng)裝置； (4) 接著將經(jīng)過步驟（3)處理的復(fù)合纖維布穿過一個熱風(fēng)固化裝置，使椰殼活性炭顆粒 固定于ES纖維之間，熱風(fēng)固化裝置的溫度控制在140±5°C ; (5) 將一層10?20 g/m2的PP無紡布復(fù)合到吸附有椰殼活性炭顆粒的復(fù)合纖維布上； (6) 將復(fù)合后的纖維進行加壓處理，壓輥的溫度控制在150±5°C ; (7) 將加壓后的纖維經(jīng)過壓平裝置進行壓平處理，壓平時壓輥的溫度控制在150±5°C， 得到表層底層均為PP無紡布層、中間層為粘附有椰殼活性炭顆粒的ES纖維層的具有三層 結(jié)構(gòu)的復(fù)合布； (8) 后續(xù)常規(guī)處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆?；钚蕴靠谡值纳a(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟（2)中椰 殼活性炭顆粒的添加量為1〇〇?300 g/m2。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆?；钚蕴靠谡值纳a(chǎn)方法，其特征在于：在步驟（7)處理后 得到的具有三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合布的上下表層均再復(fù)合一層抗菌無紡布。
【文檔編號】B32B9/06GK104116228SQ201410371300
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】莊雅哲 申請人:莊雅哲