一種復(fù)合七層雙瓦楞重型紙板的制作方法
【專利摘要】一種復(fù)合七層雙瓦楞重型紙板，包括面紙、芯紙和里紙以及由兩張瓦楞紙復(fù)合粘結(jié)而成的永久性波紋狀瓦楞；夾在兩張瓦楞紙中間的是聚醋酸乙烯酯，一方面它是一種粘結(jié)劑，另一方面它又起到剛性骨架作用，使雙瓦楞紙板的各項(xiàng)物理指標(biāo)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過美國標(biāo)準(zhǔn)中的最強(qiáng)一檔，即：邊壓強(qiáng)度19380N/m，戳穿強(qiáng)度29.95J，耐破強(qiáng)度4433Kpa。
【專利說明】—種復(fù)合七層雙瓦楞重型紙板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合七層雙瓦楞重型紙板，屬于包裝材料【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦楞紙箱具有質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)性能好、耐戳穿、緩沖、防震、可折疊、印刷適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)保可回收及適合自動(dòng)化包裝作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)，在與其他包裝材料的激烈競爭中，瓦楞紙箱以其獨(dú)特的性能，成為迄今為止常用不衰、發(fā)展迅猛的紙質(zhì)包裝容器，成為現(xiàn)代包裝中最重要的一種包裝形式。
[0003]一般瓦楞紙箱只宜裝載輕質(zhì)物品，不宜長久儲存，所以化工、機(jī)械等重載荷產(chǎn)品的出口，大多采用木質(zhì)包裝箱和鐵桶，其缺點(diǎn)是:1、成本高，不符合環(huán)保要求。2、運(yùn)輸、儲存時(shí)占用空間大，用后難以處理。3、木箱出口需經(jīng)熏蒸處理等。國內(nèi)外都在積極研制開發(fā)“重型瓦楞紙箱”，以提高紙箱的抗壓強(qiáng)度，力圖以紙代木，以紙代金屬，在低碳經(jīng)濟(jì)中，減少資源消耗，降低生產(chǎn)成本。2009年8月27日，國務(wù)院七部委就“包裝節(jié)材代木”工程，發(fā)出聯(lián)合通知，將重型瓦楞紙板等新材料，列入今后一階段國家包裝行業(yè)的研發(fā)應(yīng)用重點(diǎn)。
[0004]美國將高強(qiáng)度復(fù)合雙瓦楞紙板廣泛應(yīng)用于武器與軍品包裝，領(lǐng)先于我們一大步。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的是提供一種復(fù)合七層雙瓦楞重型紙板。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種復(fù)合七層雙瓦楞重型紙板，包括面紙、芯紙和里紙；所述面紙和芯紙之間以及芯紙和里紙之間均設(shè)有瓦楞結(jié)構(gòu)層；所述瓦楞結(jié)構(gòu)層由第一瓦楞紙層、聚醋酸乙烯酯剛性骨架和第二瓦楞紙層粘合而成，所述聚醋酸乙烯酯剛性骨架的形狀與所述第一瓦楞紙層和第二瓦楞紙層的形狀匹配，所述聚醋酸乙烯酯剛性骨架夾設(shè)在所述第一瓦楞紙層和第二瓦楞紙層之間。
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述面紙、芯紙和里紙的材質(zhì)均采用440g/m2的牛皮箱板紙。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述聚醋酸乙烯酯剛性骨架為一層波紋狀的固態(tài)聚醋酸乙烯酯薄膜層，該聚醋酸乙烯酯薄膜層的厚度為2(T30 g /m2。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述第一瓦楞紙層和第二瓦楞紙層均采用100g/m2的瓦楞紙，該瓦楞紙的棱型為BA、BC、CA或者AA。
[0010]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:
1、本發(fā)明在面紙和芯紙之間以及芯紙和里紙之間均設(shè)有瓦楞結(jié)構(gòu)層，其各項(xiàng)物理技術(shù)指標(biāo)邊壓強(qiáng)度19380N/m，戳穿強(qiáng)度29.95J，耐破強(qiáng)度4433Kpa ；
2、本發(fā)明在第一瓦楞紙層和第二瓦楞紙層之間夾設(shè)聚醋酸乙烯酯剛性骨架，該聚醋酸乙烯酯剛性骨架既用來固定第一瓦楞紙層和第二瓦楞紙層，也在第一瓦楞紙層和第二瓦楞紙層之間形成剛性骨架，從而起到了強(qiáng)化瓦楞結(jié)構(gòu)的作用，故復(fù)合七層雙瓦楞紙板具有很高的物理技術(shù)強(qiáng)度指標(biāo)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]附圖1為復(fù)合七層雙瓦楞重型紙板示意圖。
[0012]以上附圖中:1、面紙；2、芯紙；3、里紙；4、瓦楞結(jié)構(gòu)層；5、第一瓦楞紙層；6、第二瓦楞紙層；7、聚醋酸乙烯酯剛性骨架。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍屬本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0014]實(shí)施例:一種復(fù)合七層雙瓦楞重型紙板
參見附圖1所示，一種復(fù)合七層雙瓦楞重型紙板，包括面紙1、芯紙2和里紙3 ;所述面紙I和芯紙2之間以及芯紙2和里紙3之間均設(shè)有瓦楞結(jié)構(gòu)層4，即兩瓦楞結(jié)構(gòu)層4中間間隔芯紙2。所述瓦楞結(jié)構(gòu)層4均為復(fù)合結(jié)構(gòu)，即由第一瓦楞紙層5、聚醋酸乙烯酯剛性骨架7和第二瓦楞紙層6粘合而成，所述聚醋酸乙烯酯剛性骨架7的形狀與所述第一瓦楞紙層5和第二瓦楞紙層6的形狀匹配，所述聚醋酸乙烯酯剛性骨架7夾設(shè)在所述第一瓦楞紙層5和第二瓦楞紙層6之間。所述面紙、芯紙和里紙的材質(zhì)均采用440g/m2的牛皮箱板紙。所述聚醋酸乙烯酯剛性骨架為一層波紋狀的固態(tài)聚醋酸乙烯酯薄膜層，該聚醋酸乙烯酯薄膜層的厚度為40g/m2。所述第一瓦楞紙層和第二瓦楞紙層均采用100g/m2的瓦楞紙，該瓦楞紙的棱型為BA棱，在其他【具體實(shí)施方式】中，也可采用BC、CA或者AA。所述聚醋酸乙烯酯剛性骨架7為固化后的波紋狀聚醋酸乙烯酯薄膜，可以采用聚醋酸乙烯酯膠粘劑涂層或者聚醋酸乙烯酯乳液涂層經(jīng)固化后構(gòu)成，其中的聚醋酸乙烯酯為熱塑性材料，經(jīng)固化后有著良好的剛性。
[0015]性能測試:以美國的ASTM紙箱標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配材。在美標(biāo)中，雙瓦楞紙箱內(nèi)裝物的最大質(zhì)量可達(dá)82 kg，此時(shí)紙板面紙、里紙的質(zhì)量都為440 g/m2。
[0016]經(jīng)國際SGS機(jī)構(gòu)權(quán)威檢測，復(fù)合七層雙瓦楞重型紙板的關(guān)鍵指標(biāo)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過美標(biāo)規(guī)定的最高要求。對比結(jié)果見下表:
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合七層雙瓦楞重型紙板，其特征在于:包括面紙、芯紙和里紙；所述面紙和芯紙之間以及芯紙和里紙之間均設(shè)有瓦楞結(jié)構(gòu)層；所述瓦楞結(jié)構(gòu)層由第一瓦楞紙層、聚醋酸乙烯酯剛性骨架和第二瓦楞紙層粘合而成，所述聚醋酸乙烯酯剛性骨架的形狀與所述第一瓦楞紙層和第二瓦楞紙層的形狀匹配，所述聚醋酸乙烯酯剛性骨架夾設(shè)在所述第一瓦楞紙層和第二瓦楞紙層之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合七層雙瓦楞重型紙板，其特征在于:所述面紙、芯紙和里紙的材質(zhì)均采用440g/m2的牛皮箱板紙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合七層雙瓦楞重型紙板，其特征在于:所述聚醋酸乙烯酯剛性骨架為一層波紋狀的固態(tài)聚醋酸乙烯酯薄膜層，該聚醋酸乙烯酯薄膜層的厚度為20?30g/m2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合七層雙瓦楞重型紙板，其特征在于:所述第一瓦楞紙層和第二瓦楞紙層均采用100g/m2的瓦楞紙，該瓦楞紙的棱型為BA、BC、CA或者AA。
【文檔編號】B32B29/00GK103991260SQ201410234507
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】張惠忠, 盧思滿 申請人:達(dá)成包裝制品（蘇州）有限公司