瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機定位與除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機定位與除塵裝置，該定位裝置和除塵裝置真空吸附界面和風力大小可以調(diào)整，可以達到最佳的定位和去紙屑效果。方案是，橫切機前的測米輪前設(shè)置有真空吸附輸送帶，真空吸附輸送帶表面布置有多個吸附孔，真空吸附輸送帶的上層帶下側(cè)貼合有真空吸附定位箱，真空吸附箱體內(nèi)具有可以調(diào)節(jié)真空吸附界面的結(jié)構(gòu)，所述傳輸帶后部設(shè)有真空除塵輸送帶，所述真空除塵輸送帶表面布置多個通透的除塵孔，真空除塵輸送帶的上層帶下側(cè)貼合有真空除塵箱，除塵箱包括真空除塵箱體和真空除塵箱體上端貼合真空除塵輸送帶的真空除塵面板，真空除塵面板上設(shè)有多個長條形吸附孔，真空除塵箱體內(nèi)具有可以調(diào)節(jié)真空除塵界面的結(jié)構(gòu)。
【專利說明】
瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機定位與除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及瓦楞紙板生產(chǎn)線，特別是一種瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機定位與除塵
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機的主要功能是根據(jù)訂單要求對瓦楞紙板進行截長(或切長)，但是在日常生產(chǎn)中，會經(jīng)常出現(xiàn)切長不準現(xiàn)象，一般常規(guī)切長誤差在2mm以內(nèi)，而生產(chǎn)中有時候會出現(xiàn)超過誤差范圍甚至嚴重不準現(xiàn)象，嚴格意義來講，切長誤差越小，浪費越小，可以做個簡單計算，如果單張紙板切長多1mm，以一條普通2.2米瓦楞紙板生產(chǎn)線為例，日均生產(chǎn)約12萬長米，瓦楞紙板一般長度超過500mm(—般瓦楞紙板切長極限500mm左右)，切長紙板按均長lm，瓦楞紙板整體平均幅寬(未分切寬度)按照1.Sm計算，日均損耗超過1.8m X 120000m X 1 mm/lm/1000 = 216m ,按瓦愣紙板均價2.5元/m，日均損失216rrf/天 X2.5元/m2 = 540元/天，年生產(chǎn)300天計算300天X 540元=16.2萬元；由此看來，單純瓦愣紙板滿橫幅切長多出1_，年可損失16.2萬元，而一般瓦楞紙板橫切機切長誤差可能因為設(shè)備各方面原因造成切長誤差超過2mm，如果誤差過大，紙板長短不齊，會造成紙箱印刷走位、模切(或開槽)走位、成箱尺寸不準、影響瓦楞紙箱的抗壓強度，嚴重超長的或超短的可能造成報廢，因此橫切機切斷紙板長度的準確性，首先是電腦控制問題，然后是機械設(shè)備的穩(wěn)定性，最后是紙板在縱向運行中是否平穩(wěn)，尤其是三層板和材質(zhì)較差的紙板在運行過程中從縱切機到橫切機之間的距離較長，紙板運行的平整和穩(wěn)定性較差，會造成瓦楞紙板上面的測米輪不太準確，它反饋給電腦控制系統(tǒng)以及橫切機伺服電機轉(zhuǎn)動從而切斷紙板的控制信號不準，切斷出來的紙板長短不齊，同時由于橫切機在長短切斷過程是螺旋切斷，無論是更換的新橫切刀或者對電腦控制系統(tǒng)參數(shù)進行調(diào)整，切斷的紙板刀口或多或少、或長或短會帶有紙肩或紙毛，這部分紙毛可能似斷非斷，也可能由于靜電影響粘附在紙板上，有時候憑肉眼不容易看得出來，這些紙毛如果不去掉，在印刷時會粘在印版上，從而造成漏白現(xiàn)象，出現(xiàn)此現(xiàn)象就必須停機擦版，每擦一次版再開機又會產(chǎn)生幾張廢品，如果有大量的紙毛，則會造成批量廢品和效率嚴重低下，因此紙板切斷后的紙毛問題也必須得以解決。由此看來橫切機處如何解決切長不準和將紙毛除掉是瓦楞紙板生產(chǎn)線質(zhì)量控制的一個課題，傳統(tǒng)的解決方法如圖1所示，進入橫切機之前靠一組或兩組太陽輪壓住(不破環(huán)瓦楞)，防止瓦楞紙板起伏或左右擺動，但效果很有限，同時該方式在瓦楞紙板開機生產(chǎn)或斷頭、接頭時容易拉斷，或者人工用手往里傳遞紙板時存在安全隱患；在橫切機后紙板上方使用離心風機吹的方式或者在紙板下面進入輸送帶之間設(shè)置真空箱，安裝輸送皮帶(市面上有安裝三角帶)進行紙板除紙肩和傳輸紙板的作用，但是真空箱兩端無法調(diào)整控制真空度，因此紙幅寬的時候吸風大，紙幅窄的時候紙幅兩面沒有覆蓋處漏風造成吸風風力小，因此效果不好，甚至有的生產(chǎn)線出現(xiàn)設(shè)計安裝有該裝置但員工卻不使用的局面。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型提供一種瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機定位與除塵裝置，該定位裝置可以避免在縱切機到橫切機之間控制紙板起伏不平整、或左右擺動，該除塵裝置可以在瓦楞紙板切斷后采用真空吸附作用將已經(jīng)切斷紙邊上可能存留的紙碎或紙毛吸掉，真空吸附界面和風力大小可以調(diào)整，可以達到最佳的去紙肩效果。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是，包括設(shè)置于橫切機后部傳輸帶，置于橫切機前的測米輪，其特征在于，所述測米輪前設(shè)置有真空吸附輸送帶，所述真空吸附輸送帶表面布置有多個吸附孔，所述真空吸附輸送帶的上層帶下側(cè)貼合有真空吸附定位箱，所述真空吸附定位箱包括真空吸附箱體和真空吸附箱體上端貼合真空吸附輸送帶的真空吸附面板，真空吸附面板上設(shè)有連通真空吸附箱體內(nèi)部的多個圓形吸附孔，所述真空吸附箱體下端連通有離心風機接口，所述真空吸附箱體內(nèi)具有可以調(diào)節(jié)真空吸附界面的結(jié)構(gòu)，所述傳輸帶后部設(shè)有真空除塵輸送帶，所述真空除塵輸送帶表面布置多個通透的除塵孔，所述真空除塵輸送帶的上層帶下側(cè)貼合有真空除塵箱，所述除塵箱包括真空除塵箱體和真空除塵箱體上端貼合真空除塵輸送帶的真空除塵面板，真空除塵面板上設(shè)有連通真空除塵箱體內(nèi)部的多個交錯布置的長條形吸附孔，所述真空除塵箱下端連通有離心風機接口，所述真空除塵箱體內(nèi)具有可以調(diào)節(jié)真空除塵界面的結(jié)構(gòu)。
[0005]所述真空吸附箱體內(nèi)具有可以調(diào)節(jié)真空吸附界面的結(jié)構(gòu)為:所述真空吸附箱體內(nèi)部兩端分別裝有一個移動電機，所述移動電機輸出軸上連接有朝著真空吸附箱體中間部分延伸的絲杠，絲杠上旋擰有可移動密封連接在真空吸附箱體內(nèi)的真空界面調(diào)節(jié)板，所述離心風機接口置于兩真空界面調(diào)節(jié)板之間。
[0006]所述真空界面調(diào)節(jié)板外四周鑲有與真空吸附箱體內(nèi)壁接觸的橡膠環(huán)。其起到了密封作用。
[0007]所述真空吸附輸送帶表面還間隔布置有布滿真空吸附輸送帶表面的凸起。
[0008]所述真空除塵箱體內(nèi)具有可以調(diào)節(jié)真空除塵界面的結(jié)構(gòu)為:所述真空除塵箱體內(nèi)部兩端分別裝有一個移動電機，所述移動電機輸出軸上連接有朝著真空除塵箱體中間部分延伸的絲杠，絲杠上旋擰有可移動密封連接在真空除塵箱體內(nèi)的除塵界面調(diào)節(jié)板，所述離心風機接口置于兩除塵界面調(diào)節(jié)板之間。
[0009]所述除塵界面調(diào)節(jié)板外四周鑲有與真空除塵箱體內(nèi)壁接觸的橡膠環(huán)。其起到了密封作用。
[0010]所述進入輸送帶表面還間隔布置有布滿真空吸附輸送帶表面的凸起。
[0011 ]該瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機定位除塵裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易操控，且可與瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)管理系統(tǒng)和橫切機電腦控制系統(tǒng)有效對接，可有效防止瓦楞紙板切長時產(chǎn)生較大誤差，同時能有效去除瓦楞紙板分寬以及橫切刀口上的紙毛紙碎，為后面確保印刷品質(zhì)和效率提升有很大好處，同時還可以確保瓦楞紙板在生產(chǎn)線最后堆疊不凌亂，從而可以使紙板計數(shù)準確，堆疊整齊。
【附圖說明】
[0012]如圖1為橫切機及其前后輸送裝置示意圖(改進前)。
[0013]如圖2橫切機定位、除塵裝置改進后示意圖(主視圖)。
[0014]圖3a為壓紙輥主視示意圖。
[0015]圖3b為壓紙輥左視示意圖。
[0016]圖4a為測米輪組主視示意圖。
[0017]圖4b為測米輪組左視示意圖。
[0018]圖5為真空吸附輸送帶或真空除塵輸送帶的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖6a為真空吸附(定位)裝置主視示意圖。
[0020]圖6b為真空吸附(定位)裝置左視示意圖。
[0021]圖6c為真空吸附(定位)裝置俯視示意圖。
[0022]圖6-1真空吸附裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7a為真空吸附(除塵)裝置主視示意圖。
[0024]圖7b為真空吸附(除塵)裝置左視示意圖。
[0025]圖7c為真空吸附(除塵)裝置俯視示意圖。
[0026]圖7-1為真空吸附裝置(除塵)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0028]由圖1至圖7-1給出，本實用新型的技術(shù)方案是，本實用新型提供一種在縱切機到橫切機之間控制紙板起伏不平整、或左右擺動的裝置使紙板在運行過程中始終在一個平整穩(wěn)定的工作面上運行，實際上該裝置可以起定位作用，我們將其叫定位裝置，該定位裝置采用真空吸附的原理，控制紙板不產(chǎn)生左右擺動和起伏，真空吸附界面可以根據(jù)紙板幅寬進行調(diào)整，真空由離心風機產(chǎn)生，用變頻調(diào)速控制風量大小，同時靠特制的輸送平帶傳遞瓦楞紙板與生產(chǎn)線運行速度同步，不會產(chǎn)生速差而造成切長不準;在瓦楞紙板切斷后采用真空吸附的作用將已經(jīng)切斷紙邊上可能存留的紙碎或紙毛吸掉，真空除塵界面可以根據(jù)紙幅進行調(diào)整，離心風機由變頻控制調(diào)整風力的大小，達到最佳去紙肩效果，我們稱之為除塵，該裝置叫除塵裝置;該裝置設(shè)計根據(jù)本公司設(shè)備常用生產(chǎn)紙板長度的范圍選取設(shè)計該裝置的長度，并確定安裝位置位于如圖2所示的合理位置，同時根據(jù)為使每張紙板都能將前后兩段切口都吸附，可將該裝置傳送紙板的速度兩倍于前面紙板的傳輸速度即可，一般該紙板后面最后輸送帶的速度較低以達到紙板在該部逐層堆積，同時由于除塵裝置紙板受真空吸風的影響，紙板堆積過程不會凌亂，從而使紙板在最后輸送帶上逐層堆積整齊;上述定位和除塵，可以與瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)管理系統(tǒng)和和電腦控制系統(tǒng)連接自動控制，也可以手動關(guān)?；蚍珠_使用，分開調(diào)速處理。
[0029]該實用新型結(jié)構(gòu)說明:如圖2、5所示，從進紙部方向有進紙輥8、軸承座6-4、固定螺栓，固定在立柱4-17;真空吸附(定位)裝置有:真空吸附傳送帶14、兩根導輥8-1、傳動輥6、軸承座、固定螺栓、傳動同步帶輪6-3、16 — 1、同步帶17、電機16、支撐板4_6、固定螺栓、安裝立柱4-17，上述部件分別固定在第一橫梁4-5、立柱4-17上，真空吸附定位箱15，固定在第一橫梁4-5(未作圖示)，兩根支撐梁4-10和支撐臺4-11，并焊接固定在第一橫梁4-5上;如圖6、
6-1所示真空吸附定位箱結(jié)構(gòu)示意圖:真空吸附箱體15、真空吸附面板15-10、真空吸附面板15-10上有圓形吸附孔15-7、移動電機7-3、絲杠7-4、固定支撐座7-5、7-6、真空箱固定封頭
7-2、真空界面調(diào)節(jié)板15-9(外四周鑲有橡膠環(huán)15-1起密封作用)，離心風機接口7-8(離心風機以及與接口 7-8之間的固定、安裝未作圖示)，上述結(jié)構(gòu)左右對稱;如圖2、3、5壓紙輥12、壓紙輥12上均布的太陽輪12-3、兩端固定在立柱4-3上，第一托紙輥20，兩端固定在第一橫梁4-5上;如圖1所示現(xiàn)有橫切機一般在測米輪13前后分配安裝有兩套壓紙輥12;如圖2、4、5所示測米輪13、第二托紙輥18，托紙輪19，軸承座、固定螺栓、兩端固定在第一橫梁4-5上，測米輪13固定在支撐架4-4上;如圖2、5所示橫切機轉(zhuǎn)軸11、橫切刀11-1、固定和調(diào)節(jié)螺栓、軸承座、固定螺栓，兩端齒輪變速箱、齒輪箱體、安裝立柱等未作詳細圖示;如圖2、5所示輸送裝置:均布的傳輸帶21(花紋平帶)、導輥8、傳動輥6、軸承座、固定螺栓、傳動同步帶輪6-3、16_1、同步帶17、電機16、支撐板4-6、固定螺栓、安裝在橫切機變速箱立柱上，第一支撐橫梁4-14、支撐臺4-11、壓紙板轉(zhuǎn)軸立柱9、彈簧壓紙板9-1、轉(zhuǎn)軸9-2、手柄9-3、固定螺栓，上述其他部件分別固定在第二橫梁4-2上；如圖2、5、7、7-1所示真空除塵裝置:特制真空除塵傳送帶5、導輥8、傳動輥6、軸承座6-1、固定螺栓6-2傳動同步帶輪6-3、16 — 1、同步帶17、電機16、支撐板4-6、固定螺栓、真空除塵箱7、第二支撐橫梁4-15、支撐臺4-11，上述部件安裝在第二橫梁4-2和立柱4上;真空除塵箱結(jié)構(gòu)如圖7、7-1所示:真空除塵箱體7、真空除塵面板7-9、真空除塵面板上有長槽形吸附孔7-7、移動電機7-3、絲杠7-4、固定支撐座7-5、7-6、真空箱固定封頭7-2、除塵界面調(diào)節(jié)板7-10(外四周鑲有橡膠環(huán)7-1起密封作用)，離心風機接口 15-8(離心風機以及與接口 7-8之間的固定、安裝未作圖示)，上述結(jié)構(gòu)左右對成;現(xiàn)有多數(shù)橫切機后沒有該裝置，如圖1所示直接是一段傳輸帶21，上面有前后兩組彈簧壓紙板9-1;如圖2、5后輸送平帶結(jié)構(gòu)(部分)示意圖:導輥3、軸承座、固定螺栓、輸送平帶1、第三橫梁2，導輥3兩端固定在第三橫梁2上(如圖1所示，多數(shù)生產(chǎn)線后輸送平帶基本一致)；從該輸送機構(gòu)進入后道整理堆碼，在此不作詳細描述。
[0030]該實用新型橫切機瓦楞紙板定位除塵裝置使用原理簡述:瓦楞紙板生產(chǎn)線開始生產(chǎn)時，啟動真空定位裝置、橫切機電源、真空除塵裝置、前后輸送帶部分，當瓦楞紙板23從縱切機(在此未作描述和圖示)進入橫切機時，人工將紙板通過進紙部導輥8(無動力)引至真空定位裝置特制平帶14上，由于此時真空部15已經(jīng)啟動有真空，真空裝置位置是固定的，通過真空箱15面板上的圓孔15-7，轉(zhuǎn)動的特制平帶14上的圓孔14-2與面板上圓孔15-7對應時對紙板產(chǎn)生吸附作用，會將紙板吸附在該平帶上，同時該平帶上表面設(shè)計有均布的無數(shù)小凸起14-1，由于該凸起基于平帶表面有很小的高度，該吸附孔間隔設(shè)置布滿真空吸附輸送帶，在高度差與紙板接觸面之間也同時有間隙，這樣在平帶轉(zhuǎn)動過程中，平帶表面與紙板接觸面始終有真空吸附，還可以起到增大真空對紙板的吸附能力，增大摩擦系數(shù)，可以使該平帶的轉(zhuǎn)動傳遞紙板向前傳送至橫切刀，此時可根據(jù)紙板幅寬調(diào)整真空控制界面板15-9，使超過紙幅寬度以外不產(chǎn)生真空造成真空度小或真空浪費，同時還可以根據(jù)車速大小變頻控制電機16的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)真空度適中；由于上述真空吸附紙板在傳輸過程紙板非常平整且不會左右擺動，還不會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，因此紙板切長尺寸準確；當紙板通過測米輪13、壓紙輥12進入橫切刀11之后，測米輪檢測紙板傳輸?shù)拈L度，通過編碼器反饋給橫切機電腦控制系統(tǒng)，當長度符合生產(chǎn)管理系統(tǒng)紙板長度要求時，橫切機轉(zhuǎn)動螺旋橫切斷紙板形成紙板23-1(該部電氣控制不做詳細圖示說明)；已經(jīng)切斷的瓦楞紙板23-1繼續(xù)往后通過均布的傳輸帶21傳遞到真空除塵裝置7部分，該部分特制的傳輸平帶結(jié)構(gòu)、真空裝置、真空界面調(diào)整等基本與前面敘述的真空定位裝置相同，不同的是真空除塵面板7-9上設(shè)計有均布錯位排列的長槽形吸附孔7-7，使紙板通過時橫向全門幅都能有真空吸附，不留死角，也就是說已經(jīng)切斷的瓦楞紙板23-1橫切刀口都能通過交錯的長槽將刀口上殘存的紙碎紙毛吸掉吸走；由于已經(jīng)切斷的紙板23-1在后面的傳輸帶21、真空除塵輸送帶5、輸送機構(gòu)I設(shè)計成有一定落差的階梯狀，為防止紙板在傳輸過程打折，尤其是較長的紙板，因此傳輸帶21的長度和真空除塵輸送帶5的長度設(shè)計基于橫切機可以切斷最長紙板來考量(在此不作詳細描述)，同時由電氣控制真空除塵輸送帶5的傳輸速度兩倍于傳輸帶21，不會造成紙板23-1打折，由于真空除塵輸送帶5的高速傳遞使紙板23-1出該裝置之后進入輸送平帶1(該平帶傳遞速度遠遠低于生產(chǎn)線速度)時堆疊整齊且在長度方向錯位很小，有利于進入后面整齊計數(shù)堆碼。
[0031 ]該瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機定位除塵裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易操控，且可與瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)管理系統(tǒng)和橫切機電腦控制系統(tǒng)有效對接，可有效防止瓦楞紙板切長時產(chǎn)生較大誤差，同時能有效去除瓦楞紙板分寬以及橫切刀口上的紙毛紙碎，為后面確保印刷品質(zhì)和效率提升有很大好處，同時還可以確保瓦楞紙板在生產(chǎn)線最后堆疊不凌亂，從而可以使紙板計數(shù)準確，堆疊整齊。
【主權(quán)項】
1.瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機定位與除塵裝置，包括設(shè)置于橫切機后部傳輸帶，置于橫切機前的測米輪，其特征在于，所述測米輪前設(shè)置有真空吸附輸送帶，所述真空吸附輸送帶表面布置有多個吸附孔，所述真空吸附輸送帶的上層帶下側(cè)貼合有真空吸附定位箱，所述真空吸附定位箱包括真空吸附箱體和真空吸附箱體上端貼合真空吸附輸送帶的真空吸附面板，真空吸附面板上設(shè)有連通真空吸附箱體內(nèi)部的多個圓形吸附孔，所述真空吸附箱體下端連通有離心風機接口，所述真空吸附箱體內(nèi)具有可以調(diào)節(jié)真空吸附界面的結(jié)構(gòu)，所述傳輸帶后部設(shè)有真空除塵輸送帶，所述真空除塵輸送帶表面布置多個通透的除塵孔，所述真空除塵輸送帶的上層帶下側(cè)貼合有真空除塵箱，所述除塵箱包括真空除塵箱體和真空除塵箱體上端貼合真空除塵輸送帶的真空除塵面板，真空除塵面板上設(shè)有連通真空除塵箱體內(nèi)部的多個交錯布置的長條形吸附孔，所述真空除塵箱下端連通有離心風機接口，所述真空除塵箱體內(nèi)具有可以調(diào)節(jié)真空除塵界面的結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機定位與除塵裝置，其特征在于，所述真空吸附箱體內(nèi)具有可以調(diào)節(jié)真空吸附界面的結(jié)構(gòu)為:所述真空吸附箱體內(nèi)部兩端分別裝有一個移動電機，所述移動電機輸出軸上連接有朝著真空吸附箱體中間部分延伸的絲杠，絲杠上旋擰有可移動密封連接在真空吸附箱體內(nèi)的真空界面調(diào)節(jié)板，所述離心風機接口置于兩真空界面調(diào)節(jié)板之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機定位與除塵裝置，其特征在于，所述真空界面調(diào)節(jié)板外四周鑲有與真空吸附箱體內(nèi)壁接觸的橡膠環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機定位與除塵裝置，其特征在于，所述真空吸附輸送帶表面還間隔布置有布滿真空吸附輸送帶表面的凸起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機定位與除塵裝置，其特征在于，所述真空除塵箱體內(nèi)具有可以調(diào)節(jié)真空除塵界面的結(jié)構(gòu)為:所述真空除塵箱體內(nèi)部兩端分別裝有一個移動電機，所述移動電機輸出軸上連接有朝著真空除塵箱體中間部分延伸的絲杠，絲杠上旋擰有可移動密封連接在真空除塵箱體內(nèi)的除塵界面調(diào)節(jié)板，所述離心風機接口置于兩除塵界面調(diào)節(jié)板之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機定位與除塵裝置，其特征在于，所述除塵界面調(diào)節(jié)板外四周鑲有與真空除塵箱體內(nèi)壁接觸的橡膠環(huán)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切機定位與除塵裝置，其特征在于，所述進入輸送帶表面還間隔布置有布滿真空吸附輸送帶表面的凸起。
【文檔編號】B26D7/01GK205614766SQ201620479119
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】雷波, 劉東軍, 劉友平
【申請人】湖北華麗包裝有限公司