一種全自動(dòng)炮竹卷筒的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)炮竹卷筒機(jī)，由搓筒、搓板和刀片組所組成，設(shè)置有涂漿機(jī)構(gòu)、送紙機(jī)構(gòu)、送芯機(jī)構(gòu)和抽芯機(jī)構(gòu)。涂漿機(jī)構(gòu)由涂漿氣缸及其行程開(kāi)關(guān)和貯漿槽組成；送紙機(jī)構(gòu)由送紙氣缸及其行程開(kāi)關(guān)、吸紙盤和壓紙器組成；送芯機(jī)構(gòu)由落芯凹軌和取芯器組成；抽芯機(jī)構(gòu)由抽芯氣缸及其行程開(kāi)關(guān)和抽芯鉗組成。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理緊湊，操作簡(jiǎn)單容易，維修方便，性能可靠，能耗小，功效大，實(shí)現(xiàn)了炮竹紙筒生產(chǎn)全自動(dòng)化，一人能同時(shí)管理3-5臺(tái)機(jī)器，大大提高了其生產(chǎn)效率，卷制出的紙筒筒壁結(jié)實(shí)質(zhì)量好，有利于進(jìn)一步提高炮竹檔次，并消除了人工操作存在的安全隱患。
【專利說(shuō)明】一種全自動(dòng)炮竹卷筒機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬炮竹機(jī)械類，一種炮竹紙筒卷制機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在炮竹生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中，紙筒卷制工序難度大，工作量大，質(zhì)量要求高。紙筒卷制從全手工到半機(jī)械生產(chǎn)，工藝已有較大改善。目前普通使用的半自動(dòng)卷筒機(jī)，主要由搓筒搓板和刀片組組成，筒紙?jiān)谵D(zhuǎn)動(dòng)的搓筒和固定的搓板之間繞筒芯卷制成紙筒，經(jīng)刀片組切割成若干段后輸出機(jī)外。這種半自動(dòng)卷筒機(jī)其送紙、送芯和卷后抽芯都由手工完成，工效低，一人只能操作一臺(tái)機(jī)械，產(chǎn)品質(zhì)量差，而且存在著一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是研制一種全自動(dòng)炮竹卷筒機(jī)，以提高炮竹紙筒的質(zhì)量和生產(chǎn)工效，消除生產(chǎn)中的安全隱患。
[0004]本發(fā)明之目的是通過(guò)下述技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]1、由搓筒、搓板和刀片組所組成的炮竹卷筒機(jī)，設(shè)置有涂漿機(jī)構(gòu)、送紙機(jī)構(gòu)、送芯機(jī)構(gòu)和抽芯機(jī)構(gòu)。涂漿機(jī)構(gòu)由涂漿氣缸及其行程開(kāi)關(guān)和貯漿槽所組成，安裝在放紙平臺(tái)上方。送紙機(jī)構(gòu)由送紙氣缸及其行程開(kāi)關(guān)、吸紙盤及其吸氣管和壓紙器組成，送紙氣缸軸通過(guò)連接板與吸紙盤連接，吸紙盤吸氣管上設(shè)置氣閥，氣閥操縱桿兩邊各設(shè)置一個(gè)氣閥撥動(dòng)樁。壓紙器由壓紙氣缸及其行程開(kāi)關(guān)和壓紙板組成，安裝在卷筒機(jī)入料口的機(jī)架上。送芯機(jī)構(gòu)由置于放紙平臺(tái)兩邊的落芯凹軌和取芯器組成，取芯器則由支架和托芯件組成，安裝在吸紙盤邊接板上。抽芯機(jī)構(gòu)由抽芯氣缸及其行程開(kāi)關(guān)和抽芯鉗組成，抽芯氣缸軸與抽芯鉗連接，安裝在機(jī)架后端的一側(cè)。
[0006]2、貯漿槽槽底面設(shè)置若干滲漿微孔(附圖中未表示)。
[0007]3、放紙平臺(tái)下方垂直設(shè)置帶牙導(dǎo)軌并與導(dǎo)軌飛輪嚙合，飛輪由撥桿輪上的撥桿撥動(dòng)，撥桿輪通過(guò)皮帶與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸上的皮帶連接。
[0008]4、壓紙板由定板和動(dòng)板組成，定板下端設(shè)置轉(zhuǎn)軸，動(dòng)板上端設(shè)置弧形導(dǎo)板并與固定導(dǎo)塊相切，動(dòng)板和定板之間設(shè)置動(dòng)板復(fù)位彈簧，壓紙氣缸軸與定板連接。
[0009]5、落芯凹軌上方設(shè)置貯芯斗及擱板，落芯凹槽上端設(shè)置坡形凸塊。
[0010]6、取芯件由基座和鞍形取芯塊組成，鞍形取芯塊下端設(shè)置與轉(zhuǎn)軸和復(fù)位彈簧。
[0011]7、抽芯鉗由靜鉗片、動(dòng)鉗片和頂桿組成，動(dòng)鉗片兩端設(shè)置復(fù)位彈簧，頂桿頂端的一面為弧形，通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在靜鉗片部的缺口內(nèi)，頂桿兩邊設(shè)置頂桿撥動(dòng)樁，抽芯氣缸軸與靜鉗片連接。
[0012]吸紙盤在向前移動(dòng)的過(guò)程中，取芯器跟隨向前移動(dòng)。鞍形取芯塊受從貯芯斗落入擱板的筒芯阻擋向后翻轉(zhuǎn)而滑過(guò)筒芯后復(fù)位彈簧使其復(fù)位。取芯器跟隨吸紙盤向后移動(dòng)，貯芯斗擱板上的一根筒芯被取芯塊刮入其鞍部并隨著取芯器繼續(xù)后移而沿落芯凹軌的凹槽上升，經(jīng)過(guò)坡形凸塊時(shí)被抬高而脫離取芯器落入凹軌中，沿凹軌落在被吸紙盤吸放到位的筒紙上。這時(shí)壓紙器動(dòng)作，壓紙板轉(zhuǎn)動(dòng)，其定板沿筒芯將筒紙對(duì)折的同時(shí)，在弧形定板作用下，動(dòng)板繼續(xù)將筒紙對(duì)折，使筒紙?jiān)谕残旧侠@了一圈后落入搓筒和搓板間卷制成炮筒。抽芯氣缸在將抽芯鉗推向筒芯的過(guò)程中，頂桿將動(dòng)鉗片頂起。當(dāng)外露在紙筒端面的筒芯頭插入抽芯鉗后，頂桿觸到撥動(dòng)樁而轉(zhuǎn)動(dòng)，靜鉗片復(fù)位將其鉗住，氣缸將抽芯鉗連同筒芯一起拉回，從而將筒芯從紙筒中撥出。
[0013]本發(fā)明的工作過(guò)程是這樣的:涂漿機(jī)構(gòu)將放在放紙平臺(tái)最上面的一張筒紙前端涂上膠水，送紙機(jī)構(gòu)將其吸放在卷筒機(jī)入料口上。隨著筒紙不斷減少，放紙平臺(tái)在緩慢上升。送芯機(jī)構(gòu)將一根筒芯橫放在筒紙中間。此時(shí)壓紙器將筒紙沿筒芯壓繞一圈后落入搓筒搓板之間卷制成紙筒滾出搓板，經(jīng)刀片組切割成若干段，再由抽芯機(jī)構(gòu)將筒芯從紙筒中抜出。
[0014]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理緊湊，操作簡(jiǎn)單容易，性能可靠，維修方便，能耗小，功效大，實(shí)現(xiàn)了炮竹紙筒的全自動(dòng)生產(chǎn)，一人能同時(shí)管理3-5臺(tái)機(jī)器，大大提高了生產(chǎn)效率，卷制出的紙筒筒壁結(jié)實(shí)質(zhì)量好，有利于進(jìn)一步提高炮竹的檔次，并消除了人工操作所存在的安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)右視圖；
[0016]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0017]圖3為本發(fā)明壓紙器結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖4為本發(fā)明壓紙板結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖5為本發(fā)明落芯凹軌結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖6為本發(fā)明取芯器與吸紙盤連接圖；
[0021]圖7為本發(fā)明取芯器結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖8為本發(fā)明托芯件結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖9為本發(fā)明抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖10為本發(fā)明抽芯鉗結(jié)構(gòu)圖。
[0025]附圖中:搓筒(1)，搓板(2)，刀片組(3)，涂漿氣缸(4)，及其行程開(kāi)關(guān)(5)，貯漿槽
(6)，放紙平臺(tái)(7)，送紙氣缸(8)及其行程開(kāi)關(guān)(9)，吸紙盤(10)及其吸氣管(11)，壓紙器
(12)，連接板(13)，吸氣管氣閥(14)及其撥動(dòng)樁(15)，壓紙氣缸(16)及其行程開(kāi)關(guān)(17)，壓紙板(18)，卷筒機(jī)入料口(19)，落芯凹軌(20)，取芯器(21)，支架(22)，托芯件(23)，抽芯氣缸(24)及其行程開(kāi)關(guān)(25)，抽芯鉗(26)，帶牙導(dǎo)軌(27)，導(dǎo)軌飛輪(28)，撥桿輪(29)，撥桿(30)，電動(dòng)機(jī)(31)定板(32)，動(dòng)板(33)，定板轉(zhuǎn)軸(34)，弧形導(dǎo)板(35)，固定導(dǎo)塊(36)，動(dòng)板復(fù)位彈簧(37)，貯芯斗(38)，擱板(39)，坡形凸塊(40)，基座(41)，鞍形取芯塊(42)及其轉(zhuǎn)軸(43)，取芯塊復(fù)位彈簧(44)，靜鉗片(45)，動(dòng)鉗片(46)，頂桿(47)，動(dòng)鉗片復(fù)位彈簧，頂桿轉(zhuǎn)軸(49)，頂桿撥動(dòng)樁(50)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]參照附圖1和2，本發(fā)明由搓筒⑴、搓板⑵和刀片組(3)組成，同時(shí)設(shè)置涂漿機(jī)構(gòu)、送紙機(jī)構(gòu)、送芯結(jié)構(gòu)和抽芯結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)了炮竹紙筒的全自動(dòng)生產(chǎn)。涂漿機(jī)構(gòu)由涂漿氣缸(4)及其行程開(kāi)關(guān)(5)和貯漿槽(6)組成，安裝在放紙平臺(tái)(7)上方，貯漿槽槽底面設(shè)置若干滲漿微孔或用絨布制作。放紙平臺(tái)下方垂直設(shè)置帶牙導(dǎo)軌(27)并與導(dǎo)軌飛輪(28)嚙合，飛輪由撥桿輪(29)上的撥桿(30)撥轉(zhuǎn)，撥桿輪通過(guò)皮帶與電動(dòng)機(jī)(31)傳動(dòng)軸上的皮帶輪連接，使平臺(tái)在工作過(guò)程中隨著筒紙不斷減少而緩慢上升。送紙機(jī)構(gòu)由送紙氣缸(8)及其行程開(kāi)關(guān)(9)、吸紙盤(10)及其吸氣管(11)和壓紙器(12)組成。參照附圖6，送紙氣缸軸通過(guò)連接板(13)與吸紙盤連接，吸氣管上設(shè)置氣閥(14)，其操縱桿兩邊各設(shè)置撥動(dòng)樁
(15)。參照附圖3和4，壓紙器由壓紙氣缸(16)及其行程開(kāi)關(guān)(17)和壓紙板(18)組成，安裝在卷筒機(jī)入料口(19)的機(jī)架上。壓紙板由定板(32)和動(dòng)板(33)組成，定板下端設(shè)置轉(zhuǎn)軸(34)，動(dòng)板上端設(shè)置弧形導(dǎo)板(35)并與固定導(dǎo)板(36)相切，動(dòng)板與定板間設(shè)置動(dòng)板復(fù)位彈簧(37)，壓紙氣缸軸與定板連接。參照附圖5、6、7和8，送芯機(jī)構(gòu)由置于放紙平臺(tái)兩邊的落芯凹軌(20)和取芯器(21)組成。取芯器由支架(22)和芯托件(23)組成，安裝在吸紙盤連接板上。落芯凹軌上方設(shè)置貯芯斗(38)及擱板(39)。落芯槽上端設(shè)置坡形凸塊(40)。取芯件由基座(41)和鞍形取芯塊(42)組成，鞍形取芯塊下端設(shè)置轉(zhuǎn)軸(43)和復(fù)位彈簧(44)。參照附圖9和10，抽芯機(jī)構(gòu)由抽芯氣缸(24)及其行程開(kāi)關(guān)(25)和抽芯鉗(26)組成，安裝在機(jī)架后端一側(cè)。抽芯鉗由靜鉗片(45)、動(dòng)鉗片(46)和頂桿(47)組成。動(dòng)鉗片兩端設(shè)置復(fù)位彈簧(48)，頂桿頂端的一面為弧形，通過(guò)轉(zhuǎn)軸(49)安裝在靜鉗片中部的缺口內(nèi)，頂桿兩邊設(shè)置撥動(dòng)樁(50)抽芯氣缸軸與靜鉗片連接。本發(fā)明的氣缸和吸紙盤的供氣和吸氣由機(jī)外的空氣壓縮機(jī)完成，一臺(tái)空縮機(jī)可為多臺(tái)卷筒機(jī)提供服務(wù)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)炮竹卷筒機(jī)，由搓筒(I)、搓板⑵和刀片組⑶所組成，其特征是設(shè)置有送紙機(jī)構(gòu)、送芯機(jī)構(gòu)和抽芯機(jī)構(gòu)；所述送紙機(jī)構(gòu)由可升降放紙平臺(tái)(4)、送紙氣缸(5)、送紙氣缸行程開(kāi)關(guān)(6)、吸紙盤(7)、吸紙盤吸氣管(8)組成，氣缸軸與吸紙盤連接，吸紙盤吸氣管上設(shè)置氣閥(9)，氣閥操縱桿兩邊各設(shè)置一個(gè)氣閥撥動(dòng)樁(10);所述送芯機(jī)構(gòu)由置于放紙平臺(tái)兩邊的同軸送芯輪(11)和送芯輪上方的筒芯漏斗(12)組成，搓筒齒輪(13)與送芯輪同軸的送芯輪齒輪(14)及電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)齒輪(15)嚙合；所述抽芯機(jī)構(gòu)由抽芯氣缸(16)、抽芯氣缸行程開(kāi)關(guān)(17)和抽芯鉗(18)組成，抽芯氣缸軸與抽芯鉗連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所描述的全自動(dòng)炮竹卷筒機(jī)，其特征是可升降放紙平臺(tái)(4)下方垂直設(shè)置帶牙導(dǎo)軌(19)并與導(dǎo)軌齒輪(20)嚙合，導(dǎo)軌齒輪由其同軸的皮帶輪與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)齒輪同軸的皮帶輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所描述的全自動(dòng)炮竹卷筒機(jī)，其特征是兩個(gè)送芯輪(11)上設(shè)置若干個(gè)相對(duì)應(yīng)的落芯缺口(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所描述的全自動(dòng)炮竹卷筒機(jī)，其特征是抽芯鉗(18)由靜鉗片(22)、動(dòng)鉗片(23)和頂桿(24)組成；動(dòng)鉗片兩端設(shè)置壓縮彈簧(25)，頂桿的頂端一面為弧形，通過(guò)轉(zhuǎn)軸(26)安裝在靜鉗片中部的缺口內(nèi)，頂桿兩邊設(shè)置頂桿撥動(dòng)樁(27),抽芯氣缸軸與靜鉗片連接。
【文檔編號(hào)】B31C1/00GK103712527SQ201210375593
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2012年10月1日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月1日
【發(fā)明者】唐金水 申請(qǐng)人:唐金水