專利名稱：具有圖案的復(fù)合材料外觀件及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電子產(chǎn)品的外觀件的制作及表面處理領(lǐng)域，具體涉及一種帶有圖案的復(fù)合材料外觀件及其制作方法。
背景技術(shù)：
MR(模內(nèi)裝飾成型)此工藝是將圖案印刷在薄膜上，通過送膜機將膜片與塑模型腔貼合進行擠出，擠出后有圖案的油墨層與薄膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件，在最終的產(chǎn)品表面是沒有一層透明的保護膜，膜片只是生產(chǎn)過程中的一個載體。傳統(tǒng)的頂R為亮面頂R，所用的裝飾膜依次由背膠層、油墨層、產(chǎn)品表面UV材料層、離型層和PET層構(gòu)成，裝飾膜內(nèi)的每層材料層都是平整的，制得的外觀件的表面具有光滑的圖案。電子產(chǎn)品所采用的非金屬復(fù)合材料一般較多的是由碳纖維或玻纖等與樹脂復(fù)合而成，這種材料由于強度較高、表面較硬，因此很難在其表面形成圖案，必須經(jīng)過多道表面處理工序才能達到所需效果，導(dǎo)致復(fù)合材料表面處理工藝復(fù)雜而且成本高，不利于其市場占有率的提高，在一定程度上阻礙了其應(yīng)用與發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種具有圖案的復(fù)合材料外觀件及其制作方法，該制作方法能夠使復(fù)合材料外觀件產(chǎn)品在成型的同時表面具有圖案，不僅簡化了復(fù)合材料外觀件表面處理的工藝，而且實現(xiàn)了傳統(tǒng)復(fù)合材料外觀件不能達到的外觀效果。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明提供了一種具有圖案的復(fù)合材料外觀件的制作方法，將預(yù)先浸泡過樹脂的若干層塑料纖維布堆疊于模具中形成一復(fù)合材料疊構(gòu)，所述復(fù)合材料疊構(gòu)具有相對的兩個表面，所述兩表面的至少一個表面上覆蓋有裝飾成型膜，所述裝飾成型膜依次由背膠層、油墨層、產(chǎn)品表面UV材料層、離型層和PET層構(gòu)成，且所述裝飾成型膜于背膠層處覆蓋于所述復(fù)合材料疊構(gòu)，然后通過給模具加壓加熱使所述復(fù)合材料疊構(gòu)在固化成型的同時與所述裝飾成型膜接合成一體，開模后將所述裝飾成型膜于離型層處撕除，制得本發(fā)明的具有圖案的復(fù)合材料外觀件。在上述方法中，所述UV材料是一種光固化材料，是需要吸收紫外線才能完全固化的材料，所述裝飾成型膜的產(chǎn)品表面UV材料層的UV材料為熱固型或半固化型涂料，在最終制得的外觀件產(chǎn)品中該產(chǎn)品表面UV材料層已經(jīng)固化。所述PET是指聚對苯二甲酸乙二醇酯。較佳地，在上述方法中，所述塑料纖維布是碳纖維布、玻纖布以及克維拉纖維布中的至少一種。較佳地，上述方法中所述復(fù)合材料疊構(gòu)是下述五種堆疊方式中的一種一、將若干層預(yù)先浸泡過熱固型樹脂的碳纖維布堆疊；二、將若干層預(yù)先浸泡過熱塑性樹脂的碳纖維布堆疊；
三、將若干層預(yù)先浸泡過熱固型樹脂的碳纖維布和若干層預(yù)先浸泡過熱固型樹脂的玻纖布交錯堆疊；四、將若干層預(yù)先浸泡過熱塑性樹脂的碳纖維布和若干層預(yù)先浸泡過熱塑性樹脂的玻纖布交錯堆疊；五、將若干層預(yù)先浸泡過熱固型樹脂的玻纖布堆疊，構(gòu)成一玻纖基底，然后在玻纖基底的頂面堆疊一層預(yù)先浸泡過熱固型樹脂的碳纖維布。較佳地，在上述方法中，所述復(fù)合材料疊構(gòu)的所述相對的兩個表面分別為頂面和底面，在所述頂面覆蓋所述裝飾成型膜。當然，所述底面上也可覆蓋所述裝飾成型膜，以使產(chǎn)品內(nèi)面也具有圖案，視加工需求而定。較佳地，在上述方法中，所述PET層的厚度為38um 78um，所述離型層的厚度為
O.005mm O. 02mm,所述產(chǎn)品表面UV材料層的厚度為O. 05mm O. 4mm。所述油墨層、背膠層以及兩者之間的接著層(一般并不會特別表示出，可視為背膠層的一部分)的材質(zhì)和厚度是現(xiàn)有技術(shù)IMR常用的。本發(fā)明還提供了一種具有圖案的復(fù)合材料外觀件的結(jié)構(gòu)，由復(fù)合材料部、背膠層、油墨層和產(chǎn)品表面UV材料層依次粘接構(gòu)成，所述復(fù)合材料部由若干層單元材料結(jié)構(gòu)粘接構(gòu)成，每個所述單元材料結(jié)構(gòu)皆由樹脂和一層塑料纖維層構(gòu)成。在上述外觀件的結(jié)構(gòu)中，較佳地，所述產(chǎn)品表面UV材料層是UV材料的固化層，且厚度為O. 05mm O. 4mm。在上述外觀件的結(jié)構(gòu)中，較佳地，所述塑料纖維層是碳纖維層、玻纖層以及克維拉纖維層中的至少一種，所述樹脂是熱固型樹脂和熱塑性樹脂中的一種。在上述外觀件的結(jié)構(gòu)中，較佳地，所述復(fù)合材料部是下述五種結(jié)構(gòu)中的一種—、所述復(fù)合材料部由若干層單元材料結(jié)構(gòu)粘接構(gòu)成,每個所述單元材料結(jié)構(gòu)皆由熱固型樹脂和一層碳纖維層構(gòu)成；二、所述復(fù)合材料部由若干層單元材料結(jié)構(gòu)粘接構(gòu)成，每個所述單元材料結(jié)構(gòu)皆由熱塑性樹脂和一層碳纖維層構(gòu)成；三、所述復(fù)合材料部由若干層單元材料結(jié)構(gòu)粘接構(gòu)成，所述若干層單元材料結(jié)構(gòu)是指若干碳纖維單元材料結(jié)構(gòu)和若干玻纖單元材料結(jié)構(gòu)，所述碳纖維單元材料結(jié)構(gòu)和所述玻纖單元材料結(jié)構(gòu)相互交錯堆疊粘接，每個所述碳纖維單元材料結(jié)構(gòu)皆由熱固型樹脂和一層碳纖維層構(gòu)成，每個所述玻纖單元材料結(jié)構(gòu)皆由熱固型樹脂和一層玻纖層構(gòu)成；四、所述復(fù)合材料部由若干層單元材料結(jié)構(gòu)粘接構(gòu)成，所述若干層單元材料結(jié)構(gòu)是指若干碳纖維單元材料結(jié)構(gòu)和若干玻纖單元材料結(jié)構(gòu)，所述碳纖維單元材料結(jié)構(gòu)和所述玻纖單元材料結(jié)構(gòu)相互交錯堆疊粘接，每個所述碳纖維單元材料結(jié)構(gòu)皆由熱塑性樹脂和一層碳纖維層構(gòu)成，每個所述玻纖單元材料結(jié)構(gòu)皆由熱塑性樹脂和一層玻纖層構(gòu)成；五、所述復(fù)合材料部由若干層單元材料結(jié)構(gòu)粘接構(gòu)成，所述若干層單元材料結(jié)構(gòu)是指一個碳纖維單元材料結(jié)構(gòu)和若干玻纖單元材料結(jié)構(gòu)，若干玻纖單元材料結(jié)構(gòu)堆疊粘接構(gòu)成玻纖基層，所述一個碳纖維單元材料結(jié)構(gòu)堆疊粘接于所述玻纖基層，所述碳纖維單元材料結(jié)構(gòu)由熱固型樹脂和一層碳纖維層構(gòu)成，每個所述玻纖單元材料結(jié)構(gòu)皆由熱固型樹脂和一層玻纖層構(gòu)成。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明主要是在模具內(nèi)同時放置復(fù)合材料疊構(gòu)和裝飾成型膜，在復(fù)合材料成型的同時將裝飾成型膜與復(fù)合材料接合成一體，使裝飾成型膜的產(chǎn)品表面UV材料層、油墨層和背膠層接著于復(fù)合材料上，開模后撕除裝飾成型膜上的載體部分，制得由復(fù)合材料部、背膠層、油墨層和產(chǎn)品表面UV材料層構(gòu)成的具有圖案的復(fù)合材料外觀件，不僅簡化了復(fù)合材料外觀件表面處理的工藝，而且實現(xiàn)了傳統(tǒng)復(fù)合材料不能達到的外觀效果。


圖I為本發(fā)明的裝飾成型膜結(jié)構(gòu)圖； 圖2為本發(fā)明裝飾成型膜與復(fù)合材料疊構(gòu)疊合于模具中的結(jié)構(gòu)；圖3為本發(fā)明的具有圖案的復(fù)合材料外觀件的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式實施例一種具有圖案的復(fù)合材料外觀件的制作方法，將預(yù)先浸泡過樹脂的若干層塑料纖維布11堆疊于模具中形成一復(fù)合材料疊構(gòu)I，所述復(fù)合材料疊構(gòu)具有相對的兩個表面，所述兩表面的至少一個表面上覆蓋有裝飾成型膜2，所述裝飾成型膜依次由背膠層21、油墨層22、產(chǎn)品表面UV材料層23、離型層24和PET層25構(gòu)成，且所述裝飾成型膜2于背膠層21處覆蓋于所述復(fù)合材料疊構(gòu)I，然后通過給模具加壓加熱使所述復(fù)合材料疊構(gòu)在固化成型的同時與所述裝飾成型膜接合成一體，開模后將所述裝飾成型膜于離型層24處撕除，制得本發(fā)明的具有圖案的復(fù)合材料外觀件A，所述具有圖案的復(fù)合材料外觀件由復(fù)合材料部、背膠層、油墨層和產(chǎn)品表面UV材料層構(gòu)成，且復(fù)合材料外觀件的產(chǎn)品表面UV材料層已經(jīng)固化。其中，所述UV材料是一種光固化材料，是需要吸收紫外線才能完全固化的材料，所述裝飾成型膜中的產(chǎn)品表面UV材料層的UV材料為熱固型或半固化型涂料，在最終制得的外觀件產(chǎn)品中該產(chǎn)品表面UV材料層已經(jīng)固化。所述PET是指聚對苯二甲酸乙二醇酯。其中，所述塑料纖維布是碳纖維布、玻纖布以及克維拉纖維布中的至少一種。其中，所述復(fù)合材料疊構(gòu)I是下述五種堆疊方式中的一種一、將若干層預(yù)先浸泡過熱固型樹脂的碳纖維布堆疊；二、將若干層預(yù)先浸泡過熱塑性樹脂的碳纖維布堆疊；三、將若干層預(yù)先浸泡過熱固型樹脂的碳纖維布和若干層預(yù)先浸泡過熱固型樹脂的玻纖布交錯堆疊；四、將若干層預(yù)先浸泡過熱塑性樹脂的碳纖維布和若干層預(yù)先浸泡過熱塑性樹脂的玻纖布交錯堆疊；五、將若干層預(yù)先浸泡過熱固型樹脂的玻纖布堆疊，構(gòu)成一玻纖基底，然后在玻纖基底的頂面堆疊一層預(yù)先浸泡過熱固型樹脂的碳纖維布。其中，所述復(fù)合材料疊構(gòu)的所述相對的兩個表面分別為頂面和底面,在所述頂面覆蓋所述裝飾成型膜。當然，所述底面上也可覆蓋所述裝飾成型膜，以使產(chǎn)品內(nèi)面也具有圖案，視加工需求而定。其中，所述PET層的厚度為38um 78um,所述離型層的厚度為O. 005mm O. 02mm,所述產(chǎn)品表面UV材料層的厚度為O. 05mm O. 4mm。所述油墨層、背膠層以及兩者之間的接著層(一般并不會特別表示出)的材質(zhì)和厚度是現(xiàn)有技術(shù)IMR常用的。上述實施例僅為例示性說明本發(fā)明原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。本發(fā)明的權(quán)利保護范圍，應(yīng)如權(quán)利要求書所列。
權(quán)利要求
1.一種具有圖案的復(fù)合材料外觀件的制作方法，其特征在于將預(yù)先浸泡過樹脂的若干層塑料纖維布堆疊于模具中形成一復(fù)合材料疊構(gòu)，所述復(fù)合材料疊構(gòu)具有相對的兩個表面，所述兩表面的至少一個表面上覆蓋有裝飾成型膜，所述裝飾成型膜依次由背膠層、油墨層、產(chǎn)品表面UV材料層、離型層和PET層構(gòu)成，且所述裝飾成型膜于背膠層處覆蓋于所述復(fù)合材料疊構(gòu)，然后通過給模具加壓加熱使所述復(fù)合材料疊構(gòu)在固化成型的同時與所述裝飾成型膜接合成一體，開模后將所述裝飾成型膜于離型層處撕除，制得本發(fā)明具有圖案的復(fù)合材料外觀件。
2.如權(quán)利要求I所述的具有圖案的復(fù)合材料外觀件的制作方法，其特征在于所述塑料纖維布是碳纖維布、玻纖布以及克維拉纖維布中的至少一種。
3.如權(quán)利要求2所述的具有圖案的復(fù)合材料外觀件的制作方法，其特征在于所述復(fù)合材料疊構(gòu)是下述五種堆疊方式中的一種 一、將若干層預(yù)先浸泡過熱固型樹脂的碳纖維布堆疊； 二、將若干層預(yù)先浸泡過熱塑性樹脂的碳纖維布堆疊； 三、將若干層預(yù)先浸泡過熱固型樹脂的碳纖維布和若干層預(yù)先浸泡過熱固型樹脂的玻纖布交錯堆疊； 四、將若干層預(yù)先浸泡過熱塑性樹脂的碳纖維布和若干層預(yù)先浸泡過熱塑性樹脂的玻纖布交錯堆疊； 五、將若干層預(yù)先浸泡過熱固型樹脂的玻纖布堆疊，構(gòu)成一玻纖基底，然后在玻纖基底的頂面堆疊一層預(yù)先浸泡過熱固型樹脂的碳纖維布。
4.如權(quán)利要求I所述的具有圖案的復(fù)合材料外觀件的制作方法，其特征在于所述復(fù)合材料疊構(gòu)的所述相對的兩個表面分別為頂面和底面，在所述頂面覆蓋所述裝飾成型膜。
5.如權(quán)利要求I所述的具有圖案的復(fù)合材料外觀件的制作方法，其特征在于所述PET層的厚度為38um 78um，所述離型層的厚度為O. 005mm O. 02mm，所述產(chǎn)品表面UV材料層的厚度為O. 05mm O. 4mm。
6.一種具有紋路與圖案的復(fù)合材料外觀件，其特征在于由復(fù)合材料部、背膠層、油墨層和產(chǎn)品表面UV材料層依次粘接構(gòu)成，所述復(fù)合材料部由若干層單元材料結(jié)構(gòu)粘接構(gòu)成，每個所述單元材料結(jié)構(gòu)皆由樹脂和一層塑料纖維層構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求6所述的具有紋路與圖案的復(fù)合材料外觀件，其特征在于所述產(chǎn)品表面UV材料層是UV材料的固化層，且厚度為O. 05mm O. 4mm。
8.如權(quán)利要求6所述的具有紋路與圖案的復(fù)合材料外觀件，其特征在于所述塑料纖維層是碳纖維層、玻纖層以及克維拉纖維層中的至少一種，所述樹脂是熱固型樹脂和熱塑性樹脂中的一種。
9.如權(quán)利要求8所述的具有紋路與圖案的復(fù)合材料外觀件，其特征在于所述復(fù)合材料部是下述五種結(jié)構(gòu)中的一種 一、所述復(fù)合材料部由若干層單元材料結(jié)構(gòu)粘接構(gòu)成，每個所述單元材料結(jié)構(gòu)皆由熱固型樹脂和一層碳纖維層構(gòu)成； 二、所述復(fù)合材料部由若干層單元材料結(jié)構(gòu)粘接構(gòu)成，每個所述單元材料結(jié)構(gòu)皆由熱塑性樹脂和一層碳纖維層構(gòu)成； 三、所述復(fù)合材料部由若干層單元材料結(jié)構(gòu)粘接構(gòu)成，所述若干層單元材料結(jié)構(gòu)是指若干碳纖維單元材料結(jié)構(gòu)和若干玻纖單元材料結(jié)構(gòu)，所述碳纖維單元材料結(jié)構(gòu)和所述玻纖單元材料結(jié)構(gòu)相互交錯堆疊粘接，每個所述碳纖維單元材料結(jié)構(gòu)皆由熱固型樹脂和一層碳纖維層構(gòu)成，每個所述玻纖單元材料結(jié)構(gòu)皆由熱固型樹脂和一層玻纖層構(gòu)成； 四、所述復(fù)合材料部由若干層單元材料結(jié)構(gòu)粘接構(gòu)成，所述若干層單元材料結(jié)構(gòu)是指若干碳纖維單元材料結(jié)構(gòu)和若干玻纖單元材料結(jié)構(gòu)，所述碳纖維單元材料結(jié)構(gòu)和所述玻纖單元材料結(jié)構(gòu)相互交錯堆疊粘接，每個所述碳纖維單元材料結(jié)構(gòu)皆由熱塑性樹脂和一層碳纖維層構(gòu)成，每個所述玻纖單元 材料結(jié)構(gòu)皆由熱塑性樹脂和一層玻纖層構(gòu)成； 五、所述復(fù)合材料部由若干層單元材料結(jié)構(gòu)粘接構(gòu)成，所述若干層單元材料結(jié)構(gòu)是指一個碳纖維單元材料結(jié)構(gòu)和若干玻纖單元材料結(jié)構(gòu)，若干玻纖單元材料結(jié)構(gòu)堆疊粘接構(gòu)成玻纖基層，所述一個碳纖維單元材料結(jié)構(gòu)堆疊粘接于所述玻纖基層，所述碳纖維單元材料結(jié)構(gòu)由熱固型樹脂和一層碳纖維層構(gòu)成，每個所述玻纖單元材料結(jié)構(gòu)皆由熱固型樹脂和一層玻纖層構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有圖案的復(fù)合材料外觀件及其制作方法，主要是在模具內(nèi)同時放置復(fù)合材料疊構(gòu)和裝飾成型膜，所述裝飾成型膜依次由背膠層、油墨層、產(chǎn)品表面UV材料層、離型層和PET層構(gòu)成，在復(fù)合材料成型的同時將裝飾成型膜與復(fù)合材料接合成一體，使裝飾成型膜的產(chǎn)品表面UV材料層、油墨層和背膠層接著于復(fù)合材料上，開模后撕除裝飾成型膜上的載體部分，制得由復(fù)合材料部、背膠層、油墨層和產(chǎn)品表面UV材料層構(gòu)成的具有圖案的復(fù)合材料外觀件，不僅簡化了復(fù)合材料外觀件表面處理的工藝，而且實現(xiàn)了傳統(tǒng)復(fù)合材料不能達到的外觀效果。
文檔編號B32B27/12GK102615882SQ201210100610
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者洪健翎 申請人:昆山帆宏表面處理有限公司