專(zhuān)利名稱(chēng)：一種無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾氈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾氈，特別涉及一種用于除塵領(lǐng)域的無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾氈及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，在煙氣除塵領(lǐng)域，由于環(huán)境溫度高，成分復(fù)雜，腐蝕性較強(qiáng)，對(duì)過(guò)濾氈的過(guò)濾精度以及使用要求很高。隨著 國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步提高，尤其對(duì)于鋼鐵、電力、水泥、垃圾焚燒等污染較嚴(yán)重的行業(yè)，要求對(duì)粉塵的排放濃度越來(lái)越低。除塵方式已經(jīng)由電除塵轉(zhuǎn)變?yōu)榇匠龎m，袋式除塵具有過(guò)濾精度高，設(shè)備運(yùn)行阻力低等眾多優(yōu)勢(shì)，同時(shí)對(duì)袋式除塵器的核心部件一濾袋則要求更高，要使其具有耐高溫、耐腐蝕、更高過(guò)濾精度、更低設(shè)備運(yùn)行阻力。現(xiàn)有濾袋的過(guò)濾材料采用機(jī)械成網(wǎng)梳理加工，對(duì)纖維的損傷較大,尤其是對(duì)玻璃纖維等耐磨耐折性能較差的無(wú)機(jī)纖維損傷更大；另外現(xiàn)有的針刺濾料是三層夾心對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，基布層在中間，基布層的上層為迎塵層，基布層的下層為底層。實(shí)際上迎塵層直接決定和影響過(guò)濾材料的性能，對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)并不經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種用于除塵領(lǐng)域的無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾氈。本實(shí)用新型目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型所述無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾氈從外到里包括纖維交叉鋪網(wǎng)而成的迎塵層、纖維交叉鋪網(wǎng)而成的附著層和纖維長(zhǎng)絲編織而成的基布支撐層，迎塵層采用氣流成網(wǎng)方式置于附著層上，附著層采用氣流成網(wǎng)方式置于基布支撐層上，迎塵層、附著層和基布支撐層通過(guò)針刺勾連加固。所述迎塵層的無(wú)機(jī)纖維直徑不小于5微米，且不大于10微米。所述附著層的無(wú)機(jī)纖維直徑不小于5微米，且不大于10微米。所述基布支撐層每平方米的總重量不小于360克，且不大于500克。本實(shí)用新型所述的無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾氈，經(jīng)向和緯向斷裂強(qiáng)力都超過(guò)3500N/(5cmX20cm)，其過(guò)濾精度達(dá)到99. 99%，運(yùn)行阻力低于800Pa。與現(xiàn)有對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的濾袋相比較，本實(shí)用新型所述的無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾氈，其過(guò)濾精度、設(shè)備運(yùn)行阻力方面都具有明顯的優(yōu)勢(shì)，在280°C 350°C工況條件下可使用3年以上，粉塵排放濃度小于10mg/Nm3，使用效果好。

圖I為本實(shí)用新型所述的無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾氈結(jié)構(gòu)示意圖；其中I-迎塵層、2-附著層、3-基布支撐層。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的內(nèi)容。如圖I所示，為本實(shí)用新型所述的無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾氈結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述的無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾氈從外到里分別是迎塵層I、附著層2和基布支撐層3。迎塵層I為無(wú)機(jī)纖維交叉鋪網(wǎng)而成的層體，附著層2采用無(wú)機(jī)纖維交叉鋪網(wǎng)而成的層體，基布支撐層3為無(wú)機(jī)纖維長(zhǎng)絲編織而成的層體。迎塵層I采用氣流成網(wǎng)方式置于附著層2上，附著層2采用氣流成網(wǎng)方式置于基布支撐層3上，迎塵層I、附著層2和基布支撐層3通過(guò)針刺勾連加固。所述無(wú)機(jī)纖維包括玻璃纖維、玄武巖纖維、陶瓷纖維和不銹鋼纖維。為了提高本實(shí)用新型所述的無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾氈的除塵能力，本實(shí)用新型所述迎塵層I的無(wú)機(jī)纖維直徑為5微米 10微米，所述附著層2的無(wú)機(jī)纖維直徑為5微米 10微米，所述基布支撐層3每平方米的重量為360克 500克。 本實(shí)用新型所述的無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾氈，經(jīng)向和緯向斷裂強(qiáng)力都超過(guò)3500N/(5cmX20cm)，其過(guò)濾精度達(dá)到99. 99%，運(yùn)行阻力低于800Pa。與現(xiàn)有對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的濾袋相比較，本實(shí)用新型所述的無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾氈，其過(guò)濾精度、設(shè)備運(yùn)行阻力方面都具有明顯的優(yōu)勢(shì)，在280°C 350°C工況條件下可使用3年以上，粉塵排放濃度小于10mg/Nm3，使用效果好。
權(quán)利要求1.ー種無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾氈，其特征在于，所述無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾氈從外到里包括纖維交叉鋪網(wǎng)而成的迎塵層(I)、纖維交叉鋪網(wǎng)而成的附著層(2)和纖維長(zhǎng)絲編織而成的基布支撐層(3)，迎塵層(I)采用氣流成網(wǎng)方式置于附著層(2)上，附著層(2)采用氣流成網(wǎng)方式置于基布支撐層(3)上，迎塵層(I)、附著層(2)和基布支撐層(3)通過(guò)針刺勾連加固。
2.如權(quán)利要求I所述的無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾氈，其特征在于，所述迎塵層(I)的無(wú)機(jī)纖維直徑不小于5微米，且不大于10微米。
3.如權(quán)利要求I所述的無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾氈，其特征在于，所述附著層(2)的無(wú)機(jī)纖維直徑不小于5微米，且不大于10微米。
4.如權(quán)利要求I所述的無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾氈，其特征在于，所述基布支撐層(3)每平方米的總重量不小于360克，且不大于500克。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾氈，其從外到里包括無(wú)機(jī)纖維交叉鋪網(wǎng)而成的迎塵層、無(wú)機(jī)纖維交叉鋪網(wǎng)而成的附著層和無(wú)機(jī)纖維長(zhǎng)絲編織而成的基布支撐層，無(wú)機(jī)纖維為玻璃纖維、玄武巖纖維、陶瓷纖維或不銹鋼纖維中的一種，迎塵層采用氣流成網(wǎng)方式置于附著層上，附著層采用氣流成網(wǎng)方式置于基布支撐層上，迎塵層、附著層和基布支撐層通過(guò)針刺勾連加固。本實(shí)用新型所述無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾氈，過(guò)濾精度達(dá)到99.99%，運(yùn)行阻力低于800Pa，在280℃~350℃工況條件下可使用3年以上，粉塵排放濃度小于10mg/Nm3，使用效果好。
文檔編號(hào)B32B5/26GK202410394SQ20112034176
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者劉江峰, 徐輝 申請(qǐng)人:安徽省元琛環(huán)保科技有限公司