專利名稱：一種仿鋁箔金屬質(zhì)感的無鋁環(huán)保內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卷煙、食品用內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝，具體地說是一種仿鋁箔金屬質(zhì)感的無鋁環(huán)保內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的卷煙、食品用內(nèi)襯紙為了達到高貴美觀的包裝效果，通常采用的是鍍鋁或者鋁箔與紙張復(fù)合形成的復(fù)合紙進行包裝。煉鋁和鋁箔的生產(chǎn)都是高耗能的，另外生產(chǎn)出來的鍍鋁或者鋁箔復(fù)合紙都相對難以降解，不環(huán)保。隨著國家對環(huán)保和資源節(jié)約的越來越重視，真空鍍鋁紙被廣泛應(yīng)用，但其生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本相對較高，推廣起來有相當(dāng)難度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提出一種仿鋁箔金屬質(zhì)感的無鋁環(huán)保內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝，無需鍍鋁和鋁箔復(fù)合，使用效果好，且節(jié)能，環(huán)保， 可自然降解。本發(fā)明解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是
一種仿鋁箔金屬質(zhì)感的無鋁環(huán)保內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝，按以下步驟進行 ⑴將鋁箔襯紙通過膠粘劑與OPP膜復(fù)合，使用設(shè)備是復(fù)合機，機速控制在80 IOOm/ min，溫度控制在80 90°C，涂布量控制在2. 0 3. Og/m2 ；
⑵鋁箔襯紙與OPP膜復(fù)合好后，在烘房擺放18 M小時，烘房溫度控制在30 50°C， 再在剝離機上將OPP膜剝離，剝離速度控制在160 200m/min，剝離后的OPP膜收卷整齊待用，剝離后的底紙準(zhǔn)備印刷；
⑶在剝離后的底紙上進行凹版印刷，先用硝基纖維樹脂有色油墨或銀漿進行一道印刷，溫度控制在80 90°C，再在第一道油墨上面用珠光油墨進行二道印刷，溫度控制在 90 100°C，所用的印刷設(shè)備是至少二色以上的凹版印刷機，全部印刷機速控制在80 100m/mino鋁箔襯紙是裱糊鋁箔內(nèi)襯基紙(參見QB/T 1704-1993《鋁箔襯紙》)，無需鍍鋁以及與鋁箔復(fù)合。先將鋁箔襯紙通過膠粘劑與OPP膜復(fù)合，再熟化后將OPP膜剝離，能達到提升鋁箔襯紙表面平滑度和光澤度效果，再在其上面用銀漿或彩色油墨進行涂布印刷，能達到一定的金屬質(zhì)感效果。干燥后，再在其上面用珠光油墨進行涂布印刷，能增加印刷品的光澤度。本發(fā)明進一步限定的技術(shù)方案是
前述的仿鋁箔金屬質(zhì)感的無鋁環(huán)保內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝，膠粘劑按重量百分比由以下組分組成水60 70%，聚氨酯樹脂20 30%，丙烯酸樹脂5 10%。使用本發(fā)明的膠粘劑， 可以使鋁箔襯紙與OPP膜能更好的復(fù)合而不影響OPP膜對鋁箔襯紙所起的作用，且更容易剝離。前述的仿鋁箔金屬質(zhì)感的無鋁環(huán)保內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝，步驟⑶中，兩次印刷所用的印刷版輥都是0. 06mm和170線的凹版印刷版輥。前述的仿鋁箔金屬質(zhì)感的無鋁環(huán)保內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝，鋁箔襯紙的規(guī)格為30 90g/m2。本發(fā)明的有益效果是使用本發(fā)明的工藝生產(chǎn)的內(nèi)襯紙不需要鍍鋁，也不需要復(fù)合鋁箔，其表面金屬質(zhì)感能起到與鍍鋁紙或者鋁箔復(fù)合紙相同的效果；由于煉鋁和鋁箔的生產(chǎn)都是高耗能的，所以本發(fā)明起到很大的低碳、節(jié)能降耗作用，起到相同技術(shù)效果的同時達到低碳節(jié)能的目的；同時鋁及鋁箔在自然環(huán)境下相對難降解，而本發(fā)明的工藝生產(chǎn)的內(nèi)襯紙不含鋁，易降解，具有較強的環(huán)保性。使用本發(fā)明的工藝生產(chǎn)的內(nèi)襯紙同轉(zhuǎn)移鍍鋁紙及鋁箔復(fù)合紙相比，無需鍍鋁工藝，工藝相對簡單，生產(chǎn)用的OPP膜相對PET膜要便宜很多，而且剝離后的OPP膜可以多次重復(fù)利用，投資小，生產(chǎn)成本相對較低。具體實施方式

實施例1
一種仿鋁箔金屬質(zhì)感的無鋁環(huán)保內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝，按以下步驟進行 ⑴將鋁箔襯紙通過膠粘劑與OPP膜復(fù)合，使用設(shè)備是復(fù)合機，機速控制在90m/min，溫度控制在85°C，涂布量控制在2. 5g/m2，鋁箔襯紙的規(guī)格為50g/m2，膠粘劑按重量百分比由以下組分組成水68%，聚氨酯樹脂24%,丙烯酸樹脂8% ；
⑵鋁箔襯紙與OPP膜復(fù)合好后，在烘房擺放20小時，烘房溫度控制在40°C，再在剝離機上將OPP膜剝離，剝離速度控制在ISOm/min，剝離后的OPP膜收卷整齊待用，剝離后的底紙準(zhǔn)備印刷；
⑶在剝離后的底紙上進行凹版印刷，先用硝基纖維樹脂有色油墨或銀漿進行一道印刷，溫度控制在85°C，再在第一道油墨上面用珠光油墨進行二道印刷，溫度控制在95°C，所用的印刷設(shè)備是至少二色以上的凹版印刷機，全部印刷機速控制在90m/min;兩次印刷所用的印刷版輥都是0. 06mm和170線的凹版印刷版輥。實施例2
一種仿鋁箔金屬質(zhì)感的無鋁環(huán)保內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝，按以下步驟進行 ⑴將鋁箔襯紙通過膠粘劑與OPP膜復(fù)合，使用設(shè)備是復(fù)合機，機速控制在85m/min，溫度控制在88°C，涂布量控制在2. 8g/m2，鋁箔襯紙的規(guī)格為70g/m2，膠粘劑按重量百分比由以下組分組成水63%，聚氨酯樹脂30%，丙烯酸樹脂7% ；
⑵鋁箔襯紙與OPP膜復(fù)合好后，在烘房擺放22小時，烘房溫度控制在41°C，再在剝離機上將OPP膜剝離，剝離速度控制在175m/min，剝離后的OPP膜收卷整齊待用，剝離后的底紙準(zhǔn)備印刷；
⑶在剝離后的底紙上進行凹版印刷，先用硝基纖維樹脂有色油墨或銀漿進行一道印刷，溫度控制在87°C，再在第一道油墨上面用珠光油墨進行二道印刷，溫度控制在96°C，所用的印刷設(shè)備是至少二色以上的凹版印刷機，全部印刷機速控制在92m/min ；兩次印刷所用的印刷版輥都是0. 06mm和170線的凹版印刷版輥。實施例3
一種仿鋁箔金屬質(zhì)感的無鋁環(huán)保內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝，按以下步驟進行 ⑴將鋁箔襯紙通過膠粘劑與OPP膜復(fù)合，使用設(shè)備是復(fù)合機，機速控制在SOm/min，溫度控制在80°C，涂布量控制在2. Og/m2，鋁箔襯紙的規(guī)格為30g/m2，膠粘劑按重量百分比由以下組分組成水60%，聚氨酯樹脂20%，丙烯酸樹脂10% ；
⑵鋁箔襯紙與OPP膜復(fù)合好后，在烘房擺放18小時，烘房溫度控制在30°C，再在剝離機上將OPP膜剝離，剝離速度控制在160m/min，剝離后的OPP膜收卷整齊待用，剝離后的底紙準(zhǔn)備印刷；
⑶在剝離后的底紙上進行凹版印刷，先用硝基纖維樹脂有色油墨或銀漿進行一道印刷，溫度控制在80°C，再在第一道油墨上面用珠光油墨進行二道印刷，溫度控制在90°C，所用的印刷設(shè)備是至少二色以上的凹版印刷機，全部印刷機速控制在80m/min ；兩次印刷所用的印刷版輥都是0. 06mm和170線的凹版印刷版輥。實施例4
一種仿鋁箔金屬質(zhì)感的無鋁環(huán)保內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝，按以下步驟進行 ⑴將鋁箔襯紙通過膠粘劑與OPP膜復(fù)合，使用設(shè)備是復(fù)合機，機速控制在lOOm/min，溫度控制在90°C，涂布量控制在3. O g/m2，鋁箔襯紙的規(guī)格為90g/m2，膠粘劑按重量百分比由以下組分組成水70%，聚氨酯樹脂25%，丙烯酸樹脂5% ；
⑵鋁箔襯紙與OPP膜復(fù)合好后，在烘房擺放IM小時，烘房溫度控制在50°C，再在剝離機上將OPP膜剝離，剝離速度控制在200m/min，剝離后的OPP膜收卷整齊待用，剝離后的底紙準(zhǔn)備印刷；
⑶在剝離后的底紙上進行凹版印刷，先用硝基纖維樹脂有色油墨或銀漿進行一道印刷，溫度控制在90°C，再在第一道油墨上面用珠光油墨進行二道印刷，溫度控制在100°C， 所用的印刷設(shè)備是至少二色以上的凹版印刷機，全部印刷機速控制在lOOm/min ；兩次印刷所用的印刷版輥都是0. 06mm和170線的凹版印刷版輥。除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種仿鋁箔金屬質(zhì)感的無鋁環(huán)保內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于按以下步驟進行⑴將鋁箔襯紙通過膠粘劑與OPP膜復(fù)合，使用設(shè)備是復(fù)合機，機速控制在80 IOOm/ min，溫度控制在80 90°C，涂布量控制在2. 0 3. Og/m2 ；⑵鋁箔襯紙與OPP膜復(fù)合好后，在烘房擺放18 M小時，烘房溫度控制在30 50°C， 再在剝離機上將OPP膜剝離，剝離速度控制在160 200m/min，剝離后的OPP膜收卷整齊待用，剝離后的底紙準(zhǔn)備印刷；⑶在剝離后的底紙上進行凹版印刷，先用硝基纖維樹脂有色油墨或銀漿進行一道印刷，溫度控制在80 90°C，再在第一道油墨上面用珠光油墨進行二道印刷，溫度控制在 90 100°C，所用的印刷設(shè)備是至少二色以上的凹版印刷機，全部印刷機速控制在80 100m/mino
2.如權(quán)利要求1所述的仿鋁箔金屬質(zhì)感的無鋁環(huán)保內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于 所述膠粘劑按重量百分比由以下組分組成水60 70%聚氨酯樹脂 20 30% 丙烯酸樹脂 5 10%。
3.如權(quán)利要求1或2所述的仿鋁箔金屬質(zhì)感的無鋁環(huán)保內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟⑶中，兩次印刷所用的印刷版輥都是0. 06mm和170線的凹版印刷版輥。
4.如權(quán)利要求1或2所述的仿鋁箔金屬質(zhì)感的無鋁環(huán)保內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述鋁箔襯紙的規(guī)格為30 90g/m2。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種卷煙、食品用內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝，是一種仿鋁箔金屬質(zhì)感的無鋁環(huán)保內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝，按以下步驟進行將30-90g/m2的紙張通過膠粘劑與OPP膜復(fù)合，烘干，上膠量控制在2.0-3.0g/m2之間；復(fù)合好的紙膜在烘房擺放24小時后，把OPP膜剝離；在剝離過的底紙上先用銀漿或彩色油墨進行一道凹版印刷，再在上面用珠光油墨進行二道印刷。本發(fā)明的仿鋁箔金屬質(zhì)感的無鋁環(huán)保內(nèi)襯紙的生產(chǎn)工藝，無需鍍鋁和鋁箔復(fù)合，使用效果好，且節(jié)能，環(huán)保，可自然降解。
文檔編號D21H19/00GK102345245SQ20111031
公開日2012年2月8日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者濮厚慶, 許光華, 郭立俊 申請人:南京金陵金箔股份有限公司