專(zhuān)利名稱(chēng)：一種環(huán)保節(jié)能紙面墻體板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及墻體板材、裝飾板材領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保節(jié)能紙面墻體板及其制作方法。
背景技術(shù)：
目前，墻體板材廣泛適應(yīng)各種建筑內(nèi)墻、外墻、天花板的拼裝和裝飾，其主要是利用鋸末、稻草、稻殼以及各種農(nóng)作物秸桿，加入無(wú)機(jī)材料(如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等)和各種穩(wěn)定劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、改性劑、速凝劑、發(fā)泡劑等加工而成，由于原料有的含有甲醛等化學(xué)物質(zhì)，對(duì)人體健康有一定危害；有的含有木材，不僅會(huì)使木材資源浪費(fèi)，也給生態(tài)環(huán)境造成破壞，而且成本較高；有的含有水泥和其他原料，在制作工藝、原料組成配比方面比較復(fù)雜；同時(shí)，現(xiàn)有的墻體板材在原料的選購(gòu)和原料的配比及工藝的流程上都有一定缺陷，在環(huán)保、節(jié)能、防水、防火、體輕、保溫、隔音、隔熱、強(qiáng)度、使用年限等性能及成本方面，綜合起來(lái)滿足不了人們對(duì)建筑墻體材料和裝飾材料的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保節(jié)能紙面墻體板及其制作方法，該墻體板主要采用農(nóng)作物秸桿、輕燒鎂、護(hù)面紙、無(wú)紡布、白乳膠和苯板末等材料，一次壓制成型，無(wú)需多道工序，滿足人們對(duì)墻體板環(huán)保、節(jié)能、防水、防火、體輕、保溫、抗壓強(qiáng)度高、隔音隔熱、抗震、防裂性能和使用年限以及低成本的要求。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種環(huán)保節(jié)能紙面墻體板，在兩層由護(hù)面紙和無(wú)紡布組成的復(fù)合表層之間設(shè)有板芯，所述板芯由下述原料按重量份配比制成農(nóng)作物秸桿20-50份、輕燒鎂15-40份、白乳膠3_9份、苯板末10_30份、水11_33 份；所述的板芯厚度為60mm-300mm。所述的農(nóng)作物秸桿是指玉米秸稈、小麥秸稈、棉花秸稈、高粱秸稈、稻草秸稈、樹(shù)木枝杈中的一種或一種以上，粒度l_5mm。所述的輕燒鎂為75-96型，粒度60目-120目。所述的護(hù)面紙厚度0. 5-1. 5mm。所述的無(wú)紡布為滌綸材質(zhì)，規(guī)格200-500g/m2。所述的苯板末是聚苯乙烯泡沫板，簡(jiǎn)稱(chēng)泡沫板或EPS板，粒度l_5mm。一種環(huán)保節(jié)能紙面墻體板的制作方法，其特征在于，具體操作步驟如下1)制備白乳膠稀釋液一，白乳膠與水重量份比為1 5，攪拌均勻；2)制備白乳膠稀釋液二，白乳膠與水重量份比為1 1，攪拌均勻；3)環(huán)境溫度為0°C以上時(shí)，將配方量的農(nóng)作物秸桿、輕燒鎂和苯板末，加入步驟1) 中的白乳膠稀釋液一，在攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻；
4)先在護(hù)面紙上涂上步驟幻中的白乳膠稀釋液二的一半，然后鋪設(shè)無(wú)紡布，無(wú)紡布上涂上步驟幻中的混合物，然后蓋上無(wú)紡布，再涂上步驟幻中的余量的白乳膠稀釋液二蓋上護(hù)面紙，在壓強(qiáng)不低于5Mpa、溫度不低于0°C條件下壓制5-10分鐘制成紙面墻體板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是1) 一次壓制成型，不用任何穩(wěn)定劑、改性劑、潤(rùn)滑劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、速凝劑、發(fā)泡劑等化
工原料，不用加熱、烘干，制作工藝簡(jiǎn)單、方便、速度快。2)產(chǎn)品具有環(huán)保、節(jié)能、防水、防火、體輕、抗壓強(qiáng)度高、保溫、隔音隔熱、抗震、防裂、抗老化、抗凍、抗風(fēng)壓性、耐酸堿、防腐蝕、防蛀、無(wú)放射性、使用年限長(zhǎng)、成本低等優(yōu)點(diǎn)。3)農(nóng)作物秸桿和苯板末都是廢棄資源，把它充分回收利用，即節(jié)約能源，又降低成本，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的作用，也為國(guó)家環(huán)保節(jié)能墻體板材添加新產(chǎn)品，彌補(bǔ)空白，具有長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展前景和空間，在整個(gè)制作過(guò)程中不產(chǎn)生廢水、廢渣、廢氣，不含有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境無(wú)污
^fe ο4)本發(fā)明適用于民用建筑的墻體、房蓋、新型農(nóng)村建設(shè)、高低層樓房、賓館酒店、工農(nóng)業(yè)廠房、活動(dòng)房屋、倉(cāng)庫(kù)、禽類(lèi)養(yǎng)殖用房等工業(yè)、民用、公共、畜牧環(huán)保節(jié)能建筑、裝飾材料領(lǐng)域，可以很好地與各種框架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、異型結(jié)構(gòu)進(jìn)行配合連接。5)本發(fā)明搬運(yùn)方便、安裝簡(jiǎn)單、速度快捷、拆卸方便、工期短，即省時(shí)、省工、又省力、能提高施工效率，降低建筑工程成本，總體效果好，可以根據(jù)建筑、裝飾要求加工成任意厚度、長(zhǎng)度和寬度，具有長(zhǎng)遠(yuǎn)的推廣價(jià)值和發(fā)展空間，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式

對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例1一種環(huán)保節(jié)能紙面墻體板，在兩層由護(hù)面紙和無(wú)紡布組成的復(fù)合表層之間設(shè)有板芯，所述板芯由下述原料按重量份配比制成農(nóng)作物秸桿50kg、輕燒鎂40kg、白乳膠9kg、苯板末 30kg、水 33kg。其制作步驟如下1)先將^cg白乳膠加30kg水稀釋成白乳膠稀釋液一，攪拌均勻；2)再將3kg白乳膠加3kg水稀釋成白乳膠稀釋液二，攪拌均勻；3)環(huán)境溫度為0°C以上時(shí)，取農(nóng)作物秸桿50kg、輕燒鎂40kg和苯板末30kg加入步驟1)中的白乳膠稀釋液一，在攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻；4)先在護(hù)面紙上涂上步驟2、中的白乳膠稀釋液二的一半，然后鋪設(shè)無(wú)紡布，無(wú)紡布上涂上步驟幻中的混合物，然后依次蓋上無(wú)紡布，再涂上步驟幻中的白乳膠稀釋液二的余量蓋上護(hù)面紙，在壓強(qiáng)不低于5Mpa、溫度不低于0°C條件下壓制10分鐘制成厚度為300mm 的紙面墻體板。5)將上述紙面墻體板，用切割機(jī)進(jìn)行邊角處理，切割成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的板材(也可根據(jù)具體建筑、裝飾要求加工成任意厚度、長(zhǎng)度和寬度)，搬運(yùn)入庫(kù)。實(shí)施例2一種環(huán)保節(jié)能紙面墻體板，在兩層由護(hù)面紙和無(wú)紡布組成的復(fù)合表層之間設(shè)有板芯，所述板芯由下述原料按重量份配比制成農(nóng)作物秸桿35kg、輕燒鎂27kg、白乳膠^cg、苯板末 20kg、水 22kg。其制作步驟如下1)先將4kg白乳膠加20kg水稀釋成白乳膠稀釋液一，攪拌均勻；2)再將^g白乳膠加2kg水稀釋成白乳膠稀釋液二，攪拌均勻；3)環(huán)境溫度為0°C以上時(shí)，取農(nóng)作物秸桿35kg、輕燒鎂27kg和苯板末20kg加入步驟1)中的白乳膠稀釋液一，在攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻；4)先在護(hù)面紙上涂上步驟2、中的白乳膠稀釋液二的一半，然后鋪設(shè)無(wú)紡布，無(wú)紡布上涂上步驟幻中的混合物，然后依次蓋上無(wú)紡布，再涂上步驟幻中的白乳膠稀釋液二的余量蓋上護(hù)面紙，在壓強(qiáng)不低于5Mpa、溫度不低于0°C條件下壓制10分鐘制成厚度為180mm 的紙面墻體板。5)將上述紙面墻體板，用切割機(jī)進(jìn)行邊角處理，切割成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的板材(也可根據(jù)具體建筑、裝飾要求加工成任意厚度、長(zhǎng)度和寬度)，搬運(yùn)入庫(kù)。實(shí)施例3一種環(huán)保節(jié)能紙面墻體板，在兩層由護(hù)面紙和無(wú)紡布組成的復(fù)合表層之間設(shè)有板芯，所述板芯由下述原料按重量份配比制成農(nóng)作物秸桿20kg、輕燒鎂Mkg、白乳膠3kg、苯板末 10kg、水 11kg。其制作步驟如下1)先將^g白乳膠加IOkg水稀釋成白乳膠稀釋液一，攪拌均勻；2)再將Ikg白乳膠加Ikg水稀釋成白乳膠稀釋液二，攪拌均勻；3)環(huán)境溫度為0°C以上時(shí)，取農(nóng)作物秸桿20kg、輕燒鎂15kg和苯板末IOkg加入步驟1)中的白乳膠稀釋液一，在攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻；4)先在護(hù)面紙上涂上步驟2、中的白乳膠稀釋液二的一半，然后鋪設(shè)無(wú)紡布，無(wú)紡布上涂上步驟幻中的混合物，然后依次蓋上無(wú)紡布，再涂上步驟幻中的白乳膠稀釋液二的余量蓋上護(hù)面紙，在壓強(qiáng)不低于5Mpa、溫度不低于0°C條件下壓制10分鐘制成厚度為60mm 的紙面墻體板。5)將上述紙面墻體板，用切割機(jī)進(jìn)行邊角處理，切割成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的板材(也可根據(jù)具體建筑、裝飾要求加工成任意厚度、長(zhǎng)度和寬度)，搬運(yùn)入庫(kù)。上述實(shí)施例中，農(nóng)作物秸桿是指玉米秸稈、小麥秸稈、棉花秸稈、高粱秸稈、稻草秸稈、樹(shù)木枝杈中的一種或一種以上，粒度l_5mm。輕燒鎂為75-96型，粒度60目-120目，屬于菱鎂資源中的一種，來(lái)源遼寧省海城市。護(hù)面紙厚度0. 5-1. 5mm，是山東棗莊華潤(rùn)紙業(yè)有限公司生產(chǎn)的。無(wú)紡布為滌綸材質(zhì)，規(guī)格200-500g/m2，如遼寧省鞍山市華鑫無(wú)紡布廠、遼寧省鞍山市無(wú)紡布廠、遼寧省鞍山市金達(dá)無(wú)紡布廠等都有生產(chǎn)。苯板末是聚苯乙烯泡沫板，簡(jiǎn)稱(chēng)泡沫板或EPS板，粒度l-5mm，可從廢品收購(gòu)站回收，降低成本。白乳膠(聚醋酸乙烯乳液)為普通的建筑裝修粘結(jié)劑，如沈陽(yáng)市英明化工膠廠、沈陽(yáng)市于洪化工白乳膠廠、沈陽(yáng)市寶宏白乳膠廠等都有生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保節(jié)能紙面墻體板，其特征在于，在兩層由護(hù)面紙和無(wú)紡布組成的復(fù)合表層之間設(shè)有板芯，所述板芯由下述原料按重量份配比制成農(nóng)作物秸桿20-50份、輕燒鎂15-40份、白乳膠3-9份、苯板末10-30份、水11-33份；所述的板芯厚度為60mm-300mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能紙面墻體板，其特征在于，所述的農(nóng)作物秸桿是指玉米秸稈、小麥秸稈、棉花秸稈、高粱秸稈、稻草秸稈、樹(shù)木枝杈中的一種或一種以上， 粒度l_5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能紙面墻體板，其特征在于，所述的輕燒鎂為 75-96型，粒度60目-120目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能紙面墻體板，其特征在于，所述的護(hù)面紙厚度 0. 5-1. 5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能紙面墻體板，其特征在于，所述的無(wú)紡布為滌綸材質(zhì)，規(guī)格200-500g/m2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能紙面墻體板，其特征在于，所述的苯板末是聚苯乙烯泡沫板，簡(jiǎn)稱(chēng)泡沫板或EPS板，粒度l-5mm。
7.一種環(huán)保節(jié)能紙面墻體板的制作方法，其特征在于，具體操作步驟如下1)制備白乳膠稀釋液一，白乳膠與水重量份比為1 5，攪拌均勻；2)制備白乳膠稀釋液二，白乳膠與水重量份比為1 1，攪拌均勻；3)環(huán)境溫度為0°C以上時(shí)，將配方量的農(nóng)作物秸桿、輕燒鎂和苯板末，加入步驟1)中的白乳膠稀釋液一，在攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻；4)先在護(hù)面紙上涂上步驟幻中的白乳膠稀釋液二的一半，然后鋪設(shè)無(wú)紡布，無(wú)紡布上涂上步驟幻中的混合物，然后蓋上無(wú)紡布，再涂上步驟幻中的余量的白乳膠稀釋液二蓋上護(hù)面紙，在壓強(qiáng)不低于5Mpa、溫度不低于0°C條件下壓制5-10分鐘制成紙面墻體板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)保節(jié)能紙面墻體板及其制作方法，其特征在于，在兩層由護(hù)面紙和無(wú)紡布組成的復(fù)合表層之間設(shè)有板芯，所述板芯由下述原料按重量份配比制成農(nóng)作物秸稈20-50份、輕燒鎂15-40份、白乳膠3-9份、苯板末10-30份、水11-33份；所述的板芯厚度為60mm-300mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是1)一次壓制成型，不用加熱烘干。2)產(chǎn)品具有環(huán)保、節(jié)能、體輕、抗壓強(qiáng)度高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。3)農(nóng)作物秸稈和苯板末都是廢棄資源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的作用。4)本發(fā)明適用于多種民用建筑，可以很好地與各種框架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、異型結(jié)構(gòu)進(jìn)行配合連接。
文檔編號(hào)B32B27/02GK102294858SQ2011102129
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者喬剛 申請(qǐng)人:喬剛