專利名稱：沖裁刀以及形成箱體用的沖裁坯料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將硬紙板片、紙板等片材沖裁成規(guī)定的形狀的沖裁刀以及形成箱體用的沖裁坯料。
背景技術(shù)：
將多個(gè)填充有啤酒等飲料的罐或瓶等包裝對象物進(jìn)行集中包裝的合裝包一般利用圖10所示的包裝箱K進(jìn)行包裝。并且，包裝箱K通過由對硬紙板片進(jìn)行沖裁而形成的坯料的彎折與粘接而成為組裝狀態(tài)。圖9示出作為形成包裝箱K用的材料的坯料B。該坯料B構(gòu)成為，經(jīng)由豎線a沿著一個(gè)方向交替地連續(xù)設(shè)置寬度尺寸不同的兩組成對的側(cè)板1、2，在位于一側(cè)的窄幅的側(cè)板 1的側(cè)緣經(jīng)由豎線a而連續(xù)設(shè)置接合片3，在一對窄幅的側(cè)板1的兩端分別經(jīng)由橫線b而連續(xù)設(shè)置內(nèi)翼板4，在剩余的一組成對的寬幅的側(cè)板2的兩端分別經(jīng)由橫線b而連續(xù)設(shè)置外翼板5。在使用上述坯料B組裝包裝箱K時(shí)，如圖10所示，在通過沿著豎線a的彎折而將一組成對的側(cè)板1和剩余一組側(cè)板2成形為四邊筒狀，并通過接合片3與側(cè)板2的重疊部的粘接而形成直角筒狀的主體6之后，進(jìn)行內(nèi)翼板4和外翼板5的朝向內(nèi)側(cè)的彎折、和該內(nèi)翼板4與外翼板5的重疊部的粘接，以便密封主體6的兩端開口，在密封上述主體6的一方的開口的前部，將多個(gè)合裝包P收納于主體6的內(nèi)側(cè)。7表示粘接內(nèi)翼板4和外翼板5的重疊部的粘接劑。然而，在家里打開上述那樣的包裝箱K時(shí)，只取出所需數(shù)量的啤酒罐等包裝對象物A，為了不增大放置面積來保管剩余的包裝對象物A，大多情況下是在豎立放置的狀態(tài)下，從成為上方的外翼板5與內(nèi)翼板4重疊的端面開封。此時(shí)，將手搭在外翼板5的邊緣， 進(jìn)行將外側(cè)的外翼板5從其內(nèi)側(cè)的內(nèi)翼板4撕開的作業(yè)。在此，如圖11的(IlA)所示，坯料B在相對于由不銹鋼構(gòu)成的面板20能夠升降的上模具21的下表面設(shè)置沖裁模具22，如圖11的(IlB)所示，通過使該沖裁模具22下降，由此利用安裝于該沖裁模具22的下表面的沖裁刀23對被面板20支承的硬紙板片S進(jìn)行沖裁。在該沖裁作業(yè)中，如專利文獻(xiàn)1所記載的那樣，一般采用刃口形成為直線狀的沖裁刀， 或者如專利文獻(xiàn)2所記載的那樣，一般采用刃口形成為波狀的沖裁刀。專利文獻(xiàn)1 日本特開2000-127258號公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開2001-19U97號公報(bào)然而，由于在上述專利文獻(xiàn)1所記載的沖裁刀中，沖裁刀的刃口為直線狀，比較銳利，并且在專利文獻(xiàn)2所記載的沖裁刀中，將該沖裁刀的刃部形成為波形的曲率半徑較大的一個(gè)波狀，且刃口比較銳利，因此通過沖裁而形成的坯料B的外周的切斷邊緣也比較銳利，在將手搭在包裝箱K的外翼板5的邊緣fe而從內(nèi)翼板4撕開外翼板5進(jìn)行開封時(shí)，由于手與上述邊緣fe接觸，因此存在手受傷的危險(xiǎn)。在其他邊緣也存在手觸碰而受傷的危險(xiǎn)。在此，為了防止劃傷手，在日本特開2008-44664號公報(bào)中，提出了如下硬紙箱沿著外翼板的端緣平行地設(shè)定基準(zhǔn)線，將與該基準(zhǔn)線正交的多條折縫線和與該折縫線交叉的多條折縫線形成為格子狀，從具有剛性的硬紙板的端緣到離開上述硬紙板的位置形成擠壓部從而形成柔軟的硬紙箱。但是，在上述硬紙板中，由于擠壓部的范圍大，因此存在密封時(shí)的強(qiáng)度降低的可能性。并且，由于加入折縫線，因此需要對圖11所示的沖裁模具22加工格子狀按壓片的安裝槽，另ー方面，需要對面板20且在與該格子狀按壓片對置的位置加工嵌合槽，由此成本增高，此外還存在向沖裁機(jī)安裝要求較高的定位精度的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題在于提供一種沖裁刀以及沖裁坯料，該沖裁刀能夠得到即使手碰觸硬紙板片或紙板等片材，受傷的情況也較少的圓滑的沖裁切斷線，該沖裁坯料由硬紙板片或紙板等片材構(gòu)成，能夠形成減少因與外周的沖裁切斷邊緣接觸而受傷的情況的箱體。為了解決上述課題，在本發(fā)明所涉及的沖裁刀中采用以下結(jié)構(gòu)片材沖裁刀在由鋼板構(gòu)成的一定長度的帶板狀的刃板的兩側(cè)面的同一側(cè)部形成有傾斜角為基本相同的一對倒角，在上述刃板的一側(cè)邊緣設(shè)置有刃ロ，上述刃ロ為復(fù)合波形刃，該復(fù)合波形刃包括 在刃板的厚度范圍內(nèi)向刃板兩側(cè)面方向起伏的細(xì)波刃、和該細(xì)波刃遍布長度方向全長且向刃板兩側(cè)面方向大幅起伏的大波刃，在大波刃的每ー個(gè)峰部設(shè)置有細(xì)波刃的多個(gè)波峰。在此，細(xì)波刃及大波刃分別可以采用波距及波寬為恒定的正弦曲線狀的波形刃， 或者也可以是波距及波寬不規(guī)則的曲線狀。并且，大波刃可以為在刃板的厚度范圍內(nèi)向刃板兩側(cè)面方向起伏且僅在上述倒角部形成波浪線的波狀，或者也可以為在刃板的兩側(cè)面整體形成高度方向的波浪線的波狀。一般來說，在硬紙板片或紙板的沖裁所采用的沖裁刀中，采用厚度為0.45mm
1.8mm的帶狀鋼板作為刃板。因此，在形成由正弦曲線的大波刃和細(xì)波刃構(gòu)成的復(fù)合波形刃的情況下，在各個(gè)波形刃的制作以及防止因復(fù)合波形刃導(dǎo)致的在片材的切斷線處的受傷方面，優(yōu)選將大波刃和細(xì)波刃各自的波距、波寬以及曲率半徑設(shè)為以下范圍。作為大波刃，其波距P2、波寬W2以及波峰的曲率半徑R優(yōu)選為P2 = 2. Omm 10. Omm^ff2 = 0. Imm 1. 2mm、 R = 2. Omm 6. Omm 的范圍。上述大波刃的波距P2、波寬W2以及波峰的曲率半徑R根據(jù)刃板的板厚(厚度)而適當(dāng)?shù)卮_定。具體地說，在刃板的板厚為大約0. 9mm的情況下，優(yōu)選為P2 = 2. Omm 5. 0mm、 W2 = 0. Imm 0. 6謹(jǐn)、R = 3. Omm 5. (torn的范圍，并且在刃板的板厚為大約1. 07謹(jǐn)?shù)那闆r下，優(yōu)選為 P2 = 3. Omm 6. 0mm、W2 = 0. 2mm 0. 8mm、R = 3. Omm 5. Omm 的范圍。在此， 所謂大約是指士0. 05mm的范圍。作為細(xì)波刃，其波距P1、波寬W1以及波峰的曲率半徑r，優(yōu)選為P1 = 0.2mm
2.0讓、W1 = 0. 02讓 0. 5匪、r = 0. 2匪 1. 5讓的范圍。該細(xì)波刃的波距P1、波寬W1以及波峰的曲率半徑r根據(jù)大波刃的波距P4、波寬W2以及波峰的曲率半徑R而適當(dāng)?shù)卮_定， 在大波刃的每ー個(gè)峰部設(shè)置細(xì)波刃的多個(gè)波峰。具體地說，在刃板的板厚為大約0. 9mm的情況下，優(yōu)選為 P1 = 0. 6mm 1. 2mm、W1 = 0. 05mm 0. 2mm、r = 0. 3mm 0. 6mm 的范圍， 并且在刃板的板厚為大約1. 07mm的情況下，優(yōu)選為P1 = 0. 8mm 1. 4mm、W1 = 0. 08mm 0. 3mm、r = 0. 3mm 1. Omm 的范圍。
為了解決上述課題，在本發(fā)明所涉及的形成箱體用的沖裁坯料中，上述形成箱體用的沖裁坯料具有兩組形成四邊筒狀的主體的對置成對的側(cè)板，在一組成對的側(cè)板的端緣分別連續(xù)設(shè)置內(nèi)翼板，在剩余的一組成對的側(cè)板的端緣分別連續(xù)設(shè)置外翼板，將外翼板粘接于上述內(nèi)翼板來密封主體的開口，其中，上述坯料的外周緣中、至少外翼板的外周緣形成為利用本發(fā)明所涉及的上述片材沖裁刀沖裁而得到的切斷線，該切斷線是復(fù)合波形線，該復(fù)合波形線包括波峰與波谷交替地連續(xù)且以小波距起伏的細(xì)波曲線、和以該細(xì)波曲線為基準(zhǔn)而形成的波峰與波谷交替地連續(xù)且以比細(xì)波曲線的波距大的波距起伏的大波曲線，在大波曲線的每一個(gè)峰部設(shè)置有細(xì)波曲線的多個(gè)波峰。在此，在將細(xì)波曲線的波峰之間的波距設(shè)為P3、將波峰的高度設(shè)為H3、將波峰的曲率半徑設(shè)為r3，并且將大波曲線的波峰之間的波距設(shè)為P4、波峰的高度設(shè)為H4、波峰的曲率半徑設(shè)為R4時(shí)，在防止劃傷手的方面優(yōu)選為P3 = 0. 2mm 2. 0mm、H3 = 0. 02mm 0. 5mm、r3 =0. 2mm 1. 5mm、P4 = 2. Omm 10. Omm> H4 = 0. Imm 1. 2mm、R4 = 2. Omm 6. Omm 的范圍。如上所述，在本發(fā)明中，將沖裁硬紙板片或紙板等片材的沖裁刀的刃口做成復(fù)合波形刃，該復(fù)合波形刃包括在刃板的厚度范圍內(nèi)向刃板兩側(cè)面方向小幅起伏的細(xì)波刃、和該細(xì)波刃遍布長度方向全長且向刃板兩側(cè)面方向以比細(xì)波刃大的幅度起伏的大波刃，通過在大波刃的每一個(gè)峰部設(shè)置細(xì)波刃的多個(gè)波峰，由于通過對片材的沖裁，其沖裁切斷線通過細(xì)小的波而成為由波峰及波谷形成的波狀，因此能夠得到手感柔軟圓滑且受傷情況較少的沖裁切斷線。因此通過將形成箱體用的沖裁坯料的外周緣中、至少外翼板的外周緣形成為通過本發(fā)明所涉及的上述片材沖裁刀沖裁而得到的切斷線，由此在防止劃傷手的方面能夠發(fā)揮極大的效果。并且，通過將刃口做成包括細(xì)波刃和大波刃的復(fù)合波形刃，由此能夠抑制在沖裁硬紙板片時(shí)形成階梯差的瓦楞芯紙中，形成細(xì)長的須狀的紙屑，此外通過使大波刃在刃板的厚度范圍內(nèi)起伏，由此刃板的刃部以外保持直線狀態(tài)的帶板狀態(tài)，在向沖裁模具安裝沖裁刀時(shí)，只要在該沖裁模具中形成直線狀的安裝槽即可，能夠使槽加工容易，并且能夠使上述安裝簡單。除此之外，在刃板的兩側(cè)面的整體形成為波狀的大波刃中，由于比僅將大波刃的一部分形成為波狀的大波刃的情況制作簡單，且刃板向沖裁模具安裝的部分也形成為波狀，因此刃板向沖裁模具的安裝變得穩(wěn)固。


圖1的(IA)是示出本發(fā)明所涉及的片材沖裁刀的實(shí)施方式的立體圖，(IB)是放大示出(IA)的一部分的立體圖。圖2的以K)、(2C)、(2E)分別是階段性地示出圖1所示的片材沖裁刀的形成狀態(tài)的俯視圖，(2B), (2D), (2F)分別是(2A), (2C), (2E)的橫剖視圖。圖3是示出本發(fā)明所涉及的片材沖裁刀的其他實(shí)施方式的俯視圖。圖4是示出刃板的其他例子的橫剖視圖。圖5是示出利用圖1所示的片材沖裁刀沖裁后的片材的一部分的俯視圖。圖6是安裝于旋轉(zhuǎn)式?jīng)_裁裝置的沖裁模具的沖裁刀的立體圖。
圖7是示出本發(fā)明所涉及的片材沖裁刀的其他實(shí)施方式的立體圖。圖8的(8A)、(8B)是階段性地示出圖7所示的片材沖裁刀的形成狀態(tài)的俯視圖。圖9是示出形成包裝箱用的坯料的主視圖。圖10是示出現(xiàn)有的包裝箱的開封狀態(tài)的立體圖。圖11的(IlA)是示出沖裁裝置的縱剖視圖，(IlB)是示出片材的沖裁狀態(tài)的縱剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下，基于附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。如圖1的(1A)、(IB)所示，刃板 10由具有一定長度的帶板狀的鋼板構(gòu)成，在將其高度設(shè)為H、將厚度(板厚)設(shè)為T時(shí)，則 H為23. 5mm左右、且T為0. 45mm 1.8mm的范圍。在刃板10的兩側(cè)面的上下方向的ー側(cè)部，形成有朝向相反的方向傾斜的ー對倒角11。一對倒角11的傾斜角α基本相同，通過形成該ー對倒角11，由此在刃板10的ー側(cè)部側(cè)的ー側(cè)邊緣設(shè)置有刃ロ 12。如圖2的QC)、0 所示，刃ロ 12僅在倒角11部形成有細(xì)波刃12a，該細(xì)波刃1 在刃板10的厚度范圍內(nèi)遍布該刃板10的長度方向全長而向刃板兩側(cè)面方向形成高度方向的波浪線，彎折成配置有以小幅起伏的方式交替地反向的多個(gè)波峰的頂部的波狀，并且該刃ロ 12形成有大波刃12b，該大波刃12b彎曲成上述細(xì)波刃1 在刃板10的厚度范圍內(nèi)遍布該刃板10的長度方向全長而向刃板兩側(cè)面方向形成高度方向的波浪線，上述大波刃12b 配置有以大幅起伏的方式交替地反向的多個(gè)波峰的頂部的波狀。此外，如圖2的QC)、0 所示，雖然優(yōu)選預(yù)先使細(xì)波刃12a的鄰接的頂部之間的波寬も比大波刃12b的鄰接的彼此方向相反的波峰的頂部之間的波寬W2小，但相反地，也可以使波寬W1比波寬W2大，或者與波寬W2相同。由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的刃ロ 12經(jīng)由以下所示的第一エ序 第三エ序的各個(gè)エ序而形成。第一エ序如圖2的OA)、(2B)所示，在第一エ序中，在刃板10的兩側(cè)面的上下方向的同一側(cè)部形成向相反方向傾斜的倒角11，在刃板10的大致寬度中心線上，遍及長度方向全長而形成直線刃12c。第二エ序如圖2的QC)、QD)所示，利用使用波形模板的沖壓成形而將由第一エ 序形成的直線刃12c成形為具有較小的曲率半徑r的正弦曲線狀，從而形成細(xì)波刃12a，該細(xì)波刃1 在刃板10的厚度T的范圍內(nèi)遍及其長度方向全長而向刃板兩側(cè)面方向起伏，并且交替地反向的波峰的鄰接的頂部之間具有波寬W”第三エ序如圖2 、(2F)所示，利用使用波形模板的沖壓成形將由第二エ序形成的細(xì)波刃1 整體成形為具有比上述細(xì)波刃12a大的曲率半徑R的正弦曲線狀，通過以細(xì)波刃1 整體為基準(zhǔn)而形成大波刃12b，從而成為復(fù)合波形刃，上述大波刃12b在刃板10 的厚度T的范圍內(nèi)遍及其長度方向全長而向刃板兩側(cè)面方向起伏，并且交替地反向的鄰接的頂部之間具有波寬W2。此外，該圖所示的13表示波形模板的沖壓軌跡。在此，在由第二エ序成形的細(xì)波刃12a中，如果該反復(fù)的波之間的波距？ェ在與交替反向的波峰的鄰接的頂部之間的波寬W1的關(guān)系中過小，則難以形成該細(xì)波刃12a，另外如果過大，則由于利用片材的沖裁而得到的切斷線變得鋒利，因此上述細(xì)波刃12a的波距 P1、波寬W1以及波峰的曲率半徑r優(yōu)選為P1 = 0. 2mm 2. OmnuW1 = 0. 02mm 0. 5mm,r = 0. 2mm 1. 5mm的范圍。另一方面，在由第三工序成形的大波刃12b中，如果其反復(fù)的波之間的波距P2過大，則在成為復(fù)合波形刃的狀態(tài)下的細(xì)波刃1 接近直線狀，從而無法得到手感柔軟且圓滑的切斷線，另外如果上述波距P2過小，由于在成形復(fù)合波形刃時(shí)細(xì)波刃1 有斷裂的可能性，因此該波距P2、波寬W2以及波峰的曲率半徑R優(yōu)選為P2 = 2. Omm 10. 0mm、W2 = 0. Imm 1.2mm、R = 2. Omm 6. Omm 的范圍。此外，在復(fù)合波形刃中，在以大幅起伏的方式形成的大波刃12b的每一個(gè)波峰，以遍及該大波刃12b的長度方向全長的方式設(shè)置有以小幅起伏的方式形成的細(xì)波刃1 的多個(gè)波峰，細(xì)波刃12a的波距P1設(shè)定為比大波刃12b的波距P2小。上述大波刃12b的波距P2、波寬W2以及波峰的曲率半徑R根據(jù)刃板10的板厚(厚度)而適當(dāng)?shù)卮_定。在表1中示出其具體例。細(xì)波刃12a的波距P1、波寬W1以及波峰的曲率半徑r根據(jù)刃板10的厚度、大波刃 12b的波距P2、波寬W2以及曲率半徑R而適當(dāng)?shù)卮_定。在表1中示出其具體例。表權(quán)利要求
1.一種片材沖裁刀，該片材沖裁刀在由鋼板構(gòu)成的一定長度的帶板狀的刃板的兩側(cè)面的同一側(cè)部形成有傾斜角為基本相同的一對倒角，在上述刃板的一側(cè)邊緣設(shè)置有刃口，該片材沖裁刀的特征在于，上述刃口為復(fù)合波形刃，該復(fù)合波形刃包括在刃板的厚度范圍內(nèi)向刃板兩側(cè)面方向小幅地起伏的細(xì)波刃、和該細(xì)波刃遍布長度方向全長且向刃板兩側(cè)面方向大幅地起伏的大波刃，在大波刃的每一個(gè)峰部設(shè)置有細(xì)波刃的多個(gè)波峰。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材沖裁刀，其特征在于，上述大波刃為在上述刃板的厚度范圍內(nèi)向刃板兩側(cè)面方向起伏且僅在上述倒角部形成波浪線的波狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材沖裁刀，其特征在于，上述大波刃為在上述刃板的兩側(cè)面整體形成高度方向的波浪線的波狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的片材沖裁刀，其特征在于，上述大波刃和上述細(xì)波刃分別為波距、波寬以及波峰的曲率半徑恒定的正弦曲線的波狀，上述大波刃的波距IV波寬W2以及波峰的曲率半徑RSP2 = 2. Omm 10. 0mm、W2 = 0. Imm 1.2mm、R = 2. Omm 6. Omm 的范圍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的片材沖裁刀，其特征在于，在上述刃板的厚度為大約0. 7mm的情況下，大波刃的波距P2、波寬W2以及波峰的曲率半徑 R 為 P2 = 2. Omm 4. 0mm、W2 = 0. Imm 0. 4mm、R = 3. Omm 5. Omm 的范圍，細(xì)波刃的波距P1、波寬W1以及波峰的曲率半徑r為P1 = 0. 4mm 0. SmnuW1 = 0. 04mm 0. lmm、r =0. 3mm 0. 5mm的范圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的片材沖裁刀，其特征在于，在上述刃板的厚度為大約0. 9mm的情況下，大波刃的波距P2、波寬W2以及波峰的曲率半徑 RSP2 = 2. Omm 5. Omm> W2 = 0. Imm 0. 6mm、R = 3. Omm 5. Omm 的范圍，細(xì)波刃的波距P1、波寬W1以及波峰的曲率半徑r為P1 = 0. 6mm 1. 2讓、·^ = 0. 05mm 0. 2mm,r =0. 3mm 0. 6mm的范圍。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的片材沖裁刀，其特征在于，在上述刃板的厚度為大約1.07mm的情況下，大波刃的波距P2、波寬W2以及波峰的曲率半徑 R 為 P2 = 3. Omm 6. 0mm、W2 = 0. 2mm 0. 8mm、R = 3. Omm 5. Omm 的范圍，細(xì)波刃的波距P1、波寬W1以及波峰的曲率半徑r為P1 = 0. 8mm 1. ^rnuW1 = 0. 08mm 0. 3mm,r =0. 3mm 1. Omm的范圍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材沖裁刀，其特征在于，上述大波刃和上述細(xì)波刃為波距及波寬在刃板的長度方向上不規(guī)則的曲線狀。
9.一種沖裁坯料，是形成箱體用的沖裁坯料，該沖裁坯料具有兩組形成四邊筒狀的主體的對置成對的側(cè)板，在一組成對的側(cè)板的端緣分別連續(xù)設(shè)置內(nèi)翼板，在剩余的一組成對的側(cè)板的端緣分別連續(xù)設(shè)置外翼板，將外翼板粘接于上述內(nèi)翼板來密封主體的開口，該沖裁坯料的特征在于，上述坯料的外周緣中、至少外翼板的外周緣形成為利用權(quán)利要求1 8中任意一項(xiàng)所述的片材沖裁刀沖裁而成的切斷線，該切斷線由復(fù)合波形線構(gòu)成，包括波峰與波谷交替地連續(xù)且小幅地起伏的細(xì)波曲線、和波峰與波谷交替地連續(xù)且大幅地起伏的大波曲線。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的沖裁坯料，其特征在干，上述細(xì)波曲線和上述大波曲線分別由正弦曲線構(gòu)成，在將該細(xì)波曲線的波峰之間的波距設(shè)為P3、將波峰高度設(shè)為H3、將波峰的曲率半徑設(shè)為r3，并且將大波曲線的波峰之間的波距設(shè)為P4、將波峰高度設(shè)為H4、將波峰的曲率半徑設(shè)為R4吋，則P3 = 0. 2mm 2. 0mm、H3 =0. 02mm 0. 5mm> r, = 0. 2mm 1. 5mm> P4 = 2mm 10. Omm> H4 = 0. Imm 1. 2mm> R4 = 2. Omm 6. 0mm。
11.ー種片材沖裁刀，該片材沖裁刀在由鋼板構(gòu)成的一定長度的帶板狀的刃板的兩側(cè)面的同一側(cè)部形成有傾斜角為基本相同的ー對倒角，在上述刃板的一側(cè)邊緣設(shè)置有刃ロ， 該片材沖裁刀的特征在干，上述刃ロ的形狀為與權(quán)利要求10所述的細(xì)波曲線及大波曲線相同的形狀。
全文摘要
本發(fā)明提供一種沖裁刀以及形成箱體用的沖裁坯料。該沖裁刀能夠得到即使手碰觸形成箱體用的坯料，受傷情況也比較少的圓滑的沖裁切斷線。在由鋼板構(gòu)成的帶板狀的刃板(10)的兩側(cè)面的同一側(cè)部形成有一對傾斜角為基本相同的倒角(11)，在該刃板(10)的一側(cè)邊緣設(shè)置刃口(12)。將刃口(12)做成復(fù)合波形刃，由此得到圓滑的沖裁切斷線，該復(fù)合波形刃包括在刃板(10)的厚度范圍內(nèi)彎折成波狀的細(xì)波刃(12a)、和該細(xì)波刃(12a)遍及全長地在刃板(10)的厚度范圍內(nèi)向刃板兩側(cè)面方向大幅起伏的大波刃(12b)。
文檔編號B31B1/16GK102574290SQ201080048239
公開日2012年7月11日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者竹內(nèi)孝之 申請人:日本模具鋼有限公司