專(zhuān)利名稱：大輸液軟袋生產(chǎn)線用輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及大輸液軟袋生產(chǎn)線，尤其涉及一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用輸送機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前的大輸液軟袋生產(chǎn)線用輸送機(jī)構(gòu)，主要包括安裝板、吹氣底軌和導(dǎo)向軌道組 件。安裝板與吹氣底軌通過(guò)焊接方式連接，兩者之間圍有與充氣機(jī)構(gòu)連通的密閉氣室。吹 氣底軌上開(kāi)設(shè)有多個(gè)向送軟袋蓋方向傾斜的吹氣孔，蓋體在吹氣孔吹出的氣流壓力作用下 沿導(dǎo)向軌道組件送至指定位置。然而，上述安裝板與吹氣底軌通過(guò)焊接方式固定密封連接， 在焊接時(shí)，吹氣底軌容易變形，不利于送蓋。再者，因安裝板與吹氣底軌通過(guò)焊接方式固定 密封連接，其密閉氣室在進(jìn)入灰塵等雜物后，不易清洗，進(jìn)而會(huì)污染口管或蓋體。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、拆卸與安裝方便、便于清洗、利于口管或蓋體輸送的大輸液軟袋生 產(chǎn)線用輸送機(jī)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用輸送機(jī)構(gòu)，包括安裝板、吹氣底軌和導(dǎo)向軌道組件，所述 吹氣底軌上開(kāi)設(shè)有一個(gè)以上沿被輸送口管或蓋體輸送方向傾斜的吹氣孔，所述吹氣底軌可 拆卸地裝設(shè)于所述安裝板上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述吹氣底軌通過(guò)螺釘固設(shè)于所述安裝板上。所述導(dǎo)向軌道組件包括用于對(duì)被輸送口管或蓋體導(dǎo)向的一對(duì)導(dǎo)向件，所述一對(duì)導(dǎo) 向件設(shè)于所述吹氣底軌上，并于被輸送口管或蓋體的兩側(cè)相對(duì)布置。所述安裝板與所述吹氣底軌之間形成有與充氣機(jī)構(gòu)連接的氣室，所述氣室與所述 吹氣孔連通。所述安裝板與吹氣底軌之間設(shè)有密封件，所述安裝板上設(shè)有開(kāi)口朝向所述吹氣底 軌的密封件安裝槽，所述密封件裝設(shè)于密封件安裝槽內(nèi)。所述密封件為環(huán)形的0型密封圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型大輸液軟袋生產(chǎn)線用輸送 機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉，通過(guò)將吹氣底軌可拆卸地固設(shè)于安裝板上，便于拆卸清洗。 再者，上述可拆卸的安裝方式，可為螺釘緊固方式，吹氣底軌不會(huì)產(chǎn)生變形，利于被輸送口 管或蓋體輸送。安裝板與吹氣底軌之間形成有與充氣機(jī)構(gòu)和吹氣孔連通的氣室，并由密封 件密封，可以有效的保證氣室的密封性。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是圖1的A— A剖視圖；圖3是圖1的B— B剖視圖。圖例說(shuō)明1、安裝板；2、吹氣底軌；21、吹氣孔；3、導(dǎo)向軌道組件；31、導(dǎo)向件；4、密封件；5氣室。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的大輸液軟袋生產(chǎn)線用輸送機(jī)構(gòu)，包括安裝 板1、吹氣底軌2和導(dǎo)向軌道組件3，吹氣底軌2上開(kāi)設(shè)有一個(gè)以上沿被輸送口管或蓋體輸 送方向(如圖2所示，箭頭方向?yàn)楸惠斔涂诠芑蛏w體輸送方向)傾斜的吹氣孔21，吹氣底軌 2可拆卸地裝設(shè)于安裝板1上。安裝板1與吹氣底軌2之間形成有與充氣機(jī)構(gòu)連接的氣室 5，該氣室5開(kāi)設(shè)于安裝板1上并與吹氣孔21連通，充氣機(jī)構(gòu)(圖未示)輸出的氣體通入到氣 室5內(nèi)，再由吹氣孔21吹出。導(dǎo)向軌道組件3包括一對(duì)導(dǎo)向件31，該對(duì)導(dǎo)向件31設(shè)于吹氣 底軌2上，并于被輸送口管或蓋體的兩側(cè)相對(duì)平行布置，兩導(dǎo)向件31與吹氣底軌2配合對(duì) 被輸送口管或蓋體起導(dǎo)向限位作用，使被輸送口管或蓋體在吹氣孔21吹出的氣流作用下 沿吹氣底軌2的輸出方向輸出。本實(shí)用新型的大輸液軟袋生產(chǎn)線用輸送機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊 湊、成本低廉，通過(guò)將吹氣底軌2可拆卸地固設(shè)于安裝板1上，便于拆卸清洗。本實(shí)施例中， 吹氣底軌2通過(guò)螺釘裝設(shè)于安裝板1上，不僅使吹氣底軌2的安裝和拆卸更簡(jiǎn)便，而且吹氣 底軌2不會(huì)變形，利于被輸送口管或蓋體的輸送。本實(shí)施例中，安裝板1與吹氣底軌2之間設(shè)有密封件4，安裝板1上設(shè)有開(kāi)口朝向 吹氣底軌2的密封件安裝槽，密封件4裝設(shè)于密封件安裝槽內(nèi)。密封件4為環(huán)形的0型密 封圈，通過(guò)吹氣底軌2壓設(shè)在密封件安裝槽內(nèi)，對(duì)氣室5密封，可以有效的保證氣室5的密 封性。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于 上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)該提 出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的改進(jìn)和潤(rùn)飾， 這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用輸送機(jī)構(gòu)，包括安裝板(1)、吹氣底軌(2)和導(dǎo)向軌道組 件(3)，所述吹氣底軌(2)上開(kāi)設(shè)有一個(gè)以上沿被輸送口管或蓋體輸送方向傾斜的吹氣孔 (21)，其特征在于所述吹氣底軌(2 )可拆卸地裝設(shè)于所述安裝板(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述吹氣底軌 (2)通過(guò)螺釘固設(shè)于所述安裝板(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)向 軌道組件(3)包括用于對(duì)被輸送口管或蓋體導(dǎo)向的一對(duì)導(dǎo)向件(31)，所述一對(duì)導(dǎo) 件(31) 設(shè)于所述吹氣底軌(2)上，并于被輸送口管或蓋體的兩側(cè)相對(duì)布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述安裝 板(1)與所述吹氣底軌(2)之間形成有與充氣機(jī)構(gòu)連接的氣室(5)，所述氣室(5)與所述吹 氣孔(21)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述安裝板(1) 與所述吹氣底軌(2)之間形成有與充氣機(jī)構(gòu)連接的氣室(5)，所述氣室(5)與所述吹氣孔 (21)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述安裝板(1) 與吹氣底軌(2)之間設(shè)有密封件(4)，所述安裝板(1)上設(shè)有開(kāi)口朝向所述吹氣底軌(2)的 密封件安裝槽，所述密封件(4)裝設(shè)于密封件安裝槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述安裝板(1) 與吹氣底軌(2)之間設(shè)有密封件(4)，所述安裝板(1)上設(shè)有開(kāi)口朝向所述吹氣底軌(2)的 密封件安裝槽，所述密封件(4)裝設(shè)于密封件安裝槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述密封件(4) 為環(huán)形的0型密封圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線用輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述密封件(4) 為環(huán)形的0型密封圈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大輸液軟袋生產(chǎn)線用輸送機(jī)構(gòu)，包括安裝板、吹氣底軌和導(dǎo)向軌道組件，吹氣底軌上開(kāi)設(shè)有一個(gè)以上沿被輸送口管或蓋體輸送方向傾斜的吹氣孔，吹氣底軌可拆卸地裝設(shè)于所述安裝板上。本實(shí)用新型的大輸液軟袋生產(chǎn)線用輸送機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、拆卸與安裝方便、便于清洗、利于口管或蓋體輸送的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B31B19/92GK201849027SQ201020602099
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者劉振, 劉焱宇, 周飛躍, 唐岳, 陽(yáng)波, 霍本洪 申請(qǐng)人:楚天科技股份有限公司