專利名稱：具有超硬材料微?！饘購?fù)合鍍層構(gòu)造的耐磨件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及耐磨復(fù)合金屬材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是指在操作過程中與工作物料 直接接觸的耐磨件。
背景技術(shù)：
目前在一些機(jī)械領(lǐng)域，如制磚機(jī)械、制瓦機(jī)械、耕田機(jī)、收割機(jī)等農(nóng)用機(jī)械；推土 機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、工路平鋪機(jī)等工程機(jī)械；河道清淤機(jī)、泥漿灰砂泵等水利工程機(jī)械；礦 山機(jī)械；鑄造業(yè)型砂清理、造船業(yè)噴砂處理等噴砂機(jī)械；印刷與印染機(jī)械、紡織機(jī)械的應(yīng) 用；冶金工業(yè)、煤炭工業(yè)、化工工業(yè)等粉體輸送機(jī)械。這些行業(yè)和領(lǐng)域內(nèi)的機(jī)械工作裝置，其 直接作用于泥土、沙石、粉體、漿體等物質(zhì)的耐磨件，需要具有高的耐磨性能。而現(xiàn)有耐磨件 的耐磨性能較差，需要尋找一種更好的耐磨復(fù)合材料。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種具有超硬材料微粒_金屬復(fù)合鍍層的耐磨件。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，具有超硬材料微粒-金屬復(fù)合鍍層的耐磨 件，包括基體和耐磨層，其特征在于在所述基體為金屬材料，基體表面有一金屬過渡層，所述金屬過渡層可以采用電 鍍、電鑄或化學(xué)鍍方法實(shí)現(xiàn)；金屬過渡層外有一層或多層耐磨層，所述耐磨層為超硬材料微粒-金屬復(fù)合鍍 層，耐磨層采用電鍍或電鑄方法實(shí)現(xiàn)。所述基體采用普通鋼材。所述基體的形狀可以是任意幾何體形狀，主要是條狀、塊狀、齒狀或球面、弧面、薄 片、管道、腔體。所述超硬材料微粒采用金剛石、碳化硼、氮化硼、剛玉、碳化硅的一種或其組合。所述過渡層和耐磨層采用電沉積方法實(shí)現(xiàn)，電沉積金屬可以是雙元或多元合金， 如鎳鐵合金、鎳錳合金、鎳鎢合金、鎳磷合金、鎳鈷合金、鎳鈷錳合金、鎳鎢磷合金層。所述過渡層和耐磨層采用電沉積方法實(shí)現(xiàn)，電沉積金屬可以是單一金屬，如鎳、 鉻、鐵等。有益效果本實(shí)用新型制造的耐磨件，利用最普通的鋼材，節(jié)約大量昂貴的工具 鋼、硬質(zhì)合金材料，成本低廉。廣泛適用于耐磨技術(shù)領(lǐng)域，如道路、土建、水利、礦山、油田、造 船、農(nóng)業(yè)、化工、印刷、紡織、造紙等，在推進(jìn)、挖掘、平整、研磨、碾壓、鉆進(jìn)、輸送、攪拌等功部 件上使用，通過提高耐磨件性能，降低施工成本，具有廣闊的市場前景。

圖1是本實(shí)用新型耐磨件(單層耐磨層)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型耐磨件(多層耐磨層)的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
具有超硬材料微粒_金屬復(fù)合鍍層的耐磨件，包括基體和耐磨層，所述基體采用 普通鋼材，基體的形狀可以是任意幾何體形狀，主要是條狀、塊狀、齒狀或球面、弧面、薄片、 管道、腔體。如推土機(jī)械推泥板、挖掘機(jī)或裝載機(jī)的斗齒、攤鋪機(jī)平鋪板、平路機(jī)刮泥板、粉 體或漿體流體輸送管、腔體輸送部件、地質(zhì)鉆頭、隧道旋挖齒、攪拌部件、模具、磨塊、磨片、 磨輪、耐磨棒等?；w表面有一金屬過渡層，金屬過渡層外有一層或多層耐磨層，所述耐磨層為超 硬材料微粒_金屬復(fù)合鍍層，所述超硬材料微粒采用金剛石、碳化硼、氮化硼、剛玉、碳化硅 的一種或其組合。所述過渡層和耐磨層采用電鍍或電鑄方法實(shí)現(xiàn)，電沉積金屬可以是合金，如鎳鐵 合金、鎳錳合金、鎳鎢合金、鎳磷合金、鎳鈷合金。所述過渡層和耐磨層電沉積金屬可以是單一金屬，如鎳、鉻、鐵等。
權(quán)利要求具有超硬材料微粒 金屬復(fù)合鍍層的耐磨件，包括基體和耐磨層，其特征在于在所述基體為金屬材料，基體表面有一金屬過渡層，金屬過渡層外有一層或多層耐磨層，所述耐磨層為超硬材料微粒 金屬復(fù)合鍍層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有超硬材料微粒_金屬復(fù)合鍍層的耐磨件，其特征在于 所述基體采用普通鋼材，所述基體的形狀可以是任意幾何體形狀，主要是條狀、塊狀、齒狀 或球面、弧面、薄片、管道、腔體。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種具有超硬材料微粒—金屬復(fù)合鍍層構(gòu)造的耐磨件，解決直接作用于泥土、砂石、粉體、漿體等物質(zhì)的機(jī)械配件的耐磨問題。其特征在所述基體使用普通鋼材，在基體表面電鍍超硬材料微粒—金屬復(fù)合鍍層，從而達(dá)到提高制磚與制瓦機(jī)械、耕田機(jī)、收割機(jī)等農(nóng)用機(jī)械；推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、工路平鋪機(jī)等工程機(jī)械；河道清淤機(jī)、泥漿灰砂泵等水利工程機(jī)械；礦山機(jī)械；鑄造業(yè)型砂清理、造船業(yè)噴砂處理等噴砂機(jī)械；印刷與印染機(jī)械、紡織機(jī)械；冶金工業(yè)、煤炭工業(yè)、化工工業(yè)等粉體輸送機(jī)械配件的耐磨性能，產(chǎn)品耐磨性好，使用壽命超過普通淬火鋼材配件的使用壽命的20倍以上，加工成本在原有配件基礎(chǔ)之上增加大約百分之三十左右，因此，不但節(jié)約大量的金屬材料，同時(shí)也極大的減少了維修工作量和停工損失，其社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益是極為顯著的。
文檔編號B32B15/16GK201769414SQ20102017463
公開日2011年3月23日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者張紅英 申請人:張紅英