鍍層耐磨性檢測設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及檢測設備,尤其是一種鍍層耐磨性檢測設備。一種鍍層耐磨性檢測設備,包括底座以及固定在底座上依次并排設置的第一卷輪、支撐架、測試臺和第二卷輪,第一卷輪和第二卷輪之間設有驅動兩者相互間隔反向重復轉動的驅動裝置,支撐架上固定有一對壓平輥、至少一條導輥以及一根升降桿,升降桿與測試臺垂直,升降桿的底端固定有摩擦輥,升降桿上、摩擦輥的上方設有限位裝置,限位裝置在與測試臺的上端面平行的面上成門字形結構,限位裝置的兩端內側上固定有支撐輥。本實用新型結構簡單,設計合理,通過驅動裝置驅動第一卷輪和第二卷輪相互間隔反向重復轉動來對產品表面漆膜進行磨損測試,檢測結果不受人為因素影響,測試結果準確。
【專利說明】鍍層耐磨性檢測設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及檢測設備,尤其是一種鍍層耐磨性檢測設備。
【背景技術】
[0002]耐磨性是指材料在一定摩擦條件下抵抗磨損的能力。磨損現(xiàn)象很常見,造成這一現(xiàn)象的原因很多有物理化學和機械方面的,主要由磨粒磨損,粘著磨損,疲勞磨損,腐蝕磨損構成。耐磨性幾乎和材料所有性能都有關系,而且在不同磨耗機理條件下,為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求。耐磨性在涂料工業(yè)中指涂層對摩擦機械作用的抵抗能力。實際上是涂層的硬度、附著力和內聚力綜合效應的體現(xiàn)。在條件相同的情況下,涂層耐磨性優(yōu)于金屬材料,因其有黏彈性效應,可把能量緩沖、吸收和釋放掉。通常用涂膜耐磨儀測定耐磨性。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:基于上述問題,提供一種鍍層耐磨性檢測設備。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鍍層耐磨性檢測設備,包括底座以及固定在底座上依次并排設置的第一卷輪、支撐架、測試臺和第二卷輪,所述第一卷輪和第二卷輪之間設有驅動兩者相互間隔反向重復轉動的驅動裝置,所述支撐架上固定有一對壓平輥、至少一條導輥以及一根升降桿,所述升降桿與測試臺垂直,升降桿的底端固定有摩擦輥,升降桿上、摩擦輥的上方設有限位裝置,所述限位裝置在與測試臺的上端面平行的面上成門字形結構,限位裝置的兩端內側上固定有支撐輥。
[0005]進一步地,所述壓平輥和導輥均可轉動安裝在支撐架上,并處于升降桿的前方。壓平輥可以將待測產品壓平、壓直,方便后續(xù)進行磨損測試。
[0006]進一步地,所述測試臺為工字型結構。
[0007]進一步地,所述底座為方形結構,底座的四個角上設有支腳。底座上設置支腳可以防止底座移動,保證測試的準確性。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單,設計合理,通過驅動裝置驅動第一卷輪和第二卷輪相互間隔反向重復轉動來對產品表面漆膜進行磨損測試,檢測結果不受人為因素影響,測試結果準確。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型中限位裝置的結構示意圖。
[0012]圖中:1.底座,2.第一卷輪,3.支撐架,4.測試臺,5.第二卷輪,6.驅動裝置,7.壓平輥,8.導輥,9.升降桿,10.摩擦輥,11.限位裝置,12.支撐輥,13.支腳。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0014]如圖1?2所示,一種鍍層耐磨性檢測設備,包括底座I以及固定在底座I上依次并排設置的第一卷輪2、支撐架3、測試臺4和第二卷輪5,第一卷輪2和第二卷輪5之間設有驅動兩者相互間隔反向重復轉動的驅動裝置6,支撐架3上固定有一對壓平輥7、至少一條導輥8以及一根升降桿9,升降桿9與測試臺4垂直,升降桿9的底端固定有摩擦輥10,升降桿9上、摩擦輥10的上方設有限位裝置11,限位裝置11在與測試臺4的上端面平行的面上成門字形結構,限位裝置11的兩端內側上固定有支撐輥12。
[0015]進一步地,壓平輥7和導輥8均可轉動安裝在支撐架3上,并處于升降桿9的前方。壓平輥7可以將待測產品壓平、壓直,方便后續(xù)進行磨損測試。
[0016]進一步地,測試臺4為工字型結構。
[0017]進一步地,底座I為方形結構,底座I的四個角上設有支腳13。底座I上設置支腳13可以防止底座I移動,保證測試的準確性。
[0018]具體操作時,把產品放在紙帶耐磨測試儀中,使用特殊的紙帶來模擬樣品在正常使用狀況下的磨損情況:紙帶一端固定在第一卷輪2上,另一端通過一對壓平輥7后再經過導輥8,然后到達限位裝置11的一個支撐輥12后繞過摩擦輥10,經過限位裝置11的一個支撐輥12固定到第二卷輪5上,通過驅動裝置6來設置紙帶速率和升降桿9給紙帶施加的壓力,打開開關,紙帶在第一卷輪2和第二卷輪5之間間隔反向重復轉動,記錄涂層最終突破時或磨穿界限時第一卷輪2或第二卷輪5轉動的轉數。
[0019]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種鍍層耐磨性檢測設備,其特征在于:包括底座(1)以及固定在底座(1)上依次并排設置的第一卷輪(2)、支撐架(3)、測試臺(4)和第二卷輪(5),所述第一卷輪(2)和第二卷輪(5)之間設有驅動兩者相互間隔反向重復轉動的驅動裝置(6),所述支撐架(3)上固定有一對壓平輥(7)、至少一條導輥(8)以及一根升降桿(9),所述升降桿(9)與測試臺(4)垂直,升降桿(9)的底端固定有摩擦輥(10),升降桿(9)上、摩擦輥(10)的上方設有限位裝置(11),所述限位裝置(11)在與測試臺⑷的上端面平行的面上成門字形結構,限位裝置(11)的兩端內側上固定有支撐輥(12)。
2.根據權利要求1所述的鍍層耐磨性檢測設備,其特征在于:所述壓平輥(7)和導輥(8)均可轉動安裝在支撐架(3)上,并處于升降桿(9)的前方。
3.根據權利要求1所述的鍍層耐磨性檢測設備,其特征在于:所述測試臺(4)為工字型結構。
4.根據權利要求1所述的鍍層耐磨性檢測設備,其特征在于:所述底座(1)為方形結構,底座(1)的四個角上設有 支腳(13)。
【文檔編號】G01N3/56GK203858172SQ201420264458
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權日:2014年5月22日
【發(fā)明者】楊元清 申請人:楊元清