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用于機電包裝箱的高強單板層積材的制作方法

文檔序號:2438742閱讀:237來源:國知局
專利名稱:用于機電包裝箱的高強單板層積材的制作方法
技術領域
本實用新型涉及的是用于機電包裝箱的高強單板層積材,屬于單板層積材技術領 域。
背景技術
單板層積材是以小徑速生材(意楊、杉木、桉樹等)加工成較厚的單板,順紋平行 組坯層積膠合的材料。目前包裝箱均直接使用實木制作,實木必須事先經過熏蒸去除病蟲 害處理后,方可做包裝箱材料,工藝復雜且提高了成本,否則將不能直接使用。因為單板層 積材是通過高溫高壓和膠粘劑壓制而成的,解除病蟲害的困擾,因此得到了外方的認可。然 而大型機電包裝箱用材要求較高強度性能。而由小徑級人工速生材(如意楊、杉木、桉樹 等)通過特殊的加工方法制成高強單板層積材用于機電包裝箱的結構材料,可以使原料本 身的使用價值成倍增長,產品的經濟價值和利用價值實現雙贏。
發(fā)明內容本實用新型提出的是一種用于機電包裝箱的高強單板層積材,其目的在于針對上 述速生材存在的缺陷,提出區(qū)別普通單板層積材的組坯方式,制取機電包裝用高強單板層 積結構材。本實用新型的技術解決方案為,其特征是上下對稱單板1 10層間放置竹簾三至 五層,或上下對稱單板1 10層間放置碳纖維三至五層,或上下對稱單板1 10層間放 置浸膠玻璃纖維布三至五層,或上下對稱單板排布為表面1 12層使用1. 6mm厚的薄單 板,中間使用3. 0 4. Omm厚單板。單板層間、單板層與竹簾層間、單板層與碳纖維間、或單板層與玻璃纖維布層間是 膠層。本實用新型的優(yōu)點以速生木材(意楊、杉木、桉樹等)為原料,通過把木材加工成 較厚的單板,單板經干燥、涂膠、單板順紋組坯,并和(或)添加增強材料(竹簾、碳纖維、玻 璃纖維等)一并層積膠合,制得的一種高強單板層積材用于機電包裝箱的結構材料。具有 表層密度高、板層間增強等功能。

附圖1是本實用新型的一種實施例結構示意圖。圖中的1是單板、2是竹簾或碳纖維或浸膠玻璃纖維布。
具體實施方式
對照附圖,其結構可以是在上下對稱單板1 10層間放置竹簾三至五層或碳纖維 三至五層或浸膠玻璃纖維布三至五層,或上下對稱單板上下表面1 12層使用1. 6mm厚的 薄單板,中間使用3. 0 4. Omm厚單板。單板層間、單板層與竹簾層間、或單板層與碳纖維間、單板層與玻璃纖維布層間是膠層。實施例1 速生意楊(或杉木、桉樹等)經旋切制得3. 0-4. Omm的厚單板。單板進行 干燥,干燥至2. 0 8. 0%含水率;干單板涂施酚醛樹脂,涂膠量160 220g/m2 ;涂膠單板 沿木材順紋進行組坯,并在板坯上下對稱單板1 10層間放置竹簾三至五層,目的是層間 增強。組成板坯再經陳放8 20h后,進人熱壓工序,熱壓工藝為熱壓溫度160°C -200 熱壓時間為40s/mm-80s/mm,熱壓壓力為1. 2_2. 4Mpa。實施例2 速生意楊(或杉木、桉樹等)經旋切制得3. 0-4. Omm的厚單板。單板 進行干燥,干燥至2. 0 8. 0 %含水率;干單板涂施酚醛樹脂,涂膠量160 220g/m2 ;涂 膠單板沿木材順紋進行組坯,并在板坯上下對稱單板1 10層間放置碳纖維三至五層, 目的是層間增強。組成板坯再經陳放8 20h后,進人熱壓工序,熱壓工藝為熱壓溫度 1600C _200°C,熱壓時間為 40s/mm-80s/mm,熱壓壓力為 1. 2-2. OMpa0實施例3 速生意楊(或杉木、桉樹等)經旋切制得3. 0-4. Omm的厚單板。單板進 行干燥,干燥至2. 0 8. 0%含水率;干單板涂施酚醛樹脂,涂膠量160 220g/m2 ;涂膠單 板沿木材順紋進行組坯,并在板坯上下對稱單板1 10層間放置浸膠玻璃纖維布三至五 層,目的是層間增強。組成板坯再經陳放8 20h后,進人熱壓工序,熱壓工藝為熱壓溫度 1600C _200°C,熱壓時間為 40s/mm-80s/mm,熱壓壓力為 1. 2-2. 4Mpa。實施例4 速生意楊(或杉木、桉樹等)經旋切制得1. 6-4. Omm的厚單板。厚單板 進行干燥,一般干燥至3. 0 9. 0%含水率;干單板涂施酚醛樹脂膠,涂膠量160 220g/ m2 ;涂膠單板進行順紋組坯,且對板坯上下表面1 12層使用1. 6mm厚的薄單板,中間使用 3.0 4. Omm厚單板,目的是提高表層密度。組成板坯再經陳放8 20h后,進人熱壓工序, 熱壓工藝為熱壓溫度160°C -200°C,熱壓時間為50s/mm-80s/mm,熱壓壓力為1. 6-2. 5Mpa。
權利要求用于機電包裝箱的高強單板層積材,其特征是上下對稱單板1~10層間放置竹簾三至五層,或上下對稱單板1~10層間放置碳纖維三至五層,或上下對稱單板1~10層間放置浸膠玻璃纖維布三至五層,或上下對稱單板排布為表面1~12層使用1.6mm厚的薄單板,中間使用3.0~4.0mm厚單板。
2.根據權利要求1所述的用于機電包裝箱的高強單板層積材,其特征是單板層間、單 板層與竹簾層間、單板層與碳纖維間、單板層與玻璃纖維布層間、竹簾層間或玻璃纖維布層 間是膠層。
專利摘要本實用新型是用于機電包裝箱的高強單板層積材,其特征是上下對稱單板1~10層間放置竹簾三至五層,或上下對稱單板1~10層間放置碳纖維三至五層,或上下對稱單板1~10層間放置浸膠玻璃纖維布三至五層,或上下對稱單板排布為表面1~12層使用1.6mm厚的薄單板,中間使用3.0~4.0mm厚單板。優(yōu)點以速生木材(意楊、杉木、桉樹等)為原料,通過把木材加工成較厚的單板,單板經干燥、涂膠、單板順紋組坯,并和(或)添加增強材料(竹簾、碳纖維、玻璃纖維等)一并層積膠合,制得的一種高強單板層積材用于機電包裝箱的結構材料。具有表層密度高、板層間增強等功能。
文檔編號B32B21/10GK201702827SQ20102017068
公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權日2010年4月27日
發(fā)明者周定國, 周曉燕, 張洋, 徐信武, 徐詠蘭, 梅長彤, 金菊婉, 顧景亮 申請人:南京林業(yè)大學
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