專利名稱：一種耐酸堿的隔熱材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑材料，特別涉及一種建筑上用的隔熱材料。
背景技術(shù)：
隨著目前全球氣候變暖，在低碳經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境中，國(guó)家大力鼓勵(lì)、推廣節(jié)能減排， 而環(huán)保、節(jié)能建筑是重要一環(huán)。目前市場(chǎng)普遍使用的建筑類屋頂、墻壁隔熱材為用EPE泡棉 或無(wú)妨布和鋁膜單層復(fù)合等而形成的隔熱材料。但其一般具有一下缺點(diǎn)首先，EPE泡棉或 無(wú)妨布等類材料減震性能差，而且易氧化和腐蝕，使用壽命低。一般二到三年逐漸失去防 水、保溫功能。其次，這種材料拉伸和縱橫向抗拉強(qiáng)度較低，和異物接觸或重壓下易破裂，而 且由于表面平整度較差，太陽(yáng)光線反射率較低；隔熱、保溫性能相對(duì)較差。再次，這種材料的 中間無(wú)空氣阻隔層，內(nèi)外界能量容易形成對(duì)流、傳導(dǎo)，而影響隔熱效能。因此，開(kāi)發(fā)一種既具 有較高強(qiáng)度和彈性以及能抗氧化和耐腐蝕又具有高隔熱效果，經(jīng)濟(jì)耐用的新型隔熱材料是 相關(guān)行業(yè)急需解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有較高強(qiáng) 度和彈性又能抗氧化和耐腐蝕還具有高隔熱效果、經(jīng)濟(jì)耐用的新型隔熱材料。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種耐酸堿的隔熱材料，其以X P E發(fā)泡材料層或聚乙稀氣泡層為中間基礎(chǔ)層，所 述X P E發(fā)泡材料層或聚乙稀氣泡層的上表面上附結(jié)著第一聚乙稀層，在所述第一聚乙稀 層的上表面上附結(jié)著聚酯類聚合物薄膜層，在所述聚酯類薄膜層的上表面上附結(jié)著第一鋁 膜層，所述第一鋁膜層的上表面上設(shè)有第一保護(hù)層，所述X P E發(fā)泡材料層或聚乙稀氣泡層 的下表面上附結(jié)著第二聚乙稀層，所述第二聚乙稀層的下表面上附結(jié)著由聚乙烯或聚丙烯 制得的編織布層或無(wú)紡布層，在編織布層或無(wú)紡布層的下表面層附結(jié)著第二鋁膜層，所述 第二鋁膜層的上表面上設(shè)有第二保護(hù)層。優(yōu)選的，所述X P E發(fā)泡材料層由聚乙烯制成的發(fā)泡倍率為15-50倍率的泡棉體 組成，所述泡棉體的高度為3-15毫米，。優(yōu)選的，所述聚乙稀氣泡層由聚乙烯擠出吹制而成的氣泡體組成，所述氣泡體的 高度為3-15毫米，所述氣泡體的直徑為3-30毫米。優(yōu)選的，所述第一聚乙稀層、第二聚乙稀層的厚度為10-50微米，所述聚酯類聚合 物薄膜層及編織布層或無(wú)紡布層的厚度為10-25微米，所述第一鋁膜層、第二鋁膜層的厚 度為6-30微米，所述編織布層或無(wú)紡布層的厚度為10-100微米。優(yōu)選的，所述第一保護(hù)層或第二保護(hù)層為納米透明UV材料或聚乙烯材料或油墨。優(yōu)選的，所述X P E發(fā)泡材料層或聚乙稀氣泡層、第一聚乙稀層、第二聚乙稀層、聚 酯類聚合物薄膜層、編織布層或無(wú)紡布層、第一鋁膜層和第二鋁膜層之間通過(guò)聚氨酯類聯(lián) 結(jié)劑或聚乙烯或聚丙烯連接，所述聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑或聚乙烯或聚丙烯的厚度為5-30微米。
3[0011]上述技術(shù)方案具有如下有益效果本耐酸堿的隔熱材料充分利用了編織布層或無(wú) 紡布層高強(qiáng)度、韌性好及鋁膜高反射以及發(fā)泡材料高保溫等特點(diǎn)，特別是在鋁膜層上設(shè)置 保護(hù)層，從而使得制備的隔熱材料即具有高耐腐蝕、高阻燃、高隔熱同時(shí)也具有高強(qiáng)度、高 保溫等優(yōu)異性能。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的介紹。如圖1所示，該耐酸堿的隔熱材料以X P E發(fā)泡材料層1為中間基礎(chǔ)層，XPE即 化學(xué)交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料，是用低密度聚乙烯樹(shù)脂加交聯(lián)劑和發(fā)泡劑經(jīng)過(guò)高溫連續(xù)發(fā)泡而 成，與EPE(物理發(fā)泡聚乙烯)相比，抗拉強(qiáng)度更高，泡孔更細(xì)。X P E發(fā)泡材料層1由聚乙 烯制成的發(fā)泡倍率為15-50倍率的泡棉體組成，所述泡棉體的高度為3-15毫米。在X P E 發(fā)泡材料層的上表面上附結(jié)著第一聚乙稀層2，在第一聚乙稀層的上表面上附結(jié)著聚酯類 聚合物薄膜層3，在聚酯類薄膜層3的上表面上附結(jié)著第一鋁膜層4，在第一鋁膜層4的上 表面上設(shè)有第一保護(hù)層5 ;X P E發(fā)泡材料層1的下表面上附結(jié)著第二聚乙稀層6，第二聚 乙稀層6的下表面上附結(jié)著由聚乙烯或聚丙烯制得的編織布層或無(wú)紡布層7，在編織布層 或無(wú)紡布層7的外下表面層附結(jié)著第二鋁膜層8，第二鋁膜層上設(shè)有第二保護(hù)層9。XPE 發(fā)泡材料層也可為阻燃?xì)馀菽?，阻燃?xì)馀菽佑删垡蚁D出吹制而成的氣泡體組成，氣 泡體的高度也為3-15毫米。第一聚乙稀層2、第二聚乙稀層6的厚度為10-50微米，聚酯類聚合物薄膜層3及 編織布層或無(wú)紡布層7的厚度為10-25微米，第一鋁膜層4、第二鋁膜層8的厚度為6-30 微米，編織布層或無(wú)紡布層7的厚度為10-100微米。在氣泡體、第一聚乙稀層2、聚酯類聚 合物薄膜層3、第一鋁膜層4及第二聚乙稀層6、編織布層或無(wú)紡布層7和第二鋁膜層8之 間均通過(guò)聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑或聚乙烯或聚丙烯連接，聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑或聚乙烯或聚丙烯的厚 度為5-30微米。在X P E發(fā)泡材料層1、第一聚乙稀層2、第二聚乙稀層6、聚酯類聚合物 薄膜層3、編織布層或無(wú)紡布層7上均加入比例為2% -50%納米阻燃劑，這樣可起到更好 的阻燃效果。第一保護(hù)層5或第二保護(hù)層9為納米透明UV材料或聚乙烯材料或特種油墨， 第一保護(hù)層5、第二保護(hù)層9可保護(hù)鋁箔，避免其直接暴露在環(huán)境介質(zhì)中而容易導(dǎo)致氧化和 被腐蝕。圖2為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例與上述耐酸堿的隔熱材料的結(jié)構(gòu)基 本相同，其不同之處在于，在該實(shí)施例中是以聚乙稀氣泡層10為中間基礎(chǔ)層，聚乙稀氣泡 層由聚乙烯擠出吹制而成的氣泡體組成，氣泡體的高度為3-15毫米，氣泡體的直徑為3-30毫米。本耐酸堿的隔熱材料充分利用了編織布層或無(wú)紡布層高強(qiáng)度、韌性好及鋁膜高反 射以及發(fā)泡材料的高保溫等特點(diǎn)，特別是在鋁膜層上設(shè)置保護(hù)層，從而使得制備的隔熱材 料即具有高耐腐蝕、高阻燃、高隔熱同時(shí)也具有高強(qiáng)度、高保溫等優(yōu)異性能。
權(quán)利要求一種耐酸堿的隔熱材料，其以XPE發(fā)泡材料層或聚乙稀氣泡層為中間基礎(chǔ)層，其特征在于所述XPE發(fā)泡材料層或聚乙稀氣泡層的上表面上附結(jié)著第一聚乙稀層(2)，在所述第一聚乙稀層(2)的上表面上附結(jié)著聚酯類聚合物薄膜層(3)，在所述聚酯類薄膜層(3)的上表面上附結(jié)著第一鋁膜層(4)，所述第一鋁膜層(4)的上表面上設(shè)有第一保護(hù)層(5)，所述XPE發(fā)泡材料層或聚乙稀氣泡層的下表面上附結(jié)著第二聚乙稀層(6)，所述第二聚乙稀層(6)的下表面上附結(jié)著由聚乙烯或聚丙烯制得的編織布層或無(wú)紡布層(7)，在編織布層或無(wú)紡布層(7)的下表面層附結(jié)著第二鋁膜層(8)，所述第二鋁膜層(8)的上表面上設(shè)有第二保護(hù)層(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐酸堿的隔熱材料，其特征在于所述XPE發(fā)泡材料層 由聚乙烯制成的發(fā)泡倍率為15-50倍率的泡棉體組成，所述泡棉體的高度為3-15毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐酸堿的隔熱材料，其特征在于所述聚乙稀氣泡層由 聚乙烯擠出吹制而成的氣泡體組成，所述氣泡體的高度為3-15毫米，所述氣泡體的直徑為 3-30毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種耐酸堿的隔熱材料，其特征在于所述第一聚乙稀 層(2)、第二聚乙稀層(6)的厚度為10-50微米，所述聚酯類聚合物薄膜層(3)的厚度為 10-25微米，所述第一鋁膜層(4)、第二鋁膜層(8)的厚度為6-30微米，所述編織布層或無(wú) 紡布層(7)的厚度為10-100微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種耐酸堿的隔熱材料，其特征在于所述第一保護(hù)層 (5)或第二保護(hù)層(9)為納米透明UV材料或聚乙烯材料或油墨。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐酸堿的隔熱材料，其特征在于所述XPE發(fā)泡材料層 或聚乙稀氣泡層、第一聚乙稀層(2)、第二聚乙稀層(6)、聚酯類聚合物薄膜層(3)、編織布 層或無(wú)紡布層(7)、第一鋁膜層(4)和第二鋁膜層(8)之間通過(guò)聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑或聚乙烯或 聚丙烯連接，所述聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑或聚乙烯或聚丙烯的厚度為5-30微米。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐酸堿的隔熱材料，其以XPE發(fā)泡材料層或聚乙烯氣泡層為中間基礎(chǔ)層，所述XPE發(fā)泡材料層或聚乙烯氣泡層的上表面上附結(jié)著第一聚乙烯層，在所述第一聚乙烯層的上表面上附結(jié)著聚酯類聚合物薄膜層，在所述聚酯類薄膜層的上表面上附結(jié)著第一鋁膜層，所述第一鋁膜層的上表面上設(shè)有第一保護(hù)層，所述XPE發(fā)泡材料層或聚乙烯氣泡層的下表面上附結(jié)著第二聚乙烯層，所述第二聚乙烯層的下表面上附結(jié)著由聚乙烯或聚丙烯制得的編織布層或無(wú)紡布層，在編織布層或無(wú)紡布層的下表面層附結(jié)著第二鋁膜層，所述第二鋁膜層的上表面上設(shè)有第二保護(hù)層。該隔熱材料即具有高耐腐蝕、高阻燃、高隔熱，同時(shí)也具有高強(qiáng)度、高保溫等優(yōu)異性能。
文檔編號(hào)B32B27/08GK201665925SQ20102011048
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者裴作清, 馬汝軍 申請(qǐng)人:蘇州市君悅新材料科技有限公司