專利名稱：環(huán)保復(fù)合地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于地板，特別是關(guān)于由多層不同材質(zhì)組合構(gòu)成的復(fù)合地板。
背景技術(shù)：
地板是建筑物中廣為使用的一種建筑結(jié)構(gòu)，尤其使用木質(zhì)的地板，與其它的由大理石、瓷磚或陶磚鋪就的地板相比，具有防滑、不返潮的優(yōu)點，特別適合于臥室、客廳、起居室?，F(xiàn)有的木質(zhì)地板，基本都是實木地板，其品種繁多，有一般木質(zhì)的如柳安、水曲柳、杉木等，其材質(zhì)較松軟，與基礎(chǔ)接觸性好，便于施工鋪設(shè)，但表面易磨損。木質(zhì)好的有紅杉、胡桃木、柚木、榆木、柞木、槲木、檫木等，它們質(zhì)地緊密堅韌，不易磨損，且大部分紋理清晰美觀，但此類木材基本上是稀有樹種，有的為進口木材，因此成本高昂，有些質(zhì)堅木材還存在加工困難問題、一般來說此類木材的地板鋪設(shè)施工要求高。由于地板具有一定厚度，通常在2cm或2cm以上，這些實木地板需要消耗大量森林資源，而我國又是森林資源有限的國家，需要大量進口，且樹木成材有一個較長的生長期，尤其是一些質(zhì)堅的樹種，其生長期更長。為此，近來發(fā)展有實木復(fù)合地板，該實木復(fù)合地板分表層、芯層和底層三層，表層為質(zhì)地堅硬、紋理美觀的樹種，如柚木、胡桃木、柞木、楓木、綠柄桑等制作的板材，以達到耐磨、美觀的目的；芯層和底層則造用質(zhì)地軟、彈性好的橡膠木、松木等板材，經(jīng)膠合而成，以求踩踏舒適，連接更牢固。雖然可達到綜合利用不同樹種的物理性能，制造更合乎使用要求的復(fù)合地板，但其仍然需要消耗相同數(shù)量的森林資源。對森林的過度采伐不僅毀壞大片林地不利于可持續(xù)發(fā)展的進程，而且對生態(tài)環(huán)境和全球氣候都直接產(chǎn)生負面影響，從而間接危及人類本身的生存。因此，尋求一種既能兼具現(xiàn)有各種實木地板便于施工鋪設(shè)、表面又堅硬耐磨特點的，且能大量節(jié)約木材用量的地板，實是從業(yè)者不斷研究開發(fā)的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在于提供一種環(huán)保復(fù)合地板，解決表面紋理美觀，并且堅韌耐磨、底面要松軟與基礎(chǔ)接觸良好、不返潮、不打滑又能大量節(jié)約木材的技術(shù)問題。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種環(huán)保復(fù)合地板，包含表面層為紋理美觀質(zhì)地堅韌的實木單板和底層為質(zhì)地松軟的實木單板，其特征在于設(shè)置有無甲醛秸桿均質(zhì)刨花板的芯層；上述表面層和底層的實木單板的厚度為1.5-2.5mm。
其特征在于該表面層紋理美觀質(zhì)地堅韌的實木單板是胡桃木、紅杉、柚木、蟻木、榆木、櫸木、槲木、檫木或柞木單板。
其特征在于該底層質(zhì)地松軟的實木單板為杉木、柳安或柳杉單板。
其特征在于在表層與芯層之間設(shè)置有厚度為0.8-1.2mm的平衡層。
其特征在于在芯層與底層之間設(shè)置有厚度為0.8-1.2mm的平衡層。
其特征在于該平衡層為松木或楊木單板。
本發(fā)明具有以下的有益效果1、兼具表面堅實耐磨和底部與基礎(chǔ)能良好結(jié)合的優(yōu)點。
2、不打滑、不返潮。
3、具有實木地板紋理清晰的視覺觀感。
4、有較好的隔音效果。
5、吸水膨脹率小，一般為2％，敷設(shè)的地板穩(wěn)定性好，不會受潮翹曲或收縮開裂。
6、可大量節(jié)約木材的使用量，有利于森林資源的保護和可持續(xù)的合理開發(fā)，促進生態(tài)和大氣環(huán)境保護；
7、為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄的大量秸桿提供一個新的利用途徑，又避免了焚燒秸桿引造的大氣污染和能見度的降低、從而減少對交通的危害。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式請參閱圖1所示，本發(fā)明至少包含表面層1、芯層3和底層5。該表面層1為厚度在1.5-2.5mm左右紋理美觀、質(zhì)地堅韌的實木單板，該質(zhì)地堅韌的實木單板是胡桃木單板、紅杉單板、柚木單板、蟻木單板、榆木單板、槲木單板、櫸木單板、檫木單板或者榨木單板。該芯層3為無甲醛麥秸桿或稻桿均質(zhì)刨花板，其厚度在12-15mm范圍或更大，具體視地板厚度的要求而定，連接相鄰地板的凸榫32和榫槽31設(shè)置在該芯層3的兩側(cè)端。該底層5為質(zhì)地松軟的實木單板，例如柳安、杉木或柳杉單板，其厚度在1.5-2.5mm。該表層1、芯層3和底層5分別用不含甲醛的異氰酸樹脂(即所謂的MDI膠)在加壓加熱條件下黏合在一起。通常底層的厚度小于表面的厚度，但也可采用相同的厚度。
本發(fā)明還可在表面層1與芯層3之間，用異氰酸樹脂黏結(jié)有平衡層2，該平衡層2厚度為0.8-1.2mm的松木單板或楊木單板。該平衡層2的作用是緩沖差異較大的表面層1與芯層2在承重或溫度變化時的內(nèi)應(yīng)力。
更進一步，本發(fā)明還可以在芯層3與底層5之間用異氰酸樹酯黏合有一層平衡層4，該平衡層4也是厚度在0.8-1.2mm的松木單板，或者是楊木單板。
本發(fā)明由于主體的芯層3是一種吸水膨脹率很小的材料，一般在2％左右，大大小于一般木質(zhì)單板的吸水膨脹率，因此由本發(fā)明鋪設(shè)的地板其穩(wěn)定性好，既不會受潮膨脹而翹曲，又不會干燥收縮而開裂。與全部由質(zhì)地堅韌的實木地板不相上下，但又可大為減少這種貴重木材的消耗。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保復(fù)合地板，包含表面層為紋理美觀質(zhì)地堅韌的實木單板和底層為質(zhì)地松軟的實木單板，其特征在于設(shè)置有無甲醛秸桿均質(zhì)刨花板的芯層；上述表面層和底層的實木單板的厚度為1.5-2.5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保復(fù)合地板，其特征在于該表面層紋理美觀質(zhì)地堅韌實木單板是胡桃木、紅杉、柚木、蟻木、榆木、櫸木、槲木、檫木或柞木單板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保復(fù)合地板，其特征在于該底層質(zhì)地松軟的實木單板為杉木、柳安、柳杉、單板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保復(fù)合地板，其特征在于該底層質(zhì)地松軟的實木單板為杉木、柳安、柳杉單板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的環(huán)保復(fù)合地板，其特征在于在表層與芯層之間設(shè)置有厚度為0.8-1.2mm的平衡層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保復(fù)合地板，其特征在于該平衡層為松木或楊木單板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保復(fù)合地板，其特征在于該芯層與底層之間設(shè)置有厚度為0.8-1.2mm的平衡層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)保復(fù)合地板，其特征在于該平衡層為松木或楊木單板。
全文摘要
一種環(huán)保復(fù)合地板，包含表面層為紋理美觀質(zhì)地堅韌的實木單板和底層為質(zhì)地松軟的實木單板，其特征在于設(shè)置有無甲醛秸桿均質(zhì)刨花板的芯層；上述表面層和底層的實木單板的厚度為1.5－2.5mm。本發(fā)明解決了地板表面要堅韌耐磨、底面要松軟與基礎(chǔ)接觸良好、不返潮、不打滑能節(jié)約大量木材的技術(shù)問題。
文檔編號B32B21/00GK1793588SQ2005101120
公開日2006年6月28日 申請日期2005年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月27日
發(fā)明者王步寧 申請人:上?？蛋莪h(huán)?？萍加邢薰? 上海谷靈環(huán)保材料有限公司