專利名稱：蜂窩板材的復(fù)合工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合板的制作工藝，尤其涉及蜂窩板材的復(fù)合工藝。
背景技術(shù)：
一般，蜂窩復(fù)合板材的制作工藝，都是以其兩個(gè)面、底板與蜂窩芯粘結(jié)做成蜂窩復(fù)合板后再與其他板材以粘膠劑粘結(jié)復(fù)合而成復(fù)合板的。這種制好了蜂窩復(fù)合板后再與其他板材復(fù)合的工藝，是復(fù)合一次板材，多使用一次粘膠劑，這就造成了制作工序多，耗材費(fèi)料，成本高，生產(chǎn)效率低的不足，不利于產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)量的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在以面層為應(yīng)用層的加工面上，直接以連結(jié)層使蜂窩芯與面層或底層或面、底層粘結(jié)，一次成型固化復(fù)合成蜂窩板材的復(fù)合工藝，以簡(jiǎn)化工序，降低能耗，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)率。
本發(fā)明包括面層和底層，所述面層和底層可以是同質(zhì)或不同質(zhì)的板材，該板材至少可以是石板、木板、塑料、玻璃、金屬板、混合板或瓷板，制作時(shí)，先切取作面層的應(yīng)用層，在該層上復(fù)合加工，使其內(nèi)面涂上粘合的連結(jié)層，再將蜂窩芯直接與作加工面的面層或底層或面、底層粘結(jié)，一次加料、成型、固化復(fù)合成蜂窩復(fù)合板材。
所述應(yīng)用層可以是進(jìn)行復(fù)合加工的基礎(chǔ)層，在該層上可以使蜂窩芯與面、底層粘合連結(jié)加工，形成單一的應(yīng)用層或面、底雙層的應(yīng)用層。
所述連結(jié)層可以是玻璃纖維和樹脂的混合物，所述樹脂可以是環(huán)氧樹脂或不飽和樹脂。
所述復(fù)合蜂窩板材使用的蜂窩芯至少可以是鋁合金蜂窩芯、紙蜂窩芯或塑膠蜂窩芯。
本發(fā)明以作面層的應(yīng)用層作加工面，以連結(jié)層粘合連接蜂窩芯，可充填應(yīng)用層內(nèi)面上的孔隙，消除氣孔，強(qiáng)化連結(jié)層，使結(jié)構(gòu)更緊密，質(zhì)地更堅(jiān)硬，可提高產(chǎn)品質(zhì)量；直接將蜂窩芯粘結(jié)于面層或底層上，一次加料、成型、固化，簡(jiǎn)化了工序，節(jié)省了材料，使單層的面層粘結(jié)可節(jié)省粘膠劑50％，達(dá)到省料節(jié)能、提高工效，降低成本，增加效益的目的。


圖1為公知的蜂窩板與其他板材復(fù)合成蜂窩復(fù)合板后示出面板和底板的復(fù)合板平面示意圖。
圖2為本發(fā)明的蜂窩板材制作中，以應(yīng)用層為加工面，以連結(jié)層使蜂窩芯直接與復(fù)合板的應(yīng)用層粘結(jié)一次成型復(fù)合成蜂窩復(fù)合板材的平面示意圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例加以說明。
圖1中示出公知的蜂窩復(fù)合板在制作中，使蜂窩芯2在面層4與底層1間經(jīng)粘結(jié)復(fù)合成蜂窩復(fù)合板。圖中可見多了一層面板5和連結(jié)層3。所以，這種制作方法耗材費(fèi)料，工序多，成本高，不利生產(chǎn)。
圖2所示，在制作蜂窩復(fù)合板材時(shí)，先切取作面層4的應(yīng)用層為基礎(chǔ)作加工面，其中的一面為經(jīng)加工后的光滑外面，另一面為粗糙的內(nèi)面，在該內(nèi)面上進(jìn)行操作加工，涂上連結(jié)層3，使蜂窩芯2直接與作面層4或底層1或面、底層的應(yīng)用層粘結(jié)，一次加料、成型、固化而成蜂窩復(fù)合板材。所述連結(jié)層是由玻璃纖維和樹脂組成的混合物而形成的粘膠劑，該連結(jié)層干固后必然產(chǎn)生一個(gè)玻璃鋼，成為一個(gè)強(qiáng)化的結(jié)構(gòu)層，使復(fù)合板材的結(jié)構(gòu)緊密，強(qiáng)度加大，質(zhì)地堅(jiān)硬，可增強(qiáng)硬度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。一次加料成型固化，可使單層的面層粘結(jié)節(jié)省粘膠劑50％，故可節(jié)省材料，簡(jiǎn)化工序，降低成本，提高生產(chǎn)率。所述作面層4或底層1的應(yīng)用層，可以是相同或不同的材料，該材料至少可以是石板、木板、塑料、玻璃、金屬板、混合板或瓷板等材料制作。所述復(fù)合板材所使用的蜂窩芯2可以是鋁合金蜂窩芯、紙蜂窩芯或塑膠蜂窩芯等制成不同的蜂窩復(fù)合板材。所述應(yīng)用層可以是進(jìn)行復(fù)合加工的基礎(chǔ)層，在該層上可以使蜂窩芯與面、底層粘合連結(jié)加工，形成單一的應(yīng)用層或面、底雙層的應(yīng)用層。如，使用鋁合金蜂窩芯，上述這些作應(yīng)用層的材料為石板，可用連結(jié)層粘合鋁合金蜂窩芯后，另一面以連結(jié)層使蜂窩芯2與底層1粘合連接就是一次成型復(fù)合成的鋁合金蜂窩復(fù)合石板；若以木板作應(yīng)用層與鋁合金蜂窩芯粘結(jié)，則可成為鋁合金蜂窩復(fù)合木板；若以玻璃作應(yīng)用層與鋁合金蜂窩芯粘結(jié)，則可成為鋁合金蜂窩復(fù)合玻璃板等等。若使面、底層作應(yīng)用層復(fù)合，需在面層4和底層1的內(nèi)面上涂上連結(jié)層3，使蜂窩芯2與面、底層的內(nèi)面直接粘結(jié)，則成雙應(yīng)用層的復(fù)合蜂窩板。所述底層1也可用不同的材料作成不同功能的復(fù)合板，如用金屬板、塑膠板、玻璃鋼板等作不同復(fù)合板的底層等等。
權(quán)利要求
1.一種蜂窩板材的復(fù)合工藝，包括面層和底層，所述面層和底層可以是同質(zhì)或不同質(zhì)的板材，該板材至少可以是石板、木板、塑料、玻璃、金屬板、混合板或瓷板，其特征在于，制作時(shí)，先切取作面層(4)的應(yīng)用層，在該層上復(fù)合加工，使其內(nèi)面涂上粘合的連結(jié)層(3)，再將蜂窩芯(2)直接與作加工面的面層(4)或底層(1)或面、底層粘結(jié)，一次加料、成型、固化復(fù)合成蜂窩復(fù)合板材。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩板材的復(fù)合工藝，其特征在于，所述應(yīng)用層可以是進(jìn)行復(fù)合加工的基礎(chǔ)層，在該層上可以使蜂窩芯(2)與面、底層粘合連結(jié)加工，形成單一的應(yīng)用層或面、底雙層的應(yīng)用層。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩板材的復(fù)合工藝，其特征在于，所述連結(jié)層(3)可以是玻璃纖維和樹脂的混合物，所述樹脂可以是環(huán)氧樹脂或不飽和樹脂。
4.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蜂窩板材的復(fù)合工藝，其特征在于，所述復(fù)合蜂窩板材使用的蜂窩芯(2)至少可以是鋁合金蜂窩芯、紙蜂窩芯或塑膠蜂窩芯。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合板的制作工藝。它包括面層和底層，制作時(shí)，先切取作面層的應(yīng)用層，在該層上復(fù)合加工，使其內(nèi)面涂上粘合的連結(jié)層，再將蜂窩芯直接與作加工面的面層或底層或面、底層粘結(jié)，一次加料、成型、固化復(fù)合成蜂窩復(fù)合板材。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單，省料節(jié)能，成本低廉，生產(chǎn)率高的特點(diǎn)，可應(yīng)用于建筑、家具、裝飾等材料的蜂窩復(fù)合板材的制作工藝。
文檔編號(hào)B32B37/12GK1772477SQ200510037200
公開日2006年5月17日 申請(qǐng)日期2005年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月15日
發(fā)明者時(shí)光 申請(qǐng)人:時(shí)光