一種蜂窩板材及其制備方法以及用于加工蜂窩板材的打磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱塑性蜂窩板材的制造領(lǐng)域，尤其涉及一種蜂窩板材及其制備方法以及用于加工蜂窩板材的打磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]公開號(hào)為CN102689458A的專利文獻(xiàn)公開了一種熱塑性蜂窩板及其制備方法，通過雙層復(fù)合管熱粘接形成蜂窩體，通過對(duì)蜂窩體切割形成蜂窩基材，對(duì)蜂窩基材進(jìn)行熱壓使其表層熔化形成膠瘤，這種膠瘤體積大并且連接強(qiáng)度很高，遠(yuǎn)高于管材外層之間的粘接強(qiáng)度或者熱絲切割形成的表面小膠瘤的連接強(qiáng)度。對(duì)于面積要求較小的蜂窩板材，可以對(duì)單個(gè)蜂窩基材進(jìn)行熱壓獲得，對(duì)于面積要求較大的蜂窩板材，可以通過多個(gè)蜂窩基材拼合貼緊后進(jìn)行熱壓獲得，理論上可以獲得無限大面積的板材。
[0003]公開號(hào)為CN201410159474的專利文獻(xiàn)一種熱塑性蜂窩板材及其生產(chǎn)方法和雙鋼帶連續(xù)壓機(jī)，該雙鋼帶連續(xù)壓機(jī)包括預(yù)熱機(jī)構(gòu)、鋼帶機(jī)構(gòu)、$昆越機(jī)構(gòu)和冷卻定型機(jī)構(gòu)，上下兩個(gè)鋼帶所各自形成的環(huán)形空間內(nèi)分別設(shè)置兩套輥毯機(jī)構(gòu)，同一鋼帶環(huán)形空間內(nèi)的兩個(gè)輥毯機(jī)構(gòu)一前一后設(shè)置。本技術(shù)方案采用上下各兩套輥毯機(jī)構(gòu)及其內(nèi)部的冷卻定型機(jī)構(gòu)，從而將蜂窩板材的冷卻定型分為第一冷卻段和第二冷卻段，這樣可以根據(jù)工藝設(shè)計(jì)需要實(shí)現(xiàn)蜂窩板材的分段式冷卻定型，有效控制兩個(gè)冷卻段的工藝溫度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。采用該生產(chǎn)方法和壓機(jī)生產(chǎn)的熱塑性蜂窩板材，蜂窩結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、表面質(zhì)量良好、強(qiáng)度高、面積大。
[0004]上述文獻(xiàn)中，所生產(chǎn)的熱塑性蜂窩板材由于蜂窩熔化形成膠瘤，故而板材成型表面會(huì)顯現(xiàn)出蜂窩孔形狀。同時(shí)，該熱塑性蜂窩板多數(shù)用于戶外，故需在表面涂裝油漆。那么，就大幅面油漆板材而言，整體板面的孔狀且規(guī)律的凹凸感就會(huì)更加明顯。由于該產(chǎn)品主要面向汽車行業(yè)，普通板材表面上漆已經(jīng)滿足不了高端汽車的要求；同時(shí)面對(duì)玻璃鋼板材的競(jìng)爭(zhēng)，板材表面的平整度必須改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種蜂窩板材及其制備方法。
[0006]本發(fā)明的目的還在于，提供一種能提高蜂窩板材表面平整度的用于加工蜂窩板材的打磨機(jī)。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
一種蜂窩板材的制備方法，包括以下步驟:
1)在塑料蜂窩芯材的頂面和底面分別熱熔貼合混紡玻纖布；
2)在塑料蜂窩芯材頂面的混紡玻纖布的頂面熱熔貼合PP片/膜，在塑料蜂窩芯材底面的混紡玻纖布的底面熱熔貼合PP片/膜；
3)將冷卻定型的蜂窩板表面通過打磨機(jī)打磨；
4)在打磨好的蜂窩板的表面進(jìn)行油漆涂裝處理。
[0008]作為優(yōu)選，步驟2)中的PP片/膜可以預(yù)貼合一層布層，布層位于PP片/膜與混紡玻纖布之間，該布層紙質(zhì)、無紡布或租質(zhì)材料。
[0009]作為優(yōu)選，所述的PP片/膜優(yōu)選為改性PP料制成，改性填料優(yōu)選碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉、阻燃劑中的一種或多種，改性填料添加比例優(yōu)選為0%?30%;PP片/膜是單層或多層結(jié)構(gòu)，其總厚度為0.2?1.5mm0
[0010]作為優(yōu)選，上述的熱熔貼合指的是通過預(yù)先對(duì)混紡玻纖布、PP片/膜先進(jìn)行加熱，再貼合到常溫的塑料蜂窩芯;熱熔貼合的溫度為180°c?230°C;在熱熔貼合前，優(yōu)先對(duì)加熱過的混紡玻纖布和PP片/膜等進(jìn)行預(yù)壓實(shí)。
[0011]作為優(yōu)選，上述的預(yù)壓實(shí)可用一組或多組輥進(jìn)行碾壓。
[0012]—種用于加工蜂窩板材的打磨機(jī)，包括砂光裝置、送料裝置、水洗裝置和烘干裝置；
所述砂光裝置包括送料平臺(tái)、兩個(gè)磨削單元和沖淋系統(tǒng)，所述送料平臺(tái)由多個(gè)并排設(shè)置的下輸送主動(dòng)輥和多個(gè)并排設(shè)置的上輸送壓輥形成，下輸送主動(dòng)輥與上輸送壓輥相對(duì)設(shè)置，上輸送壓輥位于下輸送主動(dòng)輥的正上方;下輸送主動(dòng)輥由電機(jī)帶動(dòng)，下輸送主動(dòng)輥正向和反向均可轉(zhuǎn)動(dòng)，所有下輸送主動(dòng)輥同時(shí)同向轉(zhuǎn)動(dòng)；
兩個(gè)磨削單元沿送料平臺(tái)送料方向前后并列布置，磨削單元的高度可上下調(diào)節(jié);每個(gè)磨削單元包括電機(jī)、砂輥、張緊輥和砂帶，砂輥和張緊輥通過同一個(gè)砂帶連接，砂輥與張緊輥兩者其中一個(gè)帶動(dòng)另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)；電機(jī)直接或間接帶動(dòng)砂輥使其快速轉(zhuǎn)動(dòng);兩個(gè)磨削單元中的砂帶的目數(shù)不同，其中一個(gè)砂帶的目數(shù)較少，用作粗磨砂帶，另一個(gè)砂帶的目數(shù)較多，用作精磨砂帶；
所述沖淋系統(tǒng)包括多個(gè)噴淋孔，所述噴淋孔位于送料平臺(tái)的上方，噴淋孔可設(shè)置在送料平臺(tái)的進(jìn)料端和出料端或沿送料平臺(tái)設(shè)置;在砂光裝置下方設(shè)有收水罩；
所述送料裝置包括送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)為傳送帶或輸送輥;送料裝置位于砂光裝置的出料端，連接砂光裝置和水洗裝置；
所述水洗裝置包括送料機(jī)構(gòu)、輸水機(jī)構(gòu)和擠水機(jī)構(gòu);所述輸水機(jī)構(gòu)包括水箱、水栗和水管，水管設(shè)有若干出水端，其出水端沿送料機(jī)構(gòu)設(shè)置，水管的出水端設(shè)有噴淋頭;擠水機(jī)構(gòu)包括多組清洗輥，每組清洗輥包括上下相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)，其中，上排和下排的多個(gè)清洗輥分別各自對(duì)齊，下排的清洗輥通過電機(jī)帶動(dòng)沿一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)形成水洗裝置的送料機(jī)構(gòu)；烘干裝置設(shè)置在水洗裝置的出料端，烘干裝置上設(shè)有烘干機(jī)。
[0013]其中兩個(gè)下輸送主動(dòng)輥為全鋼結(jié)構(gòu)，兩個(gè)全鋼結(jié)構(gòu)的下輸送主動(dòng)輥分別與兩個(gè)磨削單元中的砂輥相對(duì);其余的下輸送主動(dòng)輥為橡膠輥。
[0014]所述清洗輥包括拖布輥和海綿輥，沿板材輸送方向一組拖布輥、一組海綿輥交替設(shè)置。
[0015]打磨機(jī)的工作步驟如下:
1)打磨機(jī)工作前，前后兩個(gè)磨削單元均處于不工作的安全位置；
2)板材上料后，由送料平臺(tái)進(jìn)行前進(jìn)送給，送料方向上前一個(gè)磨削單元下降至工作位置開始工作，送料方向上的后一個(gè)磨削單元仍處于不工作的狀態(tài)，開始對(duì)板材的首遍粗磨；
3)首遍粗磨結(jié)束后根據(jù)板面的情況再次粗磨直至加工到板材表面基本無明顯凹坑；
4)板材開始由送料平臺(tái)進(jìn)行后退進(jìn)給，送料方向上的后一個(gè)磨削單元下降至工作位置開始工作，進(jìn)行板材的一次精磨；
5)精磨后的板材分別經(jīng)過水洗裝置清洗并通過烘干裝置烘干后得到成品。
[0016]—種蜂窩板材，根據(jù)上述的一種蜂窩板材的制備方法制得，包括塑料蜂窩芯層，在塑料蜂窩芯材層的上下兩面熱熔貼合混紡玻纖布層，混紡玻纖布層的外面貼合塑料薄膜層，塑料薄膜層的外面貼合布層。
[0017]采用上述制備方法得到的蜂窩板材，表面光澤度高，平整度好，具有平面效果，且表面效果優(yōu)于目前市場(chǎng)所使用的玻璃鋼蜂窩板材;所述蜂窩板材的制備工藝簡(jiǎn)單合理、制造方便、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低;所述打磨機(jī)為寬幅濕式打磨設(shè)備，在打磨過程中用水作為潤(rùn)滑劑，打磨效果好。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明蜂窩板材的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]—種蜂窩板材的制備方法，包括以下步驟:
1)在塑料蜂窩芯材的頂面和底面分別熱熔貼合混紡玻纖布；
2)在塑料蜂窩芯材頂面的混紡玻纖布的頂面熱熔貼合PP片/膜，在塑料蜂窩芯材底面的混紡玻纖布的底面熱熔貼合PP片/膜；
3)將冷卻定型的蜂窩板表面通過打磨機(jī)打磨；
4)在打磨好的蜂窩板的表面進(jìn)行油漆涂裝處理。
[0020]上述打磨好的熱塑性蜂窩板，對(duì)其表面涂抹一層漆層。
[0021 ]上述步驟2)中的PP片/膜可以預(yù)貼合一層或多層布層，該布層為紙質(zhì)、無紡布或氈質(zhì)材料。布層位于PP片/膜與混紡玻纖布之間。
[0022]所述的PP片/膜優(yōu)選為改性PP料制成，改性填料優(yōu)選碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉、阻燃劑中的一種或多種，改性填料添加比例優(yōu)選為0%?30%，PP片/膜是單層或多層結(jié)構(gòu)，其總厚度為0.2?1.5mm。
[0023]上述的熱熔貼合指的是通過預(yù)先對(duì)混紡玻纖布、PP片/膜先進(jìn)行加熱，再貼合到常溫的塑料蜂窩芯;熱熔貼合的溫度為180°C?230°C;在熱熔貼合前，優(yōu)先對(duì)