專利名稱：蜂窩紙芯板的制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種用于生產(chǎn)蜂窩紙芯板的制造設(shè)備。
目前廠家較通用的蜂窩紙芯板的制造設(shè)備主要由開卷機(jī)構(gòu)(可同時對兩個紙卷開卷)、預(yù)熱機(jī)構(gòu)、上膠機(jī)構(gòu)、切紙機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、吸盤機(jī)構(gòu)依次用傳送帶連接構(gòu)成，其工作過程如下用開卷機(jī)構(gòu)將紙卷開卷后的紙帶依次經(jīng)過預(yù)熱機(jī)構(gòu)、上膠機(jī)構(gòu)、切紙機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、吸盤機(jī)構(gòu)得到蜂窩紙芯板。預(yù)熱機(jī)構(gòu)的作用是對涂膠前的紙張含水量進(jìn)行控制?，F(xiàn)有的蜂窩紙芯板的制造設(shè)備主要缺點(diǎn)是上膠機(jī)構(gòu)采用輥筒涂膠，而輥筒涂膠則由于其結(jié)構(gòu)限制只有在紙張下方涂膠才能取得較好結(jié)果，而后續(xù)的輸送則需要印膠的位置在紙張的上方，所以必然需要紙張?jiān)谶\(yùn)行過程中經(jīng)過180°的轉(zhuǎn)彎，這樣就加大了對紙張的損傷，不利于提高生產(chǎn)速度；同時現(xiàn)有設(shè)備采用的橫向上膠使所制得的蜂窩紙芯紙張的厚薄不勻，導(dǎo)致抗壓能力降低，影響蜂窩紙芯板的性能；此外，現(xiàn)有設(shè)備采用的開卷機(jī)構(gòu)由于只能同時對兩個紙卷開卷，所以采用這種開卷機(jī)構(gòu)的蜂窩紙芯板制造設(shè)備生產(chǎn)效率較低；切紙機(jī)構(gòu)使用與上膠機(jī)構(gòu)相同的齒輪傳動方式帶動雙輥刀切紙將連續(xù)紙帶切成單張，并通過掛輪來控制被切紙帶的切割長度；吸盤機(jī)構(gòu)采用單只吸盤往一側(cè)輸送的方法層疊堆積紙張成蜂窩紙芯板，這樣就會導(dǎo)致成品在本工位的等待，造成生產(chǎn)時間的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的蜂窩紙芯板制造設(shè)備的上膠機(jī)構(gòu)存在的缺點(diǎn)，對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種以輥筒縱向涂膠與縱向噴膠相結(jié)合的可以多層復(fù)合的蜂窩紙芯板的制造設(shè)備，改善生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的之二是克服現(xiàn)有的蜂窩紙芯板的制造設(shè)備的開卷機(jī)構(gòu)存在的缺點(diǎn)，提供一種可以較大幅度地提高蜂窩紙芯板生產(chǎn)效率的開卷機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的之三是克服現(xiàn)有的蜂窩紙芯板制造設(shè)備的吸盤機(jī)構(gòu)存在的缺點(diǎn)，提供一種可以節(jié)約生產(chǎn)時間、充分利用生產(chǎn)設(shè)備的的吸盤機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是本蜂窩紙芯板的制造設(shè)備由開卷機(jī)構(gòu)、預(yù)熱機(jī)構(gòu)、上膠機(jī)構(gòu)、牽紙烘干機(jī)構(gòu)、切紙機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、吸盤機(jī)構(gòu)組成，其上膠機(jī)構(gòu)由多個涂膠機(jī)構(gòu)和一個噴膠機(jī)構(gòu)構(gòu)成，多個涂膠機(jī)構(gòu)安裝在預(yù)熱機(jī)構(gòu)的后部，每個涂膠機(jī)構(gòu)由上膠輥、涂膠輥、勻膠輥、壓輥構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)為上膠輥與勻膠輥平行安裝，兩者之間的間隙可調(diào)，兩輥的下部都與膠槽內(nèi)的膠液面接觸，涂膠輥位于上膠輥與勻膠輥的上部并與上膠輥平行安裝，涂膠輥與上膠輥之間的間隙可調(diào)，壓輥安裝在涂膠輥的上部并壓緊傳送紙帶使紙帶與涂膠輥緊密貼合接觸傳送；噴膠機(jī)構(gòu)安裝在牽紙烘干機(jī)構(gòu)的后部，其具體結(jié)構(gòu)為噴膠頭，噴膠頭對連續(xù)運(yùn)行的紙張進(jìn)行間隔噴膠，噴膠量隨紙張運(yùn)動速度的大小自動調(diào)節(jié)，噴膠寬度可調(diào)。
為了進(jìn)一步提供生產(chǎn)速度，本實(shí)用新型還可以對開卷機(jī)構(gòu)作出改進(jìn)，開卷機(jī)構(gòu)具有四個可以自身旋轉(zhuǎn)升降與開合的無芯軸支架，四個紙卷分別架在四個無芯軸支架上，在支架上裝有可以調(diào)整支架旋轉(zhuǎn)阻力矩大小的裝置，連續(xù)紙張從紙卷拉出必需克服旋轉(zhuǎn)支架的阻力矩，通過控制這一阻力矩就可以保證開卷的連續(xù)紙帶在被切割前保持恒定張力而穩(wěn)定運(yùn)行，從而提高生產(chǎn)效率。
對吸盤機(jī)構(gòu)的改進(jìn)是分別使用兩個吸盤隔次從定點(diǎn)吸咐紙張并向兩側(cè)輸送至接紙機(jī)構(gòu)層疊堆積再將層疊堆積的紙張送至大噸位壓力機(jī)上壓力粘合即成為蜂窩芯板。
本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)(一)本蜂窩芯板的制造設(shè)備由于采用了縱向涂膠與縱向噴膠相結(jié)合的方法對紙帶進(jìn)行上膠，從而避免了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中紙張?jiān)谶\(yùn)行過程中須經(jīng)180°的轉(zhuǎn)彎對紙張的損傷，降低了廢品(紙張被拉伸破壞)率；同時由于縮短了紙帶運(yùn)行的路徑，從而可以提高生產(chǎn)速度；另外，由于本上膠機(jī)構(gòu)采用的是縱向上膠方式，這種方式的抗壓能力是紙張不均勻強(qiáng)度的平均值，而現(xiàn)有的橫向上膠方式的抗壓能力是紙張不均勻強(qiáng)度的最小值，因而本縱向上膠方式相對于現(xiàn)有的橫向上膠方式具有抗壓能力高的優(yōu)點(diǎn)，可以提高蜂窩紙芯板的結(jié)構(gòu)性能。
(二)本蜂窩芯板的制造設(shè)備的開卷機(jī)構(gòu)由于采用了四只紙卷同時開卷的方式，因而相對于現(xiàn)有的采用兩個紙卷開卷的方式可以較大幅度地提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)效益。
(三)本蜂窩芯板的制造設(shè)備的吸盤機(jī)構(gòu)由于采用了雙吸盤結(jié)構(gòu)，因而可以分別向兩邊輸送使送紙并聯(lián)運(yùn)行，這樣相對于傳統(tǒng)的制造設(shè)備采用單只吸盤往一側(cè)輸送的方式，本吸盤機(jī)構(gòu)可以減少成品在本工位的等待時間，明顯提高工作效率。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。



圖1是本實(shí)用新型蜂窩紙芯板的制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是上膠機(jī)構(gòu)的縱向涂膠部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是上膠機(jī)構(gòu)的噴膠部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例如
圖1所示，本實(shí)用新型蜂窩紙芯板的制造設(shè)備由開卷機(jī)構(gòu)、預(yù)熱機(jī)構(gòu)、上膠機(jī)構(gòu)、牽紙烘干機(jī)構(gòu)、切紙機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、吸盤機(jī)構(gòu)依次用傳送帶連接組成。
開卷機(jī)構(gòu)具有四個可以自身旋轉(zhuǎn)升降與開合的無芯軸支架1，四個紙卷2分別架在四個無芯軸支架1上，在支架1上裝有可以調(diào)整支架旋轉(zhuǎn)阻力矩大小的裝置，連續(xù)紙張從紙卷拉出必需克服旋轉(zhuǎn)支架的阻力矩，通過控制這一阻力矩就可以保證開卷的連續(xù)紙帶在被切割前保持恒定張力而穩(wěn)定運(yùn)行。
開出卷的連續(xù)紙帶通過預(yù)熱機(jī)構(gòu)的導(dǎo)紙輥3繞在加熱輥4上，通過控制導(dǎo)紙輥3繞加熱輥4旋轉(zhuǎn)控制連續(xù)紙帶對加熱輥4的包角亦即控制加熱輥4對紙帶的加熱程度，即紙帶經(jīng)過預(yù)熱機(jī)構(gòu)有控制地進(jìn)行了干燥而保持紙帶含水量穩(wěn)定進(jìn)入上膠機(jī)構(gòu)。
本蜂窩紙芯板的制造設(shè)備的上膠機(jī)構(gòu)如圖2及圖3所示，包括多個如圖2所示的涂膠機(jī)構(gòu)和一個如圖3所示的噴膠機(jī)構(gòu)，多個涂膠機(jī)構(gòu)安裝在預(yù)熱機(jī)構(gòu)的后部，每個涂膠機(jī)構(gòu)由上膠輥5、涂膠輥6、勻膠輥8、壓輥7構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)為上膠輥5與勻膠輥8平行安裝，兩者之間的間隙可調(diào)，兩輥的下部都與膠槽內(nèi)的膠液面接觸，涂膠輥6位于上膠輥5與勻膠輥8的上部并與上膠輥5平行安裝，涂膠輥6與上膠輥5之間的間隙可調(diào)，壓輥7安裝在涂膠輥6的上部并壓緊傳送紙帶使紙帶與涂膠輥6緊密貼合接觸傳送，本涂膠機(jī)構(gòu)的工作過程為旋轉(zhuǎn)的上膠輥5將膠槽內(nèi)的膠液帶起并通過勻膠輥8使膠液均勻穩(wěn)定地附在圓周上，而且上膠輥5與勻膠輥8之間的間隙可以不停機(jī)地隨時調(diào)整以控制上膠輥5上膠層的厚度，可控厚度的膠層再經(jīng)涂膠輥6轉(zhuǎn)印到紙帶上，壓輥7在上膠過程中始終壓緊紙帶以保證上膠的均勻性；印了膠的四層連續(xù)紙帶進(jìn)入牽紙烘干機(jī)構(gòu)，牽紙烘干機(jī)構(gòu)由加熱輥筒10及壓輥9組成，壓輥9施壓使四層紙帶緊密貼合成單元蜂窩紙芯板并壓緊在加熱輥筒10上，這樣可以提高加熱效果，同時壓輥9與加熱輥筒10之間的相對旋轉(zhuǎn)亦可拉動單元蜂窩紙芯板向前運(yùn)行，提供運(yùn)行的動力；噴膠機(jī)構(gòu)11安裝在牽紙烘干機(jī)構(gòu)的后部，其具體結(jié)構(gòu)如圖3所示，由并列安裝的多個噴膠頭組成，噴膠頭由進(jìn)氣管14、進(jìn)膠管15及噴嘴16連接構(gòu)成，噴膠頭對連續(xù)運(yùn)行的單元蜂窩紙芯板的一面進(jìn)行間隔噴膠，噴膠量隨單元蜂窩紙芯板運(yùn)動速度的大小自動調(diào)節(jié)，噴膠寬度可調(diào)。
單元蜂窩紙芯板上膠完畢后進(jìn)入切紙機(jī)構(gòu)12切割成蜂單元窩紙芯板塊，切割成一定長度的單元蜂窩紙芯板塊經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)輸送至定位點(diǎn)等待吸盤機(jī)構(gòu)13的傳送，本制造設(shè)備的吸盤機(jī)構(gòu)13分別使用兩個吸盤輪流從定位點(diǎn)吸附單元蜂窩紙芯板塊并向兩側(cè)輸送至接紙機(jī)構(gòu)層疊堆積，再將層疊堆積的單元蜂窩紙芯板塊送至雙工位的大噸位壓力機(jī)上壓力粘合即成為蜂窩紙芯板。
權(quán)利要求1.一種蜂窩紙芯板的制造設(shè)備，由開卷機(jī)構(gòu)、預(yù)熱機(jī)構(gòu)、上膠機(jī)構(gòu)、牽紙烘干機(jī)構(gòu)、切紙機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、吸盤機(jī)構(gòu)組成，其特征在于上膠機(jī)構(gòu)由多個涂膠機(jī)構(gòu)和一個噴膠機(jī)構(gòu)構(gòu)成，多個涂膠機(jī)構(gòu)安裝在預(yù)熱機(jī)構(gòu)的后部，每個涂膠機(jī)構(gòu)由上膠輥(5)、涂膠輥(6)、勻膠輥(8)、壓輥(7)構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)為上膠輥(5)與勻膠輥(8)平行安裝，兩者之間的間隙可調(diào)，兩輥的下部都與膠槽內(nèi)的膠液面接觸，涂膠輥(6)位于上膠輥(5)與勻膠輥(8)的上部并與上膠輥(5)平行安裝，涂膠輥(6)與上膠輥(5)之間的間隙可調(diào)，壓輥(7)安裝在涂膠輥(6)的上部并壓緊傳送紙帶使紙帶與涂膠輥(6)緊密貼合接觸傳送；噴膠機(jī)構(gòu)(11)安裝在牽紙烘干機(jī)構(gòu)的后部，其具體結(jié)構(gòu)為噴膠頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩紙芯板的制造設(shè)備，其特征在于所述的開卷機(jī)構(gòu)具有四個支架(1)，四個紙卷(2)分別架在四個支架(1)上同時開卷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩紙芯板的制造設(shè)備，其特征在于所述吸盤機(jī)構(gòu)(13)包括有兩個吸盤。
專利摘要一種蜂窩紙芯板的制造設(shè)備,由開卷機(jī)構(gòu)、預(yù)熱機(jī)構(gòu)、上膠機(jī)構(gòu)、牽紙烘干機(jī)構(gòu)、切紙機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、吸盤機(jī)構(gòu)組成。上膠機(jī)構(gòu)采用輥筒縱向涂膠與縱向噴膠相結(jié)合的多層復(fù)合的方式,可以提高蜂窩紙芯的抗壓能力及生產(chǎn)效率;開卷機(jī)構(gòu)采用四個紙卷同時開卷以及吸盤機(jī)構(gòu)使用兩個吸盤隔次從定點(diǎn)輸送紙張,較大地提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B31D3/00GK2478770SQ0026015
公開日2002年2月27日 申請日期2000年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月26日
發(fā)明者李志勇, 王近瑞, 王文城 申請人:東莞市瑞盛蜂窩紙品設(shè)備制造有限公司