一種芯線生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種芯線生產(chǎn)線，包括放線架、張力控制器、阻尼裝置、擠出機、十字自定心機頭、加熱干燥料斗、移動控制冷卻水箱、電氣控制柜、溫控自循環(huán)水箱、纜線干燥裝置、標(biāo)識噴碼機、冷卻水槽和色母機，所述一種芯線生產(chǎn)線，采用流水線式設(shè)計，增強了設(shè)備間的協(xié)調(diào)性，方便操作、便于維護；根據(jù)不同材料產(chǎn)品只需對加熱干燥料斗和色母機內(nèi)物料進行調(diào)整，提高了生產(chǎn)效率，采用移動控制冷卻水箱降溫處理，有效調(diào)節(jié)芯線冷卻的時間，且各設(shè)備之間采取電氣控制柜獨立控制的方式，可根據(jù)生產(chǎn)需求有效調(diào)節(jié)控制各設(shè)備，減少工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種芯線生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及線纜加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種芯線生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國際市場的電線電纜工業(yè)的復(fù)蘇，國外客戶對電線電纜制造設(shè)備的需求越來越大。現(xiàn)有的芯線生產(chǎn)線機組之間設(shè)計不合理，速度慢，效率差?，F(xiàn)有的芯線生產(chǎn)線上的水槽均是固定安裝的，不能調(diào)節(jié)線纜進入水中的冷卻時間，且現(xiàn)有生產(chǎn)線不具有色母機，無法對線纜生產(chǎn)進行調(diào)節(jié)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種芯線生產(chǎn)線，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種芯線生產(chǎn)線，包括放線架、張力控制器、阻尼裝置、擠出機、十字自定心機頭、加熱干燥料斗、移動控制冷卻水箱、電氣控制柜、溫控自循環(huán)水箱、纜線干燥裝置、標(biāo)識噴碼機、冷卻水槽和色母機，所述放線架繞有芯線，放線架通過芯線連接張力控制器和阻尼裝置，所述擠出機上端連接加熱干燥料斗，所述加熱干燥料斗下端連接有色母機，所述移動控制冷卻水箱下端設(shè)有溫控自循環(huán)水箱，溫控自循環(huán)水箱通過水管連接冷卻水槽，冷卻水槽的輸出端設(shè)有纜線干燥裝置，纜線干燥裝置的后方設(shè)有標(biāo)識噴碼機。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述擠出機內(nèi)設(shè)有十字自定心機頭。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述移動控制冷卻水箱上設(shè)有電氣控制柜。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:所述一種芯線生產(chǎn)線，采用流水線式設(shè)計，增強了設(shè)備間的協(xié)調(diào)性，方便操作、便于維護；根據(jù)不同材料產(chǎn)品只需對加熱干燥料斗和色母機內(nèi)物料進行調(diào)整，提高了生產(chǎn)效率，采用移動控制冷卻水箱降溫處理，有效調(diào)節(jié)芯線冷卻的時間，且各設(shè)備之間采取電氣控制柜獨立控制的方式，可根據(jù)生產(chǎn)需求有效調(diào)節(jié)控制各設(shè)備，減少工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型中擠出機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實用新型中移動控制冷卻水箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-放線架、2-張力控制器、3-阻尼裝置、4-擠出機、5-十字自定心機頭、6-加熱干燥料斗、7-移動控制冷卻水箱、8-電氣控制柜、9-溫控自循環(huán)水箱、10-纜線干燥裝置、11-標(biāo)識噴碼機、12-冷卻水槽、13-色母機、14-色母機。

【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1?3，本實用新型實施例中，一種芯線生產(chǎn)線，包括放線架1、張力控制器2、阻尼裝置3、擠出機4、十字自定心機頭5、加熱干燥料斗6、移動控制冷卻水箱7、電氣控制柜8、溫控自循環(huán)水箱9、纜線干燥裝置10、標(biāo)識噴碼機11、冷卻水槽12和色母機13，所述放線架I繞有芯線，放線架I通過芯線連接張力控制器2和阻尼裝置3，芯線通過張力控制器2和阻尼裝置3檢測處理后，芯線被傳送至擠出機4內(nèi)，所述擠出機4內(nèi)設(shè)有十字自定心機頭5，擠出機4上端連接加熱干燥料斗6，所述加熱干燥料斗6下端連接有色母機13，所述芯線經(jīng)過擠出機4包覆后，包覆好的芯線被輸送到移動控制冷卻水箱7內(nèi)冷卻處理，所述移動控制冷卻水箱7下端設(shè)有溫控自循環(huán)水箱9，溫控自循環(huán)水箱9通過水管連接冷卻水槽12，冷卻水槽12的輸出端設(shè)有纜線干燥裝置10，纜線干燥裝置10的后方設(shè)有標(biāo)識噴碼機11，所述移動控制冷卻水箱7上設(shè)有電氣控制柜8，冷卻水槽12冷卻后的芯線經(jīng)過纜線干燥裝置10干燥，干燥后的芯線在經(jīng)過標(biāo)識噴碼機11噴碼后完成生產(chǎn)。
[0015]本實用新型的工作原理是:所述一種芯線生產(chǎn)線，采用流水線式設(shè)計，增強了設(shè)備間的協(xié)調(diào)性，方便操作、便于維護；根據(jù)不同材料產(chǎn)品只需對加熱干燥料斗6和色母機13內(nèi)物料進行調(diào)整，提高了生產(chǎn)效率，采用移動控制冷卻水箱7降溫處理，有效調(diào)節(jié)芯線冷卻的時間，且各設(shè)備之間采取電氣控制柜8獨立控制的方式，可根據(jù)生產(chǎn)需求有效調(diào)節(jié)控制各設(shè)備，減少工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種芯線生產(chǎn)線，包括放線架、張力控制器、阻尼裝置、擠出機、十字自定心機頭、力口熱干燥料斗、移動控制冷卻水箱、電氣控制柜、溫控自循環(huán)水箱、纜線干燥裝置、標(biāo)識噴碼機、冷卻水槽和色母機，其特征在于，所述放線架繞有芯線，放線架通過芯線連接張力控制器和阻尼裝置，所述擠出機上端連接加熱干燥料斗，所述加熱干燥料斗下端連接有色母機，所述移動控制冷卻水箱下端設(shè)有溫控自循環(huán)水箱，溫控自循環(huán)水箱通過水管連接冷卻水槽，冷卻水槽的輸出端設(shè)有纜線干燥裝置，纜線干燥裝置的后方設(shè)有標(biāo)識噴碼機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯線生產(chǎn)線，其特征在于，所述擠出機內(nèi)設(shè)有十字自定心機頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯線生產(chǎn)線，其特征在于，所述移動控制冷卻水箱上設(shè)有電氣控制柜。
【文檔編號】H01B13/00GK204045281SQ201420523541
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】徐高平 申請人:江西高偉實業(yè)有限公司