一種大劑板自動切條檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種大劑板自動切條檢測裝置，包括切條機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu)，檢測機(jī)構(gòu)安裝在切條機(jī)構(gòu)的下一工位，切條機(jī)構(gòu)包括固定底板，在固定底板上安裝有下切刀模座，在下切刀模座上設(shè)有下切刀安裝架，在下切刀安裝上設(shè)有下切刀，下切刀模座兩端設(shè)有通孔一，在通孔處設(shè)有穿過通孔的導(dǎo)柱，在導(dǎo)柱的上端設(shè)有上切刀模座，在上切刀模座上設(shè)有上切刀，在固定底板下方安設(shè)有控制導(dǎo)柱帶動上切刀上下移動的上下氣缸。本實(shí)用新型能夠準(zhǔn)確的按照需求裁切大劑板，能夠自動檢測出切條劑板是否為合格品。本裝置實(shí)現(xiàn)了大劑板裁切過程和檢測過程全自動化控制，減少了對人工的依賴程度，且裁切準(zhǔn)確，上切刀容易更換，減少不良率，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，具有較好的推廣作用，易于產(chǎn)業(yè)化。
【專利說明】
一種大劑板自動切條檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及自動化制造領(lǐng)域，尤其是一種大劑板自動切條檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)療產(chǎn)品行業(yè)中的大劑板需要進(jìn)行裁切成小條后再進(jìn)行組裝，而現(xiàn)有的大劑板上料裁切采用人工的方式進(jìn)行，這種方法導(dǎo)致生產(chǎn)工作人員的勞動強(qiáng)度大且工作效率低，容易產(chǎn)生放料位置不準(zhǔn)，加工出來的產(chǎn)品的合格率低，生產(chǎn)成本高。傳統(tǒng)的切條、檢測方式對人工的依賴程度大，且速度慢，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)狀的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題提供了一種大劑板自動切條檢測裝置，該裝置解決了現(xiàn)有大劑板切條檢測對人工的依賴程度高、生產(chǎn)效率低、不良品多、生產(chǎn)成本高等技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種大劑板自動切條檢測裝置，包括切條機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu)，檢測機(jī)構(gòu)安裝在切條機(jī)構(gòu)的下一工位，所述的切條機(jī)構(gòu)包括固定底板，在固定底板上安裝有下切刀模座，在下切刀模座上設(shè)有下切刀安裝架，在下切刀安裝上設(shè)有下切刀，下切刀模座兩端設(shè)有通孔一，在通孔處設(shè)有穿過通孔的導(dǎo)柱，在導(dǎo)柱的上端設(shè)有上切刀模座，在上切刀模座上設(shè)有上切刀，在固定底板下方安設(shè)有控制導(dǎo)柱帶動上切刀上下移動的上下氣缸。
[0005]其中，所述的檢測機(jī)構(gòu)包括支撐桿和CCD檢測器，在支撐桿中間位置設(shè)有加強(qiáng)塊，在支撐桿的頂端設(shè)有固定塊一，在固定塊上橫穿有固定桿，在固定桿的端部設(shè)有固定CCD檢測器的固定塊二，在固定桿的下端設(shè)有輔助檢測的LED光源。
[0006]其中，所述的上切刀模座的兩端設(shè)有供導(dǎo)柱固定安裝的通孔二，在上切刀模座中間設(shè)有安裝上切刀的刀槽，所述的上切刀安裝在刀槽處，在刀槽的兩端處預(yù)留有便于更換上切刀的預(yù)留槽。
[0007]其中，所述的上切刀下端呈斜坡狀，上切刀上端設(shè)有便于安裝的凸塊，凸塊的橫截面積大于刀槽的橫截面積。
[0008]其中，下切刀模座呈階梯狀，在下切刀模座中間設(shè)有便于不良品排出的滑槽。
[0009]優(yōu)選的，所述的LED光源為兩個，兩個LED光源對稱設(shè)置，分別設(shè)在CCD檢測器正下方兩側(cè)。
[0010]本實(shí)用新型提供一種大劑板自動切條檢測裝置，通過切條機(jī)構(gòu)的上切刀和下切刀的設(shè)置，能夠準(zhǔn)確的按照需求裁切大劑板，將大劑板裁切成為需要的大小，通過檢測機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠檢測出切條劑板是否為合格品，若為不良品會直接從下切刀模座的滑槽。通過本裝置實(shí)現(xiàn)了大劑板裁切過程和檢測過程全自動化控制，減少了對人工的依賴程度，且裁切準(zhǔn)確，上切刀容易更換，減少不良率，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，具有較好的推廣作用，易于產(chǎn)業(yè)化。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的切條機(jī)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型的檢測機(jī)構(gòu)不意圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型的上切刀模座示意圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型的上切刀示意圖。
[0016]圖6為本實(shí)用新型的下切刀模座示意圖。
[0017]【附圖說明】:機(jī)切條機(jī)構(gòu)I;固定底板11;下切刀模座12;滑槽121;下切刀13;通孔一14;導(dǎo)柱15;上切刀模座16;通孔二 161;刀槽162;預(yù)留槽163;上切刀17;凸塊171;上下氣缸18;下切刀安裝架19;檢測機(jī)構(gòu)2; CXD檢測器21;加強(qiáng)塊22;固定塊一23;固定桿24;固定塊二25; LED光源26;支撐桿27。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0019]具體實(shí)施例，如圖1?6所示，一種大劑板自動切條檢測裝置，包括對大劑板進(jìn)行裁切的切條機(jī)構(gòu)I和對裁切后的劑條進(jìn)行檢測是否為合格品的檢測機(jī)構(gòu)2，檢測機(jī)構(gòu)安裝在切條機(jī)構(gòu)的下一工位。
[0020]切條機(jī)構(gòu)I包括固定底板11，在固定底板上安裝有下切刀模座12，下切刀模座12呈階梯狀，在下切刀模座中間設(shè)有便于不良品排出的滑槽121。在下切刀模座上設(shè)有下切刀安裝架19，在下切刀安裝上設(shè)有下切刀13，下切刀模座兩端設(shè)有通孔一 14，在通孔處設(shè)有穿過通孔的兩根導(dǎo)柱15，在導(dǎo)柱的上端設(shè)有上切刀模座16，在上切刀模座上設(shè)有上切刀17，在固定底板下方安設(shè)有控制導(dǎo)柱帶動上切刀上下移動的上下氣缸18。
[0021]上切刀模座16的兩端設(shè)有供導(dǎo)柱固定安裝的通孔二161，在上切刀模座中間設(shè)有安裝上切刀的刀槽162，所述的上切刀安裝在刀槽處，在刀槽的兩端處預(yù)留有便于更換上切刀的預(yù)留槽163。上切刀17下端呈斜坡狀，上切刀上端設(shè)有便于安裝的凸塊171，凸塊的橫截面積大于刀槽的橫截面積。
[0022]檢測機(jī)構(gòu)2包括支撐桿27和CCD檢測器21，在支撐桿中間位置設(shè)有加強(qiáng)塊22，在支撐桿的頂端設(shè)有固定塊一 23，在固定塊上橫穿有固定桿24，在固定桿的端部設(shè)有固定CCD檢測器的固定塊二 25，支撐桿27、加強(qiáng)塊22、固定塊一 23、固定桿24和固定塊二 25的作用均為固定CCD檢測器，并確定CCD檢測器在整個工序中的工作位置。在固定桿的下端設(shè)有輔助檢測的LED光源26，所述的LED光源為兩個，兩個LED光源對稱設(shè)置，分別設(shè)在CCD檢測器正下方兩側(cè)，LED光源給CCD檢測器提供檢測輔助光源。LED光源位置的確定，能夠?yàn)镃CD檢測器提供均勻的檢測光源。
[0023]本裝置的下切刀相對固定，通過上下氣缸控制上切刀上下移動，使上切刀與下切刀相互作用，完成大劑板的裁切工作，并對裁切后的劑條進(jìn)行檢測，檢測器為合格品或?yàn)椴涣计?，若為合格品，劑條進(jìn)入下一加工工位，若為不良品，直接排出。
[0024]本實(shí)用新型提供一種大劑板自動切條檢測裝置，通過切條機(jī)構(gòu)的上切刀和下切刀的設(shè)置，能夠準(zhǔn)確的按照需求裁切大劑板，將大劑板裁切成為需要的大小，通過檢測機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠檢測出切條劑板是否為合格品，若為不良品會直接從下切刀模座的滑槽。通過本裝置實(shí)現(xiàn)了大劑板裁切過程和檢測過程全自動化控制，減少了對人工的依賴程度，且裁切準(zhǔn)確，上切刀容易更換，減少不良率，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，具有較好的推廣作用，易于產(chǎn)業(yè)化。
[0025]以為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方式，需要說明的是，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大劑板自動切條檢測裝置，包括切條機(jī)構(gòu)(I)和檢測機(jī)構(gòu)(2)，檢測機(jī)構(gòu)安裝在切條機(jī)構(gòu)的下一工位，其特征在于:所述的切條機(jī)構(gòu)(I)包括固定底板(11)，在固定底板上安裝有下切刀模座(12)，在下切刀模座上設(shè)有下切刀安裝架(19)，在下切刀安裝上設(shè)有下切刀(13)，下切刀模座兩端設(shè)有通孔一(14)，在通孔處設(shè)有穿過通孔的導(dǎo)柱(15)，在導(dǎo)柱的上端設(shè)有上切刀模座(16)，在上切刀模座上設(shè)有上切刀(17)，在固定底板下方安設(shè)有控制導(dǎo)柱帶動上切刀上下移動的上下氣缸(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大劑板自動切條檢測裝置，其特征在于:所述的檢測機(jī)構(gòu)(2)包括支撐桿(27)和CCD檢測器(21)，在支撐桿中間位置設(shè)有加強(qiáng)塊(22)，在支撐桿的頂端設(shè)有固定塊一 (23)，在固定塊上橫穿有固定桿(24)，在固定桿的端部設(shè)有固定CCD檢測器的固定塊二 (25 )，在固定桿的下端設(shè)有輔助檢測的LED光源(26 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大劑板自動切條檢測裝置，其特征在于:所述的上切刀模座(16)的兩端設(shè)有供導(dǎo)柱固定安裝的通孔二(161)，在上切刀模座中間設(shè)有安裝上切刀的刀槽(162)，所述的上切刀安裝在刀槽處，在刀槽的兩端處預(yù)留有便于更換上切刀的預(yù)留槽(163)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大劑板自動切條檢測裝置，其特征在于:所述的上切刀(17)下端呈斜坡狀，上切刀上端設(shè)有便于安裝的凸塊(171)，凸塊的橫截面積大于刀槽的橫截面積。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大劑板自動切條檢測裝置，其特征在于:下切刀模座(12)呈階梯狀，在下切刀模座中間設(shè)有便于不良品排出的滑槽(121)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大劑板自動切條檢測裝置，其特征在于:所述的LED光源為兩個，兩個LED光源對稱設(shè)置，分別設(shè)在CCD檢測器正下方兩側(cè)。
【文檔編號】B26D1/09GK205651394SQ201620366889
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月27日 公開號201620366889.X, CN 201620366889, CN 205651394 U, CN 205651394U, CN-U-205651394, CN201620366889, CN201620366889.X, CN205651394 U, CN205651394U
【發(fā)明人】何矯健, 楊文澤, 王偉
【申請人】惠州市百思達(dá)精密機(jī)械有限公司, 北京健乃喜生物技術(shù)有限公司