軸類零件頂緊與旋轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種軸類零件頂緊與旋轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—些軸類零件如萬向傳動(dòng)軸的裝配、校直與焊接設(shè)備中，要求將兩端的萬向節(jié)之間裝入軸管，兩端頂緊，對(duì)軸類零件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)測量后校直，最后再旋轉(zhuǎn)焊接，在此過程中，軸類零件既要頂緊，又要能夠靈活的旋轉(zhuǎn)，而現(xiàn)有技術(shù)的軸類零件的頂緊與回轉(zhuǎn)裝置中，均需兩個(gè)機(jī)構(gòu)，一個(gè)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)頂緊作業(yè)，一個(gè)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)作業(yè)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，且頂緊力難以調(diào)節(jié)，沖擊大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種軸類零件頂緊與旋轉(zhuǎn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]軸類零件頂緊與旋轉(zhuǎn)裝置，包括左右相對(duì)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸和頂緊軸，所述旋轉(zhuǎn)軸和頂緊軸在內(nèi)端分別設(shè)有定位法蘭，所述旋轉(zhuǎn)軸和頂緊軸的定位法蘭用于對(duì)軸類零件的兩端進(jìn)行定位，所述旋轉(zhuǎn)軸通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)和第一電磁離合器，所述頂緊軸為一個(gè)設(shè)有外螺紋的絲桿，所述頂緊軸通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其沿著左右方向做直線運(yùn)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括依次連接的第二電機(jī)、前置同步帶輪副、磁粉離合器、后置同步帶輪副，所述后置同步帶輪副包括主動(dòng)同步帶輪、從動(dòng)同步帶輪，所述頂緊軸的外端向右穿過所述從動(dòng)同步帶輪，且所述從動(dòng)同步帶輪與所述頂緊軸螺紋連接，通過所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的從動(dòng)同步帶輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)頂緊軸沿著左右方向做直線運(yùn)動(dòng)。
[0006]所述第一電機(jī)為變頻電機(jī)。
[0007]所述旋轉(zhuǎn)軸和頂緊軸在靠近內(nèi)端的部位設(shè)置有限位凸環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)軸和頂緊軸在限位凸環(huán)內(nèi)端固定設(shè)置所述定位法蘭，所述旋轉(zhuǎn)軸和頂緊軸在限位凸環(huán)外端套設(shè)有圓錐滾子軸承。
[0008]所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一前置同步帶輪副、第一后置同步帶輪副，所述第一前置同步帶輪副設(shè)于所述第一電機(jī)和第一電磁離合器之間，所述第一后置同步帶輪副設(shè)于第一電磁離合器和旋轉(zhuǎn)軸之間。
[0009]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]本實(shí)用新型提供的軸類零件頂緊與旋轉(zhuǎn)裝置，其頂緊力的大小由磁粉離合器的電壓來調(diào)整，其旋轉(zhuǎn)速度通過第二電機(jī)的頻率來調(diào)整，調(diào)節(jié)方便、準(zhǔn)確、穩(wěn)定。且結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占用空間小。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)號(hào):I第二電機(jī)，2前置同步帶輪副，3磁粉離合器，4后置同步帶輪副，5頂緊軸，6定位法蘭，7軸類零件，8第一電機(jī)，9第一前置同步帶輪副，10第一電磁離合器，11第一后置同步帶輪副，12旋轉(zhuǎn)軸，13圓錐滾子軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0014]參見圖1，本實(shí)施例提供的軸類零件頂緊與旋轉(zhuǎn)裝置，包括左右相對(duì)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸12和頂緊軸5。旋轉(zhuǎn)軸12和頂緊軸5在內(nèi)端分別設(shè)有定位法蘭6，旋轉(zhuǎn)軸12和頂緊軸5的定位法蘭6用于對(duì)軸類零件7的兩端進(jìn)行定位，旋轉(zhuǎn)軸12通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括依次連接的第一電機(jī)8、第一前置同步帶輪副9、第一電磁離合器10和第一后置同步帶輪副11，第一電機(jī)8為變頻電機(jī)以便對(duì)旋轉(zhuǎn)軸12的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行調(diào)整，第一后置同步帶輪副11設(shè)于第一電磁離合器10和旋轉(zhuǎn)軸12之間。
[0015]頂緊軸5為一個(gè)設(shè)有外螺紋的絲桿，頂緊軸5通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其沿著左右方向做直線運(yùn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括依次連接的第二電機(jī)1、前置同步帶輪副2、磁粉離合器3、后置同步帶輪副4，后置同步帶輪副4包括主動(dòng)同步帶輪、從動(dòng)同步帶輪，頂緊軸5的外端向右穿過從動(dòng)同步帶輪，且從動(dòng)同步帶輪與頂緊軸5螺紋連接，通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的從動(dòng)同步帶輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)頂緊軸5沿著左右方向做直線運(yùn)動(dòng)。
[0016]旋轉(zhuǎn)軸12和頂緊軸5在靠近內(nèi)端的部位設(shè)置有限位凸環(huán)，旋轉(zhuǎn)軸12和頂緊軸5在限位凸環(huán)內(nèi)端固定設(shè)置定位法蘭6，兩個(gè)定位法蘭6用于對(duì)軸類零件7的兩端進(jìn)行定位。旋轉(zhuǎn)軸12和頂緊軸5在限位凸環(huán)外端套設(shè)有圓錐滾子軸承，采用圓錐滾子軸承的目的是防止該圓錐滾子軸承受力時(shí)其外圈和內(nèi)圈軸向脫離。
[0017]本實(shí)施例提供的軸類零件頂緊與旋轉(zhuǎn)裝置的工作過程為:
[0018]當(dāng)軸類零件7需要頂緊時(shí)，由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)頂緊軸5沿著左右方向做直線運(yùn)動(dòng)，此時(shí)旋轉(zhuǎn)軸12不動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸類零件7的頂緊或松開，其頂緊力的大小可通過磁粉離合器3的電壓來調(diào)整；當(dāng)軸類零件7需要旋轉(zhuǎn)時(shí)，由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)軸類零件7旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度通過第二電機(jī)I的頻率來調(diào)整，頂緊力或旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)方便、準(zhǔn)確、穩(wěn)定。
[0019]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.軸類零件頂緊與旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:包括左右相對(duì)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸和頂緊軸，所述旋轉(zhuǎn)軸和頂緊軸在內(nèi)端分別設(shè)有定位法蘭，所述旋轉(zhuǎn)軸和頂緊軸的定位法蘭用于對(duì)軸類零件的兩端進(jìn)行定位，所述旋轉(zhuǎn)軸通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)和第一電磁離合器，所述頂緊軸為一個(gè)設(shè)有外螺紋的絲桿，所述頂緊軸通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其沿著左右方向做直線運(yùn)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括依次連接的第二電機(jī)、前置同步帶輪副、磁粉離合器、后置同步帶輪副，所述后置同步帶輪副包括主動(dòng)同步帶輪、從動(dòng)同步帶輪，所述頂緊軸的外端向右穿過所述從動(dòng)同步帶輪，且所述從動(dòng)同步帶輪與所述頂緊軸螺紋連接，通過所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的從動(dòng)同步帶輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)頂緊軸沿著左右方向做直線運(yùn)動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的軸類零件頂緊與旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述第一電機(jī)為變頻電機(jī)。3.如權(quán)利要求1所述的軸類零件頂緊與旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸和頂緊軸在靠近內(nèi)端的部位設(shè)置有限位凸環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)軸和頂緊軸在限位凸環(huán)內(nèi)端固定設(shè)置所述定位法蘭，所述旋轉(zhuǎn)軸和頂緊軸在限位凸環(huán)外端套設(shè)有圓錐滾子軸承。4.如權(quán)利要求1所述的軸類零件頂緊與旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一前置同步帶輪副、第一后置同步帶輪副，所述第一前置同步帶輪副設(shè)于所述第一電機(jī)和第一電磁離合器之間，所述第一后置同步帶輪副設(shè)于第一電磁離合器和旋轉(zhuǎn)軸之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了軸類零件頂緊與旋轉(zhuǎn)裝置，包括左右相對(duì)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸和頂緊軸，旋轉(zhuǎn)軸通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)和第一電磁離合器，頂緊軸為一個(gè)設(shè)有外螺紋的絲桿，頂緊軸通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其沿著左右方向做直線運(yùn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括依次連接的第二電機(jī)、前置同步帶輪副、磁粉離合器、后置同步帶輪副。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)：其頂緊力的大小由磁粉離合器的電壓來調(diào)整，其旋轉(zhuǎn)速度通過第二電機(jī)的頻率來調(diào)整，調(diào)節(jié)方便、準(zhǔn)確、穩(wěn)定。
【IPC分類】B25H1/10, B23K37/053, B23P19/00
【公開號(hào)】CN205310205
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620106674
【發(fā)明人】孔德瑜, 張青, 付代勤
【申請(qǐng)人】合肥壓力機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日